俗子笔记之模具篇

如果可能发生，就会发生。默非俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇 - 1 - 第一章第一章 注射成型工艺注射成型工艺 1 1- -1 1 注射机（注射机（P68P68） ：） ：( (见下一页见下一页) ) 1-1-1 结构：包括注射装置、合模装置、液压传动和电气控制系统。 1-1-2 分类：常见的三种分类方法如下: 1、卧式，立式，直角式。 2、通用型，专用型。 3、螺杆式，柱塞式。 1 1- -1 1- -3 3 注射机的技术参数：注射机的技术参数： 1、额定注射量； 2、额定注射压力； 3、额定锁模力； 4、模具安装尺寸； 5、开模行程等 。 注射机的规格目前世界上尚无同一的标准， 我国常采用额定注射量来表示注 射机的规格， 如 XS-ZY-125 注射机即表示额定注射量为 125cm3， 其它字母的 意义是：X 指成型，S 指塑料，Z 指注射，Y 指螺杆式注射机。该机具有两侧 双顶杆机械推出装置的螺杆式卧式注射机，锁模力 900KN，模具的最大合模 行程 300mn，模具最大厚度 300mm，最小厚度 200mm，喷嘴直径 4mm，动、定 模固定板尺寸 428458。 四、注射机的选用： 1、最大注射量的校核： 塑件和水口料总重小于额定注射量的 80%。 2、最大锁模力的校核： 胀型力小于额定锁模力的 80% 胀型力=制品投影面积 A模具内压 P （模具内压 P 通常取 2040MPa。流动性好的塑料取 20 左右,流动性中等的 塑料取 30 左右,流动性差的塑料取 40 左右.） 1 1- -2 2 注射成型工艺过程注射成型工艺过程 一、成型前的准备： 二、注射过程：加料-塑化注射保压冷却脱模。 1 1- -3 3 塑件的后处理：塑件的后处理： 1-3-1 退火处理:目的是消除或减小内应力,提高制品表面韧性. （1） 烘箱或液体介质 （如热水热油等） ； （2） 退火温度： 塑件使用温度+ （10 20）或塑件变形温度（1020） 1-3-2 调湿处理:主要针对尼龙制品，用于消除内应力，达到吸湿平衡，以 稳定尺寸。 （2）热水温度：100120 。 1 1- -4 4 注射成型工艺条件注射成型工艺条件 一、温度：主要指料筒温度和模具温度。 一磅一磅0.9072g 1.8144kg 1 盎司盎司28.3g 1 丝丝0.01MM 1 25.4MM25.4MM 1/64640.4MM0.4MM （1/6464是英制单位中是英制单位中 最小的单位，行话称其最小的单位，行话称其 为： “幅”为： “幅” 英制中说的：英制中说的：1 1 分、分、 2 2 分、分、3 3 分、分、4 4 分、分、均指均指 1/81/8、2/82/8、3/83/8、 4/84/8 在一次成型周期中在一次成型周期中 “冷却”时间约占“冷却”时间约占 80% 模具名称对照模具名称对照 定模定模动模动模国标国标 前模前模后模后模香港香港 母模母模公模公模台湾台湾 注射机又叫啤机注射机又叫啤机 保压时间与胶件的保压时间与胶件的 品种和厚度有关，可按品种和厚度有关，可按 每每 MM 增加约半小时增加约半小时 的原则估算。的原则估算。 保压补缩：保压补缩：分别指：分别指： 1 保压， 即注射压力对模保压， 即注射压力对模 腔骨的熔胶继续进行压腔骨的熔胶继续进行压 实的过程；实的过程；2、补缩：保、补缩：保 压过程中对胶件因冷却压过程中对胶件因冷却 出现的局部空隙进行出现的局部空隙进行 “补料动作” 。“补料动作” 。 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇 - 2 - 1、不同塑料的料温都不尽相同。 2、料温太低不利于塑化，料温太高，易导致塑件出飞边，严重时将导致塑 料发生降解。 3、喷嘴的温度通常低于料筒的前段温度，以避免“流涎”现象。 二、压力：包括注射压力,塑化压力（即背压） 、保压力和锁模压力。 1、塑件的尺寸越大，形状越复杂，壁厚越薄，要求注射压力越大。 2、流动性好的塑料及形状简单的塑件，注射压力较小；玻璃化温度及黏度 都较大的塑料，应用较高的注射压力。 3、模具或熔胶温度较低时，宜用较大的注射压力。 4、对于同一副模具，注射压力越大，注射速度也越快。 三、成型周期： 完成一次注射成型工艺过程所需的时间，包括合模时间，注射时间，保压 时间， 冷却时间， 开模时间， 顶出时间及其它时间 （如放嵌件， 喷脱模剂等） 。 其中保压时间和冷却时间占的比例最大，有时可达 80%。 本章关键词本章关键词: : 1、塑料注射模具（又叫塑胶模） ； 2、注射机（又叫机） ；(“啤” 行话读：bie) 3、额定注射量； 4、额定锁模力； 5、开模行程； 6、胀型力； 7、退火处理；调湿处理； 8、注射成型工艺条件：温度、压力、成型周期。 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 3 - 第二章第二章 注射模概述注射模概述 2 2- -1 1 什么是塑料注射模什么是塑料注射模? ? 塑料注射模一种可以重复地大批量地生产塑料零件或产品的一种生产工 具。这种模具是靠成型零件在装配后形成的一个或多个型腔，来成型制品所 需的形状。 2 2- -2 2 注射模的分类注射模的分类 1 两板模：又叫大水口模,单分型面模，应用最普遍。 2 2、 三板模： 又叫双分型面模， 细水口模， 包括细水口模和简化细水口模） 。 成品表面针点进胶或进胶点偏心。 模具自身最重要模具自身最重要 的地方是： 质量和寿命的地方是： 质量和寿命 注射三要素是什注射三要素是什 么？么？答案书中有， 自已答案书中有， 自已 查查 呵镶件 模镶件 呵中镶件 垫板 浇道分开面 胶件分开面 针板边 前、后模通框三板模 边钉(导柱)水口边 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 4 - 3、无流道模：无水口料，可提高制品质量及缩短注塑周期等。 2 2- -3 3 注射模的基本组成注射模的基本组成 一、结构件：包括模（胚）架板、支承柱、限位件等； 二、成型零件：包括内模,镶件和行位等； 三、浇注系统：包括主流道，分流道，浇口及冷料穴； 四、导向定位系统：包括导柱导套和锥面定位结构； 五、顶出系统：包括顶针顶出，司筒顶出，推板顶出，气动顶出，螺纹顶出 及复合顶出等； 六、温度控制系统：包括加热和冷却。 七、排气系统：包括分模面排气，镶件排气，顶针排气和排气针排气等； 八、侧向抽芯机构：包括斜导柱+滑块抽芯，斜滑块抽芯及斜顶等。 2 2- -4 4模具与注射机：模具与注射机： 2 2- -4 4- -1 1 开模行程：见图。开模行程：见图。 1、大水口模开模行程=H1+H2+（510） H1 面 板 A 板 B 板 方 铁 底 板 唧 嘴 胶 件 托 板 2、细水口模开模行程=H1+H2+A+C+ （510） 开模行程小于开模行程小于 100MM 时，要取时，要取 100MM 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 5 - H 1 面 板 A 板 托 板 B 板 方 铁 底 板 水 口 水 口 板 唧 嘴 注:H1制品需要推出的最小距离； H2制品及水口的高度； A细水口水口高度+30mm； C6 至 8mm。 2 2- -4 4- -2 2 模具的安装尺寸：模具的安装尺寸： 1、码模螺孔：加工在模具的底板和面板上（图示），作用：将模具固定在注 射机上。 2 码模槽：见下图（左）。 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 6 - 3、定位圈：模具在注射机上定位用。 4、浇口套（又叫唧嘴、灌嘴） ： 5、模具宽度40 30-50 2）确定内模镶件厚度： （1）前模镶件厚度=型腔深度+（1520）mm； （2）后模镶件厚度=胶位深度+（1530）mm； 注：厚度的确定必须保证模具有足够的强度和刚度。 3 3- -2 2- -5 5 确定成型零件的镶拼方式和固定方式。确定成型零件的镶拼方式和固定方式。见图。见图。 “内内模镶件长宽模镶件长宽 协调协调, ,宽度尺寸最小宽度尺寸最小” 为什么？为什么？有一点你有一点你 要记住： 模具的宽度大要记住： 模具的宽度大 的要放在大啤机上啤，的要放在大啤机上啤， 相反模具的宽度小的相反模具的宽度小的 要放在小啤机上啤。要放在小啤机上啤。 排位有广义和狭排位有广义和狭 义之分， 今天所学的就义之分， 今天所学的就 是狭义排位。是狭义排位。 对角排位可以做对角排位可以做 到温度和压力平衡。到温度和压力平衡。 布布 局如下图所示：局如下图所示： 模具基准和产品模具基准和产品 基准要为整数 （并要保基准要为整数 （并要保 证钢位宽度要足够证钢位宽度要足够） 胶位深度 B 长宽协调是指：长宽协调是指： 模具的长度是宽度的模具的长度是宽度的 两倍两倍以内。以内。 所谓镶通：是指所谓镶通：是指 B 板开通框。板开通框。 公模仁厚度确定公模仁厚度确定 方法方法，如开通框再加，如开通框再加 5MM 长长*宽宽B 板厚板厚 50*502025 50*50 100*100100*100 25253030 100*100100*100 150*150150*150 30303535 150*150150*150 200*200200*200 354040 200*200200*200 40405050 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 9 - 3 3- -3 3 前模镶件（母模仁） ：前模镶件（母模仁） ：成型胶件的外表面。 3 3- -3 3- -1 1 设计要点：设计要点：前模镶件尽量不镶拼，以保证塑件的外观质量。但 以下情况宜镶拼： 1、前模镶件结构复杂，采用整体式难以加工； 2、分模面为平面，前模型芯高出分模 面较多(见右图)； 3、一模多腔，各腔分模面不同； 4、一模多腔，各腔分模面虽相同，但 长宽尺寸大于 200X200mm； 5、产品批量大，对易损零件采用镶拼， 方便维修； 6、产品销往多个国家，其字唛要镶拼， 以便更换。 3 3- -3 3- -2 2 组合式镶件，尽量沿切线组合式镶件，尽量沿切线 或较隐蔽的地方镶拼。或较隐蔽的地方镶拼。 3 3- -4 4 后模镶件（公模仁） ：后模镶件（公模仁） ：成型胶 件的内部形状。 3 3- -4 4- -1 1 设计要点：设计要点：后模镶件一般都要采用组合式，以方便排气、加工、 维修及节省材料。 3-4-2 几种特殊的镶接方式： （1）孔的成型。 骨位在无特殊要骨位在无特殊要 求下，不可做成圆弧求下，不可做成圆弧 状状。 骨位在开模时要打。 骨位在开模时要打 火花，增加加工难度，火花，增加加工难度， 不利于模具制造。 当然不利于模具制造。 当然 这是产品设计上的问这是产品设计上的问 题， 模具工程师可以对题， 模具工程师可以对 此提出个人见解。此提出个人见解。 排位设计内模镶排位设计内模镶 件时， 必须要考虑到的件时， 必须要考虑到的 因素是： 上螺丝， 走运因素是： 上螺丝， 走运 水， 胶位。 保证设计内水， 胶位。 保证设计内 模镶件的大小可以装模镶件的大小可以装 配这些结构。配这些结构。 原生模指的是：直原生模指的是：直 接在接在 A、 B 板上做型腔板上做型腔 或型芯。 并且在定模胚或型芯。 并且在定模胚 时一定要注明时一定要注明 A、 B 板板 的材料。的材料。 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 10 - （2）镶止口：凹止口镶中间，凸止口镶里面。 （3）镶骨位：从骨位中间镶。 （见附栏） （4）镶冬菇，见下图。 3 3- -5 5成型零件的尺寸计算：见图。成型零件的尺寸计算：见图。 3 3- -5 5- -1 1 国标计算法：国标计算法： 1、型腔内形尺寸：DM=D（1+S）3/4*+ 2、型腔深度尺寸：HM=H（1+S）2/3*+ 3、型芯外形尺寸：dm=d（1+S）+3/4* 4、型芯高度尺寸：hm=h（1+S）+2/3* 5、中心距尺寸：CM=C（1+S） 3 3- -5 5- -2 2 台湾及港资厂：台湾及港资厂： 1、型腔基本尺寸：DM=D（1+S） 2、型腔公差：取胶件公差的一半。 式中：DM模具成型尺寸;S收缩率; D胶件尺寸。 3 3- -6 6排气系统设计排气系统设计 3 3- -6 6- -1 1 概念：概念： 1、进胶时将气体及时排出；2、开模时将气体引进。 3 3- -6 6- -2 2 模具中气体来源：模具中气体来源： 1、空气；2、水汽；3、分解气。 3 3- -6 6- -3 3 困气的后果：困气的后果： 1、塑件局部碳化烧焦；2、在壁厚处产生气泡；3、产生熔接痕。 3 3- -6 6- -4 4 排气方式：排气方式： 1、分型面（包括开排气槽） ；2、镶件配合面； 3、顶针（或司筒）与后模镶件的配合面；4、侧抽芯排气； 5、在困气处加排气针。 排气排气系统设计要点：系统设计要点： 1、排气槽尽量开设在分型面上，并开设在型腔一侧； 2、排气槽尽量开设在料流末端，熔胶最后汇合处或塑件厚壁处； 3、对大型模具排气槽方向尽量避开操作工人，若无法避开，可采用弧形或拐 骨位中间镶。骨位中间镶。 骨位骨位的高度小于的高度小于 5MM 时不镶拼；大于时不镶拼；大于 10MM时一定要镶拼；时一定要镶拼； 在在 510MM 时看情时看情 况。况。 骨位骨位镶中间有利镶中间有利 于排气，且好加工于排气，且好加工 哪些模哪些模具要有排具要有排 气系统？大型胶件、 深气系统？大型胶件、 深 骨位、 深胶位、 深柱位。骨位、 深胶位、 深柱位。 如果生产出来的如果生产出来的 产品有炼焦现象一定产品有炼焦现象一定 是困气造成的。是困气造成的。 排气槽的画法如排气槽的画法如 一图所示：一图所示： 模具设计中排气模具设计中排气 槽如果一时很难确定槽如果一时很难确定 时： 可采用先试模， 再时： 可采用先试模， 再 检查胶件哪些地方因检查胶件哪些地方因 困气造成成型不良， 由困气造成成型不良， 由 此确定排气槽位置设此确定排气槽位置设 计。计。 何谓“两板半何谓“两板半 模”？模”？ 没有水口推板没有水口推板的细水的细水 口和简化细口模叫做口和简化细口模叫做 两板半模。两板半模。 易于修正外形尺寸 镶件 不允许夹线 允许夹线 夹线移向内 壁，台阶面 的位置据需 要确定。 镶 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 11 - 弯排气槽； 4、排气槽槽宽一般为 515MM。深度： PE、PA、PP0.025mm； PS、HIPS、ABS、AS、POM 0.04mm； PVC、PC、HPVC 0.06mm。 本章关键词本章关键词: : 1、内模镶件:前模镶件（又叫母模仁,凹模）;后模镶件（又叫公模仁,凸模）; 型芯（又叫入子,包括镶针） 。 2、分模线 PL ，分模面（又叫分型面） 。 3、排位 4、整体式和镶拼式 5、字唛 6、碰穿和插穿；镶止口；镶冬菇；镶冬菇 7、成型尺寸；收缩率；放缩水。 8、排气；引气；困气；排气槽；排气针。 最后就可以确定内模镶件的大小 K4K3 K2K1 D1 D2 L2 L1 第一步：确定产品基准间距，即：L1、L2、D1、D2 值。且L1、D1为整数。L2、D2可为小数，但取值要 合理。 第二步：确定模具基准间距， 即：K1、K2、K3、K4值。 且K1、K2、K3、K4为整数。 模 具 基 准 产 品 基 准 公模仁一公模仁二 电话机 上盖 水口口 电话机 下盖 电话机的镶拼方式 B A N1、N2取标准厚度 电话机的模具设 计：中间加水口口过 渡。 公模仁一+水口口+ 公模仁二 = 公模仁 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 13 - 第四章第四章 注射模结构件的设计注射模结构件的设计 4 4- -1 1 设计内容：设计内容： 1、模胚设计； 2、A、B 板厚度及开框； 3、顶针板导柱、垃圾钉及顶棍孔； 4、复位弹簧及撑柱； 5、码模孔及码模槽; 6、特别情况：方铁高度；水口板导柱直径； 7、定距分型机构。 4 4- -2 2 模胚设计模胚设计: : 4 4- -2 2- -1 1 模胚分类：模胚分类： 1. 大水口模胚（SIDE GATE SYSTEM）,其规格书写方法如下： 2. 细水口模胚（PIN POINT SYSTEM）,其规格书写方法如下： 3.简化细水口模胚（THREE PLATE TYPE SYSTEM）:没有四根边钉（G.P.）的 细水口模胚叫简化细水口模胚,其规格书写方法如下： ( 注意注意 ：模胚的长宽单位在此为“ CM ” ，其它均为 MM ，口述时要注意讲明白 ) 4 4- -2 2- -3 3 大水口模（大水口模（S S）和细水口模（）和细水口模（P P）区别：）区别： 一、下列结构或零件 P 有而 S 无： 1、水口推板；2、水口边； 3、定距分型机构（包括扣基） 。 二、S 又称二板模，单分型面,水口和胶件从同一个地方取出；P 又称三板模， 双分型面，水口和胶件从不同地方取出。 三、进胶（入水）方式不同： 1、P 可从型腔内任一点入水； 2、S 大多从型腔侧面入水。 四、成本不同：P 较贵，且在生产过程中出故障率高。 4 4- -2 2- -4 4模胚的选用模胚的选用 模胚：又叫模架， 又称模座。 方铁高度一般情 况下为标准高度， 如需 加高则要另行标明。 如： 2525-DCI-A80-B90-C 120-300-I 开框尺寸： 前模：120*100*50 后模：120*100*65 （其中“C120”就是 方铁所要加高到的高 度，25 模胚方铁标准 高度为 80） 顶出距离太长以 及双推板时方铁要加 高 （模具设计时一定要 注意，别死在上面） 前模开通框时要 加面板（圆的， 镶件深 度太深时需开通框） 水口边什么时候 放在里面？ 答： 当有滑块及胶件特 大时， 水口边可放在里 面。 大水口 MIN： 1515 细水口 MIN：2025 简化细水口MIN： 1520 A、B 板、底板及 面板长度一样 我们常说的模宽 确切地说就是 A、 B 板 的宽。 细水口和简化细 口的水口边外观一样。 齿轮模又叫牙模 细水口模的优点： 走胶容易、 有利于大型 胶件、平板类胶的入 水。 30 以上的模胚， 如 果 A 板不开通框无需 加面板。 模宽、模长的单位是：模宽、模长的单位是：CM 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 14 - 一、能用大水口模胚时不用细水口模胚。一、能用大水口模胚时不用细水口模胚。 二、以下场合宜用细水口模胚：二、以下场合宜用细水口模胚： 1、单型腔，成型胶件在分模面上的投影面积较大，要求多点入水。 2、一模多腔，其中： （1）某些胶件较大必须多点入水；或（2）某些胶件必 须中心入水；或（3） 各腔大小悬殊，用大水口模时唧嘴要大尺寸偏离中心。 3、齿轮模，多型腔的轮胎吹气模等。 4、制品胶位薄，型腔复杂模。 5、高度太高的桶形，盒形或壳形胶件。 三、细水口和简化细水口模三、细水口和简化细水口模 1、简化细水口模胚无推板。 2、两侧有较大行位（滑块） ，用细水口模胚时模胚很长，可用简化细水口模 胚。 3、精度要求高，寿命要求高的模具，宜用细水口模胚。 4、简化细水口模胚 GCI 和 GAI 常用于有前模行位的大水口浇注系统模具。 4 4- -2 2- -5 A5 A、B B 板开框板开框： 一、概念一、概念 : :在 A、B 板上开一个方形或其它形状的框用于装配内模镶件（此框 有多种形状，有开通框和不开通框之分所以模具设计时要注意） 二开框尺寸确定：二开框尺寸确定： 1 长度和宽度基本尺寸等于内模镶件的长度和 宽度基本尺寸，公差配合 H7/m6； 2深度尺寸:1)平面分型面：分别比内模镶件 的高度尺寸小 0.5mm；2）斜面或曲面分型面： 总深度=镶件总高度-1mm， 两边开框深度视具体 情况而定。 3 3圆角：框深圆角：框深 1 1 至至 50mm50mm 时，时，R=13mmR=13mm；框深；框深 5050 至至 100mm100mm 时，时，R=16.5mm 100R=16.5mm 100 至至 150mm150mm 时，时， R=26mmR=26mm ；大于；大于 150 mm150 mm， R=32mmR=32mm。 4-2-6 模胚尺寸的经验确定 法： 1 1、模胚的宽度：、模胚的宽度：模胚顶针板宽度 B 应和内模镶件宽度 A 相当，两者之差 应在 5 10mm 之内。(在标准模胚中 顶针板宽度与模胚宽度是对应关系) 2 2、模胚的长度、模胚的长度：框边至回针孔外圆 边应 C10mm15mm 的距离。(40 以 上的模胚最好取 15mm) A 板尽量薄一点， 如此主流道可以做到 最短。 开框尺寸80MM 时可不用圆角。 (1) 铍铜、铝合金 做镶件时；(2)、模仁 较小时；(3)走行位时， 在以上三种情况下要 考虑开框做圆角。 复位弹簧可放在 回针旁， 但不可套在回 针上。 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 15 - 图 5.5.15 3 3、前模、前模 A A 板厚度：板厚度：有面板时，一般等于框深 A 加 20mm 30mm 左右；无面板 时，一般等于框深 A 加 30mm 40mm 左右。 4 4、后模、后模 B B 板厚度：板厚度： 一般等于框深加 060mm 左右。 （若后模开通框，才用托板。托板厚度已标 准化。 ） 4 4- -3 3模胚中其它结构件的设计模胚中其它结构件的设计 4 4- -3 3- -1 1 复位弹簧的设计：复位弹簧的设计： 1 1、自由自由长度长度的两种计算方法的两种计算方法: : 计算长度 LJ ： LJ=压缩量/压缩比=制品推出距离/（35%40%） （压 缩比越小，弹簧寿命越长） 最小长度 Lmin：必须让弹簧藏入后模 1520mm+预压量（在模具设计 上：预压量通常取 1520mm）+H(见下图)+深入顶针板深度(如果有) 弹簧长度计算例题： 弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。 模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式：(如图 5.5.15 所示) L = (B+预压量)/压缩比 H1胶件需顶出高度，即压缩量。 B弹簧预压后的长度，B=L- 预压量预压量。预压量通常取 1015mm 注： 复位弹簧必须埋入动模板或托板内 1520mm， 如果计 算长度小于此长度，应以此长度为准；如果计算长度大于此长度，应以计算 长度为准。 （详细信息见弹簧设（详细信息见弹簧设计手册）计手册） 取 LJ 和 LMIN 的最大者。 模具制图中：弹簧 的自由长度(L)减去预 压量所得到的长度就 是在模具排位图上应 画的长度。 限位块的作用：限 制顶板的行程。 定距分型机构:两 个或两个以上的开模 面要有的结构。 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 16 - 2 2、数量和直径、数量和直径: : 模胚 宽度 L L 200 200L 300 300L400 400L 500 500L 弹簧 数量 24444 弹黄 直径 1”1” 11/4” 11/2” 11/2” 2” 2” 4 4- -3 3- -2 2 定距分型机构：定距分型机构： 1、外置式定距分型机构：见图 1。 2、内置式定距分型机构：见图 2。 图 1图 2 3 3、定距分型机构还包括 A、B 板之间的扣鸡或尼龙塞： 4 4- -3 3- -3 3 撑柱的设计：撑柱的设计： 1、位置：尽量放中间，或对称布置； 2、数量：尽量多些； （最多不超最多不超 过过 6 6 根）根） 3、大小：直径在 25 至 60mm 之间； 4、长度： （见右图） a) 当模宽小于 300 时: H1=H+0.05; b) 当模宽在 400 以下时: 1、限位钉；2、水 口推板与 A 板之间加 弹簧，可保证开模时， 水口推板与 A 板先打 开；3、小拉杆与限位 钉用一个小螺钉连接 并固定在水口推板上； 4、拉料针 细水口模开模顺 序：A 板与水口推板 水口推板与面板 A 板与 B 板 拉料针的作用：为 了固定水口料， 保证水 口料与胶件分离。 尼龙塞要装入B板 中 3MM 以上，用以定 位， 尼龙塞的寿命一般 为五万次左右。 撑柱要比方铁高 10 到 15 个丝。 1、撑柱设计时要 避开 K.O 孔，顶针、 斜顶、司筒、 定距分型 机构、复位弹簧， 一般 放在最后设计。 2、 如果无法加撑柱时， B 板要加厚 （加 10MM 左右） 开闭器是定距分 型机构的一个分系统， 由扣鸡和尼龙塞组成。 （另外还要注意： 要给 尼龙塞加排气。 ）详见 汇科模具设计标准 假三板模、两板半 模、 三板模一定要有定 距分型机构 什么是假三板模？ 1.没有水口推板的细水 口模及简化细水口模叫 假三板模亿。 2.假三板模要加定距分 型机构。 模宽450MM 时 工字模伸出 25MM； 450MM 时工字模伸出 50MM 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 17 - H1=H+0.1; c) 当模宽在 400 和 700 之间时: H1=H+0.15; 4 4- -3 3- -4 4 垃圾钉设计：垃圾钉设计：作用是减小顶针板和底板的接触面积，防止因垃圾掉 如而影响顶针复位。数量：通常 4 根 （当模具较大较长时， 可增加为 6 根， 8 根） ，位置就在回针下面。 4 4- -3 3- -5 5 方铁高度何时要加高？方铁高度何时要加高？ 胶件顶出距离太大。 4 4- -3 3- -6 6 水口边何时要加粗？水口边何时要加粗？ A 板太厚或模具又太长。 否则要加长： 一般加 510MM 本章关键词：本章关键词： 1、A、B 板开框；顶针板导柱（中托边 EGP.） 、垃圾钉(STP.)及顶棍孔(K.O.)； 复位弹簧；撑柱(SP.)；方铁；水口板导柱（水口边 SP.） ； 2、模胚：大水口模胚；细水口模胚；简化细水口模胚； 3、定距分型机构。 老师的经验：老师的经验：B 板厚度确定方法（见下表）板厚度确定方法（见下表） BBx 202020202525 2020303025253535 3030404035354545 40505045455555 505060 (1)、不能加撑柱时，再在 Bx 基础上加 10MM； (2)、有侧抽芯时，再在 Bx 基础上加 20MM； (3)、走行位时，再在 Bx 基础上加 10MM 如果同时遇到以上三种情况，你自已看着办。 模胚宽度设计经验确定法：模胚宽度设计经验确定法： 小模具(25 以下)一边加 40 中模具(2540)一边加 50 大模具(40 以上)一边加 60 先加上任意一个值，初步确 定模胚大小，如果是小模再设为 加 40；其它亦是如此 有侧抽芯时单边加有侧抽芯时单边加 90MM 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 18 - 第五章第五章 侧向抽芯机构侧向抽芯机构 5 5- -1 1 概念：概念：与 A、B 板的开模方向不一致的开模机构。 5 5- -2 2 使用场合：使用场合： 5-2-11、侧凹凸：胶件上存在与开模方向不一致的凹凸结构。 2、外侧凹：侧抽芯。 3、外侧凸：常做枕位，有时也做侧抽芯。 4、内侧凹：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。 5、内侧凸：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。 5-2-2 存在不能有脱模斜度的外侧面。( (模具设计时这种情况要想模具设计时这种情况要想 到到) ) 1、精度要求高；2、有装配要求；3、安放要求，如公仔的脚;4、链条。 5 5- -3 3 侧向抽芯机构分类侧向抽芯机构分类( (1 14 4 为常用抽芯机为常用抽芯机构，记住！构，记住！) ) 1斜导柱（或弯销） +滑块（行位）；2斜滑块（胶杯）； 3斜顶（斜方）；4液压（油缸）或气动（气缸）；5、手动 5 5- -4 4 斜导柱（或弯销）斜导柱（或弯销） + +滑块滑块: : 5-4-1 工作原理：将垂直运动分解为侧向运动。 5-4-2 机构组成（见图）：斜导柱侧向分型机构一般由以下五个 部分组成： 1、动力零件:斜导柱、弯梢、油缸等； 2、锁紧零件:铲鸡（锁紧块）、弯梢、“T”形扣等； 3、定位零件:波仔+弹簧，挡块+弹簧等； 4、导滑零件：导滑耐磨板、压块等； 5、成型零件: 侧抽芯、滑块等。 5-4-3主要设计技术参数： 1、斜导柱倾角 a：15a25。 滑块斜面倾角 b= a+23（后面有图，自已看吧！）后面有图，自已看吧！） 2、抽芯距 S S=胶件侧向凹凸深度 +25MM 跑面 （整个面走行位） 时抽芯距要加大跑面 （整个面走行位） 时抽芯距要加大 3、斜导柱的长度 L L=S/sina+H/cosaL=S/sina+H/cosa（H H 为固定板厚度）为固定板厚度）背会！背会！ 注：还可以用图解法确定。 4、斜导柱直径一般在 8 到 20MM 之间。 侧抽芯、细水口、侧抽芯、细水口、 二次顶出、复位机构，二次顶出、复位机构， 以上四种情况要用弹以上四种情况要用弹 簧。簧。 如有侧抽芯，要做如有侧抽芯，要做 到抽芯距最大，如塑胶到抽芯距最大，如塑胶 笔筒。笔筒。 行位：行位：Silder 哈 夫 模 （哈 夫 模 （ half mold） ：指胶件走行位） ：指胶件走行位 时，一边一半。时，一边一半。 锁紧块（铲基） ：装锁紧块（铲基） ：装 在前模在前模 A 板上。作用：板上。作用： 压住并固定滑块。压住并固定滑块。 斜导柱：作用是在斜导柱：作用是在 开模时将滑块推出，向开模时将滑块推出，向 滑块提供动力。滑块提供动力。 作图法求斜导柱倾 角： 作图法求斜导柱倾角 s：抽芯距 H：滑块高度 a：斜导柱倾角 a H S 滑块斜面倾斜角为滑块斜面倾斜角为 什么要比斜导柱倾斜什么要比斜导柱倾斜 角大角大 2 23 3 度呢？度呢？ 答：原因有两个：答：原因有两个： 1 1、 开模时一定要开模时一定要将锁将锁 紧紧块块先拔开，再开斜导先拔开，再开斜导 柱。柱。 2、 合模时合模时：防止锁紧：防止锁紧 块的锁紧面和滑块相块的锁紧面和滑块相 撞。撞。 斜孔的直径要比斜斜孔的直径要比斜 导柱的直径大导柱的直径大1 1 1.51.5；目的是为了让铲；目的是为了让铲 基先离开，否则会锁基先离开，否则会锁 死。死。 滑块的导向和定位滑块的导向和定位 主要设计为主要设计为 T T 形槽。图形槽。图 样可参考样可参考宋玉恒先生宋玉恒先生 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 19 - 5 5- -4 4- -4 4设计要点设计要点 1、斜导柱的固定（见图）： （1）后模外侧抽芯时斜导柱的固定； （2）后模内侧抽芯时斜导柱的固定； （3）前模外侧抽芯时通常不用斜导柱，而用弯销或“T”形扣。 2、如何实现延时抽芯（见图）：加大滑块上的斜孔。 3、滑块的导向定位及配合精度（H7/f7）。 4 4、什么情况下用压块：、什么情况下用压块：（？见鬼，什么是压块？见鬼，什么是压块？I I dondont know.t know.） （1）滑块尺寸较大；（2）模具精度较高； （3）模具寿命较高；（4）滑块往模具中心方向抽芯。 5、滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长的三分之一； 著的塑料注射模具设著的塑料注射模具设 计实用手册计实用手册 耐磨块材料：耐磨块材料：DF2DF2 （油钢）耐磨块的标（油钢）耐磨块的标 厚：厚：8 8、1010、1212。且要。且要 用杯头螺丝固用杯头螺丝固定。定。 5-4：机构组成：机构组成 1、 动力零件： 斜导柱、动力零件： 斜导柱、 弯销、油缸；弯销、油缸； 2、 锁紧零件：铲基、锁紧零件：铲基、 弯销、 “弯销、 “T”形扣；”形扣； 3、 定位零件：波仔定位零件：波仔+ 弹簧、挡块弹簧、挡块+弹簧弹簧 4、 导滑零件：导滑耐导滑零件：导滑耐 磨板、压块磨板、压块 5、 成型零件： 侧抽芯、成型零件： 侧抽芯、 滑块滑块 斜导柱倾斜角大小斜导柱倾斜角大小 决定因决定因素：抽芯距（抽素：抽芯距（抽 芯距越大，芯距越大，倾斜角越倾斜角越 大）大）；滑块高度（滑块；滑块高度（滑块 越高，越高，倾斜角越小）倾斜角越小） 前模前模能走胶杯，不能走胶杯，不 用行位；后模能走行用行位；后模能走行 位，不用胶杯。位，不用胶杯。 能 用 斜 顶 不 用 内能 用 斜 顶 不 用 内 行；能用外行不走斜行；能用外行不走斜 顶。顶。 先粗加工，再热处先粗加工，再热处 理，最后精加工。理，最后精加工。 上弹簧，下挡块，上弹簧，下挡块， 左右弹簧加波仔左右弹簧加波仔。 朝天行一定要用上朝天行一定要用上 弹簧。弹簧。 弯销弯销+滑块俗称狗滑块俗称狗 嘴行位嘴行位 加弯销结构的滑块加弯销结构的滑块 不需锁紧块不需锁紧块 小角度抽力，大角小角度抽力，大角 抽距离抽距离 顶 针 要 高 出 镶 件顶 针 要 高 出 镶 件 3-5 丝；斜顶要低于镶丝；斜顶要低于镶 件件 5-10 丝。丝。 斜顶的倾斜角大小斜顶的倾斜角大小 决定因素：抽芯距和顶决定因素：抽芯距和顶 出高度。出高度。 透明胶件不可以减透明胶件不可以减 胶，否则模具报废。胶，否则模具报废。 1-限位钉2-弹簧 3-滑块 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 20 - 6、滑块的定位装置 a、弹簧+滚珠； b、弹簧+挡块。见图。 7、滑块的运水； 8、滑块斜面上的耐磨块； （滑块斜面面积大时，长度大滑块斜面面积大时，长度大 80MM80MM 时要加）时要加） 9、锁紧块的固定与定位； 以下是以下是斜导柱大小和数量斜导柱大小和数量, ,滑块肩部尺寸的经验确定法滑块肩部尺寸的经验确定法 滑块宽度20-3030-5050-100100-150150 斜导柱直径 1/4” 3/8 3/8” 1/2” 1/2” 5/8” 1/2” 至 5/8” 5/8” 至 1” 斜导柱数量11122 滑块肩宽 3 5 5 7 7 8 8 12 10 15 滑块肩高 5 8 8 10 8 12 10 15 15 20 5-4-5弯销弯销+ +滑块侧向分型机构滑块侧向分型机构 （弯销规格：弯销规格：20*2020*20） 该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合，其原 理和斜导柱相似，但加工较复杂。该机构中可不用锁紧块。见图。 5 5- -5 5 斜滑块抽芯机构斜滑块抽芯机构常用于胶件有侧凹凸，抽芯距不大，但面积较 大的场合。多用于前模外侧抽芯。 设计要点： （1）滑出长度应不大于滑块总长的三分之一； （2）滑出长度 L=抽芯距 S/tga； （3）斜面倾角一般在 15到 25之间；（：常用 22） （4）不能让胶件在脱模时留在其中一个滑块上； （5）上面应高出 0.5MM，下面应避空 0.5MM； （6）斜滑块推出时应有拉钩、导向及限位机构； （7）如何实现斜滑块延时抽芯?( (将圆形状的斜孔变成将圆形状的斜孔变成 U U 形孔形孔) ) （8）前模斜滑块有时要加先复位机构。 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 21 - 5 5- -6 6 斜顶斜顶( (斜推杆斜推杆) )内抽芯机构内抽芯机构： 5-6-1使用场合：常用于内侧凹凸结构的抽芯。能用斜定不用内行。 5-6-2工作原理（见图）：将顶出运动分解为侧向抽芯运动。 5-6-3设计时注意事项： （1）要保证复位可靠； （2）斜顶上端面应比后模镶件底 0.050.1MM； （3）斜顶的斜角一般为 315,常用 510 ； （4）侧向移动时不能与胶件内的结构发生干涉； （5）当斜顶上端面的一部分为碰穿位时,推出时不应碰到另一侧胶位； （6）斜顶的固定方式见图。 斜顶的长斜顶的长* *宽：最宽：最 小小 8*88*8；常用；常用 10*1010*10 到到 15*1515*15） 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 22 - 5 5- -7 7 液压（气压）抽芯机构液压（气压）抽芯机构 1适用场合：抽芯距较大；斜抽。 2液压抽芯的抽拔方向应设计在模具的上方。 5 5- -8 T8 T 形扣行位（见图）形扣行位（见图） 5 5- -9 9 复杂行位复杂行位 注：透明胶件模具设计注意事项：注：透明胶件模具设计注意事项： a) 布置顶针时不能影响外观；（顶出位置尽量小，尽量靠边）顶出位置尽量小，尽量靠边） b) 尽量少用组合镶件； c) 镶件材料用 S136H 或 NAK80 等优质钢材，镜面抛光,粗糙度一般应低于 0.2 ；（镜面省模要好）镜面省模要好） d) 浇口设计合不理时，会有蛇纹、黑点黑斑、白雾、银纹等缺陷； e) 尽量不用斜顶。 f) 排气孔、槽必须足够。 （否则会产生气泡。）否则会产生气泡。） g) 脱模斜度尽量取大一点。 （1 1、因为透明胶件的镶件表面非常光滑，胶、因为透明胶件的镶件表面非常光滑，胶 件成型后与镶件之间有很大的粘附力；件成型后与镶件之间有很大的粘附力；2 2、脱模斜度最小、脱模斜度最小 3 3；常用：；常用：6 6） 平板类透明胶件的洪武浇道设计特例：平板类透明胶件的洪武浇道设计特例：直冲型腔易造成气纹、蛇纹 两面要靠破, 接触面积大, 强度好 此面要有间 隙 减少接触面 防止卡滞 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 23 - L面 遇 到 此 种 情 况 时 ， 可 将 导 向 槽 的 倾 斜 角 度 与 L 面 平 行 否则斜顶 会撞镶件 L(LS) L(LS) L(LS) 橡塑与弹性体论坛 我最喜欢的橡塑交流乐园！|塑料|橡胶|聚氨脂|TPE|高分子|注塑|六大论坛。 如果可能发生，就会发生。默非定理俗子笔记俗子笔记 之之 模具篇模具篇- 24 - 第六章第六章 注射模浇注系统注射模浇注系统 6 6- -1 1 概述概述 6 6- -1 1- -1 1 概念：从主流道始端到型腔之间的进料通道。概念：从主流道始端到型腔之间的进料通道。 6 6- -1 1- -2 2 作用：让高温熔胶在高压下高速进入模具型腔。作用：让高温熔胶在高压下高速进入模具型腔。 6 6- -1 1- -3 3 浇注系统分类：浇注系统分类： 1 1、大水口浇注系统：胶件和水口从同一分模面取出。、大水口浇注系统：胶件和水口从同一分模面取出。 2 2、细水口浇注系统、细水口浇注系统：胶件和水口从不同分模面取出。：胶件和水口从不同分模面取出。 3 3、无流道、无流道: :在工作过程中流道一直处于融熔状态。在工作过程中流道一直处于融熔状态。 6 6- -1 1- -4 4 浇注系统组成：主流道，分流道，浇口及冷料穴浇注系统组成：主流道，分流道，浇口及冷料穴。 6 6- -1 1- -5 5 浇注系统的设计原则：浇注系统的设计原则： 1、保证塑件外观和内部质量； 分流道排气分流道排气槽设槽设 计特例：计特例： 图一图一 图二图二 潜伏式浇口可以潜伏式浇口可以 潜顶针、 潜前模、 潜后潜顶针、 潜前模、 潜后 模、 潜小顶针时， 要在模、 潜小顶针时， 要在 其旁边加一个顶针。其旁边加一个顶针。 橡塑与弹性