挖掘机操作保养规程

工作液品牌号：1柴油的选择： 对于高速柴油机使用的燃油应符合GB25287轻柴油的标准。该标准规定柴油的牌号有：10#，5#，0#，-5#，-10#，-15#，-20#，-30#，-35#，-50#。 柴油的牌号是按柴油的凝点拟定的。选用时，应使柴油的标号（凝点）低于所在地最低环境温度35。如：当地最低气温为-8时，选用的柴油标号应为-15，否则将造成油路障碍。2发动机油：对于增压柴油机选用“API”美国石油学会，分级中的CE或CF；其粘度按“SAE”美国汽车工程师学会，常年可选用多级机油。 SAE15W/30，适于-1530；（有标为-1540之内） SAE15W/40，适于-1540；（有标为-1550之内） SAE10W，适于-2010。单级润滑油SAE30或SAE40，分别适于040 2050。3液压油： N46（即10S VG46）*ISO国际标准化组织。4齿轮油： SAE80W/90，适于-2050 SAE90，适于-1030（GL-3）API5润滑脂：ZL-2,适于-20120极压锂基脂，适于轴承摩擦铰接点。6防冻液：配置比例 冰点（）防冻液（%）蒸馏水（%）-153070-234060-375050 乙二醇+水；甘油+水；甘油+乙醇+水。 挖掘机的保养作业一、 保养前的准备工作1. 选择一片坚实。平整清洁的地面2. 使大臂，小臂成90110度的夹角，铲斗齿外侧斗面平置于地面上；3. 在使用挖掘机要使发动机低速运转5分钟，使发动机降温，避免发生人员烫伤。4. 关闭发动机，拔出钥匙，锁定安全杆。5. 必要时在驾驶室内挂一带有“在维修”或“勿启动”等字样的警告牌。二、 加注油脂一） 向工作装置铰接处加注油脂。1. 初始100工作小时内，每工作10小时加注油脂于： 大臂（动臂）底部铰接3处； 大臂油缸底部铰接2处； 大臂油缸活塞杆端部铰接2处； 小臂（斗杆）油缸根部铰接1处； 小臂油缸活塞杆端部铰接1处； 大臂、小臂铰接部2处； 铲斗油缸底部铰接1处； 铲斗油缸活塞杆端部铰接1处； 斗杆、连杆铰接2处； 连杆、摇杆铰接2处； 摇杆、斗杆铰接1处； 斗杆、铲斗铰接2处。共20处。注：注油时，从铰接销外部见到新油脂即可；若在水中作业，亦应每10h加注油脂；加注油脂后应将残余油脂（挤出的）清除掉。二）新机工作50h后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯；检查发动机气门的间隙。三）日常保养；检查、清洗或更换空气滤芯；清洗冷却系统内部；检查和拧紧履带板螺栓；检查和调节履带反张紧度；检查进气加热器；更换斗齿；调节铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调节空调；清洗驾驶室内地板；更换破碎器滤芯（选配件）。清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水；不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险；当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上；要按照要求更换冷却液和防腐蚀器。防冻液与水的比例按表中要求。四）启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度（加水）；检查发动机机油油位，加机油；检查燃油油位（加燃油）；检查液压油油位（加液压油）；检查空气滤芯是否堵塞；检查电线；检查喇叭是否正常；检查铲斗的润滑；检查油水分离器中的水和沉淀物。五）每100保养项目。动臂缸缸头销轴；动臂脚销；动臂缸缸杆端；斗杆缸缸头销轴；动臂、斗杆连接销；斗杆缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；半杆连杆连接销；斗杆、铲斗缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；斗杆连杆连接销；检查回转机构箱内的油位（加机油）；从燃油箱中排出水和沉淀物。六）每250h保养项目。检查终传动箱内的油位（加齿轮油）；检查蓄电池电解液；更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯；润滑回转支承（2处）；检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。七）每500h保养项目。同时进行每100和250h保养项目；更换燃油滤芯；检查回转小齿轮润滑脂的高度（加润滑脂）；检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片；更换液压油滤芯；更换终传动箱内的油（仅首次在500h时进行，以后1000h一次）；清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯；更换液压油通气口滤芯。 八）每1000h保养项目。同时进行每100、250和500h保养项目；更换回转机构箱内的油；检查减振器壳体的油位（回机油）；检查涡轮增压器的所有紧固件；检查涡轮增压器转子的游隙；发电机皮带张紧度的检查及更换；更换防腐蚀滤芯；更换终传动箱内的油。九）每2000h保养项目。先完成每100、250、500和1000h的保养项目；清洗液压油箱滤网；清洗、检查涡轮增压器；检查发电机、启动电机；检查发动机气门间隙（并调整）；检查减振器。十）4000h以上的保养。每4000h增加对水泵的检查；每5000h增加更换液压油的项目 挖掘机的正确使用一 总则 1.新机和大修后的挖掘机必须经过走合期和在走合保养后才能负荷使用。冬季使用应按冬季使用的规定执行。 2.操作人员必须身体健康，经过专业培训，考试合格方可独立操作。 3.挖掘机作业时，操作人员不得擅离工作岗位、不准将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时思想集中，严禁酒后操作。 4.挖掘机进入施工现场前，应查明行驶线路上桥梁的承载能力，及隧道跨线桥的通行净高，确保机械安全通行。 5.施工作业前应熟悉作业环境与施工条件。服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守现场施工安全规则。 6.施工作业区域内有地下电缆，光缆及其他管线时，应查明位置和走向。严禁在上述管线2m距离内作业。施工中发现有危险品或其他可疑物（如文物等）应立即向有关人员或部门报告。 7.挖掘机不得靠近是架空输电线路作业，限于现场条件必须在线路旁作业，工作装置的运动轨迹范围必须与架空线保持一定的安全距离（5m以上）。 8.挖掘机在夜间作业时，作业区内应有充足的照明。 9.操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的保养制度。 10.认真准确地填写运转记录。多班作业的还要认真填写交接班记录。交代清楚机械的运转情况、润滑保养情况和施工技术要求等。 11.挖掘机在施工现场停放时必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室。有助车制动装置的要施以制动。坡道停机时，要打好掩木、石块或木楔等硬物。夜间应有专人看管。 12.保养修理挖掘机时，要特别注意安全，禁止在运转中进行保养，修理或调整。禁止在工作装置没有保护措施的情况下，在其下面工作。 13.对于违反安全操作规程的指挥、调度，操作人员有权拒绝执行。任何个人或组织不得强迫操作人员违章作业。 14.挖掘机上必须配备检查合格的灭火器，以备急用。二 柴油机的操作规程一） 作业前的检查与启动1） 检查曲轴箱润滑油平面是否在油尺规定范围内，不允许过高或过低；2） 检查燃油是否足够。油箱内有无积水；3） 检查冷却水（或防冻液）是否足够；4） 检查蓄电池的电解液是否足够（应高出板面15mm）；5） 检查外部机件是否有松动、损坏。检查三角皮带张紧度；6） 寒冷地区或季节，启动前应对发动机预热4050s。特冷时应重复预热再行启动；7） 不允许长时间启动电启动机每次启动不得超过1015s，连续启动电动机时间间隔不应少于30s。连续启动三次不能启动应查明原因，排除故障后再启动；8） 柴油机启动后应低速运转35秒钟，不可猛轰油门。有涡轮增压装置的柴油机更应注意，以防因润滑不足而损坏增压装置；9） 柴油机启动后，要检查机油压力是否在规定范围内。电流表是否显示已经充电，机械有无异常，确认后方可加载作业。10） 禁止柴油机温度在40度以下，带负荷工作。柴油机的正常工作温度应保持在规定范围之内（一般在7095度之间）。二） 作业后的要求1） 作业过程中，应注意察听机械各部声响，发现异常时，应查明原因排除故障；2） 作业过程中发现柴油机温度过高时，严禁用冷水急剧注入水箱或用冷水浇泼柴油机强制降温。需要开启水箱盖时，操作人员应带手套，并注意躲开水箱口，以防烫伤；3） 要防止柴油机飞车。如发现在飞车。要采取果断措施，以防重大事故的发生。三） 作业后的注意事项1） 停机前应卸去载荷，中速运转后再关闭油门。装有涡轮增压器的柴油机作业后应先低速运转510min后，方可停机；2） 排气管向上的柴油机露天停放时，熄火后要注意排气管是否盖好以免雨水进入；3） 长时间存放的柴油机应将蓄电池拆下，专门保管；4） 柴油机必须使用符合说明书规定的柴油；5） 柴油机的燃油必须保持清洁。检查与加注柴油时严禁吸烟，注意安全；6） 柴油机的润滑油必须符合说明书的规定加使用代用油，代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级；7） 冬季气温低于0度时，作业结束后要特别注意放水，以防冻裂机体。加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况；8） 必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃油、润滑油、空气的清洁。在恶劣的环境下工作时，更换滤芯的时间应缩短；9） 每班工作结束后，应按照保修规程或说明书的规定，进行检查保养。三 挖掘机操作规程一）作业前的准备和要求1）柴油机部分按柴油机操作规程执行。2）要认真阅读挖掘机的使用说明书等有关技术资料按其技术性能正确使用。缺少安全装置或安全装置已失灵的挖掘机不能使用；详细了解施工现场的任务情况、地理环境。必要时应采取相应的安全措施。3）检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性。4）挖掘基坑、沟槽时、应检查路面和沟槽边坡的稳定情况和平稳性以防挖掘机倾覆。挖方时，应使挖掘机机身与悬崖成直角停置，并使行车驱动轮于后方，以便意外情况出现时，易于迅速后撤。5）严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内，禁止无关人员进入并不准放置妨碍操作的任何物品。6）挖掘机工作场地应有汽车出入的便道。7）对挖掘机的发动机、工作装置、行走机构、回转装置、安全制动装置以及液压传动部件，电气装置、控制机构和监测仪表等进行检查，并经试运转确认正常后方可工作。8）液压系统不得有渗漏现象。二）作业与行驶的要求1）启动发动机或操作挖掘机，移动或工作前应发出音响信号；2）装卸作业时，应待装运车辆停稳后在不撞击车辆的任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止从车辆驾驶室上越过；3）作业时，禁止任何人上下机械或传递物品；4）不准随意调节发动机控制器、液压系统和电气系统出现问题时与就近、服务中心联系解决；5）作业时要注意选择和创造硼工作面，严禁掏洞挖掘；6）禁止用铲斗击蹲坚硬物体，也不准用回转机体的方式破碎坚固物体；7）禁止将挖掘机布置在上下两个挖掘段(面)内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物，如需在松软的地面上移动时，需在行走装置下加垫方木；8）作业时如遇较大石块（可用铲斗背部的吊耳将大石块吊移。作业时必须按厂方提供的起重能力参数进行，以防发生事故）或坚硬物时应先清除，再继续作业。禁止挖掘未经爆破的五级以上的岩石（四级末软石，五级末次坚石）；9）禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机，铲斗未脱离地面时挖掘机不得横向行驶或回转运动；10）禁止用挖掘机的动臂拖拉位于侧面的重物。禁止用液压挖掘机的工作装置，突然下落冲击的方式进行挖掘；11）挖掘机上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反方向的操作，如需反向回转时，必须待机身停稳后方可令其反转；12）操作人员必须随时注意机械各部机件的运动情况，发现异常应立即停机及时检查；13）工作中应经常检查液压油温度是否正常；14)挖掘机行走时，斗杆油缸、铲斗油缸的活塞杆应全伸出，使工作装置处于最小尺寸，同时使铲斗离地0.51米左右，动臂应与履带平行；下坡时应用低速行驶，尽量走直线