化粪池施工工艺

污水处理厂工程施工方案(1)、施工工序顺序：污水处理厂的基坑土间挖掘强化基坑土体边坡基坑降水基坑底部清槽铺层下砾或碎石层混凝土铺层池壁红砖的构筑污水处理厂顶盖和轮辋支撑型、钢筋混凝土的浇注污水处理厂顶盖制作污水处理厂顶盖拆卸型污水处理厂内壁、外壁防水灰浆(二)、土工工程施工措施挖土采用机械大挖，由于地下水位和土质状况，挖土体整平系数选择1:1.5，在挖土过程中，基坑周围堆土，严禁多挖土，挖到设计高程后，在基坑角设置集水孔，基坑周围设置集水路，将地下水收集到集水孔，潜水口为了防止雨季天气，在基坑开挖完毕后，立即清理基坑，检查完毕后，立即施工基坑底部的石头和碎石层，浇筑混凝土基坑。(三)、建筑工程施工措施1、砂浆建筑采用强灰粉代替石灰浆，中砂泥含量在3%以下。 使用的砂浆随时混炼，砂浆的粘度为70-100MM，34小时内用完，砂浆中使用的砂、水泥发生变动时，必须调整配合比。2、砂浆的混炼和重量比、原料误差在2%以内，用搅拌机混炼，向搅拌机中注入适量的水，按照配比依次投入水泥、砂、水。 搅拌时间应在投入完成后120秒以内。3、砌砖前一天，要给砖浇水使其湿润，严禁晾干砖上壁，将吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均和过湿现象。4、砖砌体上下错开，内外堆积，组装方式顺序一致，建筑时采用“三一”砖砌法，缩灰和平板灰归零，水平灰砂浆充实，采用充实度在80%以上的垂直灰缝隙或浆糊方法，不得出现透明灰缝隙着地灰在初凝前回收，重新与灰浆混合使用。5、堆砌第一皮砖前，基础混凝土表面高低差大于20MM时，应用C20砂砾平整上表面，平整后堆砌，堆砌砖后用扫帚清理墙壁间隙。6、砌砖前，先立好皮条，放好底砖，防止游丁缝。 皮数棒立于墙壁大角，内侧外壁相接处，纵壁皮数棒间隔在12M以下。7、放地板砖检查后画线，堆地板砖时，线、两面挂线，放地板砖后弄圆角，盘角每次不得超过5皮。 尺，线掉了，用水平尺找垂直，把各皮砖的高度对准销子，以板的角为基准，浇砖。8、在建筑过程中，要仔细检查和实现1 )、墙的大角和墙面垂直准确。2 )、五皮一吊线，三皮一后尺。9、在建筑过程中，按住瓷砖，沿墙面沿着一定间隔的纵缝，喷墨线，墨线用经纬仪或锤子测量，做成一个进一步的架子，引一次，控制游丁的接缝。(四)、钢筋工程施工措施1 .材料要求1 )、钢筋出厂资格和复试报告结论应符合设计和规范要求。2 )、成形钢筋，2022号火线，水泥砂浆块(或塑料卡)。2、主要机械钢筋钩、小撬、钢筋板、绑架架、钢丝刷、钢筋车、粉笔、脚手架、桌子等。3 .工作条件1 )、在施工平面图规定的位置平整场地，按不同规格的型号堆积。2 )、入场钢筋应与设计图纸和原料片对照，详细对照型号、尺寸、数量、钢号、焊接焊接的焊接质量。3 )、弹出海拔的水平线和墙的外皮线。4 )、圆梁和板缝模板完成预检记录，清除模内垃圾。4 .操作过程1 )、支撑梁模板后，可以捆扎梁钢筋，采用预制装配时，可以用编号吊装骨架。 在模具内结束时，根据设计图纸的要求间隔，在模框侧结束箍筋的位置，放置箍筋后通过力筋，结束箍筋。 注意箍必须是垂直受力的钢筋。 箍套必须沿受力钢筋偏移。2 )、圆梁钢筋重叠长度：混凝土为C20等级，级钢筋重叠长度在30d以上，级钢筋重叠长度在40d以上(d为受力钢筋直径)。 受力筋接头的位置相互错开，在结束接头时在规定搭接长度的任一区间内(焊接接头时在焊接接头的35d处为500mm以上的区间内)，接头的受力筋截面积占受力筋总截面积的百分比受力区为25%以下，受压区为50%以下。3 )、将缠绕在梁上的钢筋捆扎起来时，必须相互环绕，在内侧外壁的交接部，角隅的锚固长度必须满足设计要求。4 )、缠绕梁筋后，应放入水泥砂浆砌块。5 .质量检查1 )、保修项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和相关标准。 进口钢筋焊接前必须进行化学成分检测和焊接试验，必须符合有关规定才能焊接。 检验钢筋出厂质量证明书和试验报告。钢筋表面要清洁。 有颗粒状或板状锈迹，即使去除锈迹仍有麻点的钢筋请勿按照原规格使用。钢筋对接焊或电焊接头：按规定取试件，其机械性能试验结果应符合钢筋焊接和检测的专业规定。2 )、基本项目：钢筋捆扎不足松弛的数量不超过捆扎数的10%，不能集中。钩子的方向正确。 捆扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度应在规定值以上。I级钢筋或冷拔低碳钢丝制成的钢箍数量、钩角度和直线长度应符合设计要求和施工规范的规定。焊头无横向龟裂和烧伤，焊包均匀，接头部弯曲4度以下，轴线位移0.1d以下，2mm以下。 弧焊头，焊接表面平坦，无凹陷、焊瘤、接头部裂纹、气孔、焊剂、咬入。 接头部为4度以下，轴线位移为0.1d以下且为3mm以下，焊接厚度为0.05d以下，宽度为0.1d以上，长度为0.5d以上.3 )、允许偏差项目：圆梁、板缝钢筋捆扎允许偏差项目子项目允许偏差检查方法一骨骼宽高五尺的检查2骨骼长度10尺的检查受三力钢筋的间隔在十尺两端的中间受4力钢筋的间隔取5点的最大值5星形搭接，结构筋节距20尺连续3步中心线的位置最大的值6焊接埋入材料的水平台阶三尺量检测7受力筋保护层5尺量检查6 .成品保护1 )、梁包围的钢筋采用预制板时，必须平放在指定的地方。2 )、吊起钢筋时，请整理保管点，以免变形。3 )、不要踩被绑住的钢筋。 捆梁钢筋时不要松开梁底砖。七、注意事项1 )、钢筋变形：钢筋骨架结束时要注意结束方法，部分应用倒十字扣或扣子结束，不得全面结束。2 )、箍筋的间隔不符合要求：放置砖墙时多触碰。 砌墙合模前要修整一下。(五)、结晶器工程施工措施本工程模板采用11接合木模板和组合钢模板组合。1 .材料设备要求1 )、板(厚度2050mm )、常规组合钢模板(长度600、750、900、1200、1500mm ) (宽度100、150、200、250、300mm )、阴、阳角型、连接方式。2 )、方木、木楔、支撑(木或钢)、组合钢模板的附件(u型卡、l型销、3型固定件、碟型固定件、拉头螺栓、挂钩螺栓、紧固螺栓)、铅线(1214号)、垫片等。2、主要机械把眼睛穿过钻头、手和钳子。3 .工作条件1 )弹出壁体50cm的水平线，检查砖墙的位置是否对齐。 办预检手续。2 )钢筋结束，完成检查手续。3 )、模板拉杆需要用螺栓贯通墙壁时，堆砖时必须确保螺栓孔。4 )、检查结晶器内砂浆，清洁砂浆。4 .操作过程流程流程：准备清扫支梁模板支板模板事前检查制作支模板之前，把支梁和板的间隙中的垃圾全部清扫干净。a .圆梁模板可用木模板或定型钢模板上口弹线平整。b .圆梁模板采用落地支撑时，下垫方木，用方木支撑时，下用木楔紧固。 用钢管支撑时的高度调整是适当的。c .钢筋结束后，校正模板的上口宽度，用木头校正，用钉子暂时固定。 如果采用组合钢模具，上口应用夹头，保证圆梁的尺寸。d .外墙围绕梁，用横带的扁担从墙的平面位置开始钻距墙两端24cm的孔，中间留有50cm左右的间隔的孔，每墙不得少于5个孔。5 .质量检查1 )、保修项目：模板及其支架应具有足够的强度、刚性和稳定性，其支撑部分应具有足够的支撑面积。 湿陷性黄土需要防水措施的冻土需要冻融对策。2 )、基本项目：模板接缝严密，埋料配置牢固，间隙不得超过1.5mm。模板与混凝土接触面应清理干净，采取防粘措施。 胶和刷隔离剂的累积面积应小于等于400cm2。 模板隔离时均匀涂抹，不得掉钢筋或弄脏。3 )、允许偏差项目项目允许偏差(MM )检查方法单层、多层大型1轴线位移5尺的检查2海拔5用水平仪或代码尺子检查3截面尺寸：柱4、-5尺量检查4用2m托盘检查各层的垂直度335用尺子和尺子检查相邻两板表面26用表面平坦度52m标尺我在做楔形的尺子检查7埋入钢板中心3的导线和尺量检查6 .成品保护1 )、在砖墙上支撑梁模板时，防止最上面的砖碰撞。2 )、支撑模板后，请保持模板内的清洁，以免砖、砂砾、木屑等垃圾掉落。3 )、要保护钢筋免受干扰。七、注意事项1 )、支模框架时，对外壁面采取加固措施。2 )、圆梁模板外胀：圆梁模板支撑不牢固，支撑不牢固，模板上口拉杆损坏或钉子不牢固。 浇灌混凝土时，没有人修理模板。3 )、混凝土流落：模板的间隙过大，没有用纤维板、板条等粘贴的外壁的围栏梁，不是在先支撑的模板之后将围栏梁混凝土顶起，而是用砖代替支撑的模板顶起混凝土(六)、混凝土工程施工措施1、使用的水泥必须有质量证明书，对应其品种符号和日期检验检验，进行化学试验分析，必须通过各项指标，时间超过3个月或发现潮气，凝固时必须进行试验，根据试验数据将水泥符号2、所用砂为中、粗砂，泥量少，所用碎石倾斜度好，不含杂质，石头最大粒径不超过结构截面尺寸的1/4和钢筋最小净距的1/4。 混凝土实心板混合40-50MM粒径的碎石，水中用自来水。3、混凝土均采用商品混凝土。4、混凝土拌合后，应用混凝土运输车运输至灌溉场所，发现混凝土分离时，应进行二次搅拌，使后向进模均匀。5、灌水前清除模板，做钢筋隐蔽检查。 浇筑结构柱时，用400MM的层浇筑，使用吊筒除灰，浇筑结构柱前，在柱根部浇上高度50 MM的标签灰浆后浇筑混凝土，混凝土的振动防止振动埋入材料、钢筋，加快插入，浇筑时间为30秒，以在表面涂胶为基准6、在混凝土灌溉过程中，不得踩踏或弯曲钢筋。 特别是负弯曲距离的钢筋，地板的混凝土用振动棒振动后，用平板器慢慢往复，用木头擦拭表面。7、混凝土灌水后24小时，混凝土表面进水后，灌水保持湿润，每日3次，养护时间不得低于7天。(七)、抹灰工程施工措施1 .操作过程工艺流程：墙面清理粉尘、污垢洒水润湿墙面垂直寻找涂灰、寻找规则涂灰表面涂防水灰泥。基础处理：将墙面上残留的灰浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇在墙上，将砖缝中的灰尘洗掉，弄湿墙面。 寻找垂直、定位、规则，涂灰饼是一样的。 拔掉筋，涂抹底层灰浆时，要纵横刮削，用木柴抹毛，最后凝固后浇水养护。2 .质量检查1 )、保修项目：所用材料的品种，质量必须满足设计要求。 各垫层之间，垫层和基质层之间要牢固，无脱层，空鼓，表面层无爆灰和裂纹(不包括风裂)等缺陷。2 )、允许偏差项目：墙面一般灰的允许偏差项目次项目允许偏差(MM )检查方法中级棋手1立面垂直53用2m配线板检查2表面平整，用42m量尺及楔形塞规检查3阴阳角垂直42m配线板检查4阴阳角方正42m角尺及楔形塞规检查5格纹直线3 -拉5m小线和尺量检测3 .成品的保护各抹灰层在凝结之前，应防止快干性、洒水、水冲击、冲击和振动，保证灰层具有足够的强度。四、注意事项空鼓、裂缝、腐烂的根：由于在涂灰之前没有清扫基础，或者没有彻底清扫，所以在涂灰之前不浇水，各层的灰涂得很厚，在牢固的预制混凝土的光滑表面没有认真进行“毛化处理”的混凝土为了解决空鼓、裂缝等质量问题，必须从三个方面着手解决，第一工程前浇水、清扫第二工程分层结构牢固的第三工程后，立即浇水养护，注意施工场所的清洁，涂层要到底。(八)、填土工程施工措施1 .施工准备1 )、材料和主要机械：碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时需经设计单位同意)和爆破石碎片可作为表层以下填充剂使用。 其最大粒径不得超过每层填充厚度的2/3或3/4 (使用振动磨时)，含水率应符合规定。 粘性土要检验含水率，达到设计控制范围才能使用。 盐渍土一般不能使用。 但填料不含盐晶、盐块或含盐植物的根茎，不能使用符合土方与爆破工程施工及验收规范规定的盐渍土。起运土机有挖掘机、装载机、自卸汽车、翻斗车等。 碾压机械有平转、羊足转、振动转等。一般机器有青蛙式或柴油机、手推车、铲子(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅线、橡胶软管等。2 )、工作条件：施工前应根据工程特点、填土材料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填土材料含水量控制范围、虚敷厚度和压密度等参数填土前应进行填土基础和完工的检验和中间检验，合格后应办理隐蔽检验和检验手续。施工前，必须布置水平高程标志。 每隔1m在坑或沟的边缘安装一个水平桩，或者在相邻的固定建筑物上拍摄标准高程点。决定土工机械、车辆的行进路线，事先经过检查，必要时要做好加强扩幅等准备。 必须同时制定施工方案。2 .操作过程流程流程：坑底地坪上的清扫土质检查层敷土层碾压致密度检查致密度检查修整、粗糙度检查填土前，请将基座上方的孔或基座表面的树根、垃圾等垃圾全部处理干净。检