基坑支护与土方开挖施工方案

长江之歌基坑支护专项施工方案芜湖长江之歌1018地块A地块地下室基坑支护与土方开挖施 工方案 中天建设长江之歌A-3标段项目部二0一二 年 三月目 录一、综合说明-31、工程概述-32、工程管理目标-33、编制依据-34、编制说明-3二、施工准备及施工总平面布置-81、施工准备-82、地下障碍物处理-93、施工总平面布置-9三、施工总体设想和部署-101、主要分项工程流程安排-11四、具体施工方法及施工工艺-12、深层搅拌桩施工方法及质量控制措施-12、螺旋钻孔灌注桩施工-14(三). 混凝土圈梁施工- -15（四）、预应力锚索施工-16（五）、土钉墙施工-18六土方开挖施工- 205、土方开挖注意事项预案-24五、施工进度计划-311、施工进度计划编制说明-312、施工进度计划表-323、确保工程进度计划的保证措施-32六、质量、安全、文明施工的保证措施-341、质量保证措施-342、安全施工保证措施-433、文明施工保证措施-494、施工环境保护措施-515、公用管线沟槽加固保护措施-536、季节性施工措施（雨季施工措施）-54七、工程资料管理及竣工资料编制、提交-551、工程竣工验收-552、资料提交-55八、拟投入本工程的机具及劳动力计划一览-551、拟投入本工程的机具一览表-55施工现场需提供不小于340KW用电。-552、劳动力计划-55九、工程组织管理机构及主要职责-561、项目管理组织机构-562、项目管理职责-56十、 基坑监测、周边环境保护及基坑应急预案-431、基坑监测-432、周边环境-433、基坑应急方案-44芜湖长江之歌1018地块A地块地下室支护与土方开挖施工组织设计 一、综合说明1、工程概述1.1、工程名称：芜湖长江之歌1018地块A地块地下室基坑支护工程1.2、工程地点：芜湖市长江南路与红花山西路交汇处。1.3、工程概况：本工程场地地坪标高-2.200m。2、工程管理目标2.1、质量管理目标：确保本工程一次验收合格。2.2、安全管理目标：确保本分项施工全过程无安全事故。2.3、文明施工目标：争创芜湖市标化文明工地。2.4、工程工期目标：土钉墙挂网喷射砼施工在75日历天内完成。3、编制依据3.1、设计图纸等资料3.2、相关规范及文件3.2.1建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；3.2.2 湿陷性黄土地区建筑基坑安全技术规程JGJ167-2009；3.2.3建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；3.2.4建筑地基基础设计规范GB50007-2002；3.2.5建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009；3.2.6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。3.2.7芜湖市深基坑工程管理（暂行）规定，皖建发200644号；3.2.8芜湖市边坡工程与基坑工程管理规定，皖建发200627号；3.2.9芜湖市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则，皖建质安站，字200823号。4、编制说明本施工组织设计编制的内容为基坑支护(搅拌桩、灌注桩、灌注桩围囹、锚索、土钉及喷射混凝土钢筋砼）工程的施工工艺、流程以及质保、安全措施。综合考虑基坑挖深、周边环境、土层变化和地质条件等情况，本工程南面采用土钉墙支护，西南角采用一排桩径800，间距1000mm钻孔灌注桩结合拉力型预应力锚索支护。1.1钻孔灌注桩本工程围护桩采用钻孔灌注桩，桩径800mm，间距1000mm，混凝土强度等级C25；选用大直径钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为C25。1.2水泥搅拌桩本工程采用42.5MPA普通硅酸盐水泥，水泥用量为15%，水灰比0.5.掺加3%石膏与0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素。桩身采用二上二下共四次搅拌工艺，水泥和原状土搅拌均匀，严格控制提升和速度，提升速度控制在0.8m/min。1.3预应力锚索拉力型预应力锚索的预应力钢绞线采用S15.2钢绞线，直径15.2MM.钻孔直径为150.采用纯水泥42.5MPA普通硅酸盐水泥注浆，水灰比0.5，注浆压力0.5 MPA.1.4土钉墙施工土钉采用击入483焊接管后用纯水泥浆注浆，铺设钢筋网片8200双向排列。喷射砼采用C20厚度8CM。1.4.1冠梁：尺寸为1000mm700mm，顶标高为-3.200m(相对标高)。砼采用C25.1.5 土方开挖范围内遇到土质情况：第层杂填土，第层粉质粘土，第层淤泥质粉质粘土，第层粉质粘土，第层粉质粘土夹粉土，第层粉质粘土。5、 场地工程地质条件拟建场地位于滨江大道以东，中山南路以西，马仁山西路以南，大工山路以北，场地大部分为拆迁地，中间有人工开挖形成的小沟塘，堆放有大量外来建筑垃圾和生活垃圾，局部堆积高度达68m，勘察过程中场地一直在进行开挖、回填平整工作，勘探点孔口高程最大值11.76m，最小值5.51m，场地所处地貌类型为长江东岸二级阶地。5.1 地下水：场地地下水类型 场地浅层土中主要赋存上层滞水及潜水，地下水补给来源主要为大气降水、长江及青弋江水径流补给、生产及生活排水渗透补给,其活动形式以渗透泾流为主。简易抽水试验表层号及名称渗透系数（cm/s）影响半径平均值R（m）第层杂填土1.19E-037.42第层粉质粘土5.197E-06第层淤泥质粉质粘土7.02E-06第层粉质粘土1.76E-06第层粉质粘土夹粉土2.41E-05第层粉质粘土1.543E-06第、层粉土与粉质粘土互层2.22E-05第层卵砾石2.026E-025.2 地层结构： 该拟建场地上部表土层为新近填土，第层第-1层土为第四系覆盖层(Q4al)，层底标高:-36.59-27.84m,平均-32.47m;层底埋深:35.6047.50m,平均40.32m。下部基岩为侏罗系上统蝌蚪山组（J3k）安山质凝灰角砾岩及三叠系中统铜头尖组（T2t）泥质粉砂岩、细砂岩夹泥岩。本场区勘察深度范围内，地基土自上而下分为如下20层。第杂填土:灰、灰褐、灰黄、杂色,干-湿,松散-密实,含大量块石、片石、混凝土块、原有房建和道路基础、建筑垃圾、生活垃圾,局部为素填土和流塑状塘泥。场区普遍分布，厚度:0.507.80m,平均1.88m;层底标高:2.218.15m,平均5.90m;层底埋深:0.507.80m,平均1.88m。第层粉质粘土:灰、灰黄、灰褐色,湿,软-可塑,含少量铁锰质,切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性中等偏低。场区局部分布，厚度:0.603.70m,平均1.54m;层底标高:1.766.96m,平均4.58m;层底埋深:1.6010.00m,平均3.48m。第层淤泥质粉质粘土:灰色,饱水,软-流塑,含少量腐植质,切面光滑,轻微摇振反应,干强度及韧性低。场区局部分布，厚度:1.0016.20m,平均7.45m;层底标高:-10.184.35m,平均-2.31m;层底埋深:2.8017.20m,平均10.21m。第-1层粉质粘土:灰、灰黄、灰绿色,湿,软-可塑,含少量铁锰质,切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性中等。场区局部分布，厚度:1.202.80m,平均2.04m;层底标高:0.865.30m,平均3.25m;层底埋深:2.107.00m,平均4.28m。第层粉质粘土:黄褐、灰黄、灰绿、褐色、灰白色,稍湿,可-硬塑,含铁锰结核及高岭土,局部高岭土富集成团块状,切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性高。场区局部缺失，厚度:1.007.30m,平均4.41m;层底标高:-0.803.59m,平均1.40m;层底埋深:3.508.70m,平均6.29m。第层粉质粘土夹粉土:黄褐、灰黄、灰绿色,湿,粉质粘土以可塑状为主,粉土呈中密状,含少量铁锰质、星点状云母片,切面光滑,粉土具轻微摇振反应,干强度及韧性中等。场区局部缺失，厚度:1.006.40m,平均2.88m;层底标高:-4.940.53m,平均-1.46m;层底埋深:7.0016.00m,平均9.21m。第-1层粉质粘土:灰黄、灰黄绿色,湿,软-可塑,含少量铁锰质,切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性中等。场区局部分布，厚度:0.603.90m,平均2.28m;层底标高:-6.00-1.30m,平均-3.81m;层底埋深:10.3013.60m,平均11.66m。第层粉质粘土:黄褐、灰黄、灰绿色,稍湿,可-硬塑,含少量铁锰结核及高岭土,切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性高。场区局部缺失，厚度:1.0010.20m,平均5.21m;层底标高:-10.79-3.44m,平均-7.12m;层底埋深:11.3018.50m,平均14.89m。第层粉质粘土夹粉土:黄褐色、灰色、灰黄色,湿,粉质粘土以可塑为主,粉土以中密状为主,含少量铁锰质,切面光滑,粉土具轻微摇振反应,干强度及韧性中等。场区普遍分布，厚度:1.008.70m,平均4.55m;层底标高:-16.90-8.10m,平均-11.65m;层底埋深:15.9024.80m,平均19.44m。第层粉质粘土夹粉土夹细砂:灰色,湿,粉质粘土呈可-软塑,粉土和细砂呈中密状,含星点状云母、贝壳和钙质结核,切面略显粗糙,轻微-中等摇振反应,干强度及韧性低。场区普遍分布，厚度:3.5020.30m,平均13.87m;层底标高:-30.30037.80m,平均33.37第-1层细砂:青灰色,饱和,中密-密实,砂质成分主要为石英。场区局部分布，厚度:1.408.00m,平均4.99m;层底标高:-29.40-13.13m,平均-25.36m;层底埋深:20.3036.70m,平均33.29m。第层卵石夹园砾:灰、灰黄、灰绿、杂色,中密-密实,卵石大小一般在2-6cm,个别达10-13cm,含量约占40-60%,砾石含量约占20-30%,卵、砾石成分主要为硅质,充填物主要为砂质,少量粘性土,局部夹砾砂,稍密。场区普遍分布，厚度:1.1010.20m,平均6.28m;层底标高:-36.59-27.84m,平均-32.47m;层底埋深:35.8047.50m,平均40.32m。第-1层粉质粘土夹粉土:灰、灰绿色,湿,软-可塑,含少量砾石、细砂、腐植物,切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性中等偏低。场区局部分布，厚度:0.506.50m,平均2.08m;层底标高:-32.99-28.16m,平均-30.98m;层底埋深:35.6042.50m,平均39.31m。第-2层强（中）风化安山质凝灰角砾岩:紫、灰褐、灰、黄绿、灰绿色,凝灰质及角砾状结构,块状构造,为极软岩-软岩,岩体呈极破碎-破碎-较破碎,岩体基本质量等级为级,岩石裂隙发育,沿裂隙发育绿泥石化。场区局部分布，厚度:1.004.50m,平均1.71m;层底标高:-37.70-32.44m,平均-34.30m;层底埋深:40.0045.30m,平均42.40m。第-3层中风化安山质凝灰角砾岩:紫、黄绿、灰、灰褐、灰绿色,凝灰质及角砾状结构,块状构造,岩石软硬不均,为极软岩-软岩-较软岩-较硬岩,岩体呈较破碎-较完整,岩体基本质量等级为-级。场区局部分布，厚度:2.405.40m,平均3.90m;层底标高:-38.49-35.74m,平均-37.12m;层底埋深:44.0046.50m,平均45.25m。第11-1A层全风化泥质粉砂岩:紫、灰绿、黄褐、褐色,岩石风化成硬塑土状,含强-中风化岩角砾和碎块。场区局部分布，厚度:0.804.30m,平均1.89m;层底标高:-38.94-31.03m,平均-33.93m;层底埋深:39.0047.00m,平均41.34m。第11-1B层全风化泥岩:灰黄绿、褐、紫色,岩石风化成可塑土状,含少量强风化角砾。场区局部分布，厚度:2.104.10m,平均3.27m;层底标高:-61.72-35.20m,平均-49.31m;层底埋深:42.6069.40m,平均56.90m。第11-2A层强风化泥质粉砂岩:灰绿、灰黄、灰、黄褐、黄绿色,芯样破碎,含中风化碎块及角砾和硬土状全风化,局部夹灰黑色炭质泥岩。场区局部分布，厚度:0.609.90m,平均3.00m;层底标高:-70.10-30.24m,平均-37.73m;层底埋深:38.2077.40m,平均45.43m。第11-3A层中风化泥质粉砂岩:灰黄、灰、紫、黄绿、灰绿、黄褐色,泥质及砂质结构,局部含砾状结构,薄层状构造,砂质成分多为长石和石英,泥质胶结为主,局部为钙质胶结和铁质胶结,岩石裂隙发育,沿裂隙面发充褐铁矿化、高岭土化和绿泥石化,不规则夹有泥岩、细砂岩,岩石软硬不均,为极软岩-软岩-较软岩-较硬岩,局部裂隙面附近呈强风化状,岩体呈较破碎-较完整,岩体基本质量等级为-级。场区局部分布，厚度:1.3013.10m,平均4.61m;层底标高:-50.00-33.30m,平均-39.89m;层底埋深:41.5057.40m,平均47.96m。第11-3B层中风化细砂岩:灰、浅红、灰黄、灰绿、紫、灰白色,砂状结构,薄层状构造,砂质成分以石英为主,少量长石,钙质胶结和铁质胶结为主,局部为硅质胶结,岩石裂隙发育,沿裂隙面发育绿泥石化、褐铁矿化、高岭土化蚀变,夹薄层泥岩、泥质粉砂岩,岩芯破碎,单块岩芯大多坚硬,岩石软硬不均,为软岩-较软岩-较硬岩-坚硬岩,岩体呈极破碎-破碎-较破碎,岩体基本质量等级为-级。该层未穿透。二、施工准备及施工总平面布置1、施工准备1.1、测量准备工作1.1.1、测量放样依据1.1.1.1、建设单位提供的城建坐标及水准点，桩基施工单位提供的主轴线；1.1.1.2、设计单位提供的支护施工图，主体结构基础图；1.1.1.3、国家及芜湖市有关工程质量检验评定标准及有关规范；1.1.1.4、有关工程测量的规范和标准。1.1.2、测量人员组织测量控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的工程师负责，控制测量根据工程特点由专职测量人员实施。人员配备：测量工程师：1人；测量技工：1人1.1.3、测量器具配备表：名 称、型 号数量名称、型号数 量经纬仪“苏光J2-2”1台钢卷尺50m2把水准仪“DSZ3”1台花 杆2根1.2、施工测量的内容和要求1.2.1、检查、复核测量标志根据建设单位提供的测量成果，查对复核桩基施工单位所交付的主轴线、水准基点等标志和有关测量资料，如有标志不足，不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固。1.2.2、测量工作基本内容1.2.2.1、补充施工需要的轴线桩；1.2.2.2、测定各主要结构的中线、边线和转角的位置；1.2.2.3、补充施工需要的水准点；1.2.2.4、在施工过程中，测定并检查施工部分的位置和标高；1.2.2.5、支护内、外边线测量与放样定位。1.2.3、标志布设1.2.3.1、为防止差错，施工单位自行测定的重要标志，必须至少由二组相互检查核对，并作测量和检查核对记录；1.2.3. 2、工地主要控制标志（或护桩），均应稳固可靠，保留至工程结束；1.3、平面控制测量1.3.1、控制网点的引设必须通过监理复核，并（在工程基准线复核记录表上）签字认可。控制点用长1.5m的木桩埋设，也可在牢固的基础或墙体上用油漆等作相应的标记标识。1.3.2、对于直线段可采用导线法控制，即根据各施工段的端点控制点进行测量导线的平移等操作。1.4、水准控制测量1.4.1、水准测量1.2.3.1、水准点应设在附近安全可靠之处，并考虑施工时便于使用；1.2.3.2、周边至少各设有两个水准点，并各有一个稳固基准点。对施工水准点的测设精度，应不低于四等水准测量要求；2、地下障碍物处理本工程范围内如有不明地下障碍物，影响支护施工或土方开挖的须提前清除。因清除地下障碍物而超挖的部位，应及时回填，视现场情况而定，是否需要做好相应提醒标志。3、施工总平面布置根据文明施工要求，拟在大门的出入口应设置冲洗平台，保证周边环境的整洁。3.1、施工总平面布置原则保证交通的畅通和满足材料运输方便，最大限度缩短工地内部运距，减少场内二次驳运；各种材料、构件分期分批进场，尽量布置在使用点附近；在保证施工顺利的前提下，各种电缆、电线的敷设必须符合满足有关规定。各种生产设施便于工人的生产开展，满足安全防火，劳动保护的要求。3.2、施工总平面布置说明现场布置的主要内容，主要考虑施工阶段的施工便道、临时水、电线路敷设、施工现场加工工棚搭设位置、主要材料堆放及场容场貌的规划等。3.2.1、临时设施现场临时施工办公室、职工宿舍不在现场（在生活区），集装箱放置在施工现场不影响施工的地方。3.2.2、现场临时水、电布置3.2.2.1、施工用水本工程施工水源为我方用深井水泵在深井中自行取水分接至现场各用水点。3.2.2.2、施工用电根据计算能满足施工的实际用电量为540KVA。施工电缆的布设按照施工用电规范进行布置，现场采用架空布置，在路口等地方采用钢管护套加固的方式，施工时使用的电缆不得有接头。3.3、场容场貌设施及布置3.3.1、冲洗、沉淀池在主要出入口设置冲洗平台和沉淀池。三、施工总体设想和部署1. 场地排水基坑外四周设300400砖砌排水沟，以排（截）除地表水及基坑内抽取的水。每隔30米，设一个集水坑10001000800，排水沟的水经沉淀池沉淀后排向下水管道，严禁直接排到地下，防止回灌基坑。2.基坑排水 在开挖基坑的一侧、两侧或四侧，或在基坑中部设置排水明沟，在基坑四角或每隔2030m设一集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外； 排水沟、集水井应在挖至地下水位以前设置，设置数量应根据含水层的性质和季节性降雨量的频度酌情确定； 排水沟、集水井应设在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.3m； 基坑排水沟深不小于0.3m，底宽应不小于0.2m，水沟的边坡为1.11.5，沟底设有0.2%0.5%的纵坡； 集水井应比排水沟低0.51.0m，或深于抽水泵的进水阀的高度以上，并随基坑的挖深而加深，始终保持水流畅通，水位低于开挖基坑底0.5m； 集水井截面为0.60.6m0.80.8m。至基底以下井底应填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵； 雨季基坑内排水应连续进行，直至基础施工完毕，回填土后才停止。3.基坑明排水施工质量验收基坑明排水施工质量应符合表-3的规定表-3 基坑明排水施工质量检验标准项目序号检查项目控制标准检验频率检查方法主控项目1基坑积水情况深基坑施工全过程中始终保持坑内无积水。次/8h 现场巡视检查2明排水设备能力遇到大雨、暴雨时有足够的设备及时排除坑内排水。遇到大雨、暴雨时现场巡视检查一般项目1场地排水功能符合2.3节的要求不定期现场巡视检查2坑内排水沟设置符合2.4节的要求不定期现场巡视检查3坑内集水井设置符合2.4节的要求不定期现场巡视检查4、主要分项工程流程安排4.1、总体施工顺序前期准备土钉及锚索施工灌注桩、搅拌桩及旋喷桩施工搭建临时设施测量放线水电安装灌注桩围囹喷射混凝土钢筋砼施工4.2、施工准备搭设临时用房铺设水电管线定位放线清除地下障碍物设备进场及调试四、具体施工方法及施工工艺、深层搅拌桩施工方法及质量控制措施1.1、深层搅拌桩施工方法1.2.1、桩机就位桩位经复核无误后桩机就位，并采用水平尺校正基座并保持基座水平，保证桩机做到“平稳、周正”，桩位定位偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差1；施工要求要求连续、封闭，搅拌均匀1.2.2、灰浆制备1.2.2.1、水泥强度等级42.5；水泥应新鲜、干燥，严禁采用受潮结块水泥，严禁使用快硬性水泥；1.2.2.2、水泥浆液的水灰比0.5:1；1.2.2.3、水泥掺量为15%，.掺加3%石膏与0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素。应注意搅拌时不小于2Min。1.2.2.4、水泥浆制备后应在2小时内用完。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆机中不断搅拌，待压浆前缓慢倒入集料斗中;1.2.2.5、水泥要有质量保证单，并应取样复验合格后方可使用，不同品种、标号、生产厂家的水泥不能混用于同一根桩内。1.2.3、预搅下沉桩机就位后，启动搅拌桩电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向切土,按0.51.0m/min左右的速度预搅下沉至设计桩底标高。1.2.4、第一次注浆提升搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中，此后边喷浆、边旋转，边提升深层搅拌机，直至设计桩顶标高。喷浆搅拌时提升（或下沉）速度180mm，壁厚4.5mm，并以2025夹角与冠梁钢筋牢固焊接，确保钢管预埋件纵横误差不得超过20mm，高程误差不得超过50mm，按放倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0，两头用橡皮塞封堵，防止混凝土阻塞钢管预埋件）。如遇有地下连续墙上预埋钢管角度问题、钢管变形或特殊困难问题时，需经设计、监理单位认可，在确保基坑稳定和人员、结构安全的前提下，采取相应的补救措施。 2、钻孔设备 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。土层采用锚杆钻机:MD40-150型或MD50-200型等机械钻孔；碎石层及分化岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。 3、钻机就位 锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的机架，根据地下连续墙面钢管孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。 4、钻进方式 钻孔采用干钻法，保证孔壁的粘结性能。钻杆每钻进一米左右，退出钻杆，清理钻杆叶片中的泥巴。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 5、钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥浆初凝后，重新扫孔钻进。 6、孔径孔深 采用锚杆钻机钻孔，孔径150，孔深及倾角根据设计图纸要求，孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m。 7、锚孔清理 钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖塌孔、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内杂渣及水体全部清除出孔外，以免降低水泥浆与孔壁土体的粘结强度。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚索与注浆，必要时在周围坡面适当部位设置排水孔处理。 8、锚索体制作及安装 预应力锚索采用2-4根15.2mm(1x7)高强度、低松弛的钢绞线，极限抗拉强度不小于1860MPa。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每2m设置一居中支架，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。预应力锚索体由锚梁、自由段和锚固段三部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由2-4根无粘结钢绞线组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。每根钢绞线锚梁和自由段需涂抹黄油，缠塑料薄膜，外再涂一层黄油，套尼龙管，两头扎紧。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度，下料时，预留张拉长度，第一道张拉长度700mm，其余各道需预留张拉长度1000mm。 9、锚固注浆锚孔注浆采用二次注浆工艺，注浆采用P.O42.5水泥浆，水灰比0.450.55。 一次注浆采用低压注浆，采用底部注浆法，注浆管端头始终在注浆液内，锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆后，用止浆塞封住孔口，注浆时压力由低到高，缓慢加压，压力控制0.2-0.3MPa，一次注浆量30Kg/m。当一次注浆固结体达到5.0MP时进行第二次高压注浆，采用水灰比0.55，压力3-5Mpa，二次注浆量60Kg/m。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。10、锚索张拉在注浆体及地下连续墙强度达80%以上后，将锚索用25b槽钢水平连接成为整体。张拉前，张拉设备必须配套标定，每只千斤顶应配用的压力表数量不小于两块，表的精度不低于1.5级，其常用读数不宜超过表盘刻度的75%。先用轻型千