水中墩施工方案

目目 录录 一、编制依据 .1 二、工程概况 .1 2.1 工程简介 .1 2.2 地质水文资料 .1 三、总体施工方法 .2 3.1 回填土筑岛围堰法 .2 3.2 搭设平台钢板桩围堰法 .2 3.3 钢板桩围堰填土筑岛法 .2 四、钢板桩围堰施工方法 .3 4.1 施工准备 .3 4.2 插打钢板桩 .3 4.3 合拢 .4 4.4 安装内支撑 .4 4.5 砼封底 .5 4.6 施工承台、墩身 .5 4.7 拔桩 .6 五、钢板桩工况计算分析 .7 5.1 钢板桩围堰计算举例 .7 5.2 钢板桩围堰入土深度计算 .7 5.3 钢板桩抗隆起和管涌的计算 .8 5.4 钢板桩围囹支撑计算 .9 5.5 钢板桩围堰承载力验算： .12 附图 1：水中墩施工钢板桩围堰示意图.16 附图 2：水中墩围堰支撑示意图.17 六、质量保证措施 .18 七、安全、文明施工环境保护措施 .18 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 1 绍兴特大桥水中墩施工方案绍兴特大桥水中墩施工方案 一、编制一、编制依据依据 1.1 杭州至宁波客运专线施工图：线路平面图 （HYZQ-1 标，第三册） 。 1.2 杭州至宁波客运专线施工图：绍兴特大桥 （图号：杭甬客专施（桥） 咨-06-、） 。 1.3 工地现场调查、采集、咨询所获取的资料,和我公司现有施工能力、机械 设备、技术力量及类似工程的施工经验。 1.4 已批复的实施性施工组织设计。 二、工程概况二、工程概况 2.1 工程简介 绍兴特大桥起讫里程 DK47+985.250DK65 +704 全长 17.71875km，设计为正 线双线客运专线桥,呈双线布置。线间距为 5m，设计行车速度为 350km/h。上部结 构轨道结构采用 CRTSII 型板式无碴轨道。孔跨布置为：简支梁 492 孔，440 孔 32m52 孔 24m；悬臂连续梁和膺架现浇梁特殊结构 17 处，(60+100+60）m 连续梁 +(48+80+48）m 连续梁+6(40+64+40）m 连续梁+ (40+56+40）m 连续梁 +6(32+48+32）m 连续梁+240m 简支梁；下部结构为：空心桥台、双线直坡哑 铃状矩形实体桥墩，整体式矩形承台，钻孔桩群桩基础。桩基直径有 1.0m、1.25m、1.5m、2.0m 四种，平均桩长约 60 米，承台高度有 2.0m、2.5m、3.0m、3.5m、4.0m 五种。绍兴特大桥在水中、靠岸边的桥墩有 118 个，水深约 1.0m4.5m，处于凹地、高水位的桥墩约 87 个，根据设计图纸，结合 我管段内的实际地质调查，对水中、水边及凹地多水的桥墩承台基础采用钢板桩 围堰的施工设计方案。 2.2 地质水文资料 地质情况：绍兴特大桥主要穿越浙东盆地之滨海积平原，地势平坦开阔，区 内水网交错，湖塘密布，河渠纵横，地表水极为发育。河址段地质上部为第四系 全新统冲海积(Q4al+m)粉质黏土、粉土、淤泥质粉质黏土；下为第四系上更新统 冲积(Q3al) 粉质黏土、砾砂以及第四系残坡积（Qel+dl）含砾粉质黏土；下伏基 岩为侏罗系上统 b、c 段凝灰岩。地表及河床以下地层约为厚 25m 的粉质黏土、 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 2 淤泥粉质黏土和流塑、软塑、可塑状粉质黏土。 水文资料：地表水主要为河流水、水塘水，地下水主要为第四系孔隙水，河 流为常年性地表径流水。桥址区地表水对混凝土结构无侵蚀性；桥址区地下水对 混凝土结构有 CO2、硫酸盐及 CL-侵蚀性，环境作用等级为 L1、H1、T1 级。 三、三、总体施工方法总体施工方法 水中墩主要包括钻孔桩基础、承台、墩身的施工，根据设计图纸结合实际地 质、地形条件，拟采用回填土筑岛围堰法、搭设平台钢板桩围堰法、钢板桩围堰 内填土筑岛法三种主要施工方法进行水中墩的施工。（见附图 1：水中墩施工钢板 桩围堰示意图） 3.1 回填土筑岛围堰法 靠岸边的水中墩采用筑岛围堰法施工，测量放线定出墩基础的桩位，就近选 择合适的土源，用自卸运输车把土方运至墩位处进行回填，筑岛长宽比桥墩承台 的设计尺寸加大 1 至 2m，筑岛高出水面约 1m，碾压平整，再次测量放样定出孔桩 位置，埋设钢护筒，安装钻机平台钻孔桩，孔桩完成后进行钢板桩围堰，承台基 坑开挖，承台和墩身施工完成后，对筑岛围堰的土方用挖机进行清理，运至弃土 场。该法适用于浅水、靠岸边的水中墩。 3.2 搭设平台钢板桩围堰法 跨河面较宽、水较深的水中墩采用平台钢板桩围堰法，先搭临时栈桥接近墩 位，搭设水上施工平台，施工平台打 500 钢管桩作基础，桩顶用 I40a 工字钢作 横梁，横梁上铺设 8 根 I40a 工字钢，顶上再满布方木。工作平台的平面尺寸与承 台(长 am宽 bm)尺寸相同,在平台上安装钻机进行钻孔桩施工，孔桩施工完成后 ，沿承台周围打插钢板桩围堰，钢板桩围堰尺寸为(长(a+3)m宽(b+3)m),拆除施 工平台，对围堰进行支撑加固、抽泥浆至承台底以下的标高，对承台底以下 50cm 用 C25 砼进行封底，施工承台、墩身，钢板桩围堰用拉森式型钢板。 3.3 钢板桩围堰填土筑岛法 在河面较宽、水不很深的桥墩处，用浮吊在桥墩承台周围打插钢板桩，钢板 桩围堰完成后，在水面高处对钢板桩四周外围用 I40a 型钢内拉钢筋进行加固，在 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 3 钢板桩围堰内埋设钢护筒，回填黏土或砂土，土层上铺设钢板或方木，在围堰内 形成施工平台，安装钻机进行孔桩施工，待桩基完成后，把围堰内的泥土用泥浆 泵吸至浮船上运到指定弃点。同时解除钢板桩四周的加固，对钢板桩内侧进行支 撑加固，开挖至承台底标高，施工承台和墩身完毕后，对河道进行清理恢复原貌 。 水中墩的施工原则上采用筑岛围堰法，因为此法可就地取材采用路基挖弃方 、建筑弃碴、砖碴等材料填筑部分河岸，在保证河道通航、环境不被污染的前提 下使水中施工变为陆上施工，在筑岛上安装钻机钻孔桩，待孔桩基础施工完毕后 ，插打钢板桩围堰和支撑，进行承台基础开挖，施工承台和墩身。其次考虑水上 钻井平台、水中围堰筑岛法施工。因钻孔桩、承台及墩身施工的工艺和方案与常 规的施工方法基本相似，且已在施工施组和专项施工方案中编制。固本水中墩施 工方案主要介绍水中墩钢板桩围堰的施工方法和钢板桩围囹支撑的安全检验。 四、钢板桩围堰施工方法四、钢板桩围堰施工方法 4.1 施工准备 4.1.1 组织定购、运输钢板桩，到达工地后，检查钢板桩有无弯曲、撞伤、破 损、锁口变形等，按具体情况分别用冷弯、热敲、补焊、割除或接长等方法进行 整修。并在钢板桩锁口内涂抹黄油或混合油膏(黄油沥青干锯末干粘土=2 221)以减少插打时锁口间的摩擦和水的渗漏。 4.1.2 测量放样，插打定位桩，在定位桩上安置导梁，组成框架式的围笼作为 插桩时的导向设备。 4.1.3 检查振动锤，振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专 门检查，确保线路畅通，功能正常。振动锤的端电压要达到 380420V，而夹板 牙齿不能有太多磨损。 4.1.4 同一围堰的钢板桩使用同一型号规格的产品，保证锁口一致。 4.2 插打钢板桩 钢板桩采用逐块插打到底，矩形围堰先插上游边，在下游合龙。钢板桩平面 尺寸应在承台长宽尺寸上各加 1.5m2，在导向架上设置一个限位框架，大小比钢 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 4 板桩每边放大 2cm，第一根钢板桩插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将吊钩缓 慢下放。这时在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直， 然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。钢板桩打桩前进方向的 锁口下端用木栓塞住，防止泥砂进入锁口内，影响以后插打。在整个钢板桩围堰 施打过程中，开始时插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最 后 5 片时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉使之合拢，合拢后， 再逐根打到设计深度。 当吊装设备许可时，可将 23 块钢板桩拼成一组组合桩，组合后用坚固夹具 夹牢。钢板桩组桩插打时，每隔 45m 加一道夹板，夹板在板桩起吊前夹好，插 打时逐付拆除，周转使用。组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮以钝凿嵌塞。 4.3 合拢 合拢前的准备，在即将合拢时，开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离， 再根据钢板桩的宽度，计算出所需钢板桩的片数，按此确定下一步钢板桩如何插 打。合拢时桩的调整处理 ，为了便于合拢，合拢处的两片桩应一高一低。方形钢 围堰有 4 个面，打完的每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直，合拢 应选择在角桩附近（一般离角桩 45 片），如果距离有差距，可调整合拢边相邻 定位桩 钢板桩 木导桩 木楔 特制角桩 流 向 合拢点 起点 矩形钢板桩围堰结构平面图 矩形板桩围堰插打次序图 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 5 一边离导向架的距离。为了防止合拢处两片桩不在一个平面内，一定要调整好角 桩方向，让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。 4.4 安装内支撑 施工承台前，对围堰内的水和泥土用吸浆泵进行抽排，或人工配合挖机进行 围堰内的土石方清理，同时进行钢板桩围堰内支撑的安装，以防水压力过大影响 围堰内的施工安全。 内支撑的设置，除了考虑受力外，还应考虑不妨碍堰内施工 。内支撑自上而下设置三层围囹支护，一边抽水，一边安装，根据水压力和土压 力计算决定支撑数量。内支撑周边梁顶层采用双拼 2I40a 工字钢，底下两层采用 2 I50a 工字钢,中间纵向支撑采用外径 400mm 壁厚 10mm 的圆钢管，按一定间距布 置，四角采用圆钢管或工字钢斜撑。支撑拟采用三道，上下间距视实际工况而定 （详见图 2：钢板桩围囹支撑图）。围堰内排水用抽水机，抽水机采用大于围堰内 渗水量的 1.52.0 倍（抽完后留 12 台备用）。 4.5 砼封底 钢板桩围堰的砼封底，应分为水下封底和干灌砼封底，若地质淤泥层厚或钢 板桩长不足够长，围堰清淤至基底时，易造成基底隆起、管涌时，则采用水下砼 封底法施工；若基坑清除至设计基底标高以下约 50cm 时,基坑抽干水后，不发生 基底隆起、管涌时，可进行干灌砼封底，砼封底的平面尺寸若与承台底相同,应待 砼强度达到要求时，用短支撑和横梁与封底砼连成一体取代第三道支撑。同时观 察围堰挡水止水效果：若钢板桩围堰内表面出现少量渗漏水，可用棉絮进行局部 堵塞。 4.6 施工承台、墩身 凿除桩头、桩基检测，破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防 桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应采用空压机结合人工 凿除，上部采用空压机凿除，下部留有 1020cm 由人工进行凿除。凿除过程中保 证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破 坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，桩基检测 合格后进入承台施工。 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 6 承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固 ；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。安装冷却水 管，预埋墩身钢筋、综合接地线等，在特殊结构的桥墩承台位置处，应在承台上 提前预埋现浇支架的定位预埋钢筋或其它预埋构件。安装承台模板，加固通过型 钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。检 验合格后，浇注承台砼。混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于 5或最低温度不 低于-3，局部温度也不高于+40，混凝土下落高差大于 2.0 米时，设串筒或溜 槽。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在 3050cm。振捣采用插入式振动器，振捣 时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度 2/33/4 倍，振动 时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振 动棒插入下层混凝土中 510cm，移动间距不超过 40cm，与侧模保持 510cm 距 离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡 ，表面出现平坦泛浆。 本桥实体墩墩身较低（10m高左右） ，采用大块钢模板一次浇筑成型（墩身和 墩帽） ，混凝土通过泵车泵送入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作 业。浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。 4.7 拔桩 水中墩身施工结束，拔除钢板桩采用振动锤拔桩，利用振动锤产生的强迫振 动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的 作用将桩拔除。钢板桩拔出前，先将围堰内的支撑及其它设施从下到上的顺序拆 除，并陆续灌水使内外水压平衡，使板桩挤压消失，拔桩设备可用吊机、打拔桩 机、千斤顶、卷扬机等，拔桩可用长卡环扣在拔桩孔上作为吊点。拔桩时先用打 拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发 现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动12分钟后再往下锤0.5m1.0m 再往上振拔，如此反 复既可将桩拔出来。拔出的钢板桩立即清刷干净、修补整 理、涂刷防锈油。 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 7 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 8 五、钢板桩工况计算分析五、钢板桩工况计算分析 5.1 钢板桩围堰计算举例 绍兴特大桥335#桥墩水深4.0米，河床以下地层依次为：11.5m淤泥粉质粘 土、3.3m软塑粉质粘土，16.1m软塑淤泥粉质黏土。施工方法为搭平台先施工孔 桩、完后打钢板桩围堰施工承台墩身。承台平面尺寸为9.6m14.3m，高度3.5m， 承台顶面与河床底基本相平，因基坑要超挖用混凝土封底，基坑深度按4.0米计 算。采用拉森钢板桩，型号为400mm170mm单根长15m截面模量2270cm3。 5.2 钢板桩围堰入土深度计算 将4.0m水深简化为3.0m淤泥质粉质粘土。 简化模型为： 1m 1.5m 3.5m 1m 7m 0.5m 封底砼 y 淤泥质粘土 8m O 淤泥质粘土各项参数：=16KN/m c=11.9KPa Ka=0.85 Kp=1.17 钢板桩计算长度按等值梁法确定，从主动土压力与被动土压力相等的反弯矩 截面截断形成等值梁计算。 设基底下 y 处主动土压力与被动土压力相等，则有： Ka(H+y)-2cKa0.5=Kpy+2cKp0.5+P x 矩 形 板 桩 围 堰 插 打 次 序 图 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 9 H 为基坑深度=7m P 为封底砼产生的压力为 22KPa y=4.97m 取 5m 计算模型为： 12345 ( 1 )( 2 )( 3 )( 4 ) 由软件解得得： Mmax=154.75KN.m 位于第三支撑处 =M/W=68.17MPa=200MPa 反力 R4=61.26KN 根据 R4 和墙前被动土压力对桩底 O 弯矩相等可得; R4x=P0.5x2+1/6 Kpx3+2cKp0.50.5x2 代入数据求得：x=2.14m 所以钢板桩入土深度为 1.2x+y=7.568m1.2 式中 Mr为稳定力矩 Mov为转动力矩 K = (q+2c)/h1.2 q:封底混凝土提供的压力 c=11.9KPa =16 KN/m h=7m 带入数据得到： q159.668KPa 因此封底混泥土底至少要承担 37.668KPa 的压力 取最危险段即宽 1m 长 9m 厚 0.5m 混泥土块验算抗拉强度，假设两端简支, q=37.668KN/m R1 R2 R3 R4 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 10 M=ql2/8=381.3885KN.m W=bl2/6=1000502/6=.7cm3 =M/W=915.332KPa=1200KPa 安全系数 1.31 抗剪强度验算： 封底混泥土所承担的压力由 10 根钢管桩均匀承担，则剪应力 =37.66812.4m17.3m/103.140.630.5=817KPa1.5 故满足安全要求。 5.4 钢板桩围囹支撑计算 计算模型： 12345 ( 1 )( 2 )( 3 )( 4 ) 由软件解得解得： P1=4KN/m P1 P2 P3 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 11 P2=128KN/m P3=240KN/m 第一道支撑建模： y x y x 弯矩图 剪力图 解得：Mmax=14.4KN.m Qmax=14.4KN 选用 32a 工字钢 W=692cm3 52.7Kg/m =M/W=20.81MPa=200MPa =Q/A=2.15MPa=120MPa 第二道支撑建模： 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 12 y x y x 弯矩图 剪力图 解得：Mmax=277.71KN.m Qmax=349.71KN 选用 50a 工字钢 W=1860cm3 93.6Kg/m =M/W=149.31MPa=200MPa =Q/A=29.39MPa=120MPa 第三道支撑建模： y x y x 弯矩图 剪力图 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 13 解得：Mmax=309.47KN.m Qmax=508.42KN 选用 50a 工字钢 W=1860cm3 93.6Kg/m =M/W=166.38MPa=200MPa =Q/A=42.72MPa=120MPa 对撑采用 400mm6mm 钢管 A=74.267cm3 58.3Kg/m 第三层对撑最危险，对其进行验算。 将对撑视为两端铰支，则:=1，i=13.931cm, =11/0.13931=79， 查表得折减系数 =0.731 max=240 KN/m3.5m/74.267cm2=113.11MPa1982.62KN 安全系数 1.7 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 14 335#墩及类似墩围堰支撑布置图： 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 15 总长 受力图及支撑布置图 绘图: 复核: 630500500 主要材料 400170钢板桩 15 140根15m 4006mm钢管 11.6*2+6.4*4 48.8m 项目单根长(m)总长 I32a工字钢 11.6*2+16.3*2 55.8m 335#墩钢板桩围堰施工第一层支撑示意图 1160 400400360 1630 说明： 1、本图尺寸以厘米计； 2、拉森钢板桩IV型，长度为15米， 3、钢板桩内支撑距桩顶1m处设一层。 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 16 408400400 主要材料 400170钢板桩 9 100根9m 3255mm钢管 7.28*2+3.15*4 27.16m 项目单根长(m)总长 I36a工字钢 7.28*2+12.08*2 38.72m 513#墩钢板桩围堰施工支撑示意图 728 220220288 1208 说明： 1、本图尺寸以厘米计； 2、拉森钢板桩IV型，长度为9米， 3、钢板桩内支撑距桩顶1m处设一层。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1160 1630 415400400415 400360400 支撑平面 960 1430 335#墩钢板桩围堰第二层施工支撑示意图 400170钢板桩 15 140根15m 4006mm钢管 11.6*3+5.65*4 57.4m 项目单根长(m)总长 I50a工字钢 11.6*2+16.3*2 55.8m 说明： 1、本图尺寸以厘米计； 2、拉森钢板桩IV型，长度为15米， 3、钢板桩内支撑距桩顶1m处设一层。 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 17 408400400 主要材料 400170钢板桩 9 100根9m 3255mm钢管 7.28*2+3.15*4 27.16m 项目单根长(m)总长 I36a工字钢 7.28*2+12.08*2 38.72m 513#墩钢板桩围堰施工支撑示意图 728 220220288 1208 说明： 1、本图尺寸以厘米计； 2、拉森钢板桩IV型，长度为9米， 3、钢板桩内支撑距桩顶1m处设一层。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1160 1630 400360400 支撑平面 960 1430 335#墩钢板桩围堰第三层施工支撑示意图 400170钢板桩 15 140根15m 4006mm钢管 11.6*4+5.3*4 67.6m 项目单根长(m)总长 I50a工字钢 11.6*2+16.3*2 55.8m 说明： 1、本图尺寸以厘米计； 2、拉森钢板桩IV型，长度为15米， 3、钢板桩内支撑距桩顶1m处设一层。 365300300300365 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 18 附图附图 1 1：水中墩施工钢板桩围堰示意图：水中墩施工钢板桩围堰示意图 钢 护 筒 -10.21 说明： 1、本图尺寸除标高以米计外，其余均以厘米计； 2、钢管桩采用63钢管桩，全桥共计钢管桩32根。 3、钢管桩之间采用25#槽钢焊接成X形撑架，以保 证支墩的稳定性。钢管桩顶部设2 cm厚承压钢板，并与钢 管桩采用1cm钢板焊接加强。 说明： 1、本图尺寸均以厘米计； 2、40#工字钢上铺设20*20CM的方木，方木间距为84CM。 500 钢 护 筒 钢 护 筒 382350382 立面图 桩顶详图 平面图 38235038281.581.5 1277 45a工字钢 81.5 河道 水面 拉森钢板桩 板桩内拉杆 5.20 纵梁 水中墩钢板桩围堰填土立面图 -9.8-9.8 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 L -3.867 河道 水面4.12 承台 板桩内支撑杆 拉森钢板桩 说明： 1、本图为钢板桩围堰施工示意图,仅供钢板桩围堰施工报价参考； 2、拉森钢板桩IV型，长度为12m或15m，导梁及纵、 横支撑、斜 撑杆均为I50a工字钢和400钢管； 3、围堰支撑按三道考虑设计。 纵导梁 纵导梁 板桩围堰承台施工立面图 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 墩身 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 板桩围堰施工平面图 10 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 20*20方木 63钢管桩 45a工字钢 填土 水中墩钻井平台钢板桩围堰 立面图 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 河道 L 河道 水面 拉森钢板桩 5.20 岸边水中墩先筑岛后钢板桩 围堰填土立面图 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 L 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 填土 说明： 1、本图为钢板桩围堰施工示意图,仅供钢板桩围堰施工报价参考； 2、图一为靠岸边或浅水中的墩先筑岛施工桩基础,再打钢板桩围堰施工承台、墩身； 3、图二为河中间水深约4m的墩先搭设钻井平台施工桩基础，桩基础完成后，再施工钢板桩围堰、承台、墩身； 4、图三也为河中间水中墩，先施工钢板桩围堰，在围堰内填土，形成施工平台，再施工桩基础、承台、墩身； 5、图示为钢板桩侧立面示意图，具体桥墩施工时应结合设计尺寸确定围堰大小，根据实际地质确定钢板桩长。 图一 图二 图三 水中墩钢板桩围堰施工示意图 河道 水面 拉森钢板桩 板桩内拉杆 5.20 纵梁 水中墩钢板桩围堰填土立面图 -9.8-9.8 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 L -3.867 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 20*20方木 63钢管桩 45a工字钢 填土 水中墩钻井平台钢板桩围堰 立面图 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 河道 L 河道 水面 拉森钢板桩 5.20 岸边水中墩先筑岛后钢板桩 围堰填土立面图 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 L 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 填土 说明： 1、本图为钢板桩围堰施工示意图； 2、图一为靠岸边或浅水中的墩先筑岛施工桩基础,再打钢板桩围堰施工承台、墩身； 3、图二为河中间水深约4m的墩先搭设钻井平台施工桩基础，桩基础完成后，再施工钢板桩围堰、承台、墩身； 4、图三也为河中间水中墩，先施工钢板桩围堰，在围堰内填土，形成施工平台，再施工桩基础、承台、墩身； 5、图示为钢板桩侧立面示意图，具体桥墩施工时应结合设计尺寸确定围堰大小，根据实际地质确定钢板桩长。 图一 图二 图三 图一:水中墩钢板桩围堰施工示意图 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 19 附图附图 2 2：水中墩围堰支撑示意图：水中墩围堰支撑示意图 河道 水面 拉森钢板桩 板桩内拉杆 5.20 纵梁 水中墩钢板桩围堰填土立面图 -9.8-9.8 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 L -3.867 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 20*20方木 63钢管桩 45a工字钢 填土 水中墩钻井平台钢板桩围堰 立面图 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 河道 L 河道 水面 拉森钢板桩 5.20 岸边水中墩先筑岛后钢板桩 围堰填土立面图 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 L 钢 护 筒 钢 护 筒 钢 护 筒 填土 说明： 1、本图为钢板桩围堰施工示意图； 2、图一为靠岸边或浅水中的墩先筑岛施工桩基础,再打钢板桩围堰施工承台、墩身； 3、图二为河中间水深约4m的墩先搭设钻井平台施工桩基础，桩基础完成后，再施工钢板桩围堰、承台、墩身； 4、图三也为河中间水中墩，先施工钢板桩围堰，在围堰内填土，形成施工平台，再施工桩基础、承台、墩身； 5、图示为钢板桩侧立面示意图，具体桥墩施工时应结合设计尺寸确定围堰大小，根据实际地质确定钢板桩长。 图一 图二 图三 图一:水中墩钢板桩围堰施工示意图 河道 水面4.12 承台 板桩内支撑杆 拉森钢板桩 纵导梁 纵导梁 围堰支撑承台施工立面示意图 钻 孔 桩 钻 孔 桩 钻 孔 桩 墩身 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 围堰支撑平面示间图 10 说明： 1、本图为钢板桩围堰施工示意图,仅供钢板桩围堰施工报价参考； 2、拉森钢板桩IV型，长度为12m或15m，导梁及纵、 横支撑、斜 撑杆均为I50a工字钢和400钢管； 3、围堰支撑按三道考虑设计。 中铁五局集团第四工程有限责任公司 水中墩施工方案 20 六、质量保证措施六、质量保证措施 6.1 明确质量目标：符合国家和铁道部有关标准、规范及设计文件要求，检 验批、分项、分部工程施工质量检验合格率 100%。 6.2 实行定期目标检查考核、评定，实行全面质量管理制度：建立专项 QC 小 组，严格按照 PDCA 循环，扎实、有效地开展活动。加强班组建设，加强全员（管 理人员和操作人员）对本项目工程质量认识，加强对施做人员各项技能培训。对 施工全过程、全方位进行检查、监督和控制。 6.3 建立四级检查制度：班组自检、施工员复检、质检工程师复检、监理工 程师检查。自检、复检穿梭于每道工序作业中，严格按照施工技术规范和设计要 求进行施工。 6.4 施工过程质量控制措施：加强对原材料、半成品使用、施工工艺的控制， 对材料质量状况、机具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工 艺应用、常见质量通病、包括操作者的行为等影响因素列为控制点，作为重点检 查项目进行预控；对工序产品、分项工程的检查按标准要求进行目测、实测及抽 样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时做出合格及不合格的判断， 对合格工序产品进行及时验收，对不合格工序产品进行返工处理。 七、安全、文明施工环境保护措施七、安全、文明施工环境保护措施 7.1 加强安全意识和安全防范技术教育，提高全体职工的自我保护意识和能 力。实行安全预控，优化施工方案组织，针对重点项目、部位由经理部的安全管 理小组在施工现场进行技术交底，责任落实到人，对高处作业的施工设施进行经 常性的安全检查和监督，及时发现问题，整改问题，消除隐患，将安全事故消灭 在萌芽之中,确保高处施工作业的安全。 7.2 加强机械设备