电缆沟支架制作及防雷接地施工方案

* * * * * * * * *有限责任公司余热利用电站项目电缆隧道支架生产和接地施工方案作者：审阅者：批准者：* * * * * * * * * * *公司* * * * * * *项目部门200 11年6月2日列表1、工程开馆.12、准备依据.13、工程准备.14、操作过程.25、质量标准.36、成品保护.47、注意事项.48、质量记录.451、工程概述本方案需要主要工厂电气工程电缆隧道支架的制作和安装工程。共423套，10.772吨电缆支架5种类型。柱的角度为50 * 5，水平框架的角度为40 * 4。支架间距为0.8米。内置于电缆沟的扁钢地线-50*5扁钢焊接。埋在所有电缆沟里的扁钢必须焊接。接地电阻不大于1欧姆，工程完备后进行测量，根据实际情况延长接地极，或同意用镀锌扁钢加长支架，直到达到要求。2、准备标准a、施工图；b、建筑电气安装工程质量验收规范(GB50303-2002)。c，建筑质量验收的统一标准(GB50300-2001)。d，电气设备安装工程接地设备建设和验收规范(GB50169-2006)e、建筑标准地图集。f，这个单位类似于建设经验。3、工程准备3.1材料和设备3.1.1资源：制作支架的角钢等型材有工厂验证及材料证明。电缆支架和焊缝必须镀锌或防腐3.1.2主要设备和设备：电动工具、焊机、切割机、铅笔、卷尺、水平尺、绳子掉落、墨筒等。3.1.3劳动力建设总技术负责人1名，专业负责人1名，安全人员1名，电工4名，操作工4名，焊工4名。3.2工作条件3.2.1结构工程的预约孔，嵌入式零件全部完成。3.2.2电缆隧道内的土木工程全部完成。4、操作过程4.1处理流程电缆支架加工材料检查检查和接受地线安装安装电缆支架4.2材料检查4.2.1确认角钢等型材是否有工厂验证和材料证明。4.2.2验证轮廓的大小是否符合设计要求。4.3电缆支架加工4.3.1电缆支架加工应符合以下要求：a，所有钢必须平整，不能严重失真，切割后长度偏差必须在5mm以内，切口不能有卷边、毛刺。b，支架必须牢固地焊接，没有大变形。每个手臂之间的垂直间隙和设计偏差不能超过5mm。c、金属电缆支架必须是镀锌部件。4.3.2电缆支架的层间距离满足设计要求。4.4电缆支架安装4.4.1测量定位：根据图纸设计测量部电缆支架的位置，从墙上取出墨水线。4.4.2支架焊接a、根据图纸设计电缆支架规范，预制适当数量的电缆支架。b、将电缆支架焊接到钻得好的扁钢上。c，去除焊接部位焊渣，用防锈漆和银粉进行防腐处理。4.4.3电缆支架应牢固水平安装。每个支架必须位于高度偏差不应超过5mm的同一标高上。4.5地线安装内置于电缆沟的扁钢地线-50*5扁钢焊接。所有电缆沟的预留扁钢必须焊接。电缆支架和地线焊接部件必须防腐蚀。电缆支架的地线和地线连接稳定。4.6检查和接受根据4.6.1电缆支架线路平面图，确定从电缆支架顶部到凹槽顶部或底部的距离。请注意电缆支架的梯级间距、梯级和柱的水平度和垂直度。2.6.2电缆支架接地良好。2.6.3焊接部件检查、焊接和防腐要求。2.6.4接地电阻不大于1欧姆，工程完成后进行测量，同意根据实际情况延长接地极，或将支架连接到镀锌扁钢末端。5质量标准5.1主项目金属电缆支架的接地(PE)或接地(PEN)必须可靠。5.2一般项目安装电缆支架必须满足以下要求：5.2.1精确位置，固定可靠性，镀锌部件没有生锈，转动平缓。从电缆支架顶部到槽顶部或底部的距离应符合设计要求。5.2.2电缆支架层间距离，满足设计要求。5.2.3支架和嵌入式组件焊接固定后，焊接已满。6成品保护在运输和安装6.1电缆支架的过程中，必须采取保护措施，防止磨损、刮伤。6.2电缆支架不得安装在腐蚀性煤气管道和热管上方和腐蚀性液体管道下方，否则将采取防腐、保温措施。6.3安装电缆支架后，其他工程需要采取保护措施，防止托架损坏或污染。7注意事项7.1需要注意的质量问题7.1.1支架的焊接部应及时进行防腐处理，防止腐蚀。安装7.1.2支架时，发现必须按时修复焊接，以防止固定支架。7.2需要注意的安全问题7.2.1现场设备布置应符合安全规格，设备布置间隔应考虑工作空间，设备布置整齐，安排行走和材料运输通道。7.2.2使用电气设备时应防止泄漏。使用焊接机焊接时，为了防止烫伤，必须戴防护口罩或防护眼镜。8质量记录8.1材料验证