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文档简介

铝窗工程引起:1.铝窗工程常见通病,门窗工程前、开口未修理即安装;1 .铝窗工程常见通病,铝窗工程常见通病,铝窗工程常见通病,铝窗工程常见通病,漏水1 .铝窗框施工常见的通病、连接片间距60cm、过大,1 .铝窗框施工常见的通病推拉滑块固定螺钉生锈,应采用不锈钢螺钉。 1 .铝窗工程常见通病、铝窗工程常见通病、铝窗工程常见通病、铝窗工程常见通病、铝窗工程常见通病、铝窗表面损伤、1 .铝窗工程常见通病、铝窗泄漏、业主车辆泄漏索赔分类比率,2 .作业内容2.1作业准备作业2.2施工作业工程要点2.3技术质量和通病预防措施,2.1作业准备作业,2.1.1技术准备作业2.1.3生产准备作业,2.1.1技术准备作业,门窗设计应明确外门窗隔扇的耐风压,气密性和水密性三个性能指标。 16层耐风性能和气密性为3级以上,水密性为2级以上,7层以上的耐风性能和气密性为4级以上,水密性为3级以上. 铝合金门窗设计时门窗等级要合理分开的组合门窗应当进行抗风压变形管理。 铝窗框设计节点深化。 组合窗专业承包商应对组合窗框各种组合窗材、中花纹、横梁、角接合材等细节防水节点的优化设计,制作加工、制作、接合节点详图,2.1.1技术准备工作、施工前土建工程公司应制作门窗渗漏防治方案和施工措施。 方案应明确与组合窗专业承包商的合作内容,明确设置过程各工序的质量监控措施。 专业承包商根据设计要求,对设置的质量通病控制措施制定施工方案,施工方案由总监理工程师和工程技术部审批。 根据规范和门窗数量选定有代表性的门窗类型进行三性试验。 三性试验合格后,在铝窗框施工前制作模板,经有关部门审查合格,准备2.1.2材料,型材壁厚按国家标准规定,未经表面处理型材的最小实测壁厚,窗不小于1.4mm,门不小于2.0mm。 断桥铝合金型材品牌应满足要求,型材内绝热材料应满足热传导率k0.3 w /k的要求。 最终,请确保断桥铝窗的热传导率在2.53.0W/K以内。 铝窗框的加工、拼装应有效利用机械化生产,提高加工精度。 铝窗加工的制作精度要求同一平面的高低差0.4mm、组装间隙0.3mm。 2.1.2材料的准备,拼音和窗框之间的连接为插入,插入深度为10mm以上。 纵横型材的重叠需要密封防水毡,或者接合细节部分的节点内外部用密封剂密封(隐藏的部分请在出厂前处理)。 在用于固定车门和窗框的紧固螺钉孔中,在拧紧螺钉前注入粘接剂,确保在拧紧螺钉后粘接剂溢出。 铝窗的规格、型号符合设计要求,配件配套齐全,带出厂合格证、材质检验报告,按厂家的印章。 防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和相关标准。 2.1.3生产设备的工作,建设部门弹出安装在门窗开口壁上的位线。 完成开口部的修剪。 2.2施工作业工序要点,2.2.1铝合金门窗的施工工序步骤和要点施工工序步骤:弹线定位,开口部修正门窗定位插入式发泡剂门窗涂装密封件门窗安装配件安装,2.2.1铝合金门窗的施工工序步骤和要点, 弹线定位和开口修正:门窗安装应根据上下一致、水平垂直、进出一致、门窗框安装线、外壁瓷砖布局来研究开口尺寸。 预约尺寸偏差较大时,禁止用细石混凝土修补或用钢网1:3水泥砂浆重叠涂抹,直接加砖。(照片1 ),门窗预约开口部预先涂漆成型,照片1 :门窗侧壁涂漆成型,2.2.1铝合金门窗安装工程步骤和要点,门窗安装固定:门窗安装用镀锌连接片固定,中间间隔为400-500mm,角部用小于180度的钉子固定(参照图1 )、门窗镀锌连接片的安装位置、图1 :门窗镀锌连接片的安装位置、2.2.1铝合金门窗的安装施工工序的顺序和要点、堵塞、发泡剂注入:侧壁和天花板的发泡剂注入、发泡剂注入必须连续充实,露出框外的发泡高层有防雷要求的是水电安装部门连接,门窗施工部门协助。 密封剂:1)从框外涂抹水泥防渗型无机防水涂料,宽度180mm以上,涂抹油漆后,外侧留有5-8mm左右的沟槽,涂抹密封剂制成防水剂,墙壁干燥后必须进行(参照图2-4 ),2.2.1铝窗框的安装工序和要点3 )请勿将密封剂涂抹在水泥砂浆或外壁灰泥上,并涂抹在涂料的表面层上。 门窗安装:室外玻璃与边框风扇之间填充密封剂,不得采用密封剂。 密封剂应充分,牢固粘结,以免水渗入。 在室内玻璃上应用橡胶密封条,使用的橡胶密封条用20mm的伸缩馀量角切断,用密封剂用角固定。 为了防止拉门脱落,必须设置挡块,使挡块的间隔为扇子的1/2以下。 2.2.1铝合金门窗安装工程的步骤和要点,附件的安装应符合各种连接铁材的厚度、宽度以及细节节点的详细规定要求。 金属件和门的连接用镀锌螺钉。 2.3技术质量和通病预防措施,门窗外缘的做法:门窗外缘和结构之间的间隙由不同的精加工材料决定:1)所有外保温墙体门窗开口应根据墙面结构层的总厚度浇注l型混凝土门窗。 (参照图24 )。 外墙保温门窗的规格,图2 :外墙保温门窗的规格,图3 :外墙保温门窗的规格,外墙保温门窗的规格,图4 :外墙保温门窗的规格,2.3技术质量和通病预防措施,2 )门窗两面为水泥砂浆涂层或内保温砂浆时,一般和结构的间隙控制在25mm左右。 阳台、阳台门1 )阳台门下门槛:阳台、上人屋顶门下门槛在250mm以上的高度上浇混凝土翻边。 (参照图5 )阳台门下门槛必须比地坪完成面高20mm左右,露台门下门槛的做法,图5 :露台门下门槛的做法,2.3技术质量和通病预防措施,门窗防漏:在门窗下框两端确保排水孔, 错开中间排水孔的位置防止台风时雨水侵入(参照照片3 )在横竖框交点的节点缝合上注入防水密封的密封带的缝隙必须牢固地压住,注入深度不能在5mm以下。 门窗隔扇周围和结构间隙按规定填埋后,基层干燥按本指导书5.2.5节要求处理防水糊并打出(见图片4、5 )。 防止排水孔位置偏移的台风对策,照片3 :防止排水孔位置偏移的台风对策,窗边胶,照片4 :窗边胶,窗边胶,照片5 :窗边胶,2.3技术品质和通病防止对策,门和窗的变形,开放不良和脱轨防止:防止门和窗框的扇子在托架上输送入场前检查对角线和平坦度安装时直角度、水平度的轨道皮带轮的位置正确地调整在与轨道的直线上。 拉门上必须设置挡块。 安装护栏时,请勿将连接件固定在窗型材上。 2.3技术质量和通病预防措施,成品保护:1)钢管材料进出和传递较多的窗户应用胶合板钉牢牢固木槽,保护型材免受破坏。(参照图6 )、窗形材料保护木槽施工法、图6 :窗形材料保护木槽施工法、2.3技术质量和通病预防措施、2 )将铝合金窗框放入开口部进行临时固定后,检查四边框和中间框是否用规定的保护带和塑料薄膜密封(照片2 )、 进行窗框与墙体间隙的嵌入和开口部墙体表面的装饰工程,防止水泥砂浆、灰水、涂装材料等污染对铝合金窗框表面的损伤。 在屋内外作业完成之前,不能破坏门窗表面的保护材料。窗框贴保护膜,照片2 :窗框贴保护膜,2.3技术质量和通病预防措施,3 )焊接作业时电焊火花必须采取周围铝合金窗形材料、玻璃等周围铝合金窗形材料、玻璃等材料切断电焊溅射接受的措施。 4 )严禁在安装的铝窗框上放置脚手架,悬吊重物。 频繁出入的门开口部应保护门框,严禁施工者踩铝窗框,严禁施工者摩擦铝窗框。 5 )湿润作业完成后,剥离保护胶带时,不得轻轻剥离,损伤或剥离铝合金表面的氧化膜。 3质量标准,合格:门窗外观:表面清洁,颜色一致,无划痕、划痕、锈迹、毛刺、毛刺、斑点等污垢,涂胶表面光滑,无气泡。 门窗:严密闭合,间隙基本均匀,开关灵活。 门窗配件:配件齐全,安装位置准确,灵活应用,达到各自的功能。 金属窗框与墙体之间填满了间隙,填充材料符合设计要求。 3质量标准,优良:门窗外观:表面清洁,颜色一致,接缝严密,无划痕,无划痕,无生锈,无毛刺,无斑点,无污垢,涂胶表面光滑,厚度均匀,线粗均匀,无气泡。 门窗:严密关闭,间隙均匀,开关灵活。 门窗配件:配件齐全,安装位置准确,灵活应用,达到各自的功能,清洁干净,金属门窗框与墙体之间的间隙密集,表面平整,光滑,无裂纹,材料和方法满足设计要求。 4、检验与评定、门窗安装前检验内容:门窗开口弹线、水平控制线、垂直控制线、进出线、开口修整处理完毕,门窗框半成品质量、贴保护膜等1 )门窗专业承包商入场前专业技术人员与现场监理技术人员共同检验和检验建筑单位门窗开口准备过程2 )监理和专业技术人员对进场的铝窗进行资料实物检查,特别是窗框加工要做详细检查,不符合要求时严禁使用。 4、检查与评定、监理在门窗安装过程中全部检查:门窗框架的连接固定间隔、框架周围的间隙、门窗框架的垂直度、对角线尺寸、有防雷要求的连接、玻璃组装减震垫专业技术人员陪同检查。 监理安装在门窗上完成检查:涂胶光滑致密,五金安装牢固,有弹性,设置挡块等。 专业技术人员陪同检查。4 .检测与评定、铝窗框安装的允许偏差和检测方法,4

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