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文档简介

华祥(中国)高纤有限公司年产40万吨POY及FDY差别化纤维项目环境影响报告书(简 本)浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证:甲字第2003号二一一年一月华祥(中国)高纤有限公司年产40万吨POY及FDY差别化纤维项目环境影响报告书1 企业概况华祥(中国)高纤有限公司控股方为中国高纤控股有限公司。2009年9月18日中国高纤在新加坡股票交易所成功挂牌上市,为当年新加坡发行量最大的上市企业。为进一步开拓产品市场,满足人们生产生活需求,华祥(中国)高纤有限公司计划投资25000万美元,在湖州市吴兴区八里店镇建设年产40万吨POY及FDY差别化纤维的生产能力。本项目地点位于吴兴区八里店镇吴兴大道南侧,罗溇港东侧地块。项目北侧为吴兴大道,以北为田庄村居民;项目东侧为规划西环三路(现状为空地),以东为其他工业企业;项目南侧规划工业用地(现状为空地);项目西侧为罗溇港,以西是空地。企业周边敏感点情况见表1。表1 企业周围环境敏感点一览表项目名称最近距离(m)方位规模备注厂界聚酯装置现状敏感点田庄村250800N,NW约250户规划拆迁义山村2501100W,SW约450户现状正在拆迁中升山村13002000SSW约60户规划拆迁前村19002800W,SW约5200户规划集中居住区河西村13001500SE约1200户现状正在拆迁中秦家港村10001200E约1300户规划集中居住区吴兴高级中学20002900W在校师生约3000人文教区规划敏感点R2-BLD-39、40地块100600W/规划正在调整中。R2-ZX45、46、47地块2001000N/职工宿舍/700W4幢宿舍楼厂界内华祥(中国)高纤有限公司现有项目仅一个,于2010年初在湖州市吴兴区八里店镇投资4950万美元,新建年产13万吨加捻差别化涤纶低弹丝项目。该项目由湖州市发展和改革委员会出具项目服务联系单(湖发改函201026号),并于2010年4月由湖州市环保局批复(湖环建201056号)。2工程概况及污染源分析2.1工程概况(1)项目名称:华祥(中国)高纤有限公司年产40万吨POY及FDY差别化纤维项目; (2)建设地点:本项目位于吴兴区八里店镇吴兴大道南侧,罗溇港东侧地块。(3)项目规模:本项目总用地约639.2亩,新建总建筑面积平方米的生产用房和辅助用房;购置纺丝卷绕机、特种阀、搅拌器等生产设备,形成年产40万吨POY及FDY差别化纤维的生产能力。(4)项目性质:扩建。(5)项目投资:总投资25000万美元(包括在建项目为29950万美元)。2.2项目污染源强汇总表3 本项目废气排放情况汇总(单位:t/a)污染因子排放环节排放特征排放参数产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)有组织无组织小计SO2热媒炉烟 气有组织/连续H=50mQ=6.0104m3/h487389.697.4/97.4烟尘852.3843.88.5/8.5乙醛热媒炉焚烧排放口有组织/连续H=50mQ=6.0104m3/h740.18737.962.22/2.22生产装置无组织/连续V= 40m52m15m0.080/0.080.08小计-740.26737.962.220.082.30乙二醇热媒炉焚烧排放口有组织/连续H=50mQ=6.0104m3/h28.5228.430.09/0.09生产装置无组织/间歇V= 40m52m15m1.900/1.901.90储罐无组织/连续/1.020/1.021.02小计/31.4128.380.092.963.03粉尘卸料输送有组织/间歇/29.1428.850.29/0.29无组织/间歇/5.040/5.045.04小计-34.1828.850.295.045.33油剂废气生产装置有组织/连续V= 200m 178m15m69.255.3613.84-13.84无组织/连续46.10-46.146.1小计-115.355.3613.8446.159.94液相热媒生产装置无组织/间歇V= 40m52m15m0.70-0.70.7气相热媒生产装置无组织/间歇V= 40m52m15m0.250-0.250.25NH3污水处理站有组织/l连续H=15m1.2951.0360.259-0.259无组织/连续-0.3240-0.3240.324小计-1.6191.0360.2590.3240.583H2S污水处理站有组织/l连续H=15m0.00330.00260.0007-0.0007无组织/连续-0.00080-0.00080.0008小计-0.00410.00260.00070.00080.0015表4 本项目废水污染物排放情况项 目水量CODcrNH3-Nt/d万t/akg/dt/akg/dt/a产生量75225.04 2256751.204.871.62削减量63921.282199.5732.420.910.30排放量纳管113 3.76 56.5018.783.961.32排环境113 3.76 5.651.880.570.19表5 本项目固废产生及处置情况序号固废名称产生工序形态主要成份属性危废代码产生量(t/a)1S1过滤器清洗废渣聚酯生产线固态大分子聚合物危险废物900-016-132.22取样口排放渣聚酯生产线固态熔体聚合物危险废物900-016-130.83铸带头及切粒机更换废渣切片生产固态PET 胶块危险废物900-016-13184S2废丝纺丝生产线固态涤纶废丝一般废物/30605S3废油剂纺丝生产线液态油剂危险废物900-007-0956.76S4纺丝组件煅烧废渣纺丝生产线固态大分子聚合物危险废物900-016-136.87废水处理污泥污水站固态泥沙、生物代谢物一般废物/3608废包装材料车间固态携带有PTA、油剂危险废物900-041-496.09热媒站煤渣热媒站固态煤渣一般废物/1750010热媒站脱硫渣热媒站固态亚硫酸钙/硫酸钙一般废物/336011工业制水污泥工业水站固态沙、泥等一般废物/40012生活垃圾职工生活固态有机物一般废物/250合计/25020.52.3扩建前后污染变化表6 扩建前后公司污染物排放变化比较清单项目现有企业排放量以新带老削减量本项目排放量*扩建后企业排放量增减量废水水量(万m3/a)0.48/3.763.76+3.76CODCr(t/a)1.68(0.24)/18.78(1.88)18.78(1.88)+18.78(+1.88)氨氮(t/a)0.17(0.02)/1.32(0.19)1.32(0.19)+1.32(+0.19)废气SO2(t/a)0/97.497.4+97.4烟尘(t/a)0/8.58.5+8.5乙醛(t/a)0/2.302.30+2.30乙二醇(t/a)0/3.033.03+3.03粉尘(t/a)0/5.335.33+5.33油剂(t/a)10.01/59.9469.98+59.94液相热媒(t/a)0/0.700.70+0.70气相热媒(t/a)0/0.250.25+0.25NH3(t/a)0/0.5830.583+0.583H2S(t/a)0/0.00150.0015+0.0015固废各类固废0/000备注:*已包含在建项目废水量;废水污染物()外为纳管量,()内为排外环境量;“+”表示增加、“-”表示减少。3大气环境影响分析1、根据委托监测结果,除PM10外,SO2、NO2小时监测浓度符合环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准、乙醛小时监测浓度满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度一次值。PM10超标原因主要为项目拟建地周边工业项目正处在开放建设阶段,施工车流量大,施工场地较多。另外,附近部分村庄也正在拆迁中。2、正常工况下,根据预测结果,本项目SO2、乙醛的地面小时、日均贡献浓度较小,在叠加背景最大监测值后符合相应的环境标准;项目PM10排放对地面日均值较低,但由于PM10背景值超标,因此在叠加背景值后PM10的日均超过环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准。3、非正常工况下,根据预测SO2对各敏感点的小时贡献浓度均有上升,对环境空气的影响加大,因此必须要切实落实废气治理措施,保证去除效率,杜绝事故的发生。4、本项目废水站恶臭在落实本环评提出的防治要求下对环境影响是可以接受的。5、本项目无需设置大气环境保护距离。本项目以聚酯车间为中心需设置200米卫生防护距离,分别以污水处理站和乙二醇储罐为中心设置50米卫生防护距离。本项目周边现状和规划敏感点均在卫生防护距离以外。要求有关部门不得在此范围内规划新的居住区或敏感建筑物。4水环境影响分析(1)地表水监测结果表明:南侧漾、西侧漾水质较好,东侧漾溶解氧和总磷未能达类水标准,其它指标均能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类水标准。(2)本项目清污分流、雨污分流。废水在水质、水量及污水管网等方面都能与吴兴东部新区污水处理厂完好衔接,故不会对周围地表水产生影响。(3)本项目的建成对厂址周围地下水环境影响很小。9浙江省环境保护科学设计研究院 杭州市天目山路109号华祥(中国)高纤有限公司年产40万吨POY及FDY差别化纤维项目环境影响报告书5 声环境、土壤及固体废弃物影响分析1、本项目经采取本评价提出措施处理后对厂界的噪声总贡献值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类限值要求。本项目地处工业区,距敏感点较远(250米外)。因此,总体来讲本项目建设运行不会对周围声环境带来明显影响。2、本项目厂区地面均硬化建设,且无重金属排放,因此本项目对土壤环境影响不大。3、本项目各固废在采取相应措施处理后,符合关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知(浙环发200976号文)等相关规范要求,各固废不会对周围环境造成不利影响。6 事故风险分析及环境影响评价根据环境风险评价,本项目各原料均未被列入评价导则有毒物质范围,因此总体上看物料的毒性不大。乙二醇、PTA为易燃易爆物质,存在一定程度的火灾和爆炸风险。当乙二醇发生泄漏事故时,下风向480m范围内乙二醇可能超过短时间接触容许浓度。田庄村和义山村超过了短时间接触容许浓度,其它敏感点能达短时间接触容许浓度要求,但均超过了AMEG计算得到的一次浓度值。汽提塔尾气未经燃烧直接外排时,所有敏感点乙醛浓度均大大超过居住区大气最高容许浓度。总体上乙二醇泄漏和汽提塔故障的事故排放影响范围不大,且后果可以接受,最严重的事故风险为爆炸引发二次污染,不过此类事故的概率较低,且只要能严格落实消防措施和应急预案,其发生概率可进一步降低,其影响可以减轻。因此综合来看,项目选址位较合理且聚酯装置距离敏感点较远,因此环境风险可以接受。7 清洁生产水平本项目产品为市场需求巨大POY和FDY差别化纤维,生产工艺采用成熟的PTA连续酯化缩聚法,聚酯装置采用“一头两尾”的形式。其中浆料配制和一酯化共用,两尾从二酯分开,一尾用于生产半消光和全消光聚酯熔体;一尾用于生产大有光聚酯熔体。主要工艺设备国产化,关键工艺设备采用德国、日本进口设备,生产过程采用分散型DCS自动控制系统。工艺设计方案中,注重降低原材料和公用工程单耗,注重低位热能回收。热媒炉以含硫量0. 5%水煤浆作燃料,采样双碱法旋流塔板脱硫除尘,脱硫效率达80%、除尘效率达99%以上。污水实施中水回用,即生产废水和生活污水在处理达标排放的基础上,进一步采用超滤+反渗透深度净化,反渗透过滤水用于循环冷却水的补充等,超滤和反渗透浓水部分回用至热媒炉脱硫除尘蒸发损耗补充,剩余纳管排放,中水回用率达到85%。从而不仅削减废水排污量,而且节约了大量的水资源,体现循环经济理念。对比清洁生产标准化纤行业(涤纶)(发布稿)(HJ/T429-2008)中化纤行业(涤纶)清洁生产标准指标要求,本项目在生产工艺、物料单耗、能源消耗、污染物产生等方面已经达到国际和国内先进水平,清洁生产水平是较高的。因此本项目符合清洁生产原则。华祥(中国)高纤有限公司年产40万吨POY及FDY差别化纤维项目环境影响报告书8 污染防治措施表9 本项目污染防治对策一览表项目污染防治措施废水厂区清污分流、雨污分流、污污分流配套建设的污水处理采用预处理与综合处理相结合的工艺,酯化废水预处理采用汽提,原水 (CODcr2500030000mg/l)经汽提后出水水质CODcr在40005000mg/l,汽提效率约为80%,乙醛基本被完全提取,使厌氧反应器的处理效率大幅提升;油剂废水采用破乳+气浮预处理工艺。本项目综合污水处理能力1300t/d,采用二级生化串联,即一级厌氧(兼氧)和二级好氧相结合的工艺。实施中水回用。污水站生化处理出水经石英砂过滤器+超滤+反渗透双膜联合深度净化处理,反渗透过滤水回用至循环冷却水系统补充,超滤和反渗透浓水部分回用至热煤炉脱硫除尘蒸发损耗补充,其余纳管排放,中水回用率达到85%。纺丝车间雨水排管初期雨水须纳入污水站稀废水处理系统。要求设立废水在线监测监控系统,并与区、市、省环保部门联网,排污口必须规范化建设,即在排污口须设置排放口标志、污水水量计量装置。各项监测工作厂方可在环境监测站的协助下安排专人负责。废气有组织热媒炉采用含硫量不高于0. 5%的水煤浆为燃料,采用钠钙双碱法旋流板塔湿法脱硫技术,脱硫率达到80%以上,除尘率达到99%以上,烟囱排放高度50米。汽提塔尾气、乙二醇液封槽废气和切粒机废气送热媒炉焚烧处理,乙醛等污染物去除率可达99.5%以上。纺丝车间纺丝线设集风罩,挥发的少量油剂烟雾经管道汇总,经静电油烟净化器处理后,由排烟风机排出室外。油剂废气有组织收集效率60%,油烟净化器去除效率80%,油剂废气排气筒高度不低于15米。无组织乙二醇严格按照贮存条件,装卸时在储罐口设置平衡管以革除大呼吸挥发;储罐口设置水喷淋,减少小呼吸带出的乙二醇。真空系统直接使用乙二醇作为喷射泵的介质,减少了废气无组织排放。热媒系统除必须设置的阀门、泵进出口以外,一般管道和阀门连接均采用焊接,密闭性高。设计和管理中尽量确保热媒不渗漏。设置热媒收集槽,在停车或遇到其他紧急情况时,接收热媒站和聚酯装置等排放的热媒。气相热媒设有尾气冷凝器,正常工况下冷凝尾气液封处理。聚酯装置连续反应运转,避免了间歇反应时残留的反应气体的无组织排放。采用先进的DCS系统实施自动控制等措施减少废气无组织排放。PTA粉尘收集效率85%,布袋除尘效率99%,排气筒高度不低于15米。污水站采用密闭式厌氧反应器,建议调节池、兼氧池等构筑物加盖。废水站废气收集后管送热媒炉焚烧处理。固废生产过程中在开车、停车、过滤器清洗、取样、铸带头及切粒机更换时产生的聚合物,以及纺丝组件煅烧产生的熔体聚合物和纺丝废油剂、PTA废包装材料等,委托湖州市工业和医疗废物处置中心处置。纺丝装置产生的废丝、热媒炉煤渣等属于一般废物,可以出售或综合利用。工业制水及污水处理污泥委托湖州鑫翔建材有限公司资源利用。生活垃圾应由市容环卫部门负责清运。噪声对冷冻站、风机、泵站等采取消声、隔声等措施9总量控制本项目CODcr环境排放量为1.88t/a,氨氮为0.19t/a,SO2为97.4t/a。由于本项目废水纳入吴兴东部新区污水处理厂,根据浙环发200977号文,1:1.5平衡方案中等比例部分可由污水处理厂排放总量进行平衡,超出部分(CODcr 0.94t/a、氨氮0.09t/a)由湖州东正绸厂总量替代平衡。此外,本项目SO2须调剂平衡总量为146.1t/a,由华能国际电力股份有限公司长兴电厂脱硫工程总量替代平衡。因此,在落实区域内调剂平衡下符合总量控制原则。10 公众调查随着公众的环保意识日益提高,对环境质量的要求也日益提高。通过此次的公众参与调查可以看出,被调查团体单位和被调查个人普遍对该建设项目有所了解,认为有利于当地的经济发展和就业机会的提高,总体对本项目的建设予以支持。被调查单位中吴兴高级中学原先对本项目建设表示反对。吴兴高级中学提出反对理由是学校有三千左右学生在校,而本项目工艺过程产生的三废经处理后对周围环境影响不是“无”,而是“不明显”。但是,业主和当地政府把本项目建设内容、建设规模,建设地点、三废产生排放情况等向该中学主要负责人进行了一一说明。另外,也补充说明了吴兴高级中学位与项目厂界距离约2000米,聚酯装置距离约2900米。在进行充分沟通并得到其认可后,该中学主要负责人表示同意本项目建设。本环评分别于2010年3月25日4月8日、2010年4月19日4月30日在拟建地附近的八里店镇社区、田庄村、升山村、义山村、前村、秦家港村和河西村宣传栏上进行了第一次公示、第二次公示。两次公示期间环评单位及当地环保局均未接到村民和有关单位的来电、来函。11 审批原则符合性本符合国家和地方相关产业政策;符合环境功能区划,符合城市总体规划,符合生态功能区规划;生产过程采用了许多清洁生产措施,采用了先进环保技术和装备,符合清洁生产原则;新增总量由区域调剂平衡解决;建设清污分流系统,废水经汽提预处理、二级生化处理、超滤+反渗透膜工艺深度净化,出水中水回用,回用率达到85%,剩余15%废水纳管集中处理后纳入吴兴东部新区污水处理厂,仅清下水排放附近地表水,能维持地区环境质量;建设废气分类收集、分类处理措施,预计可实现达标排放;固废实现零排放;本项目聚酯装置距离敏感点较远,经预测对各敏感点基本无影响;原料毒性不大,事故风险后果计算发生泄漏的影响范围不大,环境风险可以接受;公众调查结果单位和个人普遍对本项目的建设持支持态度;项目建设有利于促进地方经济健康持续发展,有利于构建和谐社会;项目建成后各项环境保护设施必须正常运行,确保污染物达标排放。综

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