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文档简介

仓管员和收发工作流程,你不面对现实,现实就会面对你!-励志名言主讲:罗鸿飞,1,.,一、仓管员工作流程,1.接收采购指令单1)、在ERP系统里导出,自己做成Excel表格,每天更新,当天或第二天有几单要入库就很清楚。2)、核对采购合同信息是否完整,如业务员、订单号、品名、采购数量、品质要求、供应商和交货日期。3)、做好信息登记,按业务员或材料种类分类(建议按业务员),并按交货日期顺序排列。4)、做好资料归档,按业务员分类整理归档并加以标识。,2,.,2、催料和延期统计,1)、根据采购合同上注明的交货期提前三天进行催料(向采购催料)。2)、对各采购延期的物料按单进行统计(电子档),每周一上午汇总好由仓库主管审核,下午三点前发生产经理,3,.,3、入库流程(核对收货剪样检验入库),1)核对码单、样品、来料和采购合同是否一致,若信息无误可收货。2)物料堆放需放置在指定位置,按单(业务员)、分类、分色码放整齐,且做好挂牌标示。3)面料需在卸货后4小时内将色片提供给采购,8小时内需得到采购的回复。4)在色片提供和采购回复期内,面料检验员可提前安排检验,做好检验记录,采购单子下达后直接填写相应信息,避免等待(注意得到信息后需根据出货时间及时调整检验顺序)。,4,.,5)检验完成后将检验报告交面料仓管,由面料仓管根据实际情况进行入库,并将检验报告上传至系统。6)辅料仓管需在辅料入库后1个工作日内完成检验和入库工作。7)物料到仓48小时内将入库单连同原始码单交采购,完成入库工作。8)对完成入库的物料进行标识,要注明业务员、订单号、品名、数量以及检验状态。,5,.,4、出库流程(接单核对交接签字出库),1)仓管在接到领料单(生产任务单、样品、色片、包装资料等)后,需提前将物料备好,并开好出库单(各工序管理或收发提前一个工作日将领料单给到仓库,让仓库有充裕时间进行备料)。2)核对资料,核对上道工序所提供的资料与仓库现有物料是否一致,需核对的信息有,业务员、订单号、品名和数量是否一致,样品或色片与在库品是否一致。3)交接,仓管和领料员必须当面交接物料,领料员当面清点大数,如捆数、把数等,也可进行抽点,若数据不符则可要求仓库重新核对后再领取。4)签字确认,数据无误后一定要签字确认,出库才算完成。,6,.,5、退料处理,1)订单完成后多余的面辅料需进行整理,开具退料单,注明业务员、订单号、品名、颜色和数量等信息。2)仓库接到单据和实物后必须对物料进行清点或打码,无误后签字确认。3)余料必须统一位置放置,做好标识并在1个工作日内通知采购和业务。4)余料可退供应商的,出库流程同上。,7,.,二、收发工作流程,1、领料1)根据领料单(生产任务单、样品、包装资料等)进行领料。2)核对物料,核对所领物料和所需物料是否一致。3)核对数量,核对所领数量与所需数量是否一致。4)数量检验,对所领数量进行抽点,若发现不符有权要求上工序重新点数后再领取。5)确认无误后予以签字,并将所领物料摆放至指定位置,将出库单交直接上级。,8,.,2、收货,1)有序收货,清点数量,码放整齐。2)分清级别、色差,并做好标识。,9,.,3、现场维护,1)随时保持现场产品整齐有序。2)保持现场干净整洁。3)订单完成后1个工作日内完成对尾货的整理。4)对运输工具每周进行维护保养。,10,.,4、返工和退料,1)返工的4个小时内要返回,每4个小时要循环一次,若未安排及时报告直接上级。2)退料必须清点准确数量,少于50的按实际数量单品一捆,超过50的按50一捆工装(成品根据实际情况),给出样品(样品上必须注明业务员、订单号、品名、颜色和数量),由直接上级开具出库单后退库存仓。,11,.,三、工作标准,1、一不退:信息不全不退货。2、两不准:不准先出库再入库、不准未检验先入库。3、三不入:无采购合同、无码

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