2020年通信电缆生产的实习报告

通信电缆生产实践报告在当今日益强大的通信中，通信质量也力求卓越。作为通信电缆制造商，如果你想立于不败之地，那么你的产品质量必须有严格的要求。因此，在生产中，每个生产环节都是质量问题发生的关键。因此，有许多环节需要注意和研究，这里不能一一列举。下面，我将对以下问题做一个简要的分析。在串联过程中，最重要的问题是铜线的线径控制，例如，我们公司的线径是0。4毫米铜线单根导线的导线直径控制在0.385 0.390毫米和0.390毫米之间，绝缘外径控制在0.67 0.69毫米之间，因此，为了获得如此高的精度技术指标，必须考虑影响导线直径的各种因素，否则生产的产品不合格。影响线材直径的最重要因素是出口拉丝模，它是生产不同线材直径的铜线的决定性因素。退火箱的退火电压、牵引力和卷取张力都是影响导线线径的因素。如果机器和设备有问题，也可能影响线材直径，例如出口模具损坏或出口边缘不光滑。绝缘外径的确定主要与挤出机的出胶量和卷取速度有关。绝缘外径的大小与挤出机的出胶量成正比，与卷取架的卷取速度成反比。胶水输出的大小与螺杆的转速成正比。然而，在产品的直径被设定为直径测量仪器之后，直径测量仪器根据产品的实际外径和理想值之间的比较自动反馈到挤出机和收线架，这可以在微调机器的速度方面起到作用。它还与每个地区的温度调节有关。如果每个区域的温度没有得到适当控制，从挤出机挤出的绝缘材料可能太薄而无法控制，或者护套材料可能会燃烧，并且排放可能不顺畅。这是线径不合格的原因。扭转过程似乎很简单。然而，它的作用不可忽视。它不仅将两个不同色谱的单根线缠绕在一起形成一个回路，更重要的是，它对不同的色谱使用不同的螺距(经过严格计算后选择)。扭绞后，线圈之间的电磁干扰现象和线对之间的串扰可以被消除。绞合工艺的要求直接影响电缆的电气性能，在生产高质量的通信元件时应注意这一点。因此，加捻过程是一个看似最简单但有重要技术指标的过程环节。护套工艺是通信电缆生产中最后也是最关键的工艺。如果操作不慎，后果和损失将是巨大的。不仅员工的劳动效率得不到体现，昂贵的原材料和资源也将被浪费。此外，公司产品的成本将会增加，企业的利益将会减少。因此，一旦护套过程开始，就不能停止，必须确保生产的连续性。包覆过程的核心技术是挤出机。我们公司生产的大多数通信电缆都是长径比为25: 1的挤出机。挤出机各个区域的温度控制和芯模套筒的选择是关键。温度控制不当会导致护套材料熔化不合格。如果护套材料烧焦，可能会堵塞挤出机头，或者护套材料太软导致护套偏心。卸料必须与卷取速度同步。芯模套管的选择和安装应根据电缆的规格通过精确的计算来确定，不得过大或过小。芯模套筒的安装中心必须严格在同一水平线上，以保证套筒的偏心。在质量检验中，最重要的是认真负责，这是质检人员必备的素质。用螺旋千分尺测量单根导线的导体外径和绝缘外径时，为了在正确测量的前提下获得正确的结果，必须保证测量对象的原型得以保留。单线不能用力拉，测量时螺旋千分尺太硬，否则测量值的误差会增大，测量结果无效。熟练程度是后一种测试的关键。特别是在测量导线的通断和DC电阻时，只有熟练才能提高工作效率，保证测量的准确性。我们公司还有dcm全自动测试仪。dcm可以同时测量电缆的一次和二次参数。可测量的参数包括衰减、串扰、电容不平衡、电容、电阻、电阻不平衡等。时光飞逝。转眼间，为期一个月的实习就要结束了。至于我的整体感觉，可以用四个字来概括，那就是“轻松、踏实”。在这个月里，我被安排主要学习，我学到了很多关于生产技术的知识。作为一名新来的大学生，我也初步进入了社会，融入了xxxx，来到了这里。我的心每天都很快乐。其中，我没有所谓的阴谋和进入社会后的物质利益的阴谋。更具体地说，我们已经进入了一个关系和谐、团结奋斗、积极进步的团队。每个人的脸上都有笑容。这里有慷慨、敬业、负责的经理和主管，自信、稳定的董事，幽默、风趣的张力维大师，以及更热情、更乐于助人的同事。当我在工作和学习中遇到问题时，我可以耐心细致地解释。在学习质量测试时，我的同事可以耐心地教我，就像教一个兄弟一样。测量中注意到的问题、测量方法、仪器的使用和过程标准的要求都一一向我详细说明。虽然我说得很多，不善于表达，但我真诚地感谢他们。甚至车间里的工人也能容忍我的疏忽和错误。在布线过程中，我帮助一名工人穿线。我的粗心导致了几次机器的断开。在接线过程中，工人们并不生气，并耐心地向我解释了我造成断线的原因，以及由于机器老化和损坏而导致的不良性能及其最佳对策。对于一个不喜欢提问的学习者来说，每个人的注意力无疑是最大的动力。现在我可以说：选择xxxx，我选择了正确的一个。