常用建筑材料质量控制监理细则

常用建筑材料质量监督规则建筑材料和测试测试在建筑施工过程中占有重要地位。某建筑工程的质量和成本与它使用的材料质量密切相关。材料的特性和质量在多大程度上决定了项目的使用功能和寿命。建筑材料的检测数据直接关系到建筑安装工程的质量判断。此外，建筑材料成本在项目成本中所占的比重很大，一般在50%到70%左右，合理的材料选择方法也是工程经济需要考虑的重要部分。因此，在施工全过程中，有必要加强对建筑材料质量的监督。本监督细则为保证工程建设的高质量高效率，便于各监督项目组建筑材料专业监督人员的实际运行，特别制定。各监督项目组在制定质量监督细则时，应参考本监督细则。在实际工作中，应注意以下问题：1、关于证人抽样和抽样系统我市建筑安装工程质量检查工作即将实施证据抽样、样品交付制度。目击者取样样本范围包括南京(地区)范围样本用于建设安装项目的所有原料、半成品、现场制造的混凝土、砂浆试块、钢筋焊接和机械连接接头试件等。见证人必须有“见证人证书”。采集样品时，见证人必须在现场作见证，并有权要求样品按规定运行。证人必须检验样品，并与施工人员一起发送到考场或接受有效的密封检查，要求承包商及时将测试报告发送到监督审核，不可用于工程，并通知承包商立即进行现场发运，单方抽样无效。2、监督抽样频率信息在建筑材料质量监督过程中，除了承包商按规定接受批抽样检查外，监理人员还必须实施以批检查10%为抽样频率的抽样系统。监督人对质量有疑问的话，必须抽签，正常情况下可以实行不定期抽查制度，由各监督项目组掌握。抽样应通知业主和承包商出席情况。3、建筑材料质量监督过程中，经常出现实际情况不符合相关规范、标准要求的情况，监督人员必须得到业主和承包商相关人员的工作、宣传规范、标准相关要求的重要性，并得到业主和承包商的理解和支持，才能顺利进行项目。专业主任工程师对工程过程中经常遇到的“难题”，要召集各现场相关监督人员，交流经验和看法，讨论解决方法，提高各监督工程师的监督水平和管理工作能力。做好了本公司各项监督项目的建筑材料质量监督工作。4、进口材料和半成品时，业主或承包商应同时提交正式的工厂验证、产品保证和测试报告，以供监督检查批准。进口材料必须提供商检部门的检验报告。5、这条规则一般以建筑材料为基础，由于篇幅和编写水平的限制，遗迹不得不修改完成。有关详情，请参阅：每个相应部门的项目监督规则。第一节钢材料一、钢铁原料质量监督1、主要建筑用钢品种技术指标： (见附表1)2、钢铁质量监督工作流(见2)3、参考依据：GB1499-91 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光园钢筋GB701-91 低碳钢热轧园盘条GB13788-92 冷轧带肋钢筋JGJ95-95 冷轧带肋钢筋混凝土技术规程Gb 505004-92 混凝土结构工程施工及验收规范GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB700-88 碳素结构钢GB32/P(JG)001-92 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程GB/T5224-1995 预应力混凝土用钢铰线GB/T5223-1995 预应力混凝土用钢筋4、监督点：4.1钢铁保证和进口钢铁检验证书检验。4.1.1钢铁保证函必须是原件，不能提供原件时，应由供应单位在副本上盖章，明确原件在哪里阅览；4.1.2确定钢铁品种、等级、等级、规格、炉排编号、制造商和购买量(部件数和重量)、本工程的使用位置；4.1.2.1角钢必须有高炉编号标记，并与钢保修编号一致。否则，监督人将拒绝接受。4.1.2.2认真填写钢材检查账户。4.1.2.3根据确定的条件确定抽样数量、抽样方法和检验项目；4.2钢材外观质量检查4.2.1钢筋的表面形状、大小和允许偏差必须符合相关标准的规定，钢筋大小(直径)是通过应用卡尺测量的。4.2.2钢筋的外观不应有严重腐蚀(鳞片、铁锈、凹面)，也不应有污染。低碳冷轧钢丝必须以盘为单位检查外形，线材表面不存在裂纹或机械损伤。4.2.3冷轧带肋钢筋，每批提取5% (5个或5个以上束)，以检查外形规格、表面质量和重量偏差。其中一个或一捆不合格，应按盘或捆检查其放置钢筋。4.3钢力学性能试验4.3.1确定验收批、抽样数量和方法钢必须分批检验和检验，每批由相同等级、相同高炉号、相同规格、相同交货状态的钢组成。监督人在场的情况下，承包商按规定成批抽样，监护指定的测试部门测试。核准批次重量、抽样数量及方式如下表所示。钢材的品种核准批次重量样品数取样方法热轧带肋钢筋60t拉伸：2个500mm冷弯曲：300mm齿根2个、每个端点、500mm修剪拉伸和冷弯试样余热处理钢筋60t热轧轻型圆形钢筋60t软钢热轧圆盘条60t拉伸：500mm冷弯曲：300mm齿根不管是哪一种，末端截留500毫米，从一个板块上剪下拉伸，冷弯试件各取一个，另一个板块上只取一个冷弯试件冷轧带肋钢筋50t拉伸：500mm冷弯曲：1个300mm每块板(捆)的一端截断500mm，切断加长，冷弯试样各一个冷拔低碳钢丝a级：磁盘特定检查。B: 5t是批量的，拿三个盘子。拉伸：500mm重复弯曲：1个300mm如果每个盘子的一端截断500mm，请修剪拉伸和重复弯曲试样之一冷轧扭钢筋每件毛料加工后的成品是一块一个拉伸500mm取其中一根，末端截取500毫米，一根截取张力试样冷轧钢筋20t等级，等直径冷轧钢筋是验收部署拉伸：500mm冷弯曲：300mm齿根取两个，两端各截取500毫米，切断拉伸，冷弯试样各一个型材取样：1)抽样规则：相同等级，相同炉号，相同等级，相同品种，相同尺寸，相同交货状态，不大于60T的验收批次；2)每块钢带一个拉伸试样(50025毫米)和一个弯曲试样(30025毫米)。3)每个钢取样部件如图所示：(4)只能通过加工取样，不能用氧气切割。5)进口钢筋在焊接前必须成批进行化学成分检查，并满足(80)建发82号进口热轧变形钢筋应用若干规定，才能用于工程。如果钢筋在加工过程中发现易碎，应立即停止加工，对化学成分检查进行取样。4.3.2评估考试结果4.3.2.1钢的机械性能测试结果，拉伸试验和弯曲试验均通过，该钢材判定合格，承包商填写材料申报单，经监理工程师批准后，方可用于工程。4.3.2.2拉伸试验，弯曲试验结果不合格的话，不合格的试验项目最好是双试验，如果复验结果中有一个不合格，将批钢筋判定为不合格。4.3.2.3如果按圆盘检查的冷轧带肋钢筋的任何指标不合格，该板的钢筋将被判定不合格。以捆绑形式提供的LL550级钢筋必须通过拉伸强度和伸长试验和冷弯曲试验，一捆一捆地检查，以便在每捆的同一钢筋上切割两个样品。检查结果如果一个指标不符合标准，则该捆钢筋应带两倍的试件重新检查，如果重新检查结果一个样品仍然不合格，则该捆钢筋判定为不合格。4.3.2.4测试结果不合格测试报告(不管是测试还是复检)应记录并保存在钢筋材料单上。4.3.2.5被判定不合格的钢原则上应退场处理，降级使用应由设计单位发行设计变更。二、钢筋焊接和钢筋机械连接质量监督1、钢筋焊接质量检查和验收1.1 .一般规定1.1.1 .参考依据JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程1.1.2 .钢筋焊接连接必须按布局进行质量检查和接受，质量检查必须包括形状检查和机械性能测试。1.1.3 .外观检查首先对焊工焊接的头部进行自我检查，然后由承包商的专职质量检查人员进行检查，外观合格后，填写了检查表，由监督工程师进行检查。1.1.4 .机械性能测试应在外观检查通过后，在监督证人抽样负责人的存在下，承包商指定的测试部门测试，随机抽取指定测试部门指定的次数。1.1.5 .钢筋焊接接头的质量检查报告必须包含以下内容：a，承包商b、项目名称、抽样部件；c、批号、批次；d、钢筋等级、规格、试验报告编号；e、焊接接头力学性能测试结果；1.1.6 .根据领域要求，选择焊条和焊剂，使用前要按规定烘焙，使用的焊条和焊剂要有配合证。1.1.7 .钢筋的负温度焊接应按照程序要求进行焊接。1.2钢筋焊接质量监督工作流程(见附表3)1.3 .钢筋闪光对焊接头1.3.1 .抽样方法和数量a、同一班次内由同一焊工完成的300个相同等级、相同直径的钢筋焊接接头用作一个布局。如果在同一班次内焊接的接头数量较少，则可以在一周内累计计算(这意味着在同一焊接工人的一周内累计的数量)。累计少于300个，要按一批计算。b，外观检查的连接器数必须每批检查10%以上。c，通过外观检查后，在每个接头随机切6个试件，其中3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验；d、可以根据生产焊缝等长预应力钢筋(包括螺纹端杆和钢筋)时的相同条件制作模拟试样；e、螺纹端杆连接件只能进行拉伸试验。1.3.2 .闪光焊接接头的外观检查结果必须符合以下要求：a，连接处不应有横向裂纹，形成均匀焊接包。b、与电极接触的钢筋表面，IIII级钢筋在焊接时不得明显烧伤；等级IV钢筋在焊接时不应有烧伤。c，接头的弯曲角度不能大于4度。d、连接件的轴偏移，钢筋直径的0.1倍以上，2mm没有异常；没有异常。形状检查结果表明，如果一个连接件不能满足要求，应检查所有连接件，移除无效连接件，移除热影响区域(0.7d，d为钢筋直径)，然后重新焊接。施工期间通过外观检查合格的批量中，如果发现外观明显不合适的接头，应重新焊接相应的不合适接头或采取加固措施。1.3.3测定拉伸试验结果：a，如果拉伸试验结果不符合规定要求，则需加倍取样(6个试件)进行再测试，如果再检验结果还不符合规定要求，则需确认批连接器是否为不合格产品。b、预应力钢筋和螺杆末端闪光焊接接头的拉伸试验结果不合格时，必须从成品中另外剪切三个试验部件，并重新检查。如果重新检查结果仍然不符合规程要求，则必须检查布局连接是否无效。c、如果模拟测试结果不符合要求，应在成品中重新检查，其数量和要求应与最初时间相同。1.3.4弯曲试验结果评估如果闪光灯不能满足焊接接头的弯曲试验结果，则应加倍重新验证样品(6个试样)，如果重新检查结果还不能满足要求，则应确保批次接头无效。1.4 .钢筋电弧搭接焊接接头1.4.1 .外观检查确认渣后，必须逐个用肉眼测量或测量，并满足以下要求：a，焊接端点钢筋必须预先弯曲(即必须先焊后)，两条钢筋的网格线位于同一条直线上，接头的弯曲不大于4度，网格线偏移大于0.1d(钢筋直径)，3mm不能大于。搭接长度：双侧焊缝5d，单面焊缝10d；b，焊缝厚度不得为主筋直径的0.3倍。焊缝宽度不得小于主筋直径的0.7倍。c、焊接表面必须平整，没有凹陷或焊炬种。d、焊接接头区域不应有裂纹。e，侧咬深度必须大于0.5mm，长2d焊接表面必须有两个气孔和夹子，面积不得超过6mm2。外观检查不合格的接头应在重新焊接或采取加固焊接措施后提交第二次检查。1.4.2 .拉伸试验取样批的确定和取样数。以外观检查合格为基础，按照以下规定，挑选试样进行伸展试验。a，对于通用结构，必须在成品的每一批中随机切割3个接头，进行拉伸试验。b，在装配结构中，模拟试件可以根据生产条件制作；c，现场安装条件下，在每个层到第二层放置300个相同接头样式、相同钢筋级别的接头；不到300个还剩下一组。1.4.3测定拉伸试验结果：如果拉伸试验结果不符合要求，则应另外选择6个试验零件进行重新检验，如果重新试验结果仍然不符合要求，则应确认批连接是否无效。如果模拟测试结果不符合要求，则重新检查必须从成品中再次剪切，其数量和要求必须与初始测试相同。1.5 .electroslag压力焊头1.5.1 .外观检查Electroslag压力熔接头必须逐个执行外观检查，并且外观检查结果必须符合以下要求：a、接头敲渣壳后，周边焊接包必须均匀，挤出钢筋表面高度为4mm必须高于；b、钢筋与电极接触，无烧伤缺陷；c，接头的弯曲角度不能大于4度。d，连接件的轴线偏移不能大于钢筋直径的0.1倍，不能大于2mm。外观检查不合格接头应消除再焊。1.5.2拉伸试验的批量测定和试验数：根据外观检查的适用性，应在每个连接处随机切削3个试样进行拉伸测试，并按照以下规定提取主体：典型结构(如a、水塔、烟囱等)需要将300个相同等级的钢筋接头用作布局。b，在现浇钢筋混凝土多层结构中，每个楼板或施工部分的300个同级钢筋接头应用作布局，不超过300个接头应用作布局。1.5.3测定拉伸试验结果：如果拉力考试不及格，就要再拿6个试件复验。如果复检结果还不合格，要确认批接头是不合格品。1.6 .有关钢筋压力焊头，请参见JGJ18-96 5.71.7 .有关嵌入式钢t型接头，请参见JGJ18-96 5.81.8 .电极，通量。使用前，请承包商提交棒、焊剂工厂质