江西省奉新县季布诺纸业有限公司年产3万吨纸管纸板生产线

江西省奉新县季布诺纸业有限公司年产3万吨纸管纸板生产线技改扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：江西省奉新县季布诺纸业有限公司评价单位：宜春市环境保护科学研究所2014年3月一、 项目概况本项目为扩建项目，位于奉新县会埠镇渣村夜回村组和尚坑山，厂区中心坐标东经1151129.8，北纬284237.1。项目建设方江西省奉新县季布诺纸业有限公司创建于2004年3月，并经工商行政部门登记注册，企业注册资金50万元，为奉新县人民政府招商引资的民营企业。本项目占地约46.3亩，原为奉新县第三造纸厂用地。奉新县第三造纸厂为1988年动工生产的企业，产品主要为书写纸，主要原材料为稻草，该企业于1992年10月29日通过江西省环境保护局验收。因产品难以适应市场，为扭亏为赢，企业于1993年进行改建，改扩建一条1575型号的5网多缸板纸生产线，以废旧箱纸板为原料，年产箱板纸6000吨，并于同年5月在当地环保局办理环评手续。至2003年，工厂一直处在半停产状态，企业也一直未通过环评验收。本项目建设方江西省奉新县季布诺纸业有限公司通过与当地乡政府协商后，于2010年租用奉新县第三造纸厂厂地，并利用奉新县第三造纸厂原有的一条1575型号的5网多缸板纸生产线，建设年产1.2万吨纸管纸板生产项目。目前该项目已达到年产1.2万吨纸管纸板的生产规模，并计划改扩建成年产3万吨纸管纸板生产项目，即在现有的1.2万吨纸管纸板的生产规模基础上，新增一条年产1.8万吨纸管纸板生产线。本扩建工程在厂区内预留空地上、紧邻现有工程的生产车间，新建两个生产车间，分别为制浆车间和造纸车间，建筑面积4476m2，本扩建工程不涉及新增土地，除新建的两个生产车间以外，其他生产设施均与现有工程共用，不再新增。表1 本项目工程建设内容一览表项目类别项目名称占地面积备注主体工程造纸车间2238m2新建制浆车间2238m2新建储运工程产品仓库1276m2已建产品仓库2131m2已建原料仓库276m2已建工具仓库141m2已建辅助工程锅炉房175m2已建锅炉房2147m2已建煤棚75m2已建宿舍151m2已建食堂168m2已建办公楼243m2已建门卫8m2已建公用工程配电间等10m2已建给、排水系统1套已建蓄水塔80m2已建环保工程污水处理站224m2已建碱液水膜除尘处理系统1套新建本项目以以废纸为主要原料，通过捡选、除砂、碎浆、斜网筛、浓缩、磨浆、纤分离、离心筛、造纸、烘干、压光、卷纸等工序，达年产1.8万吨纸管纸板的生产规模。扩建项目总投资2382.49万元，新增环保投资210元，环保投资占总投资8.8%；全厂环保投资为340万元，占全厂项目总投资的8.6%。项目环境保护投资主要用于锅炉废气处理、废水处理、固废处理、噪声防治以及厂区绿化等设施的投资。本项目占地为工业用地，选址符合奉新县会埠镇城镇规划要求；本项目行业类别属纸制品制造（C223），检索产业结构调整指导目录（2011）（2013修订），本项目不属鼓励、限制和淘汰类，为允许类，符合国家有关法律、法规和政策规定，因此本项目符合国家产业政策； 对照关于印发江西省环境保护禁止、限制、鼓励类建设项目目录（第一批）的通知（赣环督字200545号）及附件国家法律法规明令禁止和限制引进的建设项目等规定，本项目不属于以上通知文件和目录中的限制类或淘汰类项目。因此，本项目符合国家及江西省产业政策相关要求。表2 本项目工程特性表 序号项目名称数量单位备注1生产规模1.1纸管纸18000t/a产品2能源消耗2.1煤3600t/a2.2工业水用量t/a/2.3耗电量378Kwh/a/3总投资2382.49万元/3.1环保投资210万元8.8%4年工作日300天三班8小时制5劳动定员60人6建设期11月7占地面积4476m27.1建筑面积4476m2二、项目周围环境现状（1）项目环境现状项目所在地距东面会埠镇2公里，距东面的门前港150米，距北面的南潦河1.5公里。项目厂界北面为农田；东面为会奉公路，隔路为农田；南面为旱地；西面为山地。项目北面150米处为会埠镇敬老院，南面200米处为会埠镇渣村夜回组。根据2013年11月2812月4日和2013年12月34日宜春市环境监测站监测报告数据显示，项目所在地环境质量现状如下：评价区内门前港、南潦河地表水环境质量分别满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中IV、类标准；评价区域内环境空气满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准；该区域声环境噪满足声环境质量标准（GB3096-2008）2、4a类标准。评价区域内地下水环境满足地下水质量标准(GB/T14818-93)类标准。(2)项目环境影响评价范围（1）环境空气：本次环境影响评价范围为以拟建项目排放源为中心，半径为2.5km的圆形区域范围内。（2）地表水：废水排入门前港上游500米至下游500米、及废水入南潦河上游500米至下游5000米的范围，合6.05公里的范围。（3）声环境：为厂界外200m内的地域。（4）环境风险评价范围：距离污染源周围3km。（5）地下水：厂界及周边地下水水域。三、 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果（一）、项目污染源产排情况及治理措施1.大气污染物本项目废气来源主要为锅炉烟气和污水处理站恶臭。（1）锅炉烟气扩建工程生产过程中废气污染源主要是锅炉，利用现有工程中1台备用的4 t/h锅炉，年用煤量为3600t/a，使用时间为6000小时。锅炉烟气中的主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、烟尘，经新增一套碱液水膜除尘脱硫装置处理后，由一根新增的35m的烟囱外排。扩建工程建成后，全厂生产使用6吨、4吨锅炉各1台，产生的烟气各经一套碱液水膜除尘脱硫装置处理后，分别由一根35m的烟囱外排。锅炉烟气量为3960104 Nm3/a，锅炉烟气中二氧化硫、氮氧化物及烟尘的产生浓度分别为1283.2mg/m3、111.4mg/m3、1087.8mg/m3，产生量分别为50.8t/a、4.4t/a、43.1t/a。经治理后，去除效率分别为74%、24%、92%。排放浓度分别为329.8mg/m3、84.7mg/m3、89.4mg/m3，排放量分别13.2t/a、3.3t/a、3.5t/a。排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）二类区时段标准。扩建工程锅炉烟气具体排放情况见表3。表3 扩建工程锅炉烟气排放情况污染源污染物名称排气量(m3/h)产生情况采取措施后排放情况排放标准排气筒高度(m)锅炉烟尘660043.1t/a3.5t/a200mg/m3351087.8mg/m389.4mg/m3二氧化硫50.8t/a13.2t/a900mg/m31283.2mg/m3329.8mg/m3氮氧化物4.4t/a3.3t/a-111.4 mg/m384.7mg/m3全厂锅炉烟气排放情况见表4。表4 全厂锅炉烟气排放情况污染源污染物名称排气量(m3/h)产生情况采取措施后排放情况排放标准排气筒高度(m)锅炉烟尘1535678.3t/a6.3t/a200mg/m32根351087.8mg/m389.4mg/m3二氧化硫92.3t/a24.0t/a900mg/m31283.2mg/m3329.8mg/m3氮氧化物8.0t/a6.0t/a-111.4 mg/m384.7mg/m3（2）污水处理站恶臭根据工程的现状污染源监测数据得知，恶臭中氨气与硫化氢的浓度远低于排放标准值。考虑到本扩建工程运营后，污水处理站的废水处理量将增大一上，恶臭浓度与氨气及硫化氢的产生浓度也将相应增大。为了减少污水处理站恶臭气体对厂界空气及周边环境敏感目标的影响，要求厂区内应加强绿化，通过采取种植高大乔木及密闭污水处理设施等措施来控制恶臭气体的扩散。通过类比同类企业，扩建工程建成后，全厂污水处理站的恶臭废气中氨气和硫化氢的产生速率分别为0.045kg/h和0.00175kg/h，产生浓度分别为0.125mg/L、0.005mg/L，臭气浓度约1600倍。治理措施去除率约为60%，处理后污水处理站的恶臭废气中氨气和硫化氢的排放速率分别为0.018kg/h和0.007kg/h，排放浓度分别为0.05mg/L、0.002mg/L，臭气浓度约为20倍。2. 水污染物本工程产生的废水主要为：浓缩废水450m3/d，抄纸废水75m3/d，锅炉除尘废水45m3/d。合计生产废水量为570m3/d，废水主要污染物为COD、BOD、SS等。其中锅炉除尘废水经三级沉淀处理后，全部回用；工艺废水全部汇入污水处理站，经气浮+絮凝沉淀处理后，全部回用于生产。本工程生产废水均不外排。生产废水混合后COD、BOD、NH3-N、SS的产生浓度分别为13690mg/L、4758mg/L、87.1mg/L、64.6mg/L。污水处理站设计的治理效率分别为60%、50%、40%、70%，经污水处理站处理后，其排放浓度分别为5476mg/L、2379mg/L、52mg/L、19mg/L，全部可回用于生产。本工程需新增员工60人，合计员工生活用水量按150L/人天，每年300天计，污水排放量按用水量的80%计，则员工生活用水量为2700t/a，污水排放量约为2160t/a（7.2t/d）。根据经验数据，生活污水中主要污染物指标为：CODcr的浓度约为260mg/L，BOD5的浓度约为150mg/L，NH3-N 的浓度约为30mg/L，SS的浓度约为200mg/L。将食堂油污废水经隔油预处理后，与生活污水一并经有动力生化处理后，经治理后可满足制浆造纸工业水污染物排放标准（GB35442008）中标准值要求，由厂界东面的门前港排入南潦河。本工程生活污水产排情况见表5。表5 扩建工程生活污水产排情况表 污染物废水量 2160t/a CODCrBOD5NH3-NSS产生浓度(mg/L)26015030200产生量（t/a）0.560.320.060.43经处理达标后排放浓度(mg/L)9020830经处理达标后排放量(t/a)0.190.040.020.06全厂生活污水产排情况见表6。表6 全厂生活污水产排情况表 污染物废水量 3420t/a CODCrBOD5NH3-NSS产生浓度(mg/L)26015030200产生量（t/a）0.890.510.100.68经处理达标后排放浓度(mg/L)9020830经处理达标后排放量(t/a)0.330.070.030.103. 噪声本项目厂区内主要噪声源为造纸生产机械设备如碎浆机、磨浆机、抄纸机等工艺设备噪声和锅炉风机、空压机设备等噪声。另外，还有原料及产品运输时也会产生交通运输噪声。本工程主要设备噪声特性见表7。表7 生产设备噪声特性一览表序号设备名称声压级dB（A）排放特征方式1鼓风机75-80高频连续2引风机75-80高频连续3造纸机75-80低频连续4碎浆机80-83低频连续5磨浆机75-80中频连续6离心筛70-75中频连续7筛浆机65-70低频连续4 .固体废物本工程的固体废物主要是锅炉煤渣和灰泥、筛选废物、污水处理站的污泥以及生活垃圾等，具体产生情况见表8。 表8 项目固废产生及去向情况序号固废名称分类产生量(t/a）排放方式及去向1锅炉煤渣一般固废720收集外售，用于铺路2锅炉碱液水膜除尘灰渣一般固废39.6（干）收集外售，用于制砖3筛选废物一般固废567收集外售4废水处理站污泥一般固废90干化后与生活垃圾一并处理5生活垃圾-9交环卫部门填埋处理总计1425.6全厂固体废产生情况见表9。 表9 全厂固废产生及去向情况序号固废名称分类产生量(t/a）排放方式及去向1锅炉煤渣一般固废1294收集外售，用于铺路2锅炉碱液水膜除尘灰渣一般固废72（干）收集外售，用于制砖3筛选废物一般固废2475.25收集外售4废水处理站污泥一般固废150干化后与生活垃圾一并处理5生活垃圾-14.25交环卫部门填埋处理总计4005.5 一般工业固体废物和危险废物贮存场分别设置，其中设一座煤渣堆场（占地面积约300m2），按照一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准（GB18599-2001）的要求进行设计、建造和管理。各类危险废物采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放于暂存库，不同危废不混装，库房要求防风、防雨和防晒，库房地面、裙角等均作防腐、防渗处理。四、项目环境保护目标建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况见表10。表10 环境保护目标环境类别环境保护目标与拟建设项目厂界及污染源距离规模环境功能方位距离水环境门前港东150m小河IV类水体南潦河北1200m中河类水体环境空气会埠敬老院北150m40人二类区会埠中学北500m300人会埠中心小学北600m400人会埠镇会埠村东会组西北700m150人会埠镇会埠村会埠组西北1400m500人会埠镇渣村夜回组南200m200人会埠镇渣村干竹溪组南700m100人会埠镇渣村村下庄组东南1500m100人会埠镇东南2000m30000人声环境拟建项目周边区域厂边界1m外2、4a类区附图如下：五、项目环境影响预测1.大气环境由估算模式预测结果可知，正常工况下，本项目SO2最大落地浓度占执行标准的比率为3.538%，出现在距源约390m处，小于10%。由此可见，正常工况下本项目废气排放对周边环境空气影响不大；事故排放情况下，本项目SO2最大落地浓度占执行标准的比率为13.628%，出现在距源约390m处。事故排放情况下，本项目对周边环境空气影响较大，尤其对周边环境敏感目标敬老院、中小学等影响较大。正常和事故排放情况下在下风向（距源中心）NOX最大落地浓度（均为标态浓度值）及相应的浓度占标率。由该表可知，正常、事故工况下，本项目NOX最大落地浓度占执行标准的比率分别为1.85%、2.43%，出现在距源约390m处，均小于10%。由此可见，正常工况及事故工况下本项目对周边环境空气影响不大。正常和事故排放情况下在下风向（距源中心）TSP最大落地浓度（均为标态浓度值）及相应的浓度占标率。由该表可知，正常、事故工况下，本项目TSP最大落地浓度占执行标准的比率分别为0.514%、6.42%，出现在距源约390m处，均小于10%。由此可见，正常工况及事故工况下本项目对周边环境空气影响不大。本评价建议建设单位应做好大气污染物治理措施，加强管理，确保处理装置正常运行。杜绝污染物事故性排放。项目生产过程中，无组织排放的主要污染为恶臭气体NH3和H2S，确定本项目全厂NH3和H2S的卫生防护距离分别为50米和100米，由此确定本项目全厂的卫生防护距离为100米。根据厂界周边敏感点调查可见，由于项目以污水处理站为起点的100米范围内无常住人口。因此本项目能够满足卫生防护距离的要求。经采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算本项目无组织排放源的大气环境防护距离结果为本项目应设置90米的大气防护距离。根据厂界周边敏感点调查可见，由于项目以厂界为起点的90米范围内无常住人口。因此本项目能够满足大气防护距离的要求。要求在本项目设定的防护距离内不得新增医院、居民、学校等建设项目环境影响评价分类管理名录中规定的环境敏感保护目标。根据本次宜春市环境监测站的空气质量现状的监测结果可见，项目厂界周边的空气质量较好；在采取妥善的治理措施后，本项目恶臭废气对厂界周边空气质量及敬老院和中小学等居民区产生的影响较小。2.地表水环境由预测结果可知，本项目生产废水在未治理外排以及治理后外排的事故工况下，断面的CODCr浓度增加值与河流上游来水污染物本底浓度值叠加后，最高浓度值在排污口下游10米时分别为：58.8620mg/L、34.3412mg/L，断面浓度值CODCr超过地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准值20mg/L近2-3倍，尤其在未治理即外排时，南潦河3公里评价范围内均为超标；治理后外排的事故工况下，在1.3公里范围内均为超标。氨氮浓度值虽然在地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准1mg/L之内，但较正常工况时仍对南潦河产生明显的影响。3.声环境由预测计算结果表明，本项目工程噪声贡献值与本底值叠加后，昼间、夜间仍可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中的2、4类标准。4.固体废物本工程的固体废物主要是锅炉煤渣和灰泥、筛选废物、污水处理站的污泥以及生活垃圾等。废纸渣主要是混杂于废纸的泥沙、废金属等废物。这部分固体废物易变质发臭，滋生蚊、蝇，若处理不当将影响环境卫生和生活质量。生活垃圾主要是本厂职工日常生活中抛弃的各类废弃物，如废塑料、动植物废弃物等。这些废弃物中的易腐有机物在微生物的作用下会发生分解，产生带有恶臭气味的气体和含有可溶性有机质及无机质的渗滤水，对环境产生二次污染。水处理污泥是废水处理絮凝沉淀下来的污泥，其主要成分是絮凝物、纸纤维及大量的有机质。这些污泥遇雨水冲刷后，将四处溢流、下渗，造成对周围土壤、地下水、河道的污染。因此，对水处理污泥必须集中进行妥善处理。锅炉煤渣、灰泥、筛选出的非纸类异物，收集后均可外售；废水处理后产生的污泥经板框压滤处理，干化后可与生活垃圾一并运至垃圾场填埋填埋处理。经妥善处置后的固体废物对周围环境影响较小。5.地下水环境项目不以地下水井作为供水源，不会因地下取水造成地下水位下降、地面深降及建筑物塌陷等现象；项目产生的废水主要为生产废水和生活污水，其中生产废水经妥善治理后，全部回用于生产，不外排，对地表水无影响，不会因污染地表水导致地下水的污染；生活污水经采取隔油和有动力生化处理后，经小溪排入南潦河，废水排放量较小，水质复杂程度简单，对南潦河的影响很小，也不会因污染地表水导致地下水的污染。本工程对地下水可能的主要污染途径为以下几种：1）厂区内废水渗漏：主要是生产废水的收集处理池、污水输送管道等发生渗漏，将使高浓度的废水渗入地下而对地下水造成污染。本装置各单元在工程设计时均采用防渗或防漏效果很好的装置设备，装置区内排水管道均采用密封、防渗的材料，生产车间的地面、地基，厂区道路路基、排水管道、雨排设施、各废水收集处理池等也都必须做好防渗防腐措施，并保证高质量的施工安装和对设备、管道的及时维修。各单元排放的废水经管道进入厂区内污水处理站，处理达标后回用，故拟建工程在正常生产情况下，对周围地下水环境影响很小。2）物料或固体废物堆放场所处置不当，通过大气降水淋滤作用污染浅层水。本工程的固体废物均进行了综合利用，对于物料的堆放场所均进行地面硬化，加强防渗措施，废渣转运场有顶棚等防雨措施，从而可避免因物料堆放不当而对地下水造成的不利影响。3）本项目对生产区域的初期雨水也进行了收集、处理、利用，降雨径流对地下水的影响不大。4）工程向大气排放的污染物可能由于重力沉降，雨水淋洗等作用而降落到地表，有可能被水携带渗入地下水中。本工程中的废气污染源，设计中均采用先进的工艺和有效治理措施，使排入大气中的污染物得到了较好控制，均达标排放，因此本工程排放的废气对地下水影响很小。综上所述，本工程只要在设计施工过程中保证防渗措施的落实，保证管道高质量的安装，以及在运营期间加强管理、定期检查，防止废水废液的跑冒滴漏，及时发现问题，及时维修，避免固废堆放不当，项目对地下水环境影响不大。 六、风险评价本项目主要的环境风险为生产废水事故排放时，对纳污水体门前港、南潦河的污染。由地表水预测结果可知：本项目生产废水在未治理外排以及治理后外排的事故工况下，断面的CODCr浓度增加值与河流上游来水污染物本底浓度值叠加后，最高浓度值在排污口下游10米时分别为：58.8620mg/L、34.3412mg/L，超过地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准值20mg/L近2-3倍；氨氮浓度值虽然未超标，但较正常工况时仍对南潦河产生明显的影响。可见，生产废水事故排放时对项目主要的纳污水体南潦河将造成严重污染。目前在现有工程中，建设单位已采取了气浮+絮凝沉淀组合工艺治理生产废水，处理后将废水全部回用于生产制浆，不外排，对地表水环境无影响；扩建工程建成后，计划将现有污水处理站扩建至规模为900m3/d。污水处理站经扩建后，项目生产废水经采取处理措施后，对纳污水体门前港、南潦河均没有影响。本项目全厂原料废纸的含水率为14%，产品的含水率为21%，目前在未采取治理措施的情况下为露天堆放。在其堆放期间，尤其在天气干燥季节，有引发火灾的风险。因为露天堆放，起风后火灾影响将更加严重，将对厂区内的固体资产造成一定程度的损失。为避免引发火灾，建设单位应将原料及不合格品堆放在室内仓库，并保证其含水量；在厂区内仓库等处，应配置消防栓、灭火器等设施；为防止废水处理装置突然出现故障或事故发生，企业必须建设事故应急池，应急池容量建议为1000m3。采取上述措施后，可将厂区内引发火灾的可能性及火灾造成的影响降至最低。七、环保措施可行性1.废水该项目废水采用清污分流、分质治理。锅炉除尘废水主要污染物为SS等，经沉淀处理后循环使用不外排；工艺废水经“絮凝沉淀气浮”治理后，全部回用于工艺生产中，不外排；生活污水经隔油和有动力生化处理后，经门前港排入南潦河。可行性分析：利用絮凝沉淀气浮（过滤）废水处理工艺进行处理，处理设施投资较少，治理效率较理想。虽然存在着因设施处理效果波动而超标的风险，考虑到本项目生产废水处理后全部回用，不外排；且本项目的产品纸管纸板为纸质品中质量要求相对较低的产品，与要求较高的箱板纸、白板纸等其他产品相比，本项目产品对生产水的水质要求更低。当废水处理装置的处理效果产生波动而出现超标等情况时，不影响本项目生产废水回用于生产制浆；另生产废水经絮凝沉淀气浮（过滤）装置处理后，可将废水中各污染物浓度控制在一定程度范围内，废水回用于生产后，各污染物对生产设备如造纸机等影响较小。因此，本项目的生产废水无需治理达到行业标准，无需外排，可全部回用于生产工艺中，该治理措施是可行的。生活污水经隔油沉淀和有动力生化处理装置处理后，可达满足制浆造纸工业水污染物排放标准（GB35442008）中标准值要求，对地表水环境影响较小。2.废气（1）锅炉废气治理措施 全厂使用6t/h锅炉和4t/h锅炉各一台，两台锅炉分别设置在锅炉房1、锅炉房2，间距约30米。锅炉烟气中的主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。两台锅炉计划各用一套碱液水膜除尘脱硫装置处理，并分别经1根35m高烟囱排放。锅炉烟气中二氧化硫、氮氧化物及烟尘的去除率分别可达至74%、24%、92%，各项污染物的排放浓度值均能够满足锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）二类区时段标准，可见建设单位目前采用的治理措施可行。（2）污水处理站恶臭治理根据工程的现状污染源监测数据得知，恶臭中氨气与硫化氢的浓度远低于排放标准值。考虑到本扩建工程运营后，污水处理站的废水处理量将增大一上，恶臭浓度与氨气及硫化氢的产生浓度也将相应增大。为了减少污水处理站恶臭气体对厂界空气及周边环境敏感目标的影响，要求厂区内应加强绿化，通过采取种植高大乔木及密闭污水处理设施等措施来控制恶臭气体的扩散。经采取妥善治理后，废气中氨气、硫化氢等废气排放满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中排放限值。3.噪声(1)治理措施为确保本项目建成运营后厂界噪声稳定达标，拟采取以下防治措施：采购设备时尽可能选用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；根据生产工艺和操作等特点，将切割机等主要动力设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽；对较高噪音设备则采取基础减振措施，或加装消音器等。对强噪声设备采用隔声墙或采用砖砌结构封闭。经采用以上措施处理后，厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2.4类标准要求。(2)进一步加强噪声污染控制措施 管理措施企业应合理安排相关操作时间，尽可能避免在夜间进行强噪声操作。厂区布置应合理安排，对于强噪声设备或操作应尽可能布置在厂北部或东部，使其远离评价范围内的敏感点。加强设备的维护，确保设备处理良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 绿化企业应厂区内各功能区之间多布置绿化带，厂界边也多种植高大乔木，形成有效的自然声屏障。 (3)技术经济论证本项目噪声源种类多、强度大、分布广；噪声治理措施主要针对固定噪声源，特别是临靠北侧厂界的一些噪声源。本项目噪声治理措施，在技术上，已有一套较为成熟的方法。消声、隔声、吸声、减振等措施对绝大多数固定生源，都是行之有效的。本项目噪声治理措施实施后，将有效的控制项目噪声源对厂界外的影响。由于噪声控制措施的特性，噪声治理措施运行费用很低，且噪声控制设备和材料使用寿命较长，因此噪声治理设备能在较长时间内保持稳定的技术性能。综上所述，噪声控制措施使用寿命较长，技术性能稳定，运行费用低，符合技术可行性和经济合理性的原则。4.固体废物锅炉煤渣、除尘灰泥、筛选出的非纸类异物，均可收集外售；废水处理后产生的污泥经板框压滤处理，干化后可与生活垃圾一并运至垃圾场。为防止固体废物对环境产生的污染，在厂区内设置固体废物堆场，堆场放应注意分类收集存放，并注意做好收集材料与堆放场地的防渗、防腐、防淋及防漏等材料设置，并挂牌明示，避免固体废物存放不当引起的二次污染。要求建设单位应将固体废物按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）的要求规范建设和维护使用，固体废物的暂存场必须采取防雨、防渗、防风、防漏等措施，并尽可能远离厂区的生活和办公区，并设一座煤渣暂存场（占地面积约300m2）。本项目一般工业固体废物堆放场的防渗层的厚度应相当于渗透系数1.010-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。生活垃圾按环卫部门的规定集中存放，由环卫部门定期清理运走，统一进行卫生填埋处置。垃圾和污泥堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孽生蚊蝇。八、清洁生产本项目清洁生产水平处于国内清洁生产较先进的水平。建议淘汰1575型落后的纸机。九、经济损益分析结果本扩建工程建成后，全厂能够实现年销售收入8250万元，项目期内平均销售收入8059.62万元，年均税金493.3万元，年净利润为641.5万元，总投资收益率为21.70%，投资利税率为28.79%，项目全投资内部收益率（税后）为19.66%，静态全投资回收期（税后）为6.66年。以上各项数据表明，本项目经济效益和财务状况较好，抗风险能力较强，安全可靠，项目是可行的。因此，本项目具有较好的经济效益。该项目的实施将投入大量的资金用于工程建设和生产，可带动和促进项目周边地区的社会经济的发展，促进运输、建材、商业、服务等相关行业的发展，加速提升开发区的经济实力。另外，在运营期内需要大量的劳动力参与生产活动，这将为当地提供大量的就业机会，可解决部分下岗职工再就业问题，可安排就业人员90多人有利于安置社会富余劳力和下岗分流人员，增加群众的收入，提高生活水平。本项目的环保投资主要是用于废水及废气等的治理，厂区绿化美化环境。本扩建工程的环保投资约210万元，工程投资2382.49万元，环保投资占总投资的8.8%；全厂环保投资为340万元，占全厂项目总投资的8.6%。具体见表8-2。从环保投资的分配来看，本项目环保投资中用于废水治理的部分较多，占56；其次是废气治理，占27%；固废和噪声等共占17%，由此可见，本项目环保投资具有针对性，体现了重点。十、环境监测计划及环境管理制度1.环境管理(1) 施工期环境管理：对施工队伍实行环保职责管理，将施工期中的环保要求纳入承包合同之中，并对环保措施的施工过程实施环保监理。(2) 运行期环境管理：工程投入运行后，应设立环保科，专管项目的环境保护事宜。环保科负责环境管理和环境监控两大职能，其业务受当地环保主管部门的指导和监督。工厂环保工作要纳入全面工作之中，在工厂管理环节要注重环境保护，把环保工作贯穿到工厂管理的每个部分。工厂环保管理机构要对环境保护工作统一管理，对环保工作定期检查，并接受政府环境保护部门的监督和指导。2.环境监测监测计划见表11、12。表11 污染源监测方案类型监测点位监测项目监测频率监测方式废气锅炉烟气排放口、污水处理站、厂界。颗粒物、SO2、NOX、烟尘、氨气、硫化氢1次/季度企业监测站及市监测站废水厂区生产废水处理设施的出水池、厂区污水总排口pH、CODcr、BOD