塔机附着顶升施工方案

. 精选文档 目录目录 第一章第一章 编制依据编制依据.2 2 第二章第二章 工程概况工程概况.3 3 第一节 工程整体概况.3 第二节 吊装设备概况.3 第三节 施工及技术要求.4 第三章第三章 施工计划施工计划.6 6 第一节 塔吊附着、顶升施工计划.6 第二节 吊索具和专用工具的配备.6 第四章第四章 塔吊附着顶升工艺程序塔吊附着顶升工艺程序.7 7 第一节 附着装置的设置.7 第二节 塔吊附着顶升施工工序.11 第五章第五章 塔身的附着与计算塔身的附着与计算.1616 第一节 塔身的附着.16 第二节 塔身附着计算.17 第六章第六章 质量、安全保证措施质量、安全保证措施.2121 第一节 塔式起重机对附墙部位的要求.21 第二节 施工组织机构.23 第三节 质量保证措施.24 第四节 安全保证措施.24 . 精选文档 第五节 施工监测措施.27 第七章第七章 文明施工措施文明施工措施.2828 第八章第八章 劳动力计划劳动力计划 .2929 第九章第九章 雨季、台风施工措施雨季、台风施工措施.3030 第一节 雨季施工措施.30 第二节 台风施工措施.30 第十章第十章 应急救援预案应急救援预案.3333 第一节 应急预案的方针与实施流程.33 第二节 危险因素、预防及应急措施.35 第三节 事故报告.36 第四节 应急救援路线.37 . 精选文档 第一章第一章 编制依据编制依据 1 T7035B-16 塔式起重机使用说明书及项目提供的施工图纸； 2 建筑塔式起重机安装检验评定规程 3 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332012） ； 4 特种设备安全监察条例 （国务院第 373 号令） ； 5 建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部 166 号令） ； 6 塔式起重机安全规程 （GB51442006） ； 7 起重机安全规程 （GB6067.12010） ； 8.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 （JGJ196-2010） ； 9 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-1991） ； 10 建筑施工安全检查标准JGJ 5999； 11 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建设部 87 号文） ； 12.建筑起重机械安全评估技术规程 （JGJ/T189-2009） ； 13 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2011） ； 14 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） ； 15 建筑地基工程施工质量验收规范 （GB50202-2009） ； 16 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2002） ； 17 钢筋混凝土结构预埋件 （10ZG302） ； . 精选文档 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程整体概况工程整体概况 场地四周均为市政道路，北侧紧临福中三路；南侧为凤凰大厦及市政道路，凤凰 大厦距离本项目用地红线约 20m，大厦为 3 层地下室，地下室底板顶面绝对标高约- 5.20m；西侧紧临鹏程五路、安联大厦，安联大厦距离本项目用地红线约 23m，大厦为 4 层地下室，地下室底板顶面绝对标高约-8.00m；东侧紧临海田路。 第二节第二节 吊装设备概况吊装设备概况 该工程塔楼采用框架核心筒结构，建筑主体共有 34 层，本工程的钢结构主要形式 为混凝土梁柱内的型钢叠合柱、型钢劲性钢梁。 本工程为满足钢构件吊装跨度大、吊装位置高，吊装重量大的要求 ,在国银东侧布 置 1 台设备即可满足施工进度要求。通过比选，最终选择中联重工科技发展有限公司 生产的 1 台 T7035B-16 型塔吊作为钢构件及建筑材料的吊装设备。 T7035B-16 塔式起重机为固定、附墙、自升式起重机、起重力矩大、工作范围宽、 起吊速度快，起吊高度高；本次安装臂长为 55 米，最大起重量 14.5t，最大起重力矩达 384t.m，起吊高度可达 241.5m。当塔身高度不超过 61.5m 可无附着作业，超过 61.5 需 要设附着。 为满足该工程物料的垂直运输施工需要，项目在现场安装 1 台塔吊。由于结构施 工进度要求，该塔吊拟在其相应的结构柱（梁）体上采用预埋件和附着耳板焊接连接 使塔吊最终提升至约 170 米。 第三节第三节 施工及技术要求施工及技术要求 1.1. 技术准备技术准备 . 精选文档 1.1. 技术交底 向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的基本情况、施工计划和施工 技术要求等，详尽地向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措 施，作好现场的准备工作。 1.2. 施工培训 安装前，根据本工程场地特点、以及塔机的技术特点，对员工操作技能、劳动纪 律采取针对性的培训，以使员工在新的工作环境和新的工作中能够胜任；同时，对员 工安装、操作、维护保养进行系统培训。 1.3. 安全准备工作 本着“安全第一、预防为主”的原则，做好员工进场前的三级安全教育，落实安 全技术交底工作，并做好书面记录；树立安全意识，分析潜在的危险源，消除潜在的 安全隐患，建立和健全安全应急预案，制定安全应急措施，充分将安全工作贯穿于整 个过程，确保安全工作始终处于受控状态。 起重机司机、起重工、电工等特种工必须持证上岗；施工人员掌握起重机结构、 安装工艺、质量要求、施工危险源及预防措施；起重机司机除了持证上岗，还应具备 该起重机的独立熟练操作经验；施工负责人熟练掌握安装工艺、施工危险源及预防措 施，能合理调配人员及机具，掌握管理体系施工要求； 2.2. 作业条件作业条件 2.1. 场地准备 施工场地地压在 15t/m2 以上，面积约为 60X84 m2。现场方便塔吊标准节等构件临 时存放，且运输通道畅通，确保运输车辆顺利通过。 . 精选文档 2.2. 设备清点 设备到达现场后，由安装单位、设备部门会同厂家代表、项目物资部门共同清点 接收，设备到场后我司设备部门配合项目会同厂家进行部件清点。内容包括零部件数 量、质量等，并将其归类存放。塔吊附着标准节、拉杆等构件堆放场地面积至少为 200 平方米。 2.3. 现场设备秩序 现该工程施工正在紧张进行中，塔吊安装前请项目务必作好有关单位和人员的协 调工作，维持好各个设备的施工秩序，在塔吊附着期间，避免出现交叉作业情况。 . 精选文档 第三章第三章 施工计划施工计划 第一节第一节 塔吊附着、顶升施工计划塔吊附着、顶升施工计划 工期 天数 项目 123456789101112 塔吊附着 拼节顶升 第二节第二节 吊索具和专用工具的配备吊索具和专用工具的配备 序号名 称规 格 型 号数 量备 注 1 水平仪1 台 2 经纬仪1 台 3 电焊机1 台 4 气割设备1 套 5 手拉链条葫芦 5t 2 个 6 手拉链条葫芦 2t 2 个 7 大锤18SbI、12SbI各 2 把 8 铁锤4SbI、3SbI各 2 把 9 冲子 36 4 个 10 钢丝绳 637+1-22.010m 1 对 11 钢丝绳 637+1-1810m 1 对 12 钢丝绳短头 637+1-269m 4 条 13 卡环 10 4 个 14 枕木 1802002000 20 条 15 电工工具常用1 批 16 电缆 3120mm2 +135mm2120m 安装临时电缆 . 精选文档 第四章第四章 塔吊附着顶升工艺程序塔吊附着顶升工艺程序 第一节第一节 附着装置的设置附着装置的设置 1、T7035B-16 塔吊独立安装高度为 61.5m， ，附着式塔机的最大起升高度为 241.5 米，塔机每次附着后，附着架以上塔机悬出端高度及塔机最大工作高度详见下图： 2、塔机附着架之间的距离 h2：22.5（m）h226.25（m）即两道附着架之间的 加强节数 n2：6n27。随着结构的上升，在 4 层楼面开始安装预埋件，当完成 5 层 结构施工后进行 T7035B-16 塔吊的附着安装，由于本工程塔吊为配合民生项目塔吊的 施工，在局部楼层设置临时附着，塔吊附着设置在楼层结构梁上，采用预埋铁件和附 着耳板焊接形式固定。具体塔吊附着点平面及立面布置图如下： . 精选文档 2.1、塔机附着平面图 . 精选文档 2.2、塔机附着具体尺寸图： . 精选文档 1#塔吊 T7035B-16 2.3、塔机附着立面示意图： . 精选文档 2.4、现场焊接技术要求： . 精选文档 （1） 、采用焊条为 E4316；焊丝应符合 GB/T5117 的规定，并应有质量合格证书。焊接 采用满焊。 （2） 、焊缝表面质量不允许有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、飞溅、弧坑，气孔、咬 边、凹陷焊缝尺寸不足等缺陷。 （3） 、耳板四周围焊。 第二节第二节 塔吊附着顶升施工工序塔吊附着顶升施工工序 1.1. 塔吊顶升前准备工作塔吊顶升前准备工作 1.1、按液压泵站要求给油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向与标向一致， 手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。 1.2、清理好各个标准节，在标准节的连接孔处内处涂上黄油，将待顶升加高用的 标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个加节顶升过 程中，不用回转机构，能使塔吊顶升加节过程所用时间最短。 1.3、放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。 1.4、每 12m 高度用木板夹持并与标准节可靠地绑扎连接,将起重臂旋转至爬升架前 方，平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好处于平衡臂的下方)。 1.5、在爬升架上层平台上准备好 4 根塔身与下支座安装用临时销轴，在爬升架中 层平台上准备好塔身加强节连接销轴。 2.2. 顶升的注意事项顶升的注意事项 2.1、顶升前塔机旋转部分必须进行配平。 2.2、塔机最高处风速大于 12m/s，不得进行顶升作业。 2.3、严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行吊重（上升或下降） 。 2.4、严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动。 . 精选文档 2.5、顶升过程中必须保证起重臂和引入加强节方向一致，并利用回转机构制动器 将起重臂制动住，起重臂仰至顶升配平位置。 2.6、塔身与下支座安装用临时销轴其直径比标准销轴 60 稍小，以便容易就位。 改销轴仅用于加强节引进过程中，每节加强节引进完进行下一节加强节引进前，必须 用标准销轴取代。在标准销轴安装前，绝对禁止进行吊重操作。 2.7、若要连续加高几节加强节，则每加完一节后，塔机起吊下一节加强节前，塔 身各主弦杆和下支座必须有 4 个连接销轴连接。唯有在这种情况下，允许只用 4 根销 轴连接。 2.8、所加加强节上的踏步，必须已有加强节对正。 2.9、在下支座与塔身没有用 8 根 60 无轴肩的销轴连接好之前，严禁回转、变幅 和吊装作业。 2.10、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将 下支座落在塔身顶部，并用 60 无轴肩的销轴将下支座和塔身连接牢靠后，再排除液 压系统的故障。 2.11、顶升结束后，所有加强节之间均是用 8 根 60 标准销轴连接。最顶部加强 节和下支座用 8 根 60 无轴肩的销轴连接。 3.3. 塔机的配平塔机的配平 3.1、塔机配平前，必须先吊装一节加强节（加强节的平台要安装好，平台栏杆和 爬梯要固定好）放在下支座的引进平台上，再将载重小车运行到配平参考位置，并吊 起一节加强节或其它重物（表中配重小车的位置是个近似值，顶升是还必须根据实际 情况的需要调整） 。然后拆除下支座四个支脚和加强节的连接销轴； 3.2、将液压顶升系统操纵杆推向“顶升方向” ，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱 . 精选文档 离塔身的主弦杆的位置； 3.3、检验下支座与加强节相连的支脚与塔身主旋杆是否在一条垂直线上，并观察 爬升架上 16 个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡， 则调整载重小车的配平位置，直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。 3.4、记录载重小车的配平位置，也可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志以便拆 卸时用，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变。 3.5、操纵液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身加强节见的连接销轴。 4.4. 顶升顶升作业作业 4.1、将一节加强节爬升架的引进小车的正上方，缓慢落下吊钩，使加强节比较合 适地落在引进小车上，然后摘下吊钩（图 1.3-40） 。 4.2、将载重小车开至顶升平衡位置（图 1.3-40）塔机处于配平状态。 . 精选文档 4.3、使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态， ，不允许 有回转运动。卸下塔身顶部与下支座连接的 8 根 60 无轴肩的销轴。 4.4、将顶升挂板（1）挂在距离最近的一组加强节踏步上（a）的槽内，插入安全 销（图 1.3-41 详图 A） （要设专人站在下平台观察顶升挂板是否挂在踏步槽内及插入、 拔出安全销） ，确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶 起 1050mm 时停止，检查顶升挂板、爬升架等穿力部件是否有异响、变形，油缸活塞 杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升。 . 精选文档 4.5、顶起略超过 1/3 个加强节高度并使爬升架上的换步顶杆位于踏步上方，停止 顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在踏步上。 4.6、确认两个换步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重 量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组 踏步槽内，插入安全销。 4.7、再次伸出油缸，使坐落在踏步的换步顶杆上升至踏步。 4.8、停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在踏步上。 . 精选文档 4.9 确认两个换步顶杆都准确地在踏步槽上不跟你承受住爬升架及其以上部分的真 亮后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组 踏步槽内。插入安全销。此时已顶起 2/3 个加强空间。 4.10、顶升挂板挂在踏步槽内后，伸出油缸，将塔机上部结构再顶起超过 1/3 个加 强节高度，此时塔身上方应有能装入一个加强节的空间。 4.11、用引进小车将加强节引至塔身正上方，缓慢缩回油缸，使引进小车下面与加 强节连接头接触，在缩回油缸，对正在支座与加强节连接销引，每个接头处插入一根 安装用临时销轴此时引进小车已与引进梁脱开。 4.12、伸出油缸，引进小车重新落在引进梁上，继续伸出油缸，直至引进小车与下 支座相连接的加强节脱开，推出引进小车，缩回油缸，对齐新引进加强节与加强节的 连接销孔，插入 8 根 60 标准销轴。敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在销轴上装上防转 套后再插入销轴及弹簧销。 4.13、拔出安装用临时销轴，再缩回油缸，对齐下支座与新引进加强节连接销孔， 插入 8 根 60 无轴肩的销轴，敲击入孔，在销轴的一端插入小销轴及弹簧销，在另一 端装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。 至此完成一节加强节的加节工作，若连续加几节加强节，则可按以上步骤重复几 次即可。最后一节加强节应是：一端与塔身固定，另一端与下支座固定。 . 精选文档 第五章第五章 塔身的附着与计算塔身的附着与计算 第一节第一节 塔身的附着塔身的附着 该工程 T7035b-16 塔吊为满足施工需要，需附着六道，其中临时附着为四道，使塔 身高度达到约 170 米高度，附着采用 4 根拉杆形式（具体见附着平面图） ； 当塔机的工作高度超过其独立高度 61.5m 时必须对塔身进行附着。附着装置由四 套框梁和四根内撑杆组成，四套框梁由 24 套 M24 螺栓、螺母、垫圈（螺栓预紧力矩为 640N.m） ，紧固成附着框架，附着框架四顶点出有四根附着撑杆与之铰接，四根附着撑 杆的端部有连接耳座与建筑物附着连接基座铰接，四根撑杆应尽量保持在同一水平内； 通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身四根主弦杆（参下图） ； . 精选文档 第二节第二节 塔身附着计算塔身附着计算 经与塔吊生产厂家沟通，我司将塔吊安装的具体尺寸交由中联重科股份有限公司 建筑起重机械分公司研究院，对我司安装的 T7035B-16 塔吊进行受力计算，如下图所 示： . 精选文档 附墙的撑杆、撑杆基座和销轴全部由中联重科股份有限公司提供。对此我司不做 计算，埋件由我司制作，我司对埋件的受力进行计算。 该塔吊附着点支座最大受力为轴向拉力 325KN，剪切力 233KN。 . 精选文档 埋件图如下所示： 本工程塔吊埋件计算： 计算依据为：钢筋混凝土结构预埋件图集号-10ZG302 埋件轴心受拉计算：埋件轴心受拉计算： 式中锚板的弯曲变形折减系数，当采用防止锚板弯曲变形的措施时可取=1.0 锚筋的抗拉强度设计值 . 精选文档 全部锚筋的截面面积 t锚板厚度，取 t0.6d 及 6mm，尚宜S/8,S 见图 5.2.1 d锚筋直径 承载力折减系数，见表 5.1 b锚板弯曲变形的折算宽度，按图 5.2.1 确定；宜控制 b16t =1.381 故取值按照 . 精选文档 325KN 满足要求 埋件受剪计算：埋件受剪计算： 式中锚筋的受剪承载力设计值 锚筋排数的影响系数，当锚筋等间距布置时：两排取 1.0，三排取 0.9，四排取 0.85， 砼轴心受压强度设计值 满足要求 综上可得：预埋件能够满足要求。 . 精选文档 第六章第六章 质量、安全保证措施质量、安全保证措施 第一节第一节 塔式起重机对附墙部位的要求塔式起重机对附墙部位的要求 工作高度超过独立高度时，须进行塔身附墙。附墙装置由四套框梁和四根内撑杆 组成，四套框梁由 24 套 M24 高强度（ 8.8 级）螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架 （预紧力矩为 640Nm） ，附着框架四顶点处有四根撑杆与之铰接，四根撑杆的端部有 大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持同一水平内，通过调节螺栓可以推动内 撑杆固定塔身。 附着架按照塔机中心线距离建筑物 4.55m 的距离设置，若实际使用时与设计值不 符，可适当加长或减短撑杆（但必须与制造商联系） ，撑杆与建筑物的连接方式可以根 据实际情况而定。 先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔 身的腹杆连接好，再在两个紧定梁的撑杆基座上装上顶杆，通过销轴将附着杆的一端 与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接，附墙高度原则上按附图 要求设置，实际使用中可作相应调整，但只可减少附墙间距，不可增加！若特殊情况， 必须经严格的计算方可！ 每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上，但在安装附着框 架和顶杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安 装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于 200mm。 附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。 附着点的承载能力安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能 力以及影响附着点强度的钢筋砼梁板的施工周期等因素，预先应有估计。塔机附着点 . 精选文档 的受力随工况的变化而变化，下表给出了最不利情况下附着点所受的附着力。建筑物 附着点的承载能力不得小于表中的数值。其连接基座墙体内预埋按说明书要求设置。 附着点所受的最大附着力 FX1（KN）Fy1（KN）Fx2（KN）Fy2（KN） 198325233305 安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全 高的 2/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。 附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、顶杆的连接必须可靠。 各顶块应顶紧，顶紧梁应可靠地将塔身主弦杆夹紧，连接螺栓应紧固好。各调节螺杆 调整好后，应将并紧螺母可靠地锁紧，开口销应按规定张开，运行后应经常检查是否 发生松动，并及时进行调整。 注意：不论附着几次，只在最上面的一个附着框架内安装内撑杆，即新附着一次 内撑杆就要移到最新附着的框架内；安装附墙撑杆时要记录下各支撑杆的受力情况和 调整距离的大小。 例如：T7035B-16 中联塔吊中心线至附墙面距离 4.55m，两附墙点间距 8.65 米附墙 杆分布形成为双八字形，相对建筑物位置见塔吊安装位置图，塔吊附墙高度见附墙高 度图，预计在该工程使用时设附墙 10 道，其中临时附墙 4 道，要求附墙面按最大拉压 力设计。 a、附着杆与建筑物的联接情况 1）与附着杆相联接的建筑物不应有裂纹或损坏。 2）在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动。 3）各联接件应齐全、可靠。 . 精选文档 4)联结点的位置，如在柱子或梁的部位就比较正常，但在剪力墙位置时必须取得设计院 的意见，并按设计院的意见进行处理。 b、塔身附着框架的检查 1）附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合有关规定。 2）附着框架与塔身节的固定应牢固。 3）各联接件不应缺少或松动。 c、附着杆的检查 1）与附着框架的联接必须可靠。 2）附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。 3）附着杆本身的联接不得松动。 第二节第二节 施工组织机构施工组织机构 1.1. 施工组织架构施工组织架构 施工负责人 范彪 技术负责人 王崇文 机电主管 许远华 安全负责人 何文全 安拆工长（班组长） 黄友明 安拆工 6 人 塔吊司机 2 人 起重指挥 1 人 安装电工 1 人 电焊工 1 人 2.2. 职责分工及要求职责分工及要求 . 精选文档 所有参与塔吊安装作业人员必须持证上岗。由所有安装人员组成安全保证体系， 成立完备的安装组织机构，明确和分清职责。安装人员职责如下： 所有参与塔吊安装作业人员必须持证上岗，由所有安装人员共同组成安全保证体系， 成立完备的安装组织机构，明确和分清职责，具体人员职责及劳动力计划如下： 编 号 人员岗位相关职责 人员 配备 1 塔吊安装 施工负责人 负责每日的工作安排、安全交底、工作记录，负责与项目塔吊有关的 协调工作，严格执行安装爬升方案，制止任何违章作业。 1 名 2 塔吊技术 负责人 负责塔吊安装方案的编制和实施方案，监控工艺纪律的执行，负责与 项目塔吊施工的安全防护措施、安全作业条件的协调对接和监督执行 工作。 1 名 3 安全负责人 负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消 除隐患。 1 名 4 机电主管 对所管辖的设备必须掌握各机组的安全、服务、设备运行状态。负责 所管辖塔吊日常管理工作及安拆爬升安全措施的协调工作，与项目做 好沟通及各工种之间的相互协调工作。 1 名 5 安拆工 严守工艺纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守 工作岗位，严格遵循操作规程。 6 名 6 塔吊司机 严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。 2 名 7 起重指挥 负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清 晰、明确。 1 名 8 安装电工 负责塔吊电气安装、调试确保电气工作的可靠性。负责检查塔吊及相 关电路，确保电气安全可靠。 1 名 第三节第三节 质量保证措施质量保证措施 加节前，必须将起重臂旋至顶升方向。 塔身垂直度的控制，垂直度为 L/1000（L 为塔身高度） ，应控制在 2以内。 . 精选文档 塔身连接销轴的固定，按规定穿好开口销和立销。 顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动小车或使吊钩起升和下放。 合理选用吊索具，正确使用安全防护用品。 必须安装并使用安全保护装置，如扶梯、平台、护栏、安全绳等。 塔吊安装前通过定制气象部门近期天气情况选择塔吊安装时间，确保塔吊安装作业 期间无大雨大风等特殊恶劣天气。 第四节第四节 安全保证措施安全保证措施 1组织全体人员参加培训，认真了解和学习塔机的结构特点，技术性能和安装的方法 和要领。 2设专职安全员，并同维修钳工、电工、起重工、操作工一起组成安装班组。 3安装前，技术负责人必须向全体参与安装人员进行详细的安全技术交底，参与交底 的人员和被交底的施工人员须在交底书上签字。 4对起重工、信号工、辅助人员进行明确作业分工，同时对相关人员进行安全技术交 底。 5组织作业前的准备工作，包括：对塔吊作全面检查、吊装机具及工具的准备，在作 业前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收； 6参与安装人员必须具有特种作业人员操作证 ，做到持证上岗。参加起重吊装作 业人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均属特种作业人员，必须是经专业 培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。 7塔机安装整个作业统一由一人指挥，以便正确指挥吊车起升物件就位和校正，确保 万无一失。 8指挥和安装人员应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定严禁随意擅自 . 精选文档 变动。 9各部位的连接螺栓及销轴按说明书及方案要求进行紧固。 10安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各 20m，挂起警示牌，严禁 任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工 作。 11考虑现场地形条件，在塔机安装过程中，塔机平衡臂、起重臂覆盖范围内禁止站 人，非作业人员应撤离现场，以防安装过程中发生意外；同时，起重机行进道路及站 位点应提前划线标注清楚；另外，起重吊装设备检查，各种防护措施用料、脚手架的 搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。 12及时收听气象预报，如突遇风力 6 级以上大风及大雨应停止安装作业，根据安装 情况确定是否加固塔身，并做好应急防范措施。安装时，禁止在照明不够的情况下施 工作业，特别对塔机在大风时根据现场情况拉设缆风。 13现场安装时，各职责人员应加强沟通，及时通报各方情况，安装负责人应及时将 各方信息组织协调，力求安装工作顺利安全。当进行高处吊装作业或司机不能清楚地 看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。 14起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷 物品，回转下支撑及标准节连接处等部位搭设安全操作平台。 15工作中吊索与吊物的水平夹角宜在 4560 之间。 16 吊钩要求具有防跳绳锁定装置，无排绳打搅现象。构件起吊时应保证水平，均匀 离开平板车或地面，起吊后构件不得前后、左右摆动，钢丝绳应受力均匀。施工人员 不得站在起吊物上。 17吊装作业人员上岗前不得饮酒上岗。 . 精选文档 18安装塔吊零部件时，现场施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。 19安装时设置专人协调，同时相邻其他施工停止作业，避免给安装施工带来隐患。 20统一高空、地面通讯，联络一律用对讲机，禁止高空和地面之间通过喊话联络。 21动火前办理动火证，并现场配置灭火器。 22.塔吊标准节螺栓紧固、回转体螺栓紧固需在相应位置搭设安全操作平台。 23.雨季施工，需做好防滑、防跌倒措施。 24、吊装就位时应吊平吊稳，勿使设备受到较大的振动和撞击； 25、施工区保持工完场清，做到“工完、料尽、场地清”文明施工。 主要危险点及其控制措施 序 号 危险 源 危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人 作业人员高空移动时踩空、 抓脱或受其他干扰时坠落 作业人员系挂安全带，移动时挂安全保 险绳 班长 作业人员 作业人员高处作业时坠落 作业人员高处作业时必须系安全带或保 险绳 班长 作业人员 作业人员身体原因导致高 空坠落 作业人员身体状况良好体检合格专责安全员 环境因素导致的高空坠落 专人负责收集气象资料恶劣天气停止作 业 专责安全员 1 高空 坠落 安全带或保险绳断开使作 业人员坠落 作业前对安全带和保险绳进行检测；作 业人员作业时不得以安全带和保险绳作 为支持；在作业过程中防止损伤安全带 和保险绳 专责安全员 作业人员 2 高空 落物 高处作业时使用的工具和 拆除时的销轴放置不当从 高空坠落 作业人员高处作业时必须将工具和拆除 时的销轴放到工具袋中，较大的工具必 须系保险绳 作业人员 . 精选文档 保险绳断开、工具袋撕裂 造成工具和销轴从高处坠 落 检查保险绳和工具袋应无损伤，拆除时 的销轴应及时拆除 班长 作业人员 被吊物件捆绑不可靠造成 物件坠落 由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情 况 班长 作业人员 3 物体 打击 高空落物造成地面人员和 无关人员的伤害 设拆除警戒区，地面作业人员要避开塔 吊下方并注意塔吊上的作业情况，无关 人员严禁进入警戒区 专责安全员 班长 起重机倾覆 1、控制起重负荷，严禁歪拉斜吊 2、定期监测内爬支撑系统变形量及墙 体结构 3、定期检查塔吊，保证运行良好 班长 起重机司机 起重工 被吊物脱落专人捆绑，专人检查起重工 4 起重 事故 钢丝绳断开 保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无 损伤 班长 起重工 第五节第五节 施工监测措施施工监测措施 项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测。 1、检测内容和监测要求 1）监测项目：塔身垂直度。 2）测点布设：起重臂方向和垂直于起重臂方向 3）监测频率：安装附着前后各对塔身垂直度进行检测。 2、监测报警指标 1 监测项目监测报警值 2 塔身垂直度 4 3、监测方法 在塔吊附着前后，安排专人用经纬仪监测塔身垂直度。 . 精选文档 4、处理方法 当监测数据接近或达到报警值时，立即组织有关各方采取应急或抢险措施，同时向上 级有关部门报告。 . 精选文档 第七章第七章 文明施工措施文明施工措施 1 安装附着顶升作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各 20m，挂起警示 牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安 全监护工作。 2考虑现场地形条件，在塔机附着顶升过程中，塔机平衡臂、起重臂覆盖范围内禁止 站人，非作业人员应撤离现场，以防安装过程中发生意外；同时，起重机行进道路及 站位点应提前划线标注清楚；另外，起重吊装设备检查，各种防护措施用料、脚手架 的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。 3起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物 品，回转下支撑及标准节连接处等部位搭设安全操作平台。 4塔吊零件进场后，零件必须按照安装前后顺序摆放整齐，严禁乱堆乱放，同时注意 塔吊零件的保护工作，以免造成零件损坏。 5吊装作业人员上岗前不得饮酒上岗。 6安装塔吊零部件时，现场施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。 7动火前办理动火证，并现场配置灭火器。 8.塔吊标准节螺栓紧固、回转体螺栓紧固需在相应位置搭设安全操作平台。 9.雨季施工，需做好防滑、防跌倒措施。 10、施工过程中有可靠的预防漏油措施，液压系统漏油时应及时用碎布擦净或用容器 接住，以防污染环境。 11、施工区保持工完场清，做到“工完、料尽、场地清”文明施工。 . 精选文档 第八章第八章 劳动力计划劳动力计划 本项目安装主要劳动力如下表 编 号 人员岗位相关职责 人员 配备 1 塔吊安装 施工负责 人 负责每日的工作安排、安全交底、工作记录，负责与项目塔吊有关的协 调工作，严格执行安装爬升方案，制止任何违章作业。 1 名 2 塔吊技术 负责人 负责塔吊安装方案的编制和实施方案，监控工艺纪律的执行，负责与项 目塔吊施工的安全防护措施、安全作业条件的协调对接和监督执行工作。 1 名 3 安全负责 人 负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除 隐患。 1 名 4 现场班长 对所管辖的设备必须掌握各机组的安全、服务、设备运行状态。负责所 管辖塔吊日常管理工作及安拆爬升安全措施的协调工作，与项目做好沟 通及各工种之间的相互协调工作。 1 名 5 安拆工 严守工艺纪律