6 sigma管理的DMAIC过程.ppt

6sigma管理的DMAIC过程,三、DMAIC过程和12步骤法,一般工作的过程,DMAIC过程,定义：辨认需改进的产品或过程，确定项目所需的资源。,D:Define,M:Measure,A:Analyze,I:Improve,C:Control,测量：定义缺陷,收集此产品或过程的表现作底线,建立改进目标。,分析：分析测量阶段收集的数据，确定一组按重要程度排列的影响质量的变量。,改进：优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量改进目标。,控制：确保过程改进一旦完成能继续保持下去,而不会返回到先前的状态.,培训-项目-成立项目团队-项目运作-项目汇报,DMAIC,6SIGMA推进方法和步骤,每一阶段产出,形成项目规划,确定项目关键,选择质量特性,定义绩效标准,定义过程流程,项目CTQs,团队章程,过程流程图,客户/QFD/FMEA,定义缺陷/客户标准,关键质量特性CTQs质量成本,问题陈述/项目范围团队建设/项目进程,高端过程流程图低端过程流程图,项目Y,项目绩效标准-底线确认数据类型,6SIGMA推进方法和步骤(续1）,每一阶段产出,6SIGMA推进方法和步骤(续2）,每一阶段产出,6SIGMA推进方法和步骤(续3）,定义A确定项目关键B制订项目规范C定义过程流程测量1选择质量特性谁是客户,他们的CTQs是什么?该项目需关注的CTQs是什么?2定义绩效标准对于每个CTQs,客户所接受的界限是什么?3测量系统分析你知道如何测量我们的CTQs(Y)?我们使用的测量系统可靠吗?分析4建立过程能力当前的绩效表现(Y)?5定义绩效目标你设定的CTQs(Y)是什么?6寻找波动来源那些潜在的问题/因素影响你的表现?,6Sigma的12步骤,改进7筛选关键少数在这些潜在的问题/因素中,那些是真正主要的?8发现变量关系是否知道xs与Y的关系?9建立营运规范是否知道如何设置我们的xs以设置Y?控制10验证测量系统既然我们知道获得最佳Y的Xs,那么Xs的测量系统是否可靠?11确定过程能力你的新的Y的表现是什么?是否己达到步骤5设定的目标12实施过程控制我们怎样控制己达到的改进?,6Sigma的12步骤(续）,实际操作案例(厨房手册),6概述,四、6sigma实施案例,6.烤制面包,使用12步骤法,6概述,顾客看重的是什么?蓬松度软硬度香味新鲜口味,Y=口味!,6概述,测量,6概述,如何测量口味(Y)?品尝小组从1到10划分等级目标:平均为8级期望:不要低于7,即低于7级为缺陷,Y=12345678910,目标,缺陷,最坏,好最,但是.这个系统正确吗?,测量,6概述,如何开展?让品尝小组闭上眼睛,测定几个面包样本有些样本重复使用同一样本的级别稳定-“重复性”不同测定人员的级别稳定-“再现性”,“重复性”与“再现性表明该测量系统有效,品尝小组,面包1面包2面包3,A589B491C492D898E482F591G892,*,1单位内,测量,6概述,这是一个3过程!,7缺陷(等级小于7),24等级数(得自品尝小组),=,.292,每1,ooo,ooo面包有292,000缺陷,或,分析,如何实施?正常条件下烘烤几块面包品尝小组评级平均等级为7.4相对于6过程来说,该偏差过大,6概述,如何定义改进?将竞争对手作为标竿关注缺陷(即口味等级7)明确“可接受的西格玛水平”设定相应的改进目标,或许5过程是足够的!,1,000,000-100,000-.10,000-.1,000-.100-.10-.1-,234567,“好面包”烘烤过程,最佳竞争者,需提高的间距,百万缺陷数,西格玛值,分析,6概述,如何确定偏差的主要来源(Xs)?厨师大脑风暴可能的原因是:-盐的用量-面粉品牌-烘烤时间-烘烤温度-发酵粉等级,多种来源:厨师,供货商,控制条件,分析,6概述,如何筛选波动根源(Xs)?设计试验采用潜在波动的不同来源品尝小组对试验中使用的面包评级结果可显示关键变量,来源,结论,可忽略,主要原因,可忽略,主要原因,可忽略,关注“关键变量”,提高,盐,6概述,如何发现发现关键变量(Xs)与Y之间的关系?进行更详尽的试验关注:烘箱温度从325到375;三种品牌的面粉次数#温度品牌1325A2325B3325C4350A5350B6350C7375A8375B9375C,提高,结果:350&品牌A是最佳组合,注意:在温度变化明显时,烤制时间是一个因素.,6概述,但是.我们的测量系统正确吗?,提高,6概述,如何进行?校正温度仪的准确性需要标准仪器以备比较租用其他高级设备比较结果,验证测量仪器是准确的,控制,6概述,如何实施?检查所有烤箱温度实时监控温度关注过程能力查找波动的程度,波动不错,但是平均值偏高(算法需检查),控制,6概述,我们还要做些什么?每日检查烤箱的温度水平审核备选面粉供货商