建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目（一期）竣工环保验收监测报告固废

建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目（一期）竣工环境保护验收监测报告济宁易恩环保建材有限公司 2020年3月项目名称：建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目（一期）竣工环境保护验收监测报告 建设单位 ：济宁易恩环保建材有限公司（盖章） 建设单位法人代表：吕士伟联 系 人：吕士伟电 话 编：273500地 址：济宁市邹城市看庄镇冷链物流园（前圪村西南2公里邹滕交界）目 录1、验收项目概况11.1 项目概况11.2 验收目的11.3 验收内容11.4 验收范围22、验收监测依据32.1 环境保护法律法规、规章规范32.2 技术文件依据32.3 验收执行标准43、建设项目工程概况53.1 项目地理位置及平面布置图53.2 项目环境保护目标53.3 建设项目63.4工程建设内容63.5 原辅材料及产品方案93.6 水源及水平衡103.7 生产工艺流程图123.8 项目变动情况144、环境保护措施、环境管理检查164.1 污染物及治理措施164.2 环境管理检查205、环境影响报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定235.1 建设项目环境报告表的主要结论与建议235.2 环境影响评价报告表批复236、验收监测标准266.1验收执行标准来源266.2 废气执行标准266.3 噪声执行标准266.4 固废处置标准266.5 排污总量控制指标277、验收监测内容287.1 废气监测内容287.2 废水监测内容287.3 噪声监测内容288、质量保证及质量控制308.1 监测分析方法308.2 监测人员资质308.3 废气监测过程中的质量保证和质量控制308.4 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制319、验收监测结果及评价329.1 生产工况329.2 废气监测结果329.3 噪声监测结果3410、环评批复落实情况3611、验收监测结论3911.1工程建设基本情况3911.2 工程变动情况3911.3 环境保护设施建设情况4011.4 验收监测（调查）结果4011.5 总体结论4111.6 建议42附图附图1 项目地理位置图附图2 项目平面布置图附图3 项目周边敏感点图附件附件1 委托书附件2 生产负荷证明附件3 环评批复附件4 生活垃圾委托处理协议附件5 一般固废处理合同附件6 监测单位资质、监测报告附图7 网上公示截图III1、验收项目概况1.1 项目概况济宁易恩环保建材有限公司成立于2019年4月26日，位于济宁市邹城市看庄镇冷链物流园区（前圪村西南2公里邹滕交界），租赁山东亲侑农业发展有限公司的厂房投资6000万元建设建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求，2019年8月我公司委托江苏苏辰勘察设计研究院有限公司编制完成了建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目环境影响报告表，2019年9月27日取得济宁市生态环境局邹城市分局的审批意见，审批文号为济环报告表(邹城)201976号（具体见附件3）。该项目为新建项目，2019年10月10日开工建设，2020年2月25日竣工。本项目原环评设计规模为：年产机制砂80万吨、年产水洗砂20万吨。目前建设规模为：年产水洗砂10万吨，剩余未建设部分作为二期项目进行建设。目前建设完成部分主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定。根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，在确保主体工程生产状况稳定，环保设施运行正常状况下，我公司委托齐鲁质量鉴定有限公司于2020年3月15日2020年3月16日进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我单位参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类要求自行编制了本报告。本次验收仅对建设完成水洗砂部分进行验收。1.2 验收目的通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平调查，综合分析评价得出结论，以验收监测报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.3 验收内容本次验收项目为“济宁易恩环保建材有限公司建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目（一期）”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。对照项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成清况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。1.4 验收范围本次验收范围为“济宁易恩环保建材有限公司建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目（一期）”有关的各项环保设施和措施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施，环境风险应急防控措施，以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。本次验收的项目建设内容为部分水洗砂生产线。本次验收期间所用原料为废矿石（现场未购置使用建筑垃圾）；验收期间主要生产设备为给料机1台、制砂机1台、滚筒筛1台、水洗轮2台、脱水筛1台、磁选机1台、板框压滤机2台、传输机2台、装载机2台、浓缩罐1台。2、验收监测依据2.1 环境保护法律法规、规章规范2.1.1 环境保护法律（1）中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日起施行；（2）中华人民共和国大气污染防治法，2018年10月26日修订；（3）中华人民共和国水污染防治法，2018年1月1日起施行；（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2016年11月7日修订；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018年12月29日修订；（6）中华人民共和国环境影响评价法，2018年12月29日修订；（7）建设项目环境保护管理条例国务院令(2017)第682号，2017.10.1。2.1.2 环境保护规章规范（1）建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174号；（2）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环境保护部 环发201277号(2012.07)；（3）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知(环办2015113号)；（4）山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知鲁环发20134号(2013.01)；（5）山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知鲁环评函2013138号(2013.03)；（6）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(生态环境部 2018.05)。（7）关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）（2015.6.4）。2.2 技术文件依据（1）建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目环境影响报告表（2019.08）；（2）关于济宁易恩环保建材有限公司建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目环境影响报告表的审批意见（济环报告表（邹城）201976号）；（3）企业提供的其他资料。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1）建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表2新建企业大气污染物排放限值要求和表3建材工业大气污染物无组织排放限值要求；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2二级最高允许排放速率限值要求；（2）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准；（3）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单。3、建设项目工程概况3.1 项目地理位置及平面布置图项目位于济宁市邹城市看庄镇冷链物流园区（前圪村西南2公里邹滕交界）。项目东侧为G104，北侧和南侧为其他企业，西侧为荒地（项目位置图见附图1）。项目租赁山东亲侑农业发展有限公司厂房，由于原有车间为敞开式，不符合现有环保要求，对车间进行改造，进行全封闭，并且建设污水池、三级沉淀池、洗车台沉淀池等。厂区大门位于东北侧，面向G104，方便物料运输，由南向北依次为沉淀池、原料区、生产区、成品区、洗车台和办公室（项目平面布置图见附图2）。3.2 项目环境保护目标项目周围1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区。与环评阶段相比，主要环境保护目标见表3-1。表3-1 主要环境保护目标情况表类 别目标相对方位相对距离（m）功 能环境空气前圪村N450环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准西后圪村NE1030五里铺NW880保安庄村W600北界河村SE1050地表水界河S1050地表水环境质量标准（GB38382002）类标准地下水项目周围地下水-地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准声环境厂界周边200m声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准393.3 建设项目项目名称：建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目（一期）；建设性质：新建；项目规模：年产水洗砂10万吨；行业类别：C4220非金属废料和碎屑加工处理；工作制度：年工作300天，两班工作制，单班6小时（环评设计三班工作制，单班8小时）；项目总投资：总投资1600万元，环保投资98万元，环保投资占总投资的6.13%；建设地点：邹城市看庄镇冷链物流园区（前圪村西南2公里邹滕交界）；建设内容及规模：租赁现有生产车间和办公室，建设污水池、三级沉淀池、洗车台沉淀池等配套工程，年产水洗砂10万吨。项目基本组成见表3-2。表3-2工程基本情况表序号项目内 容1项目名称建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目（一期）2建设单位济宁易恩环保建材有限公司3建设地点邹城市看庄镇冷链物流园区（前圪村西南2公里邹滕交界）4项目性质新建5环评情况江苏苏辰勘察设计研究院有限公司 2019.86批复情况济宁市生态环境局邹城市分局 2019.9.27；文号为济环报告表（邹城）201976号7投资额实际投资1600万元，环保投资约98万元，占总投资的6.13%8本次验收项目建设规模水洗砂：10万吨/年9本次验收项目开工、竣工、调试时间2019年10月10日开工建设，2020年2月25日竣工，2020年3月2日调试生产10劳动定员、工作制度员工定员为5人，年工作300天，单班6小时工作制3.4工程建设内容3.4.1 项目组成本次验收项目建设内容见表3-1。表3-3 建设内容一览表工程类别工程名称环评设计实际建设备注主体工程生产车间封闭式车间，建筑面积约700m2，一层，钢结构，主要用于机制砂和水洗砂的生产，内置破碎机、给料机、制砂机、振动筛、水洗轮、脱水筛等生产设备；包括生产区700m2、原料区900m2、成品区400m2、泥饼暂存区50m2。封闭式车间，建筑面积约2050m2，一层，钢结构，主要用于水洗砂的生产，内置给料机、制砂机、振动筛、水洗轮、脱水筛等生产设备；只生产水洗砂，机制砂生产线为二期建设项目原料区封闭式车间，建筑面积约550m2，一层，钢结构，主要用于原料储存；与生产区位于同一车间内，根据实际需求建设泥饼暂存区封闭式车间，建筑面积约50m2，一层，钢结构，主要用于泥饼储存；与生产区位于同一车间内成品区封闭式车间，建筑面积约400m2，一层，钢结构，主要用于成品储存；与生产区位于同一车间内储运工程运输方式采用汽运方式进行运输；同环评设计无变化辅助工程办公区砖混结构，建筑面积约100m2，用于厂区生产管理；同环评设计无变化公用工程供水自备井供给；同环评设计无变化供电利用周边供电线路提供；同环评设计无变化排水采取雨污分流制，生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理；上料、装卸等抑尘用水全部蒸发损耗；水筛、破碎及洗砂废水经“污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池”处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充不外排；同环评设计无变化环保工程废气装卸粉尘：密闭车间，定期洒水抑尘，保持表面湿度，降低装卸高度等；同环评设计无变化车辆运输粉尘：企业设置洗车平台及配套设施，对进出厂车辆加强管理，定期清洗，硬化地面加强养护、运输过程物料加盖帆布，定期进行洒水抑尘；同环评设计无变化水洗砂原料水筛、破碎工序加水进行，此工序原料的含水率较高，故水洗砂原料水筛、破碎工序粉尘可忽略不计；同环评设计无变化上料及机制砂破碎、筛分、出料工序产生的粉尘：上料及机制砂破碎、筛分、出料过程均在密闭车间内进行，破碎机、制砂机、振动筛等均为密闭设备，物料输送过程采用密闭式传送带输送，上料及机制砂破碎、筛分、出料工序上方均设置喷淋设施，产生的粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后，经1根15m排气筒排放，定期清扫地面；上料工序产生的粉尘：上料过程在密闭车间内进行，物料输送过程采用密闭式传送带输送，上料工序上方设置喷淋设施，产生的粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后，经1根15m排气筒排放，定期清扫地面；本次验收无机制砂破碎、筛分、出料工序，废水生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理；上料、装卸等抑尘用水全部蒸发损耗；水筛、破碎及洗砂废水经“污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池”处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经三级沉淀池（3m*1.5m*1.8m）沉淀后循环使用，定期补充不外排；同环评设计无变化噪声对设备进行隔声、减振措施，对运输车辆设施进行严格管理；同环评设计无变化固废生活垃圾交由环卫部门处理；除尘器收尘、废铁、沉淀池沉渣、清扫地面产生的粉尘集中收集后外售建材企业；泥饼暂存于泥饼暂存区（50m2），集中收集后外售；洗车台沉淀池沉渣集中收集后外售建材厂；同环评设计无变化3.4.2 项目主要生产设备 本次验收仅有水洗砂设备，具体设备见表3-4。表3-4 主要设备一览表序号设备名称环评批复数量实际数量单位备注水洗砂1给料机11台/套同环评设计2制砂机11台/套同环评设计3滚筒筛21台/套剩余1台二期项目建设4水洗轮22台/套同环评设计5脱水筛21台/套剩余1台二期项目建设6磁选机11台/套同环评设计7板框式压滤机22台/套配备2台泥浆泵8传输机22台/套同环评设计9装载机22台/套同环评设计10浓缩罐21台/套剩余1台二期项目建设公用设施1雾炮22台/套同环评设计2地磅11台/套同环评设计3洗车台11台/套同环评设计3.5 原辅材料及产品方案3.5.1 原辅材料用量项目主要原材料及能源消耗量见表3-5 。表3-5原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位环评设计年用量实际年用量备注原材料1废矿石万t/a808外购，非煤矿山尾矿和废矿石，包括花岗岩、石灰石、玄武岩、鹅卵石等2建筑垃圾（主要为弃土、弃沙等）万t/a222.1外购，拆迁工地建筑垃圾3絮凝剂t/a84外购能源消耗1电万kWh/a305引至附近电路2水t/a107004675自备井提供3.5.2 项目产品方案项目产品方案详见表3-6。表3-6 本项目产品方案一览表序号产品名称环评数量实际数量单位（t/a）备注1水洗砂2010万吨/年粒径5mm以下3.6 水源及水平衡3.6.1供水项目用水由厂区自备井提供，可满足生活用水和生产用水。项目劳动定员5人，不提供食宿，年生产天数为300天，生活用水量为0.25m3/d，合75m3/a。生产用水：本项目水洗砂水筛、破碎工序产品带走及蒸发损耗约为原料用量的1%，损耗部分定期补充，年用水量约为1000m3/a；洗砂工序产品带走及蒸发损耗约为原料用量的3%，损耗部分定期补充，年用水量约为3000m3/a。上料、装卸等工序设置水喷淋抑尘，喷洒用水约为150m3/a；厂区地面洒水约为300 m3/a；车辆清洗废水经三级沉淀池（3m*1.5m*1.8m）沉淀后循环使用，损耗部分定期补充，年用水量约为150m3/a。项目用水主要为生活用水及生产用水，现阶段年用水量为4675m3/a。表3-7 项目用水量变动一览表项目环评设计用水量实际用水量单位生活用水15075m3/a生产用水水筛、破碎工序20001000m3/a洗砂工序60003000m3/a上料、装卸工序喷淋洒水1500150m3/a厂区地面洒水450300m3/a清洗车辆600150m3/a合计107004675m3/a3.6.2 排水项目排水实行“雨污分流、清污分流”，废水主要为生产废水和生活污水。厂区内的生活污水产生量为60m3/a，生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理；上料、装卸等抑尘用水全部蒸发损耗；水筛、破碎及洗砂废水经“污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池”处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充不外排；厂区地面洒水全部损耗，不外排。项目水平衡图见图3-1。100300损耗15进入产品3000100030015015030060751503000300150150新鲜水4675上料、装卸等喷淋抑尘用水全部损耗厂区地面洒水洗砂用水污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池车辆清洗用水沉淀池生活用水损耗150化粪池处理后外运作农肥全部损耗水筛、破碎用水进入产品1000污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池100图3-1 项目供排水平衡图 单位：m3/a3.7 生产工艺流程图水洗砂工艺泥水上清水水大块废铁外售泥饼外售泥水原料水筛除铁破碎水洗+脱水污水池噪声、粉尘上料板框式压滤机三级沉淀浓缩罐絮凝剂压滤废水水图3-2 水洗砂工艺流程图及产污图本项目生产产品为水洗砂。将外购的原料经过装载机装入给料机，由于建筑固废中含有钢筋等废铁，通过除铁器磁选将其去除。然后经过滚筒筛进行筛分（筛分工序加水筛分，此工序不产生粉尘），粒径符合的物料进入水洗，大块物料经过制砂机进一步破碎后（破碎工序加水破碎，此工序不产生粉尘）再进入水洗，水洗后经过脱水筛进行脱水，脱水后的产品即为水洗砂。水筛、破碎及洗砂废水经“污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池”处理后循环使用，不外排；三级沉淀池沉渣通过泥浆泵和管道密闭泵入压滤机进行压滤，压滤废水经三级沉淀池循环使用，不外排。三级沉淀池沉渣（不包括洗车台沉淀池沉渣）经过压滤机压滤后泥饼外售建材企业。3.7.1主要污染工序1、废气（1）装卸粉尘；（2）车辆运输粉尘；（3）上料过程中产生粉尘；2、废水职工生活污水和生产废水；3、噪声设备运行产生的噪声；4、固废（1）生活垃圾；（2）除尘器收尘；（3）泥饼；（4）清扫地面产生的粉尘；（5）沉淀池沉渣；（6）除铁过程产生的废铁。3.7.2产污环节产污环节详见表3-8。表3-8 产污环节一览表内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施大气污染物运营期装卸粉尘密封车间，定期洒水抑尘，保持表面湿度，降低装卸高度等车辆运输粉尘企业设置洗车平台及配套设施，对进出厂车辆加强管理，定期清洗，硬化地面加强养护、运输过程物料加盖帆布，定期进行洒水抑尘上料过程中产生的粉尘水洗砂原料水筛、破碎工序加水进行，此工序原料的含水率较高，故水洗砂原料水筛、破碎工序粉尘可忽略不计；上料过程在密闭车间内进行，物料输送过程采用密闭式传送带输送，上料工序上方设置喷淋设施，产生的粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后，经1根15m排气筒排放，定期清扫地面粉尘水污染物水筛、破碎工序SS经“污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池”处理后循环使用，不外排洗砂工序SS清洗车辆SS经三级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充不外排（洗车台两侧设置低矮的围堰，防止洗车废水外流入雨水沟）生活污水COD、BOD5、SS、氨氮经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理固体废物运营期生活垃圾由环卫部门外运处理除尘器收尘集中收集后外售建材企业泥饼清扫地面产生的粉尘沉淀池沉渣废铁集中收集后外售处理噪声运营期运行设备噪声减震、消声、隔声措施3.8 项目变动情况生产规模：本项目原环评设计规模为：年产机制砂80万吨、年产水洗砂20万吨。目前建设规模为：年产水洗砂10万吨，机制砂生产线未建设。设备方面：水洗砂部分设备未上，变化情况如下。原环评设计设备数量为：滚筒筛2台、脱水筛2台、浓缩罐2台；实际建设内容为：滚筒筛1台、脱水筛1台、浓缩罐1台。剩余未建设部分作为二期项目进行建设。平面布置：环评阶段设计原料库、成品库单独建设，原料库面积700m2；实际建设情况为均位于生产车间，划分区域存放，原料区面积增加为900m2。表3-9 项目变动情况类别环评情况变动情况生产规模规模年生产机制砂80万吨、水洗砂20万吨目前只建设年生产10万吨水洗砂生产线，剩余部分水洗砂以及机制砂生产线作为二期项目进行建设基本情况三班工作制，单班8小时两班工作制，单班6小时设备方面滚筒筛、脱水筛及浓缩罐各购置安装2台/套用于生产目前只建设部分水洗砂生产线，滚筒筛、脱水筛及浓缩罐实际数量为1台/套平面布置原料库：封闭式车间，建筑面积约550m2，一层，钢结构，主要用于原料储存；位于生产车间内，划分区域放置原料和成品，不单独另建，原料区面积约为900m2成品库：封闭式车间，建筑面积约400m2，一层，钢结构，主要用于成品储存根据关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号），本项目分期建设，未导致不利环境影响显著变化，因此不属于重大变动。 4、环境保护措施、环境管理检查4.1 污染物及治理措施4.1.1废水污染物治理措施项目生产的废水主要是职工生活污水和生产废水。生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理；上料、装卸等抑尘用水全部蒸发损耗；水筛、破碎（水洗砂）、洗砂废水经“污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池”处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充不外排；厂区地面洒水全部损耗，不外排。项目废水处理措施如下表。表4-1 废水产生及排放情况一览表污染源名称治理措施主要污染物排放去向生活用水化粪池CODcr、BOD5、SS、氨氮经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理水筛、破碎（水洗砂）、洗砂废水污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池SS循环使用，不外排洗车废水三级沉淀池（洗车台两侧设置低矮的围堰，防止洗车废水外流入雨水沟）SS循环使用，不外排4.1.2 废气污染物治理措施本项目产生的废气主要为原料装卸粉尘、上料粉尘和汽车运输粉尘。具体处理措施为密封车间，顶部设置喷淋设施，车间设置雾炮、PM10在线监控，定期洒水抑尘，保持表面湿度；项目上料过程在密闭车间内进行，物料输送过程采用密闭式传送带输送，上料工序上方设置喷淋设施，产生的粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后，经1根15m排气筒排放，定期清扫地面粉尘；针对运输粉尘设置洗车平台及配套设施，对进出厂车辆加强管理，定期清洗，硬化地面加强养护，运输过程物料加盖帆布，定期进行洒水抑尘。表4-2 废气产污环节一览表类型内容排放源（编号）污染物名称防治措施大气污染物生产车间装卸粉尘、原料堆场粉尘密封车间，顶部设置喷淋设施，车间设置雾炮、PM10在线监控，定期洒水抑尘，保持表面湿度等上料粉尘水洗砂原料水筛、破碎工序加水进行，此工序原料的含水率较高，故水洗砂原料水筛、破碎工序粉尘可忽略不计上料过程在密闭车间内进行，物料输送过程采用密闭式传送带输送，上料工序上方设置喷淋设施，产生的粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后，经1根15m排气筒排放，定期清扫地面粉尘厂区车辆运输粉尘企业设置洗车平台及配套设施，对进出厂车辆加强管理，定期清洗，硬化地面加强养护，运输过程物料加盖帆布，定期进行洒水抑尘4.1.3 噪声治理措施本项目运营后固定噪声源主要为生产设备。项目对噪声的治理措施为：本项目固定噪声源主要为生产设备，噪声值为6090dB(A)。各设备均布置在车间内，车间设置隔声门窗，生产时关闭门窗，采用机械通风；设备配套的动力装置设置隔声罩、减振设施；加强管理，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行。4.1.4 固废治理措施本项目固体废弃物主要为生活垃圾、除尘器收尘、清扫地面产生的粉尘、废铁、沉淀池沉渣和泥饼。生活垃圾交由环卫部门处理。除尘器收尘、清扫地面产生的粉尘、沉淀池沉渣集中收集后外售建材企业，废铁集中收集后外售处理。泥饼暂存于泥饼暂存区，集中收集后外售建材企业。表4-3 项目固废产生情况及处理措施序号固废名称处理措施职工生活垃圾由环卫部门外运处理生产废铁集中收集后外售处理除尘器收尘集中收集后外售建材企业清扫地面产生的粉尘沉淀池沉渣泥饼4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况济宁易恩环保建材有限公司建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目（一期）按照环评批复的要求投入一定资金，建设了环保设施。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理办法的要求，进行了环境影响评价，工程环保设施的建设实现了与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求，目前环保设施运行状况良好。4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守“三同时”制度及相关法规，专门设置了环保机构部门，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。4.2.3环境检测规章制度的建立及执行情况企业目前不具备对废气、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4排污口规范化项目有组织废气的排气筒均设置了永久性采样、监测孔。4.2.6环保设施投资落实情况环保投资具体见表4-5。表4-5 项目环保投资一览表污染类别产污环节采取措施投资额（万元）施工期废水治理设置沉砂池排水沟、沉砂池、临时化粪池等8废气治理施工场区运输道路路面硬化、设置围栏、围墙、降尘洒水等噪声治理低噪声设备、消声器、设置临时声屏障等固废治理生活垃圾分类收集，委托环卫部门定期清运；土石方回填营运期废气污染装卸粉尘密封车间，定期洒水抑尘，保持表面湿度，降低装卸高度等39车辆运输粉尘企业设置洗车平台及配套设施，对进出厂车辆加强管理，定期清洗，硬化地面加强养护、运输过程物料加盖帆布，定期进行洒水抑尘上料水洗砂原料水筛、破碎工序加水进行，此工序原料的含水率较高，故水洗砂原料水筛、破碎工序粉尘可忽略不计上料过程在密闭车间内进行，物料输送过程采用密闭式传送带输送，上料工序上方设置喷淋设施，产生的粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后，经1根15m排气筒排放，定期清扫地面粉尘水污染厂区污水生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理；上料、装卸等抑尘用水全部蒸发损耗；水筛、破碎及洗砂废水经“污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池”处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充不外排（洗车台两侧设置低矮的围堰，防止洗车废水外流入雨水沟）；厂区地面洒水全部损耗，不外排30进行严格的防渗措施噪声污染生产设备减震、消声、隔声措施14固体废弃物生活垃圾垃圾桶7一般固废一般固废暂存区合计985、环境影响报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1 建设项目环境报告表的主要结论与建议环评报告表中的主要结论：本项目建设符合产业政策要求；厂址选择较为合理；生产过程中采取了有效的污染防治措施后，污染物实现达标排放；具有较好的经济效益。本项目从环境保护角度考虑是基本可行的。主要建议： 1、该项目在建设过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，执行建设项目须配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。2、实施清洁生产，注重资源的回收再利用。3、项目投产后，应确保治理设施运转正常，确保各污染物实现达标排放，以防止排放污染物对当地环境产生不利影响。4、要严格进行安全教育培训，认真执行操作规程。5、加强车间工人的劳动安全保护，根据不同的工序，要配有防护设施。6、如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报。5.2 环境影响评价报告表批复济宁市生态环境局邹城市分局（济环报告表（邹城）201976号）2019年9月27日关于邹城市建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）项目环境影响报告表的批复，对报告表的批复如下：关于邹城市建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合利用（机制砂、水洗砂）建设项目环境影响报告表的审批意见 济环报告表（邹城）201976号济宁易恩环保建材有限公司建筑垃圾及非煤矿山废弃尾矿综合（机制砂、水洗砂）利用项目总投资6000万元，选址于邹城市看庄镇冷链物流园区（前圪村西南2公里邹滕交界）。项目对现有厂房进行封闭式改造，以混凝土块、水泥块、弃土、弃砂等建筑垃圾、废矿石为原料，经上料、除铁、破碎、筛分等工序，年加工机制砂80万吨；经上料、除铁、水筛、加水破碎、水洗等工序，年加工水洗砂20万吨。经审查，项目建设符合国家产业政策，在落实报告表提出的各项污染防治措施，能够满足污染物达标排放要求的前提下，同意你公司按照报告表所列建设项目的规模、地点、采用的生产工艺、环境污染防治措施等进行项目建设。一、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)；加强施工期扬尘污染防治，按照济宁市建筑工地扬尘治理工作导则要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘等，减轻扬尘污染；施工废水经沉淀池处理后回用，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置；施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。二、严格落实济宁市非煤矿产资源加工工业企业和其他工业企业内部堆场扬尘治理技术导则相关要求。原料、产品均存放于封闭车间内，堆场设置水喷淋装置，定期洒水抑尘；生产设备均置于密闭车间内，采用密闭式传送带进行物料输送；设置洗车台、视频监控、PM10在线监测等设施，采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施；加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘的治理。项目进料口及机制砂破碎、筛分、出料工序均设置喷淋装置，上料及机制砂破碎、筛分、出料过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒。项目外排废气应满足建材工业大气污染物排放标准(DB37/2373-2018)表2、表3无组织排放监控浓度限值。三、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。项目水筛、破碎及洗砂废水经“污水池+浓缩罐絮凝沉淀+板框式压滤机+三级沉淀池”处理后循环使用，不外排；洗车废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后，定期外运作农肥。四、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。五、做好固废的分类收集和妥善处置。除尘器收尘及地面清扫粉尘、洗车台沉淀池沉渣、压滤后的泥饼外售建材企业；废铁收集后外售；生活垃圾委托环卫部门及时清运。一般固废贮存应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求。六、项目建设应严格执行“三同时”制度，按照建设项目竣工环境保护验收暂行办法做好项目竣工环境保护验收工作。项目投入运行后，根据环境保护管理制度的要求，对相关环保设施建立运行维护管理台账。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当向我局重新报批环境影响评价文件。6、验收监测标准6.1验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准 本项目废气执行如下标准，标准限值详见表6-1。表6-1 废气排放执行标准环境要素监测点位监测因子执行标准标准限值有组织废气上料工序排气筒进、出口颗粒物建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表2新建企业大气污染物排放限值要求（其他建材重点控制区）10mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2二级最高允许排放速率限值要求3.5kg/h无组织废气厂界外上风向设1个参照点；厂界外下风向设3个监控点颗粒物建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表3建材工业大气污染物无组织排放限值要求1.0mg/m36.3 噪声执行标准营运期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准，见表6-2。表6-2 厂界噪声的标准限值 单位：dB(A)环境要素监测点位监测因子执行标准标准限值噪声厂界外1m处等效连续A声级工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。昼间60夜间506.4 固废处置标准一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013修改单标准要求。6.5 排污总量控制指标项目不排放二氧化硫、氮氧化物、COD 和氨氮，无需申请总量控制指标。7、验收监测内容本次验收主要对针对于项目废气、噪声的排放情况进行了监测，不新增废水，验收项目具体监测内容如下。7.1 废气监测内容（1）有组织废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料，有组织排放废气监测内容见表7-1。表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度m排气筒根数监测内容监测频次1上料工序排气筒进口、出口151颗粒物3次/天，连续2天（2）无组织废气监测内容无组织废气监测内容及频次见表7-2和图7-1。表7-2 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点，厂周界下风向，厂界外10米内设3个监控点颗粒物4次/天，连续2天气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）7.2 废水监测内容本项目无生产废水和生活污水排放，因此不再进行监测。7.3 噪声监测内容噪声监测点位、项目及频次具体见表7-3和图7-1。表7-3 噪声验收监测因子、频次监测类别监测点位监测项目监测频次工业企业厂界环境噪声厂界外1m处等效连续A声级、气象条件昼、夜各检测1次，连续检测2天图7-1 项目噪声和无组织布点图8、质量保证及质量控制8.1 监测分析方法废气、噪声排放情况委托山东国正检测认证有限公司于 2020年3月15日-16日进行监测，并出具检测报告，检测报告见附件。本次验收采用的监测方法见表 8-1。表8-1 监测分析方法及依据类别检验项目检测方法检出限主要检测仪器有组织废气颗粒物HJ 836-2017固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法1.0mg/m3低浓度自动烟尘烟气综合测试仪 ZR-3260D型电子天平 EX125DZHGB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法/无组织废气颗粒物GB/T 15432-1995环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法0.001mg/m3环境空气颗粒物综合采样器ZR-3922型 电子天平 AUW120D工业企业厂界环境噪声等效连续A声级GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准/多功能声级计AWA6228+声校准器 AWA6221A8.2 监测人员资质验收监测人员均经过考核并持有合格证书，在监测部门和行业进行环境监测工作多年，有丰富的经验；监测数据实行了三级审核制度，检测报告经过复核、审核，最后由授权签字人签发。8.3 废气监测过程中的质量保证和质量控制为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.4 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，并在有效期内，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5d