标准化棚圈施工

一、工程规模、建设概况介绍：1、建设规模及内容：标准化棚圈11座，共计1320平方米。2、工程建设地点：XX苏木3、资金来源：中央财政资金、自治区财政配套、市财政配套、旗财政配套及自筹资金4、工期要求：153日历天5、工程质量要求：达到合格标准。 6、工程施工承包方式：包工包料二、 编制依据1、本工程的设计施工图纸、工程量清单、地质勘察报告及现场查看情况等相关资料。2、国家现行的施工及验收规范和内蒙古自治区有关工程施工管理的标准、法律、法规等文件。3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）7、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）8、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）9、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）三、 施工准备（一）、施工总平面布置与管理1、在施工出入口处悬挂工程概况图，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人姓名、开竣工日期和公司监督电话。2、施工场内实行全面硬地化，场内主要施工道路应环通，材料标识分明，堆放整齐，建筑垃圾集中统一处理。3、临时设施布置：临时设施主要包括办公管理用房、材料仓储用房、半成品加工用房、职工生活休息用房、散状材料堆放场地等，布置原则即方便施工又便于管理，施工区和生活区分开，厂区道路等满足施工需要，附属配套设施一应俱全。4、材料堆放布置：在钢筋、模板加工棚周围就近布置钢筋原料和模板、钢管等周转料。砖块则安放在塔吊回转半径范围内，以方便砖基砌筑时水平运输。（二）、电力线路布置施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。从施工电源处用电缆线接下引至施工场内，设备总配电箱，再从总配箱引出到各分配箱中，从分配箱再接至各分电设备开关箱。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3米。配电箱周围应有足够的二人同时工作的空间和通道。（三） 施工技术准备由项目经理组织，项目技术负责人为主要实施人，召集施工员、各专业班组长认真细致地熟悉施工图纸，领会设计意图，明确施工重点、难点所在，并对设计图纸存在的或不明的问题予以一一记录，汇总后交给技术负责人。由技术负责人组织相关施工技术人员及时参加由建设单位组织的施工图纸会审，听取设计单位对整个工程的设计技术交底，向设计和业主提出自己在熟悉施工图纸时所发现的问题，并做好答复记录，在实际施工过程中遵照执行。四 施工总体部署与总进度计划安排1、工程施工部署：遵循“先地下，后地上；先主体，后围护；先土建，后安装”的顺序施工，轻钢结构则随主体工程施工过程中穿插进行，工艺设备的预埋件随基础和主体施工同时进行，设备安装则在主体结顶后展开。2、施工流水段划分：根据工程量大小相仿原则将整个作业区的所有项目划分成二个施工段，组织流水作业。3、主要分部分项工程施工方法（一）、基础混凝土工程1、基础土方工程、基槽采用机械开挖，人工清土，放坡系数视土质情况而定。基础土方开挖时注意应控制标高，严禁超挖，并注意基底的保护。挖掘机挖土时预留200300土层，以保证基底土不被扰动，每边预留300工作面。在基槽侧边堆土或堆放材料以及移动施工机械时应与槽边缘保持一定距离,以保证边坡稳定。、土方回填时，要分层回填并夯实，基础两侧同时回填，防止发生挤偏、倾覆等现象。3、基础现浇混凝土工程、独立基础模板支设：木工根据测量工给出的独立柱中心点位置及轴线进行柱放大脚放样及模板支护。基础模板采用木模，模板25厚，档木及水平撑、斜撑均用6090木方。在平整的基底面，根据放好的基础安装边线安装模板，当侧板高度大于基础台阶高度时，再在侧板内侧按台阶高度弹出准线，每隔2米左右在准线上钉圆钉，作为浇捣混凝土的标志，放上板筋后每隔一定距离在侧板上口钉上搭木头防止模板变形，模板安装时接缝要严密，模板的强度、刚度均应符合要求，避免出现跑浆、漏浆及胀模现象的发生。 、钢筋制作安装：按品种、规格分别堆放。进场后取样复试，合格后方可使用。加工制作之前，首先要熟悉好图纸，并按图纸和施工验收规范制作、绑扎，经有关人员验收合格后，方可进入下道工序。、混凝土拌制：混凝土配合比严格执行设计给定的混凝土强度等级，提前做混凝土试验配合比，施工前测定出原材料含水率换算成施工配合比，按施工重量配合比进行投料，混凝土的搅拌时间不得小于90秒，混凝土拌制时，水泥用量偏差不得超过1%，粗细骨料用量偏差不得超过3%。砂、石子、水泥使用前要进行试化验，符合要求后方准使用；砂、石子、水泥不得含有草根、杂物，上料时遇有袋皮、袋绳应挑捡干净。（4）、混凝土浇筑：混凝土振捣要密实，表面应平整，柱混凝土要分层入模，分层振捣，混凝土接触处要清理干净，不得有杂物。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内对混凝土加以覆盖和浇水，养护时间不小于7天。（二）、主体工程A、柱、板模板工程施工技术措施模板配制应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确；量有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所生产的荷载、构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑、养护等要求。具体如下： 1 、梁模板：用15mm厚多层胶合板和木楞做成三片式，即一片底模，两片侧模。梁板模板支设时先从下一层引测梁的轴线、梁底标高，然后根据轴线标高搭横杆铺梁底模板，梁截面尺寸大于3OO7OOmm时所有支撑梁的横杆与连接处的立杆上必须加双扣件，同时增加对拉螺栓，以保证支撑受力。 支设梁底模、侧模时必须从梁柱接头的位置往梁中间支设，对中间不符合模数处用木模补齐。 铺设梁底模时必须将轴线事先反映到水平杆上，随铺随拉线检查。必要时用仪器检查。3 、板模：采用木质复合胶合板，现场拼装。4、柱模：柱模板用多层板和木方做成单片。将事先组拼的“直角模板”经检查其对角线、板边平直和外形尺寸合格后，吊装就位，将两块“直角模板”组拼成整体柱模。就位后检查其轴线位移、垂直度、对角线情况，自上至下安装柱箍。柱箍用钢管加固，根据柱的截面尺寸、施工高度确定间距，工程柱箍间距不大于6OO，且上、中、下必须有三道卡箍与满堂架子连结。为保证柱模的整体刚度，柱箍配14对拉螺栓，并加双螺帽固定。 6、模板施工操作：1、施工前的准备工作：模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。2、模板的支护安装：按模板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够受压面积；预埋件与预留洞必须位置正确，安设牢固；基础模板必须支设牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与预先做好的定位基准靠紧、垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。模板与砼的接触面刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋，模板与砼支架的支承部分，当安装在基土上时，应加设垫板，且基土必须坚实，并有排水措施。3、模板拆除：模板的拆除必须以同条件下砼的试块试压结果为依据。非承重模板墙柱梁侧模拆除时，结构混凝土强度不低于1.2Mpa；承重模板(梁板底模)的拆除时间如上表所示。拆除顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，从跨中开始分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下的木模要及时运走清理干净，按规格分类堆放整齐。B、混凝土工程1） 混凝土浇筑：在浇筑前要对工人进行详细技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，掌握天气的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全及施工劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑进度的要求。2 浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间见下表：单位分钟 砼强度气温2525C30210180C301801503 砼自高处自由倾落高度不超过2m，否刚应用溜槽下落，以防砼发生离析；柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。2） 混凝土振捣：对预埋管件及钢筋密集处应注意振捣密实。砼振捣采用插入式振动器，可成40度以上角度进行振捣。采取“快插慢拨”的方法，使表面出现浮浆和不再下沉，上下层振捣应插入下层中5cm左右。采取“行列式”或“交错式”的次序移动，作用半径为30-40cm，每点振捣20-30秒，以砼表面均匀出现浆液和不冒泡为准。严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，以便墙柱模板支立；砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的砼颗粒；砼表面用长把木抹子及铁抹子压平。砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，基础和板采用草带子敷盖，柱子采用塑料布绑缠，浇水次数应保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。3） 砼试块的留制混凝土强度等级以标准养护的28d龄期的试块为依据，并留同条件养护试件；同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中作好标识同条件养护。混凝土以每100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不少于一次，每一工作班拌制的同配合化的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。连续浇筑同一配比砼每200m3取样不少于一次，每一楼层、同一配比，不少于一次，同条件养护试件为同一强度等级不少于3组。 （三）门窗工程1、门框安装：将预留门洞按门窗框尺寸提前修理好。在门窗框的侧边固定好连接铁件，门窗框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门窗框与墙体预埋件固定。门框固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。填塞材料可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的材料，用力不应过大，防止窗框受力变形。2、成品保护：铝合金门应入库存放，下应垫起、垫平，码放整齐；对已装好的窗，注意存放支垫好，防止损坏变形。门框扇保护膜应检查完整无损后进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的保护膜。抹灰前应将铝合金门框用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。架子搭拆、室内外抹灰、管线安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸和损坏门窗材料。 门框安装施工要点1、为了确保外墙上下层门窗在同一垂直位置上和站在同一水平位置上，应先在外墙面顶层至底层设一垂线作定位尺寸的标准（以“统一出进”定安装位置）。门的高度控制按室内水平线起量，用逐层拉通线进行控制门的水平位置。2、木门框的上角投八字搭头，下口钉有下搭头，以确保门框内侧宽窄一致。搭头每边各钉两个钉子，地面水平线标高用锯深3mm，锯路线下一般应预留3-4mm的长度。3、复核洞口尺寸，划出樘子的位置，一般控制在比门框外包大1.5cm每边各1.5cm，并使门框居中。将门框直立后，推入砖口内，注意开启方向，同时注意将樘子的位置居中，门框的上两端先垫以1-1.5cm厚的两块木块作为门框上端临时固定，在锯线与地面水平线核对无误以及用线锤将门框挂直后，即可用木楔（小角度）与预埋木砖轻轻楔牢。4、用伸缩尺丈量和复核对角线的长度，当需要调节时，可用“垫上冒头”或“楔樘子脚”进行调整，必须纠正到兜方为止后，再可固定另一门挺。（五）屋面安装工程1. 施工准备：施工前认真阅读施工图纸以及熟悉相应的施工规范，并根据施工图纸以及施工规范编制合理详细的施工方案。对施工作业人员进行施工作业技术交底，使每个施工作业人员都了解并熟悉每道工序的操作规程。2、施工方案屋面钢粱铺设完毕后，校核几何尺寸、排尺铺设檩条，檩条铺设要间距均匀、顺直，不得出现波浪状。1安装顺序：根据现场实际情况确定起始点，逆主导风方向由安装起始点一侧向另一侧顺序安装。2根据安装顺序，结合本工程板的最小单坡长度做好吊装板材用的架子，利用架子把板吊上屋面。3确定好安装方向后，接着将第一块板用板型专用的支座固定，要保证与檩条垂直，然后将型板专用支座扣牢，用带有PUC垫片的自攻螺钉将支座与檩条固定，再安装第二块板。第二块板安装时应与第一块板平直。以此类推。板与板之间的扣缝在这两块板安装后，在支座处做临时的夹口，待屋面板铺设完一个开间后，再用手动或电动的专用板夹具夹紧每一条扣缝。4在安装自攻螺钉时，自攻螺钉必须垂直于板面方向将支座钉在檩条上，且必须安装到位，松紧程度适当。5屋面板安装完成后，需对屋面进行清理；包角、泛水是否安装的顺直，板面是否有泥浆、油污或划伤等。包角上的拉铆钉必须200-250mm左右一颗或每波一颗。屋面板安装应达到整体美观、不漏雨。七、围护保温彩钢板墙体施工1安装顺序：根据现场实际情况确定起始点，逆主导风方向由安装起始点一侧向另一侧顺序安装。2根据安装顺序，考虑本工程板的长度做好吊装板材用的架子，利用架子把板吊到安装位置。3确定安装起始点后，垂直于墙梁安装。根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，逆主导风方向由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装门窗等包角、泛水，再安装墙面里板、保温棉、最后是外板。4墙面板安装时，墙面压型钢板及屋脊板的高低跨相交的泛水均应逆主导风向铺设。压型钢板应自墙面的一端且顺风向开始依序铺设；在安装自攻螺钉时，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须排列成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。5安装压型板时，应边铺设，边调整，边固定。在泛水、包角的地方均应按照设计要求敷设防水密封材料。山墙檐口包角板与屋脊板的搭接处，应先安装包角板再安装屋脊板。6在压型钢板墙面上开洞时，必须核实其尺寸和位置，可先安装压型钢板后再开洞，也可先在压型钢板上开洞后再安装。安装应达到整体美观、不漏雨；脊瓦、泛水、包角等配件的材质、规格、加工尺寸应符合设计要求，安装牢固，外露部分整齐美观、不漏雨。八 室外地面施工方案1、砼面层施工1、准备工作1、测量员先测出每一施工段的控制点标高，确保设计高程，纵横坡按测量结果结合图纸要求，分割板块；拌合场地的选择与安装，在施工现场合适的位置设置砼搅拌站，已减少砼混合料的运送距离。2、基层的准备，混凝土面层施工前，必须对基层的施工质量进行检验，符合设计要求才可浇筑砼；施工前原材料（进场）必须进行检验，水泥200T为一个检验批，检验合格后方可使用，砼路面采用抗折4.5Mpa水泥混凝土。混凝土的配合比经试验室出配合比，方可施工。3为了防止施工完的路面遭受风吹雨淋，施工前已做好100延长米的防雨棚，以保证天气突变时混凝土路面的施工质量。2、砼地面施工方法、模板工程：首先检查模板的尺寸，规格，然后将模板按放样位置安装在基层上，检查位置和高程 确认无误时，将模板用支撑架固定，模板支撑牢固、接头严密，平顺，不得有错位和高低不平等现象，模板接头处与基层的接触面不得漏浆，模板内侧涂刷隔离剂或废机油。、混凝土配合比严格执行设计给定的混凝土强度等级，提前做混凝土试验配合比，施工前测定出原材料含水率换算成施工配合比，按施工重量配合比进行投料，混凝土的搅拌时间不得小于90秒，混凝土拌制时，水泥用量偏差不得超过1%，粗细骨料用量偏差不得超过3%。砂、石子、水泥使用前要进行试化验，符合要求后方准使用；砂、石子、水泥不得含有草根、杂物，上料时遇有袋皮、袋绳应挑捡干净。、水泥混合料的摊铺：首先用插入式振动器振捣一遍，再用水泥砼摊铺机进行摊铺，提水泥浆23遍，提浆时以人工找平，并随时检查模板的误差，混合料整平时，填补板面砼时应选用较细的砼混合料，用铝合金靠尺搓平，纵横向搓23遍、抹面：抹面前应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边缺角。严禁在砼板上洒水撒干水泥，第一遍找平用5060cm长木抹子，第二遍用铁抹子抹平，抹平后进行刷毛，刷毛方向垂直于路中心线方向、缩缝施工采用切缝法，当砼强度达设计强度2530%用切缝机切缝，切缝必须顺直、均匀，切缝厚度为砼板厚的1/3。、砼面板的养护，养护采用砂性土铺撒在面层上，当砼强度达到20%时，用细砂土铺撒35mm厚一层，并派专人定时浇水养护，养护天数1421天。3、成品保护措施：砼路面施工完毕后，不但自己员工要加强成品保护意识，并且还要做到护、盖、封的成品保护管理方法：护：在成品的旁边设立醒目的标语牌，提示他人做到防护的目的。盖：在成品完成后，如天气变化受风沙等影响，就要把事先准备好的风雨棚安置上，防止成品破坏。封：在对人流密集的位置，如企事业单位、学校等门口处设置防护网。保护成品防止破坏。确保工程质量的技术组织措施（1） 项目部专职质检员对工程中各分项工程、检验批质量进行检查、验收，发现问题及时责令整改，从工序开始就对质量进行控制。（2） 在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：1) 工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。2) 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。3) 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。4) 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用；5) 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；6) 材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用。水准仪、经纬仪等测量仪器按要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。7） 坚持质量一票否决制度：对不合格的工序、工件必须进行返工，禁止转入下道工序。（3） 施工前进行质量策划，严格按照相关技术标准指导施工（4）物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，严格执行采购计划或采购合同。对于需要复验的材料，应先复验后使用。（5）材料采购后，应对材料进行进货检验，材质（合格证）与实物对应，实物与采购计划对应。材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。（6）产品标识：工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。确保施工工期的技术组织措施（1） 工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。（2）选用技术水平、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。（3）公司选派各专业骨干参加项目部的管理，职能管理部门对项目经理部进行业务指导，协助项目部解决工程建设中的各种问题，确保工程能顺利展开。（4）制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时，不影响正常施工。抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付。（5）项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。（6）每天由项目经理召集各职能部门和专业施工负责人召开碰头会，总结工作完成情况，部署第二天工作安排；合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。（7）加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决；狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。（8）强结构施工与水电、暖通等其他专业的密切配合，围护结构与安装工程互相协调，穿插流水施工，做到紧张有序地施工，缩短各分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。（9）合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，统筹安排施工作业，优化资源利用；强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。（10）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制；强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。（11）加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误；加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，提高机械化作业率最大限度地发挥施工设备与机具的效率。季 节 性 施 工 技 术 措 施一、 高温季节施工措施（1） 成立夏季施工领导小组，由项目经理任组长，技术质量部负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。保证茶水和清凉饮料的供应，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。（2） 做好用电管理，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。（3） 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。（4） 高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生。（5）夏季施工应及时调整作息时间，采取错时制，即上午早开工，下午晚开工，视天气情况一般不得早于2:30。必须避开中午高温时段施工。二、 雨期施工措施做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移。雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。浇注框架混凝土时，先需了解23d 的天气预报，尽量避开大雨浇混凝土。遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的混凝土。遇大雨应停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。安全生产组织技术措施（1） 建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。（2） 施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。（3）开工前，首先应到建设安全监督机构申办“工程项目施工安全许可证”、“消防施工许可证”，对项目进行“安全组织设计”，以此作为施工全过程安全生产指导性文件，进行安全技术交底工作。（4）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。（5）施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施，对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。（6）特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。（7）楼层及洞口周围设安全护栏、挂防护安全网，防止人员坠落；悬挂“六牌一图”及各种安全标牌：（8） 现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋；2m 以上的作业，施工人员全部系安全带。2、 施工用电安全防护措施（1） 非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护，采用套管包好；临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检验记录存档备案。（2） 使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。（3） 配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。（4） 施工临时用电线路采用架空敷设，并且远离热力管道和煤气管道，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。（5）所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在方可在施工中使用。用电设备一机一闸，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替，外壳可靠接地。（6） 施工现场临时照明均采用光效高、寿命长的碘钨灯，或罗口白炽灯，并要保证有足够的照明度。送电调试期间，要严格遵守挂牌作业。（7） 加强现场防火安全管理，现场严禁使用电炉取暖、烧水或非生产用空调。对禁止动火作业的部位必须经业主有关单位办理动火许可证并落实安全措施后，方可进行作业。3、施工机械安全防护措施（1） 施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。（2） 加强对司机的安全教育。（3） 机械设备由专人持证上岗操作 ，其他人员不得使用。4 、消防保卫措施（1） 昼夜有值班人员，并记录值班日志。（2） 临建符合防火规定，并设有消火栓，保证道路的畅通无阻。（3） 施工材料的存放及保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风。（二）、安全保障措施1）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。2）吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，在高空稳定前不准上人。3）吊装区域内，非操作人员严禁入内，其重臂垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。（三） 安全生产管理制度1）安全教育制度：新工人入场时，除总公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。特种作业人员必须持证上岗。2）安全检查制度：专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。3）安全活动制度：安全负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，提出整改意见，防患于未然。 文 明 施 工 措 施（1） 工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。（2） 在现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。（3） 施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理机构，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，将场容管理与职工分配有机结合；编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。（4） 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范；现场四周采用彩板围护。施工现场布置企业精神宣传牌并写宣传标语。（5）施工现场监设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。（9）加强职工工作、生活文明卫生管理：1) 施工现场生活卫生纳入工地整体规划，制定卫生管理制度，设置必须的卫生设施。2) 现场厕所墙面铺贴白瓷砖，地面为防滑地砖保持清洁无蛆少臭，通风良好，并有专人负责清洁打扫，大小便池经化粪池处理后，排入市政污水管道。3) 施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标识，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。环 境 保 护 措 施（1）进场后，对全体员工进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。（2）对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。（3）积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。一、水污染的防治现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，方可排入市政污水管网，避免堵塞排水管和造成环境污染，废弃泥浆外运；为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其他废弃物。二、大气污染的防治施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家大气污染物综合排放标准要求，达标排放；砂石料加工及拌和工序必须采取防尘除尘土措施，达到相应的环境保护和劳动保护要求，防止污染环境或危害施工人员身体健康，不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质；为防止运输土扬尘、污染和物料滑落伤人，装运水泥、石灰、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。三、噪声污染的防治施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境；为防止噪声危害，在生活营地和其他非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭；施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民，全封闭式施工，在现场采取有效措施，最大限度的减少噪音污染。四、施工现场清洁（1） 现场使用有标记总公司名称的黄色塑料垃圾桶用于现场存放垃圾，并在垃圾桶上作明显标识。（2）在施工过程中，各班组做到工完场清，边干边清，以保证厂区干净、整齐。施工过程中废弃的材料、垃圾等应按指定位置堆放。（3）在现场设置沉清池，施工污水经过净化达到环保要求后，再排出场外。在施工道路上定期浇水，保证路面湿润，减少灰尘污染；地下管线及其地下设施的加固措施 1、施工时若与原城市供电、通讯、供暖、给排水设施交叉时，需要及时通知有关单位研究妥善的解决方案加以保护。2、当施工过程触及到供电、通讯、供暖及给排水管道设施时，为了不影响其正常运转，在其设施两侧用木板桩进行加固和保护，必要时在其上部加设盖网和盖板。3、挖方施工时，在竖向方向，自上而下分层挖方，尽可能不扰动和破坏原通讯、供电、供暖、给排水等设施。4、雨季施工时，供电、通讯、供暖等设施底部应挖排水沟，使其底部不积水，以不影响供电、通讯等设施正常工作。5、供电、通讯、供暖、给排水等设施两侧及顶部回填土时，应在50cm范围内采用轻夯压实，管道两侧压实面的高度不超过30cm，在设施两侧回填土时，对称进行，且不得使这些设施位移和损坏。6、施工时若遇到过街的供电、供暖、给排水等市政基础设施时，在该设施外侧加装防护措施如钢套管或混凝土套管加固。7、工程竣工后，供电、通讯、供暖、给排水设施按要求恢复原样，保证其使用功能和正常运转。现场用电安全预防监控措施及应急预案一、 预防监控措施1、非电工严禁拆接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。2、使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。3、禁止在电线上挂晒物料。搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线。搬迁或移动电气设备必须先切断电源。在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。4、禁止使用照明器烘烤、取暖、禁止擅自使用电炉和其他电加热器。电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、车、人不准压踏碾磨电线。二、 应急预案、组织机构救援组组长：项目经理救援组成员：项目部成员、特种作业人员及经培训的工人、应急救援启动程序1、报警程序：当施工现场发生触电事故后，救援人员要立即切断电源，由项目部领导小组向公司领导小组报告发生事故的时间、地点遇险遇难人数及其它灾情情况。2、人员疏散：在触电事故发生后，没有受到伤害的人员，都要立即设法经最短路线安全地撤出。3、紧急处理（救援）：迅速关闭开关，切断电源，使触电者尽快脱离电源。确认自己无触电危险再进行救护。用绝缘物品挑开或切断触电者身上的电线、灯、插座等带电物品。被电者脱离电源后，立即将其抬至通风较好的地方，解开病人衣扣、裤带。轻型触电者在脱离电源后，应就地休息12h再活动。如果呼吸、心跳停止，必须争分夺秒进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压。触电者必须坚持长时间的人工呼吸和心脏按压。机械伤害安全预防监控措施及应急预案一、预防监控措施1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工工件压破发生触电，各种机械的传力部分必须要有防护罩和防护套。2、按照建筑施工临时用电安全技术规范要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。3、现场使用的电锯应固定放置，有连续两个断齿和裂纹长度超过20的不能使用，短于500的木料要用推辊，锯片上方要安装安全挡板。4、木工平刨口要有安全装置，木板厚度小于30。严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。使用木工机械时严禁戴手套。5、混凝土搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。6、机械在运转中操作人员不得擅自离开岗位，或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。7、使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。操作钢筋切断机切长50以下时，手要离开切口15以上。8、操作起重机械、物料提升机械、混凝土搅拌机等必须经专业安全技术培训，持证上岗，坚持“十不吊。”加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清洁，防止被绊倒，发生事故。二、应急预案、组织机构救援组组长：项目经理救援组成员：项目部成员、特种作业人员及工人队伍。、应急救援启动程序1、报警程序：当施工现场发生机械事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。由项目部领导小组向公司领导小组报告发生事故的时间、地点、遇险遇难人数及其它情况。2、急救措施：2.1、发生机械伤害后，在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势、心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。2.2、对机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。2.3、对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。2.4、对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。2.5、对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等，对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25分钟40分钟放松一次，每次放松0.5分钟1分钟。2.6、对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。采取上述急救措施后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在转送医院的途中，应尽量减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等情况。现场防火安全预防监控措施及应急预案一、预防监控措施1、施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。现场堆放材料不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。现场生石灰应单独存放，不准与易燃易爆材料存放在一起，并应注意防水。2、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。土建开工前应将消防器材和设施配备好，应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。进入内装修阶段，要明确规定吸烟点；严禁在屋顶用明火熔化柏油。3、有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间，至少应保持30米的防火间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带。4、易着火的仓库应设在水源充足，消防车能驶到的地方，并应设在下风方向。对贮存的易燃货物应经常进行检查，应保持良好通风。5、仓库或堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛至少应保持1米的距离。安装的开关箱、接线盒，应距离堆垛外缘不小于1.5米，不准乱拉临时电气线路。仓库或堆料场严禁使用碘钨灯，以防电器设备起火。库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。6、电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。电气设备应安装在干燥处，各种电器设备应有妥善的防雨、防潮7、雨季前要检查避雷装置，避雷针接点要牢固，电阻不应大于10欧。焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2米，使用时两者的距离不得少于5米。8、氧气瓶、乙炔方生气等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后，方可独立操作。二、应急预案、组织机构救援组组长：项目经理救援组成员：项目部成员、特种作业人员及经培训的工人、应急救援启动程序1、立即报警：当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动应急预案。指挥小组迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。2、组织扑救火灾：当施工现场发生火灾时，除及时报警外，要立即组织人员进行施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于灭火；先重点后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。3、人员疏散：人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散通道撤离到安全地带。4、协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后，火灾应急小组成员要向消防队负责人简要说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。5、紧急处理，现场抢救：出现火灾事故后，立即停止作业，领导小组迅速组织人员抢救受伤人员，根据伤者的受伤情况采取正确的救治方法。6、现场保护：当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人员保护好现场，围护好现场秩序，等待对事故原因和责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理火灾造成的垃圾以及采取其他有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。7、火灾事故调查处置：按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。应急准备与响应指挥小组对火灾发生情况应及时上报公司。施工现场环境污染事故应急预案组织机构救援组组长：项目经理救援组成员：项目部成员、特种作业人员及经培训的工人一、 制订预防事故措施对已确定的污染源和危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，同时还应制订一旦发生大量有害物