2020年如何加强石油天然气设备修理水平论文

如何加强石油天然气设备修理水平论文 石油天然气工程属于大规模工程，然而现阶段天然气设备的安全问题时有发生，使得这方面的修理工作也显得尤为重要。这就需要充分提高设备修理能力，精准诊断具体安全隐患和问题，并采取规避性和可靠性检修措施。而周期性检修却无法有效处理安全问题。规避性检修必然会在未来的企业发展中替代周期性检修，以防止安全问题的存在，强化对设备的运用水平。可以说规避性检修能够从预防到恢复发挥保障性作用，属于综合性检修工作。 在天然气设备安全问题不断发生的情况下，设备检修工作也必然会增加一定的难度。那么本文将基于规避性检修和可靠性检修在天然设备修理中的运用进行探讨，这两种检修方法对于设备状态的恢复都具有保障性作用。可以说在天然气企业未来的发展进程中，规避性检修必然会替代周期性检修，以从根本上避免设备安全问题的存在。不仅如此，还会有效防止更大的安全事故，节省了设备维修方面的财力支出，提高设备维修速度，强化设备运用能力。可靠性检修属于综合性的工作，能够对设备从故障预防到设备状态恢复起到保障性作用。可以说，在设备故障符合维护条件的基础上，就都能够进行有效地修平。 2.1石油天然气设备的常见修理情况 天然气企业人员在检修设备过程中，首先需要对设备中的耗材进行检查，检查其中是否存在长期性的疲累性损伤及其损伤程度，从而可以为具体维修过程提供依据，提高维修效率，强化设备维修水平。其次在焊接环节中，往往会有诸多隐患和显性问题，需要检修人员在第一时间内对这些隐患和问题进行有效地处理，以及一些焊接应力和热应力。设备本身和其配套设施应力都会在很大程度上影响着企业的稳定发展，所以就不能将工作着重点落于维修效率方面，而忽视合理、有效地设备修平，否则就势必会导致严重安全事故的发生。 2.2金属的处理 对于检修过的天然气设备，还必须要对其施以再次检测，结合国内相关单位的标准来开展检测活动，通过多次的检测，残余的应力就会影响到设备使用期限。在具体实验中了解到：对于金属的热处理不会影响到设备应力，而造成设备的损伤，反而会促进设备本身应力更合理。那么在对金属实行超声波热处理时，必须要利用专业仪器对设备进行高效检测1。在此环节中，必须要对其中的应力状态实行持续性的监控，以了解其中应力的改变过程，以使得残余应力控制在理想状态，确保机械应力密集范围的松弛状态。除此之外，在对天然气设备钢结构施以超声波处理过程中，相关人员应该对应力及其减弱区做出正确的安排。由此可见，对于金属的各种处理都会在一定程度上降低设备运用期限。这就需要相关人员将工作着重点落于设备的科学、精准检修方面，以强化设备的恢复效果和水平，延缓设备的使用期限。 3.1预知维修 在天然气设备逐渐向先进化方向发展的背景下，天然企业也对设备运行的稳定性提出了更高的标准，设备整体功能增强了，维护困难也会加大，一旦企业对设备安全问题没有在第一时间进行解决，而造成安全故障，那么更严重的问题会不可避免。设备以往的修理方法往往都是结合设备的运行特点，在设备状态良好时，对这些设备施以检修，便能够保证其稳定运行，然而天然气往往都是在毫无征兆的情况下出现问题，使得企业相关人员不能在第一时间给予维修，就势必会导致严重的后果。规避性检修也就是说提前明确设备的修理项目，结合这些项目开展相应的检修，这种规律性时间的检修过程，既能够有效了解设备耗材的磨损程度，又能够在第一时间对其中一些显性问题做出快速解决，确保设备的稳定运转。在以规律性的时间进行检修期间，如果采取故障诊断的方式可以对设备隐患做出精准的识别，使其中隐患被尽早发现和处理，防止由于设备隐患没有被尽早处理而导致生态系统污染，降低财力的浪费2。可以说规避性检修既是对传统修理规定的完善，保障设备稳定运转，又可以实现针对性的维护，有序的检测，有依据的修平，以此有效降低由于设备修理的暂停运转频率。不仅如此，规避性检修还能够强化设备运行时效，延缓设备运行时间，还可以有效防止严重后果的发生，为广大民众的稳定生活奠定坚实基础。目前国内天然气部门都加强了对设备运行状态的重视程度，而借助传统的振动检测，来对设备运行状态进行持续监测，就无法精准、全面明确所有危险点，制约了设备维修工作的有序开展。如果将诊断技术进行合理运用，不仅可以对以上不良情况做出改善，而且更重要的是，还能够使得设备隐患被尽早发现和处理，以此在保障天然气设备持续健康运转的基础上，也为天然气企业经济效益和社会效益的提升提供保障。 3.2可靠性维修 在天然气设备检修工作发展进程中，具备灵活、成熟的专业技术能够对企业发展起到保障性作用，具备这些技术的人员也会得到企业的高度重视。而可靠性维修通常要涉及到规避性维护、诊断检修和显性问题修理三个环节。企业发展进程中，不能有诸多安全问题的发生，必须要降低事后维修，而规避性维修可以改善这样的情况，然而往往会造成反复维修的后果，因此，就需要尽量减少对规避性维修的运用，而以往的周期性检修又无法 _处理安全问题，而仅仅是起到防控性作用，降低设备修理次数，而可靠性检修可以在第一时间掌握设备的工作状态，有效延缓设备持续运行时间，逐渐强化设备的整体功能，最大限度的降低设备安全问题的出现频率，强化对设备的运用能力，充分延缓设备运行期限3。可以说不管是对显性问题处理、诊断检修还是规避性维护，都属于天然气设备管护的基本必备环节，为设备可靠性修理工作的有序开展提供保障。从而在强化设备维修质量和水平的同时，也有效延缓设备的使用期限。 3.3全光谱检测技术 现阶段，天然气设备的维修质量和水平在逐渐增强，这方面检修技术也呈现成熟化，其中的全光谱技术可以借助超声波原理、磁探伤和表面镜像研究对石油天然气设备进行毫无损害的检测，全光谱检测技术和设备结构的安全性和可靠性相结合，准确检测石油天然气的设备。磁探伤技术已经被应用到产品的工艺技术当中，能够确定石油天然气设备的裂纹和未焊透等缺陷，为技术人员的修理工作做最好的准备。虽然普通的检测方法可以检测出设备的缺陷，但是不如全光谱检测技术可以找出应力的危险程度，石油天然气设备的缺陷面积越大，天然气产品的破坏应力就会越小。 3.4技术人员的修理水平 天然气企业在发展进程中，需要对设备检修人员实行科学地考核，考核通过的人员必须要对企业内部所有设备的状态及其运行情况有充分的了解，具备详细的记录资料，并且随着对设备运用的深化，还需要对其状态和运行情况进行充分的掌握，避免在安全问题发生时由于不了解设备状态而没有尽快进行有效地处理。从这个角度来讲，员工的培训考核工作就具有非常重要的现实意义，在具体培训中，必须要涉及到现代的设备检修方法，让检修人员具备良好的检修技能。而检修人员也要以积极的态度和责任意识，不断学习专业理论和实践技能，这样的培训学习过程不仅能够强化检修人员的职业素养，而且还能够强化检修人员的检修水平，从而为天然气企业的持续稳定发展提供保障。 天然气部门在发展进行中，为了满足市场发展的需求，建立了科学的设备检修体系，使天然气设备实现高度的自动化运行，也使得设备维修标准更高。具备成熟维修技术的专业人员，对所有种类天然气设备的检修都做出分析，那么在对先进设备和专业技术合理运用的基础上，强化了天然气设备的运用能力，延缓了设备的使用期限，为设备的持续稳定运行奠定了基础，更为天然气部门的持续稳定发展提供了保障。 1黄运祥，龚文新，王坤.如何加强石油天然气设备的修理水平J.中小企业管理与科技(上旬刊)，xx(05):777