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文档简介

。油气润滑系统原理及维护，许显辉，油气润滑简介。基本工作原理是利用压缩空气来输送和分配润滑剂。部件单元的供油部分、压缩空气处理装置、用于将润滑剂分配到润滑点的渐进分配器、油气混合块、TURBOLUB油气分配器和电控系统。自动功能系统实现机电一体化，并配有完整的可编程控制器控制系统。电气主控制箱安装在主站上，主控制箱的门装有中文液晶操作面板。可编程控制器主控制箱内设有整个油气润滑系统的控制程序，可发出各种指令控制主站的电气元件，处理电气元件的执行信号，判断系统是否正常运行，显示系统的运行状态，参与机组的联锁控制，允许用户设置系统的各种参数等。可编程控制器主控制箱配有一个TP200中文液晶显示和操作面板，通过该面板可实现系统的三种工作模式，即远程模式、本地模式和测试模式。操作面板的外观如下图所示，可以在面板上设置系统的各种参数，如选择工作泵和渐进式分配器的工作冲程数。出现故障时，面板将显示故障点。各种输送线、单机架或多机架轧机、线材轧机、连铸机等。应使用，润滑剂应由主站上的两个小流量气动泵提供，一个工作，一个备用。气动泵由压缩空气驱动，是排量为5cc/冲程的定量泵。这是在交货时设定的。气动泵的吸油口装有吸油过滤器。柜门左侧的压力表用于显示油压。可以通过液晶操作面板查询和切换当前使用的泵。工作泵间歇工作，即每隔一段时间启动一次，在一次冲程后进入暂停状态，从而循环。为保证系统的正常运行，压缩空气的压力不应低于3巴，现场一般设置为4巴，含水量不应过大，露点应保持或高于25。主站处理压缩空气的装置包括：截止阀、空气过滤器、电磁换向阀、减压阀、压力开关和压力表等。实现压缩空气的压力调节、开关切换、压力监测、污染程度和含水量控制，并显示压力值。注：实践证明，油气润滑系统80%以上的故障是由压缩空气质量差(太脏、含水量过高等)造成的。)。润滑剂分配润滑剂的计量和分配通过渐进式分配器来进行，该分配器安装在系统的主站上，并将润滑剂分配到下游油气混合块，然后将该油气混合块供应到轴承座，并通过TURBOLUB油气分配器分配到轴承座中的多个摩擦副。油气润滑系统应保持常识，及时观察油气流量开关(测量值应大于设定值)，定期检查空气过滤器状态，定期检查系统工作压力，定期检查油箱油位，保持油位在油箱容积的1/3以上，油位低时加入320#极压润滑油，加油时通过滤网。如何消除报警当系统处于异常状态时，控制柜门上的黄色报警灯会亮起。故障解决后，必须按下操作面
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