内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规定

内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规定讲义,内建工2010197号关于印发内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规定通知各盟市建委（建设局）： 现将内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规定印发给你们，请认真贯彻执行，并将实施过程中的建议和问题及时反馈。附：内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规定 二一年五月十二日,内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规定 第一章 总则第一条 为了规范预拌混凝土技术管理及技术资料管理，提高预拌混凝土质量管理水平，确保建筑工程质量。根据国家和自治区有关法规、规范、标准，结合自治区实际，制定本规定。强调了本规定的编制目的 我区近几年来预拌(商品)砼发展较快,为进一步提高我区预拌砼及工程质量,规范预拌(商品)砼的生产和使用,首先从预拌砼的技术管理和技术资料管理着手,进行规范管理,编制本规程。,第二条 本规定适用于内蒙古自治区行政区域内用于房屋建筑和市政基础设施工程生产与使用预拌混凝土技术管理及技术资料管理的归档整理工作。生产与使用预拌混凝土的相关单位均应执行本规定。本规程包括了在我区进行预拌(商品)砼的生产企业和使用预拌砼的施工企业。即本规定的应用范围。,第三条 预拌混凝土企业对预拌混凝土技术资料的收集整理，应当与生产和施工进度同步进行，预拌混凝土技术资料不符合要求的，不得进行预拌混凝土的生产和使用。e强调 技术资料的收集整理和生产进度同步进行。,第二章 管理与职责第四条 预拌混凝土技术管理及技术资料的形成应当符合国家相关法律、法规、标准、规范、合同和设计文件等规定。 除严格执行本规程外,尚应符合国家和自治区现行有关标准和规范,当产生矛盾时,应以国家有关标准规范为准。第五条 预拌混凝土生产企业及使用预拌混凝土的相关单位，应当将预拌混凝土技术管理及技术资料的收集和整理纳入预拌混凝土生产和使用的各个环节以及有关人员的职责范围。,第六条 预拌混凝土生产企业应当建立档案室，设专人管理档案，对预拌混凝土生产准备、生产过程、交付使用各阶段形成的文件、资料进行收集、整理和立卷归档。使用预拌混凝土的相关单位应对接收和使用预拌混凝土过程中形成的文件资料进行收集、整理和立卷归档。本规程要求预拌砼生产企业必须建立档案室,制定和完善技术档案管理制度,有专职档案负责人.对在预拌砼生产中发生的技术资料随时收集、整理、归档。预拌砼的使用单位在使用过程中形成的技术资料同样要有专人进行收集、整理、归档.作为竣工验收主要资料。,第七条 预拌混凝土生产企业应当建立健全技术管理和技术资料管理体系，实行企业技术负责人负责制。举例说明，技术人员应具有自我维权保护意识，当觉得无法保证商混质量，甚至对自己的名誉、人身安全无可靠感觉时，应坚决提出建议，甚至离开。,在混凝土搅拌站建立完善的行政组织机构及强有力的质量管理机构对混凝土生产的质量具有特别重要的意义。企业的产品质量在很大程度上决定于行政领导的质量意识,企业的生产水平也取决于行政领导的组织管理能力。提高混凝土生产水平是一项复杂的系统工程,需要依靠企业的质量管理部门、生产部门、材料、运输、销售部门共同努力,在生产过程中通过不断进行的质量改进活动而实现,非一朝一夕的事情,也不是某一个部门可以单独实现的,它需要行政领导强有力的支持。,第八条 预拌混凝土生产企业应当按照建筑业企业资质等级标准取得自治区住房和城乡建设行政主管部门和盟市建设行政主管部门颁发的预拌混凝土生产企业资质证书，在申办该资质证书前，应当取得自治区住房和城乡建设行政主管部门颁发的预拌混凝土专项试验室资质证书，完备试验检测管理制度和操作规程及预拌混凝土相关技术标准、规范、规程。强调预拌混凝土企业必须具有合法资质，并按照资质要求，建立健全管理制度和操作规程、标准、规范。并严格执行,第九条 预拌混凝土生产企业中有关试验人员、搅拌机操作人员等，应当按照内蒙古自治区建筑市场管理条例等规定取得自治区及盟市级行政主管部门颁发的相关上岗证书。强调人员应具有合法资格。内蒙古自治区建筑市场管理条例第十一条：专业技术人员、关键岗位的专业管理人员和技术工人在取得执业和岗位资格证书后，应当向自治区人民政府建设行政主管部门申请执业注册或者从业资格认定。经自治区人民政府建设行政主管部门注册或者认定后，方可从事相关建设工程活动。,人是质量管理中最重要的因素！如果人的素质不高,没有树立“质量第一”的思想,没有高度的责任心,没有旺盛的工作热情,没有一定的技术技能,即使有上好的设备和原材料,也生产不出优质的商品混凝土。此外,由于混凝土是一种就地取材的地方性材料以及商品混凝土使用对象的复杂性等特点决定了在原材料检验、混凝土配合比设计、生产质量监控及技术服务等方面,不能生搬硬套书本知识,许多时候还需靠人的实践经验作出即时的分析和判断,它以理论为指导,实验为基础,是一门实践性很强的经验学科。,必须重视人的管理和培训。 在人员管理方面应主要抓以下几个方面: （1） 责任心 充分开展思想教育,通过各种形式,对职工开展质量教育,使企业的领导者、各级管理人员和各个工种的员工充分认识到:商品混凝土的质量直接关系到工程质量、企业信誉、经济效益和法律责任。建立健全各级岗位经济责任制和一系列规章制度,明确规定各级岗位对商品混凝土质量应负的责任,做到奖罚分明。,未把好原料关 上海富乐混凝土 强度严重不合格 中国质量新闻网 2010-03-24 08:49:07 沪建安质监201017号关于上海富乐混凝土有限公司水泥和矿粉混淆拌制混凝土质量事故的通报各有关单位： 2009年12月，上海富乐混凝土有限公司发生错将矿粉作为水泥拌制混凝土并运往工地浇筑的严重质量事故，市安质监总站组织上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站对事故进行了全面调查。现将事故的原因及处理通报如下：,一、质量事故概况 2009年12月25日上海联合水泥有限公司向上海富乐混凝土有限公司提供了455.6吨水泥，由于水泥供应商的失误，当天所送的水泥中有二车矿粉（约70吨）误当水泥送到上海富乐混凝土有限公司。 该二车矿粉于12月25日下午进场，数量约70吨。上海富乐混凝土有限公司在进货验收时仅经送水泥驾驶员确认，将二车矿粉误作水泥送入了该公司的1#拌机3#水泥筒仓，并于12月26日生产拌制混凝土。该二车混入水泥筒仓的矿粉所生产的混凝土涉及本市5个建设工程。,二、事故原因及责任单位 1、上海富乐混凝土有限公司质量保证体系严重缺失，管理制度失控。在原材料进货检验核对规格品种的过程中，质量检查形同虚设，出现重大失责。公司司磅员在发现送货单不是水泥的重大问题发生时，只是通过与送货司机确认，而未将此重大问题向公司汇报就擅自将原材料打入水泥库中，导致了矿粉打入水泥库从而引发生产的混凝土强度严重达不到设计要求的严重质量事故发生。,2、上海联合水泥有限公司质量管理混乱，材料把关失控。在水泥提货时未核对其规格品种，将矿粉误作水泥送入上海富乐混凝土有限公司，从而引发严重质量事故的发生。 三、事故责任单位和责任人员的处理 1、对本起严重质量事故的直接责任单位上海富乐混凝土有限公司 （1）给予全市范围内进行通报批评； （2）按上海市建设工程材料管理条例规定对该单位实施罚款10万元的行政处罚；,（3）责成上海富乐混凝土有限公司对总经理陈祖雄给予行政警告处分，对材料部部长朱湧华予以行政记过处分，对事故直接责任人司磅员胡晓晖予以行政记大过处分； （4）将上海富乐混凝土有限公司及相关责任人按规定记入质量不良诚信档案； （5）责成上海富乐混凝土有限公司全面整顿三个月，届时由总站组织复查，视复查情况再作处理。,2、对本起严重质量事故的责任单位上海联合水泥有限公司 （1）给予全市范围内进行通报批评； （2）责成上海联合水泥有限公司对副总经理余忠给予行政警告处分，对销售部经理助理邵大伟予以行政记过处分，对驾驶员洪训松、罗太军予以行政记大过处分； （3）将上海联合水泥有限公司及相关责任人按规定记入质量不良诚信档案。 上海市建设工程安全质量监督总站 二一年二月二十三日,（2） 技术水平 必须选用胜任的技术负责人(总工程师) 作为技术带头人和质量管理者。一个专业知识水平高、实践经验丰富、又有较强管理能力的技术负责人对于提高质量管理水平、避免重大质量事故、有效解决质量问题、开展新产品技术开发工作、降低综合材料成本、对员工进行技术培训及教育等方面起着重要作用,同时也在技术力量、质量控制水平等方面直接代表了企业的实力和形象。,我党对于干部的要求：德、能、勤、绩、廉上善若水、厚德载物。修身、齐家、治国、平天下（提问）,厚德载物：释义：旧指道德高尚者能承担重大任务。出处：易经有坤卦，其大象曰：“地势坤，君子以厚德载物”。 国语.晋语六：“吾闻之，唯厚德者能受多福，无福而服者众，必自伤也。”(提问清华校训？）大意：人有聪明和愚笨，就如同地形有高低不平，土壤有肥沃贫瘠之分。农夫不会为了土壤贫瘠而不耕作，君子也不能为了愚笨不肖而放弃教育。天地间有形的东西，没有比大地更厚道的了，也没有不是承载在大地上的。所以君子处世要效法“坤”的意义，以厚德对待他人，无论是聪明、愚笨还是卑劣不肖的都给予一定的包容和宽忍。,“修身、齐家、治国、平天下” 原文是“古之欲明明德于天下者；先治其国；欲治其国者，先齐其家；欲齐其家者，先修其身；欲修其身者，先正其心；心正而后身修，身修而后家齐，家齐而后国治，国治而后天下平。”大意是说：古代那些要使美德彰明于天下的人，要先治理好他的国家；要治理好国家的人，要先整顿好自己的家；要整顿好家的人，要先进行自我修养；要进行自我修养的人，要先端正他的思想思想端正了，然后自我修养完善；自我修养完善了，然后家庭整顿有序；家庭整顿好了，然后国家安定繁荣；国家安定繁荣了，然后天下平定。这是儒家思想传统中知识分子尊崇的信条。以自我完善为基础，通过治理家庭，直到平定天下，是几千年来无数知识者的最高理想。然而实际上，成功的机会少，失望的时候多，于是又出现了“穷则独善其身，达则兼济天下”的思想。“正心、修身、齐家、治国、平天下”的人生理想与“穷则独善其身，达则兼济天下”的积极而达观的态度相互结合补充，几千年中影响始终不衰。,德才兼备是正品, 有德无才是次品；无德无才是废品, 有才无德是危险品！有德有才, 破格重用;有德无才, 培养使用;有才无德, 限制录用;无徳无才, 坚决不用。,第十条 预拌混凝土生产企业应当制定以下质量管理制度和操作规程：1、质量管理组织制度；2、企业安全生产规章制度；3、安全生产操作规程和大型设备安全生产操作 规程；4、搅拌机使用管理制度与操作规程和搅拌机维修计划与维修保养制度；5、泵车、混凝土运输车维修计划与保养制度；6、预拌混凝土生产工艺流程；7、预拌混凝土质量控制与冬季施工质量控制技 术措施；,质量管理组织制度第一条 企业最高管理者对所生产产品的质量应承担全部的责任。因此，质量管理的运作必须由总经理()直接控制。必需明确地认识到，质量保证工作的主要任务属于各个单位和部门，他们的工作影响着最终产品的质量。但是，除所有职能部门外，还应建立一个质量管理核心小组，以协调和监督企业内部质量方针的执行。 第二条 各个部门的人员应该认识到本部门的质量职能范围以及对产品质量的影响。各部门应有明确的组织结构，在这种组织结构中，质量活动的权限应委托给分小组。这些分小组应该清楚地认识到他们的职责、工作权限和自由度、交流的渠道以及发生意外情况的处理方法。每个员工都应具有达到质量目标的责任感，应该制定出一套管理办法，用以监督和报告所达到的质量。,第三条 虽然质量保证主要是员工的一种职责，但是，与质量保证紧密相关的其他职责，例如，最终检验、验证和实验室试验活动等，应该归属于质量保证部门。组织机构中应该设立一个部门，专门负责监控和审核。这个部门应向质量保证部门的领导和最高管理者提供资料，以便在问题出现时，及时采取纠正措施。第四条 组织结构仅表示出质量职能的总体框架。质量组织机构的有效性取决于总经理的责任和热情。总经理除对质量体系实行直接控制外，还应该激励所有的员工，并且通过支持有关活动和提供实施质量方针所必要的附加条件，来明确而又连续地表现其职责。 ,搅拌站安全操作规程 1、电力电压稳定是该电器控制系统正常工作的保障。为使该系统正常运转，须保证供电电压AC3805%V之间，供电变压器应有足够的容量，否则将损坏电器元件且无法保证系统正常工作。2、经常检查各主令开关、按钮、指示灯电气设备的可靠性，特别是混凝土卸料门开、关限位及贮骨料门开、关限位，以保证工作程序自动运行。,3、经常检查电器系统各元件是否有损坏、松动现象。各电动机运行情况，是否有发热现象。4、当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带机打滑、皮带撕裂等情形，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员，在停电安全后再进行故障排除。,5、如出现意外情况，应立即按下急停按钮，切断控制系统电源，并断开电源总开关，待故意排除后，如需要重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将前一次中止的循环进行到底，使搅拌机内的砼卸出，各计量斗中料排尽。6、搅拌主机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌和物，以防凝结。,7、系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）！8、搅拌设备工作时，混凝土卸料区内严禁站人！9、搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源断开，操作面板上的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置，后拔下钥匙，并派专人看守！,10、搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位，任一限位动作，主机都无法正常启动运行。因此，主机检修时应将主机盖两侧观察门打开并确保安全限位动作，以防止发生意外事故。检修完毕后，将主机盖两侧观察门闭合，使安全限位复位。11、设备运行时，油泵工作方式选择开关应置于“自动”位置，不得随意停止主机油泵工作，并随时检查油泵供油是否正常。,12、所有安全标志牌每半年至少检查一次，如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。13、搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作！,14、根据电源系统的形式，必须对设备采取规范的接地或接零措施。本设备安装高度高于四周建筑物或设备时，应按有关标准架设霹雷装置。每半年至少检查一次保护措施，达不到要求时应及时进行整改！15、所有电线、电缆布置应合理，避免工作时压坏或撞伤。举例泵车触电的安全事故Safety first!,8、预拌混凝土搅拌作业指导书；9、预拌混凝土生产质量定期自查、自检制度及自检明细；10、预拌混凝土操机员交接班制度；11、预拌混凝土搅拌计量和搅拌时间抽查制度；12、预拌混凝土出厂检验记录，异常预拌混凝土处理、退回预拌混凝土处理制度及记录；13、冬季施工预拌混凝土测温制度；14、预拌混凝土质量定期回访制度。,第十一条 预拌混凝土生产企业销售预拌混凝土时双方应当签订销售合同，并附详实的技术要求，供方应按需方提供的预拌混凝土申请单组织生产和供应。e 销售合同对预拌砼生产企业和使用单位都很重要,施工企业应根据工程设计要求,本企业施工管理水平等等,提出商品砼技术要求并写成技术合同文本,明确双方质量责任,双方共同遵守,一旦出现质量纠纷,技术合同是其主要依据之一。,第十二条 预拌混凝土生产企业交货时，应当提供 以下资料：e1、预拌混凝土使用说明书；2、预拌混凝土出厂质量证明书（28天强度检验数值， 应在预拌混凝土发出之日起32天内补报）；3、预拌混凝土配合比通知单；4、预拌混凝土开盘鉴定；5、有特殊要求预拌混凝土的有关技术资料。,第三章 预拌混凝土技术管理第一节 原材料管理及质量控制第十三条 预拌混凝土生产企业所用各项原材料应当符合国家相应标准的规定。所应用的原材料应进行实地考察，优选质保体系健全、质量稳定的厂家；原材料货源要相对稳定，不应频繁的更换厂家。原材料是生产预拌砼的物质基础,只有原材料质量稳定,厂家相对固定,才能生产出优质产品。 供货厂家稳定不变，在出现问题时，便于查找原因，落实责任。,第十四条 预拌混凝土生产企业所用原材料进场后，应当首先查验其出厂合格证、检测报告和使用说明书等，同时进行外观检查，符合要求后方可按指定仓位卸料存放，并按标准批量及时进行品质指标复验，对外观检查不符合要求的应禁止卸料存放。e原材料进场后首先要进行外观检查,符合要求后,才能按指定仓位、地点卸料.并应提供出厂技术资料,否则,可不接受。进场验收是材料质量的第一关，作用非常重大，应认真执行。观察检查不合格的材料肯定不合格，在工程上，观感检查不合格时，不进行实测实量。,混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和拌合用水,这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性,直接影响到混凝土的质量及性能的优劣,对原材料进行认真细致的筛选,是确保混凝土质量的基础。（珍珠翡翠白玉汤） 在选用材料时,应以其性能价格比为依据(以每m3 混凝土的综合材料成本来分析) ,而不应仅仅注重其每一种单一材料的单价,这样才能选取到具有良好技术经济效益的混凝土生产材料。,1、所进原材料应当按材料属性进行存放，并作名称、型号、规格、品质（等级）、厂家（产地）状态等标识，不应和其它材料混放，防止污染、变质、受潮；e预拌砼所用原材料必须明码标识,根据变化随时更换,以防用错，出现砼质量问题。有条件或新建厂时,砂石料场进行封闭式管理,是预拌砼发展的方向。,2、不同厂家、品质、规格、型号的水泥、掺合料、外加剂不得混存、混用，应分别储存；新出厂的水泥或掺合料进场后使用时的温度不宜大于60；e要求预拌砼生产单位所用原材料的厂家要相对固定,这样才能确保原材料不混存、不混用,砼质量才能确保。在水泥供应紧张时,往往新出厂的水泥达70-80,这样造成砼假凝,影响砼质量.必须冷却到60以下才能使用。,3、各种原材料应建立健全进料台帐，验收记录和原材料使用的质量跟踪记录，具有可追朔性.e预拌砼应用的主要原材料:水泥、外加剂、掺合料必须建立进料使用记录和质量跟踪,一旦出现砼质量问题要有可追朔性。这往往体现出混凝土场对于上游供货厂家的责任认定，非常重要！,第十五条 预拌混凝土生产企业生产预拌混凝土宜使用42.5级及以上的水泥，水泥应当符合GB50204及GB175的有关规定。e1、水泥进场时应有质量证明文件（产品合格证、出厂检验报告）；2、对进场的水泥应当进行复检；3、复检批量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次；对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复检，并按复检结果使用。,7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。,条文说明：7.2.1 水泥进场时，应根据产品合格证检查其品种、级别等，并有序存放，以免造成混料错批。强度、安定性等是水泥的重要性能指标，进场时应作复验，其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344、复合硅酸盐水泥GB12958等的要求。水泥是混凝土的重要级成成分，若其中含有氯化物，可能引起混凝土结构中钢筋的锈蚀，故应严格控制。本条为强制性条文，应严格执行。,水泥是混凝土中的主要胶凝材料,对混凝土质量影响重大,水泥质量控制的重点是稳定性控制。立窑水泥由于生产工艺较为落后,大部分存在强度低、稳定性差、控制手段缺乏、管理落后等问题,对这类水泥进行严格的质量控制就显得尤为重要。在实际生产中,大部分商品混凝土搅拌站难以做到真正意义上的分批储存及检后使用(如安定性、凝结时间或28 天龄期强度检验) ,实际上多数是即进、即入库、即用。因此,为确保预拌混凝土质量及提高生产水平,应从以下几个方面加以控制:,(1) 尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥。使用水泥切忌“朝三暮四”,不同厂家的水泥其成分及性能都有一定的差别,经常更换水泥牌号,不利于工程技术人员的熟练掌握和使用。 (2) 尽可能采用旋窑生产的水泥。总体来讲,旋窑生产的水泥特别是规模较大的旋窑厂,其水泥质量稳定,批与批之间强度及矿物组成波动小,有利于商品混凝土质量控制。 (3) 与水泥生产厂家保持良好的联络,及时将使用情况反馈给生产厂家,并要求其及时提供必要的信息等,以利于搅拌站及时采取相应的工艺应变措施。,(4) 将水泥强度富余量、水泥强度标准差、标准稠度用水量、初终凝时间、对多数减水剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合,综合评价水泥质量的优劣。 (5) 运用统计方法对水泥的稳定性进行评价,并根据统计结果确定混凝土配合比设计及调整的依据。 通过上述五个方面的控制,才能使商品混凝土搅拌站做到优选水泥品牌,严控水泥质量,混凝土的生产水平才可能获得提高。,第十六条 预拌混凝土生产企业砂石堆放场地应当硬化、能排水、有隔离，封闭存放；砂石应有备用存放场地，应有与生产能力相应的储备量。e 有条件或新建厂时,砂石料场进行封闭式管理,是预拌砼发展的方向。本条是为确保砼质量稳定的基本要求,防止随进料随用和不经试验就用到生产中。建议；应分别存储三天以上生产用量的料场(或料仓)2个以上。,e1、砂石质量应符合JGJ52及国家其它相关标准的规定；e2、对进场的集料应当进行复检；e3、复检批量：应按砂或石的同产地、同规格分批验收，采用大型工具（如火车、轮船或汽车）运输的，应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具（如拖拉机等）运输的，应以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者，亦应按一验收批进行验收；当砂或石的质量比较稳定，进料量又较大时，可以1000t为一验收批。但对同一生产厂家，能连续供应质量稳定的砂石时，可一周至少检验一次。,天然砂中含泥量应符合（JGJ52-2006）规定：,碎石或卵石中针片状颗粒含量应符合（JGJ52-2006）规定。,混凝土强度等级 C60 C55C30 C25针、片状颗粒含量（按质量计，%）8 15 25,碎石或卵石中含泥量应符合（JGJ52-2006）规定。,混凝土强度等级 C60 C55C30 C25含泥量（按质量计，%） 0.5 1.0 2.0,对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不应大于3.0%。对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其泥块含量不应大于1.0%。,注意：1 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2 对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%；细骨料宜选用中砂，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。,在选择集料时应注意集料的强度、级配、粒径、针片状含量、含泥量及其它有害物质含量,这些都将对混凝土质量产生影响。如砂、石含泥量偏高,为保证原来的混凝土配制强度,需增加大约5 %的水泥用量;若石子针片状含量过高,会影响混凝土的流动性,易造成堵泵,并且降低混凝土强度。因此砂、石集料的质量必须给予充分的重视。采取砂、石分批堆放,分批检验,分批使用的方法,有利于提高混凝土的生产水平。此外,在砂、石存放场所搭设防雨棚,稳定砂、石的含水率,也有利于混凝土生产水平的提高。,第十七条 预拌混凝土生产企业所用外加剂质量应当符合GB8076等国家标准规定，进场时应当有质量证明文件。1、所用外加剂应当按标准批量进行复验或不少于10天进行一次复检，并应当向质量检测机构每季度送检不少于一次；2、进场外加剂复检项目应当符合GB50119和GB8076等国家标准的规定，复检合格后方可使用。,7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。,说明：7.2.2 混凝土外加剂种类较多，且均有相应的质量标准，使用时其质量及应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GBJ50199、混凝土速凝剂JC472、混凝土泵送剂JC473、混凝土防水剂JC474、混凝土防冻剂JV475、混凝土膨胀剂JC476等的规定。外加剂的检验项目、方法和批量应符合相应标准的规定。若外加剂中含有氯化物，同样可能引起混凝土结构中钢筋的锈蚀，故应严格控制。本章中涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，都应按本规范第5.2.1条的说明理解、执行。本条为强制性条文，应严格执行。,本条对外加剂提出了严格的要求,因为预拌砼出现质量问题时,外加剂质量优劣起到不可替代的作用。混凝土外加剂具有掺量小、价格低、影响大的特点,外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品,在进行质量控制时,往往受检测手段限制,仅能对其部分指标值(如比重、含固量、pH 值、水泥净浆流动度等) 进行简单的检验验收。然而,复配的外加剂组分较复杂,通常加入,了不同化学成分的缓凝剂、引气剂、早强剂、保塑剂等组分,对这些掺加的组分,外加剂生产厂家往往不在说明书上说明,这样造成使用上较难把握。同时,外加剂还存在与水泥相容性的问题,通常外加剂说明书给出的技术指标值及质量检验结果都是相对于基准水泥而言的,实际使用时这些数据仅起参考作用。因此,商品混凝土搅拌站在选择外加剂时,不仅要考虑外加剂的品质、单价,更重要的是考查外加剂质量的稳定性及生产厂的质量保证体系及售前、售后服务。,第十八条 预拌混凝土生产企业所用掺合料应当选用级及以上粉煤灰和S75级及以上磨细矿渣粉。当使用其它品种的掺合料时，应当符合国家相关标准的规定。1、矿物掺合料进场时，应当具有质量证明文件；2、对进场的掺合料应当进行复检； 3、复检批量：粉煤灰，以连续供应相同等级、相同种类的200t为一个检验批，不足200t亦按一个检验批论，每一检验批取样检验不少于一次； 矿渣粉，以连续供应相同等级的200t为一个检验批，不足200t亦按一个检验批论，每一个检验批取样检验不少于一次。,能够用于混凝土的掺合料有很多种,粉煤灰由于价廉物美得到了广泛的应用。但是,粉煤灰是火力发电厂燃煤形成的工业废渣,在其形成过程中一般未采取任何质量控制措施,因此性能指标波动较大,对混凝土的质量稳定不利。此外,不同火力发电厂的粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同,粉煤灰在混凝土中表现出来的性质也不同。 因此,选用粉煤灰应选择相对固定的厂家,并应首选大型火力发电厂的粉煤灰,因为其货源供应充足,质量波动相对较小。,用于混凝土中的粉煤灰质量的指标划分为三个等级。其质量指标应符合下表的规定。 下表为粉煤灰质量指标的分级标准(%),配置泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、抗硫酸盐和抗软水侵蚀混凝土、蒸汽混凝土、轻骨料混凝土、地下工程和水下工程混凝土、压浆和碾压混凝土等，均可以使用粉煤灰，掺用时通常是按照粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ146-90)的规定。一、 1 一级粉煤灰适用于钢筋混凝土和跨度小于6M的预应力钢筋混凝土。 2 二级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无钢筋混凝土。 3 三级粉煤灰主要用于无筋混凝土，对于强度要求大于等于C30的无筋混凝土粉煤灰混凝土，宜采用以一、二粉煤灰。,4 用于预应力钢筋混凝土、钢筋混凝土及强度要求大于等于C30的无筋混凝土的粉煤灰等级，经试验论证后，可以采用比上述规定低一级的粉煤灰。注意：粉煤灰用于高抗冻性要求的混凝土时，必须参入引气剂，用于早期脱模；提前承荷的粉煤灰混凝土，就要惨入高效减水剂、早强剂等外加剂；在低温的条件下施工的粉煤灰混凝土，应惨入对粉煤灰没有害处的早强剂或是防冻剂，并采取保温措施，惨用氯盐外加剂的限量应符合有关标准的规定。,二、粉煤灰在混凝土中等的使用时取代水泥的用量，取代时应符合以下规定：混凝土种类：预应力钢筋混凝土使用硅酸盐水泥时（粉煤灰取代水泥的最大限量25%-粉煤灰与水泥的质量百分比）、使用普通水泥时（粉煤灰的最大限量是15%）、使用矿渣水泥时（粉煤灰的最大限量是10%）、使用火山灰水泥时（粉煤灰的最大限量就要看情况了）；,钢筋混凝土、高强混凝土、高抗冻性混凝土和蒸养混凝土这几种混凝土在使用硅酸盐水泥（粉煤灰的最大限量是30%）、这几种混凝土在使用普通水泥时（粉煤灰的最大限量是25%）、这几种混凝土在使用矿渣水泥时（粉煤灰的最大限量是20%）、这几种混凝土在使用火山灰水泥时（粉煤灰的最大限量是15%）,对于一下这几种混凝土，如中低强度的混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土、水下混凝土、地下混凝土、压浆混凝土在使用硅酸盐水泥时粉煤灰的最大限量是50% ， 使用普通水泥时的最大限量是40% ， 使用矿渣水泥时的最大限量是30% , 使用火山灰水泥时的最大限量是20% 。 注意：二大项中的所有混凝土，当这些混凝土的保护层厚度小于50mm时，粉煤灰取代水泥的最大限量应比上述所说的百分比均要相应的减少5%。,碱骨料反应著名理论碱骨料反应也叫碱硅反应，是指混凝土中的碱性物质与骨料中的活性成分发生化学反应,引起混凝土内部自膨胀应力而开裂的现象.碱骨料反应给混凝土工程带来的危害是相当严重的.因碱骨料反应时间较为缓慢,短则几年,长则几十年才能被发现.碱骨料反应发生的条件发生碱骨料反应需要具有三个条件:首先是混凝土的原材料水泥、混合材、外加剂和水中含碱量高；第二是骨料中有相当数量的活性成分；第三是潮湿环境，有充分的水分或湿空气供应。,碱骨料反应的预防方法碱骨料反应条件是在混凝土配制时形成的，即配制的混凝土中只有足够的碱和反应性骨料，在混凝土浇筑后就会逐渐反应，在反应产物的数量吸水膨胀和内应力足以使混凝土开裂的时候，工程便开始出现裂缝。这种裂缝和对工程的损害随着碱骨料反应的发展而发展，严重时会使工程崩溃。有人试图用阻挡水分来源的方法控制碱骨料反应的发展，例如笔者见过的日本从大孤到神户的高速公路松原段陆地立交桥，桥墩和梁发生大面积碱骨料反应开裂，日本曾采取将所有裂缝注入环氧树脂，注射后又将整个梁、桥墩表面全用环氧树脂涂层封闭，企图通过阻止水分和湿空气进入的方法控制碱骨料反应的进展，结果仅仅经过一年，又多处开裂。因此世界各国都是在配制混凝土时采取措施，使混凝土工程不具备碱骨料反应的条件。,防止发生碱骨料反应必须采取的措施1、控制水泥含碱量自1941年美国提出水泥含量低于0.6%氧气化钠当量（即Na2O+0.658K2O）为预防发生碱骨料反应的安全界限以来，虽然对有些地区的骨料在水泥含量低于0.4%时仍可发生碱骨料反应对工程的损害，但在一般情况下，水泥含量低于0.6%作为预防碱骨料反应的安全界限已为世界多数国家所接受，已有二十多个国家将此安全界限列入国家标准或规范。许多国家如新西兰、英国、日本等国内大部分水泥厂均生产含碱量低于0.6%的水泥。加拿大铁路局则规定，不讼是否使用活性骨料，铁路工程混凝土一律使用含碱量低于0.6%的低碱水泥。,2、控制混凝土中含碱量由于混凝土中碱的来源不仅是从水泥，而且从混合材、外加剂、水，甚至有时从骨料（例如海砂）中来，因此控制混凝土各种原材料总碱量比单纯控制水泥含碱量更重要。对此，南非曾规定每m3混凝土中总碱量不得超过2.1kg，英国提出以每m3混凝土全部原材料总碱量（Na2O当量）不超过3kg，已为许多国家所接受。 3、对骨料选择使用如果混凝土含碱量低于3kg/m3，可以不做骨料活性检验，如果水泥含碱量高或混凝土总碱量高于3kg/m3，则应对骨料进行活性检测，如经检测为活性骨料，则不能使用，或经与非活性骨料按一定比例混合后，经试验对工程无损害时，方可按试验规定的比例混合使用。,4、掺混合材掺某些活性混合材可缓解、抑制混凝土的碱骨料反应。根据各国试验资料，掺S10%的硅灰可以有效的抑制碱骨料反应，据悉冰岛自1979年以来，一直在生产水泥时掺57.5%硅灰，以预防碱骨料反应对工程的损害。另外掺粉煤灰也很有效，粉煤灰的含碱量不同，经试验，即使含碱量高的粉煤灰，如果取代30%的水泥，也可有效地抑制碱骨料反应。另外常用的抑制性混合材还有高炉矿渣，但掺量必须大于50%才能有效地抑制碱骨料反应对工程的损害，现大美、英、德诸国对高炉矿渣的推荐掺量均为 50%以上。 5、隔绝水和湿空气的来源如果在担心混凝土工程发生碱骨料反应的部位能有效地隔绝水和空气的来源，也可以取得缓和碱骨料反应对工程损害的效果。,第5.0.3条 粉煤灰混凝土拌合物必须搅拌均匀，其搅拌时间应比基准混凝土延长1030s。第5.0.4条 粉煤灰混凝土浇筑时，不得漏振或过振。振捣后的粉煤灰混凝土表面，不得出现明显的粉煤灰浮浆层。第5.0.5条 粉煤灰混凝土振捣完毕后，应加强养护，混凝土表面宜加遮盖，并保持湿润。暴露面的潮湿养护时间,不得少于14d；干燥或炎热气候条件下的潮湿养护时间，不得少于21d。第5.0.6条 粉煤灰混凝土在低温条件下施工时应加强表面保温，粉煤灰混凝土表面的最低温度不得低于5。寒潮冲击情况下,日降温幅度大于8时，应加强粉煤灰混凝土表面的保护，防止产生裂缝。,对于矿渣粉、粉煤灰双掺技术。目前，在西部区利用较多。在过往的历次检查中，也发现了不少的问题。其中，较为严重的就是掺量过大-超过水泥用量的35%，造成混凝土早期强度偏低。在高层建筑浇筑柱、剪力墙等机构时，要么无法按照高规要求拆模，要么，可能造成质量事故。事实上，由于工期原因，利用56天强度作为评定强度，较难实现。仅可使用与大体积混凝土。较多的水泥其实已经掺加了矿粉，在此基础上掺加是没有多大空间的。另外，就是双掺技术对于矿渣粉、粉煤灰的质量要求较高，尤其是矿粉的细度。当然，这种技术的安全、合理使用，对于提高混凝土的和易性、增加混凝土内密度等性能有较大作用。所以，建议在未进行多次缜密的试验前，且对于材料的质量有把握前，慎用！,第十九条 预拌混凝土生产企业拌合用水，应当符合JGJ63标准的规定。1、预拌混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时，方可作为预拌混凝土的拌合水使用；2、预拌混凝土拌合用水应当按下列规定进行检测：地表水每6个月检验一次；地下水每年检验一次；再生水每3个月检验一次。,拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水,因为其中含有机油、外加剂等各种杂质,并且含量不确定,容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。,庄子：“子非鱼，安知鱼之乐乎？”强调换位思考。类似的情况，就是，传授者不清楚对于学习者的真实需要。这不仅是传授者的悲哀，更应说是教育的悲哀，甚至失败。我国著名科学家钱学森，在临终前曾遗憾的表示：中国这么多大学本应培养出几位大师级的人物，但是，可惜没有！这是中国教育失败的最好例证！,我这里诚心的询问，你们到底需要我讲什么?说出来，我会认真考虑，毕竟，有机会能够让大家有所收获，而不是在浪费青春，甚至不如去偷菜、打怪更有价值！估计没人敢说：少在这废话，滚下去吧！之前把所有考题答案给老娘留下来！我真是在尽心考虑大家想听的、而且有用的。希望有所收获吧！,第二节 试验管理第二十条 预拌混凝土生产企业试验室应制定以下质量管理制度和操作规程：1、试验室管理制度；2、试验室有关仪器、设备操作规程；3、原材料进场检验制度；4、预拌混凝土配合比设计动态管理制度；5、预拌混凝土生产质量检验制度。第二十一条 预拌混凝土生产企业专项试验室应当制定“预拌混凝土试验工作流程”。,商品混凝土搅拌站的试验室通常扮演了质量管理机构的角色。它与建筑公司试验室或质检站试验室的性质和作用有很大区别,其工作并不仅仅局限于“压试件、拉钢筋、发报告”,它的工作侧重点不是检测,而是商品混凝土搅拌站的核心技术部门,在质量控制、新产品技术开发、成本控制、技术服务等方面起关键作用,其人员素质、试验设备、技术及管理水平的高低决定和代表了商品混凝土搅拌站的质量管理控制水平和企业形象。,因此,必须在试验室人员及试验设备等软、硬件方面给予重点保证,一个工作卓有成效的试验室,其在确保质量的前提下所降低的综合材料成本将会明显大于在加强试验室人力、物力方面所增加的固定投入和管理费用,从而取得明显的经济效益。所以,在企业的行政组织机构中必须牢固确立试验室在商品混凝土搅拌站质量管理体系中的核心地位和作用,以充分确保其能有效地开展工作,使整个混凝土生产、运输过程以及现场施工处于严密的控制状态。,第二十二条 预拌混凝土生产企业的试验人员进行试验时，每项试验不少于两人同时进行。第二十三条 预拌混凝土生产企业专项试验室的试验仪器、设备应当按法定周期进行检定，并在仪器设备上作标识；试验室应当定期开展对内、对外的比对试验工作。,预拌砼企业试验室的资质等级是独立于企业的资质的,因此,更显试验工作的重要性,从试验管理到具体试验人员素质,仪器设备的保证都要从严要求。开展对比试验工作很重要,作为一个企业的试验质量和水平必须统一到国家有关标准要求的水平上,才能确保预拌砼的产品质量。,第三节 配合比管理第二十四条 预拌混凝土生产企业专项试验室配制的预拌混凝土配合比设计，应当按照普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）、混凝土强度检验评定标准（GBJ50107）和混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）的有关规定进行设计，并经试配调整确定，使其达到既满足设计性能要求，又经济合理的目的。预拌砼配合比是预拌砼生产企业的核心,它是企业取得最大技术经济效益的关键.（提出异议）,混凝土配合比设计是保证混凝土质量的核心环节,如果没有合理的配合比和相应的严格管理制度,即使有优质的原材料、良好的生产设备和工艺,也不可能生产出既优质又经济的商品混凝土。因此,各商品混凝土搅拌站均应高度重视混凝土配合比的设计与控制管理。下面结合商品混凝土的生产、运输及施工工艺等特点谈谈混凝土配合比设计与控制管理的一些问题。,掌握必要的基础资料 在设计商品混凝土配合比前,必须掌握下列情况: (1) 尽可能掌握工程概况和技术要求(如:是否是大体积混凝土,是否有早强或缓凝的特殊要求,是否要对水化热及温度进行控制,在抗渗、抗裂、补偿收缩等方面有无特别规定) 。 (2) 必须掌握原材料的品种规格、技术性能、质量及其波动情况、供应能力和价格等技术经济数据。,(3) 必须掌握施工工艺(如:泵送或非泵送、水下浇筑、自流平密实等) 、运输距离或时间。 (4) 必须掌握季节和天气情况(晴雨天、温湿度、日夜温差、风向、风速等) 。 (5) 必须掌握本企业的生产工艺条件、设备类型、人员素质、生产管理水平和质量控制水平等情况。 (6) 必须尽可能掌握施工队伍的技术、管理和操作水平等情况。,(7) 必须尽可能了解施工部位在混凝土质量验收评定中是采用统计方法还是采用非统计方法,以采用合理的混凝土强度标准差值(即确定有合理富余量的配制强度) 。 只有掌握住上述情况,才有可能确保设计出的混凝土具有良好的施工性能,并且经济合理。,第二十五条 预拌混凝土生产企业专项试验室配制的预拌混凝土配合比必须进行动态管理，应当根据不同季节（气温）等进行配合比调整。C50以上高强度预拌混凝土和特殊要求的预拌混凝土，使用前必须进行针对性试配，优选最佳配合比。,关于商品混凝土配合比设计的管理,几点尤其应予特别关注:(1) 商品混凝土的使用对象建筑工程的情况十分复杂,每一个工程由于设计、施工、环境、地理位置的不同,均有其复杂性及特殊性,因此商品混凝土配合比的设计与水泥制品厂(如:管桩厂、电杆厂、构件厂等) 不尽相同,后者的混凝土配合比较单一且相对固定,而前者则品种较多,牵涉面广、变化调整频繁、影响混凝土最终质量结果的因素更多,其配合比(基准配合比) 必须由专人按照有关技术规程进行理论设计计算,并结合工程设计要求、施工工艺、原材料性,能状况、本企业的工艺设备及生产技术管理水平以及商品混凝土行业特点进行试验及调整,并在生产中进行动态控制。 在配合比设计中切忌照搬别人的配方,混凝土的生产受诸多复杂因素的影响,不分条件及场合的生搬硬套是十分危险的,这样的事故不胜枚举,教训深刻。因此混凝土在生产前必须经过严格而系统的试配试验,并且区分试验室与现场施工环境的差别,取得良好的试验效果。由试验室通过试验取得的成果,还必须经技术负责人(总工程师) 审核后才能应用于生产,未经审核的配合比不得使用。,(2) 混凝土在生产过程要进行动态控制,动态控制在基准混凝土配合比基础上进行,由试验室掌握,根据工程情况、设计要求、气候变化、运输途中的交通状况、原材料的变化情况及工地的配合程度等因素,结合实践经验进行调整,技术负责人在整个过程中起领导作用。 (3) 对工程上应用的配合比进行数据统计,宜给每一个配方编一个不重复的编号,以利于质量