鄂电项目部周工作总结2010(1月11日—1月18日)

鄂电项目部检修处10月11日10月18日工作总结部门：检修处 填写人：王新会 填报时间：2010.10.18三、主要缺陷处理情况及分析：本周缺陷处理汇总：10月11日至10月18日）1、本周设备缺陷处理汇总： 班组缺陷发生数（条）实际消缺数（条）办理延期（条）正在消除缺陷（条）占缺陷比率消缺率电检班63592218.3693.65热控班1161120433.8296.55机务班45441013.1297.78除灰班2727007.87100化水燃检班86777225.0789.54转机班66001.75100合计34332510894.75设备部发生登录缺陷分析：本周检修处受理缺陷343项，消除325项，延期未消除缺陷10项，受理后正在处理缺陷8项，消缺率94.75%；其中（电检:受理 63条；消除59条，延期未消除2项，正在处理缺陷2条，消缺率 93.65%；热控受理缺陷116项，消除112项，延期未消除0项，正在处理缺陷4条，消缺率为 96.55%；机务：受理缺陷45项，消除44项，延期未消除1项，正在处理缺陷0条，消缺率 97.78；除灰：受理缺陷27项，消除27项，延期未消除0项，正在处理缺陷0条，消缺率为 100%，化水燃检：受理缺陷86项，消除77项，延期未消除7项，正在处理缺陷2条，消缺率 89.54，转机：受理缺陷6项，消除6项，延期未消除0项，正在处理缺陷0条，消缺率100%；）。2、检修处各专业班组办理设备延期缺陷延期原因及分析：电检班：1、#8除铁器电气设备故障。延期原因：电阻烧，需购买。2、#1炉#1省煤器锁气器电机无法启动。延期原因：电机机械过载，造成电机烧毁。无备品，待修后恢复。机务班：1、#2炉E给煤机皮带左侧挡煤板破裂脱落。延期原因：B磨煤仓护板修补，无备用磨。化燃班：1、 除盐#4超滤出水气动门关不严。延期原因：阀门已定，备件未到。2、 二期循环水#4弱阳床中排跑树脂。延期原因：正在处理中，待检修完成后提交。3、 除盐#4超滤出水手动门关不严。延期原因：阀门已定，备件未到。4、 一期精处理#1冲洗水泵机封甩水。延期原因：机械密封不合适，正在处理中。5、 除盐#3超滤进水气动门关不严。延期原因：阀门已定，备件未到。6、 除盐#3超滤进水手动门关不严。延期原因：阀门已定，备件未到。7、 厂区水暖系统补水量大（每天80吨左右）。延期原因：检查漏点，正在处理。（采取分片停运观察泄漏的办法，停输煤集控、煤场、灰库、脱水仓暖汽，现每天漏量4吨左右）四、本周工作票统计及定期工作情况本周办理工作票81张：7张未结束；全部合格。（其中：热机票61张；电气一种票1张；电气二种票16张；动火一级票1张；动火二级票8张。 注（10月11日13：00-10月18日13：00）五：本周完成主要工作（含周列会及会议安排工作落实情况）（一）#1机组完成的主要工作（大修、及验收）：1、A电泵辅助油泵电机检查2、#1炉B空预器无电流检查3、#1机12变低压开关报警检查，继电器底座裂4、#1炉捞渣机冲灰水管改造。5、#1炉D磨煤机大修。6、#1炉A、B空预器上导向轴承检查加油。7、#1炉液压关断门油泵回装试运。8、各班组所辖#1机12.6米所有设备、#1电除间所有设备、渣泵房所有设备、除盐车间所有设备清扫卫生。9、#1机12.6米部分设备开始刷漆。10、 #1机冷再至辅汽联箱手动门带压堵漏；（第二次）11、#1厂用空压机干燥塔更换滤芯；12、完成#1机凝汽器循环水入口压力表管焊接工作13、完成#1机组变送器柜电伴热检查工作14、完成#1机操作员站1台工控机硬盘更换，并恢复正常运行（二）#2机组完成的主要工作：1、#2机C电泵电机回路检查2、#2炉B磨定检、消漏。3、#2炉、层油枪清理。4、#2炉捞渣机底部焊补。5、10日#2机C电泵更换转子，C电泵退备、停电，隔绝热力系统进行泄压。大修工作于15日结束，18日试转正常投运。6、完成#2机A一次风机振动测点检查工作（航空插头断线，已焊接）7、完成#1炉捞渣机跳闸报警至DCS电缆敷设工作8、完成#2机组变送器柜电伴热检查工作9、完成#2机凝汽器热井水位变送器补水工作10、完成#2机B电泵主泵推力瓦上轴承温度元件更换工作11、完成#2机A侧胶球清洗泵动力电源空开更换工作（更换空开2个）（三）#3机完成主要工作（本条由发电部填写）（四）公用系统主要工作：1、#7乙带#3炉#2仓梨煤器动力电源开关修复2、#4叶轮给煤机推杆电机回装3、除灰B渣泵电机更换4、#1炉#1省煤器锁气器电机检查，送修5、生活污水控制柜配线6、除灰电除尘振打电机回装7、电动工器具校验8、完成#3新布袋除尘器轴承座、轴、叶轮更换工作；9、完成#1炉四电场付二泵阳极振打轴承更换电机回装工作；10、完成B渣管线脱水仓顶部漏水贴补焊接工作；11、完成B脱水仓排渣门密封垫更换工作；12、完成#1、#2炉脱硫工地高架灰管线泄漏焊补2处、灰库马路上方焊补2处工作；13、完成B渣泵电机振动大找正工作；14、完成#1双轴搅拌机冲洗水电动门内漏更换检修工作；15、完成灰库#1新布袋除尘器风道清灰及挡板卡涩处理工作；16、完成#双轴搅拌机减速机链条断裂处理工作；17、完成1炉二电场出口泵灰斗气化风管断裂处理工作；18、完成#1一电场出口泵灰斗插板门漏灰处理工作；19、更换托辊10个；20、焊补落煤管8处；21、完成除盐反渗透系统新加装一台反洗水泵控制电缆敷设工作六、本周发生的主要异常（设备及管理）情况及需协调解决的工作：1、#1炉A省煤器锁气器电机损坏、 无备品更换 、积灰严重2、#2炉工业回收水泵电机损坏，至今未修复到位。3、#2炉磨煤机滤油机电机、空开损坏至今未修理好，严重影响磨组滤油。4、磨组分离器周围积粉严重，已告知业主安全专工安排清理、至今无人清理。5、采暖系统随着分段查漏工作的进行,在关闭灰库及脱水仓分段门24小时后，水暖系统补水量为65m3；在关闭输煤程控楼、采煤分析楼及地磅房分段门24小时后，水暖系统补水量为16m3；从10月15日15时至周一上午10：30分，水暖系统补水量为24m3；於今日下午恢复灰库及脱水仓分段门后以待观察，漏点较大的区域确定在输煤程控楼及煤场段，且分段门后的各分支部分无法隔离，为缩小漏点范围，建议与业主沟通后，在各分支部分重新加装阀门，继续分支查漏，确定漏点。6、9日12：20，#2机3X/3Y轴振上升，进行负荷扰动降负荷至270MW，轴振逐步下降至正常，恢复机组负荷至290MW，期间3Y轴振最高140um。7、11日12：45，#2机大机3X/3Y轴振增大，减负荷扰动后恢复正常，期间3Y振动最大118um。8、13日12：00 #2机B电泵推力瓦温高至90，减负荷至305MW，降低B电泵出力，检查未发现异常。14日热控更换推力轴承测温元件内部备用分支后，B电泵推力轴承温度显示68.7，观察运行。9、13日9：50运行检查#1机中调门2未全开，反馈连杆脱扣。10：00热控及检修处理中调门，负荷减至285MW。10：20检修将中调门处理好。负荷加至330。再热器压力4.14Mpa，轴向位移A/B:-0.41mm/-0.42mm。七、本周主要定期工作及主要加油情况：1、搅拌水泵定检工作；2、A、B浓缩机提耙机定检加油；、B排泥泵定检加油；3、#2、#4、#5双轴搅拌机及冲洗水定检；4、B渣泵定检加油.5、乙梳式筛轴承润滑脂检查；6、#1炉C磨煤机液压油站滤油。7、#2炉、层油枪清理。8、#2炉碎渣机、捞渣机减速机更换油、加注新润滑脂。9、#1、2炉A、B空预器上导向轴承加油检查。10、#2炉A、B一次风机轴承换油。11、#2炉B送风机油管渗油检查。12、#2炉A、B密封风机轴承更换润滑油。13、#1机组主油箱油质化验或补油，油系统泄漏点消除或擦。（已和化学联系油质化验定期化验）14、 #1、2机油净化装置检查，漏油消除，积灰清理。（擦拭）15、漏油统计：#1机7瓦漏油；#1机密封油压力表接头渗油；#1机8瓦滤网端盖渗油；#1机冷油器出口入口法兰渗油；#2机6瓦渗油；#2机9瓦后盖渗油；#2机3瓦法兰渗油。15、 #1机组A、B、C电泵漏点消除，卫生治理。（电泵漏点已处理）16、 #2机C电泵大修，各冷却器清理，消除漏点。（已处理）17、 #1机B循环泵漏点消除，四台泵油位检查补油、设备擦拭。（油位检查补油）18、 #1、2机定冷泵油位检查、设备擦拭。（已处理）19、 #1机低加疏水泵油位检查，设备擦拭。（已处理）20、#1、#2机组电子间以及所有管辖设备卫生清扫。21、#1机密封油/氢气压力表漏油擦油22、除盐程控服务器重启备份照明材料消耗1) 日光灯 40W 20个2) 电子镇流器40W 10个3) 电子触发器 5个4) 金属卤化物灯泡250W 10个5) 节能灯 15凝汽器胶球收球率统计：凝汽器胶球收球率统计#1机组#2机组机组A侧B侧A侧B侧项目装球数收球率装球数收球率装球数收球率装球数收球率日期个%个%个%个%10月8日100097.5100096.8100098.4100097.310月11日100098.7100099.3100097.3100098.110月13日100096.9100098.2100098.2100098.710月15日100095.9100097.8100097.8100088.4平均97.2598.02597.92595.62597.6496.775八、本部门一周考核项目：1、#3万吨水池出口门法兰拉坏，考核黄宁伟100元。九、下周主要工作：1、技术监督的检查；2、春检装置性隐患处理整改以及春检总结工作3、设备点检工作4、月度技术培训5、#1、2炉D磨磨组油站油质化验，各个滤网清理，泄漏点消除，油站卫生治理，补油。6、 #2炉捞渣机液压关段门油站滤网清理，泄漏点消除，油站卫生治理，补油。7、 #1炉捞渣机减速箱、碎渣机减速箱油质彻底更换、轴承注油。该设备卫生治理。8、#2炉E给煤机皮带更换。9、#1、2炉火检风机滤网更换新的。10、#1、