钢结构加工制作知识ppt课件

.,钢结构制造知识,1钢结构用材料2钢结构加工制作3典型构件的制作与流程示例4钢结构质量控制,.,1钢结构用材料,建筑钢结构用钢材焊接材料连接材料,.,1钢结构用材料,建筑钢结构用钢材-质量等级符号(A、B、C、D、E)1.碳素结构钢碳素结构钢（GB700）-Q215、Q2352.低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢(GB/T1591)-分为Q295、Q345、Q390、Q420和Q460等五种3.建筑结构用钢板建筑结构用钢板(GB/T19879)Q345GJC、Q345GJCZ254.耐大气腐蚀用钢GB/T4171-Q345NH、Q345GNH5.铸钢焊接结构用碳素铸钢(GB/T7659)-ZG200400,.,1钢结构用材料,质量等级符号(A、B、C、D、E)表示材料在某一温度下的的冲击韧性A、B-常温C-0D-20E-40,.,1钢结构用材料,示例：Q345BQ345GJCZ25Q-钢材屈服点“屈”字汉字拼音首位字母；345-屈服强度，MPa(N/mm2)GJ-高性能建筑结构用钢C-0温度下的的冲击韧性Z25-厚度方向性能级别(含硫量的限制和厚度方向断面收缩率的要求值),.,1钢结构用材料,欧洲:S235JR、S235J0、S235J2S355JR、S355J0、S355J2、S355K2S355K2+N、S355N、S460M,.,1钢结构用材料,美国：ASTMA36-Q235ASTMA572Grade50-Q345ASTMA572Grade60-Q420,.,1钢结构用材料,钢结构对材料的要求：(1)抗拉强度和屈服强度较高。(2)塑性和韧性好。(3)良好的加工性能。(4)耐久性好。(5)价格便宜。,.,1钢结构用材料,质量要求：符合设计图样要求有质量证明书及检验报告符合国家现行标准复验技监局认可的授权机构新材料的使用T/十字/角接接头的翼缘板40mmm,宜用Z向板,.,1钢结构用材料,焊接材料1.手工电弧焊焊条焊条的型号分类。焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和使用电流种类划分。如E4303、E4315。焊条型号与母材的匹配原则等强。如：Q235-E4303、E4315；Q345E5003、E50152.埋弧焊焊接材料常用标准结构钢埋弧焊焊接材料选配如下：Q235-H08A-SJ101；Q345H08MnA、H10Mn2-SJ101；,.,1钢结构用材料,3.CO2气体保护焊焊接材料常用标准结构钢CO2气体保护焊焊接材料选配如下：Q235；Q345ER50-2、ER50-3、ER50-64.保护气体-氩气（Ar）、二氧化碳（CO2）、混气(Ar+CO2)5.电极-纯钨、钍钨、铈钨极,.,1钢结构用材料,连接材料1.普通螺栓建筑钢结构中常用的普通螺栓钢号为Q235A、B级螺栓-应与类孔匹配应用,适宜于受受剪及承压(挤压)的连接C级螺栓-常与类孔匹配应用,适宜于受拉力的连接,.,1钢结构用材料,2.高强度螺栓有大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种类型8.8级用于大六角头高强度螺栓，其制作用钢材牌号为45号钢、35号钢10.9级用于扭剪型高强度螺栓时，其制作用钢号为20MnTiB钢。大六角头高强度螺栓也可达到10.9级，其制作钢材牌号为20MnTiB钢、40B钢及35VB钢。,.,2钢结构加工制作,钢结构通常有哪些连接方式？焊缝连接螺栓连接铆钉连接,.,栓接,焊接,铆接,.,2钢结构加工制作,优缺点1.焊缝连接优点是-构造简单，节约钢材，加工方便，自动化操作，效率高缺点是-有热影响区，焊接残余应力及残余变形，甚至可能造成裂纹2.螺栓连接优点是-安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸。缺点是-需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量；螺栓孔还使构件截面削弱,因而比焊接连接多费钢材。3.铆钉连接优点是-塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证.缺点是-铆接工艺复杂、用钢量多，因此，费钢又费工。,.,2钢结构加工制作,开工前的准备工作加工工序,.,2钢结构加工制作,开工前的准备工作2.1.1图样审查2.1.2工艺试验(指:焊接工艺评定试验PQR，工艺性试验和摩擦面的抗滑移系数试验)2.1.3工艺工装准备及设计2.1.4确定焊接收缩量和加工余量2.1.5备料2.1.6编制工艺规程(WPS)及技术交底2.1.7人员培训及考试（WPQ）、车间生产配置按排,.,焊接工艺评定试验PQR,.,工艺文件（WPS）,工艺设计（WPS）制作工艺焊接工艺,.,人员培训及考试（WPQ）,焊工考试WPQ工艺技术培训交底,.,工装设计,焊接工装钻孔工装翻身工装其他工装,.,2钢结构加工制作,加工工序2.2.1工艺流程2.2.2放样、拼接、样板和样杆2.2.3划线和切割2.2.4边缘加工和端部加工2.2.5弯制成型2.2.6制孔2.2.7组装,.,2钢结构加工制作,加工工序2.2.8焊接2.2.9矫正(弯曲及扭曲)2.2.10热处理与预拼装2.2.11构件的表面处理及涂装2.2.12成品检验2.2.13包装与发运,.,2钢结构加工制作,钢结构加工的一般工序拼板，直条切割，坡口，组立，埋弧焊，端面铣，锯切，装配，焊接，矫正，钻孔，清磨，抛丸，油漆等等。,.,常用的焊接方法,A、气保焊、埋弧焊B、电渣焊、栓钉焊C、手工电弧焊、高频电阻焊激光焊、摩擦焊,.,主要焊接工艺,GMAW气保焊,.,主要焊接工艺,FCAW药芯焊,.,主要焊接工艺,SAW埋弧焊,.,钻孔,.,铣削(装配时要求刨平顶紧的部位，其顶紧接触面应有75%以上),.,预拼装方案(为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装-试孔器),.,抛丸除锈,国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)将除锈等级分成的三种类型是：喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈钢结构产品除锈等级一般为4个等级Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3,.,涂装方案(钢材表面处理、除锈方法的选择和除锈质量等级的确定、涂料品种的选择、涂层结构和涂层厚度的设计等),.,包装方案,.,包装方案,.,2钢结构加工制作,防火涂料分类？其主要特点钢结构防火涂料按其涂层厚度及性能特点分为：CB类、B类、H类。其主要特点如下：CB类：超薄膨胀型钢结构防火涂料，涂层厚度3mm以下，有良好的理化和装饰性能，受火时膨胀发泡形成致密、强度高的防火隔热层，耐火极限可达0.52.0h。B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为27mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.52.0h。又称为钢结构膨胀防火涂料。H类：厚涂型钢结构防火涂料，其涂层厚度一般为850mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.53.0h。又称钢结构防火隔热涂料。,.,2钢结构加工制作,H型钢柱防火涂层厚度的检测方法为：在构件长度内每隔3m，取一截面测试,.,3典型构件的制作与流程示例,3.3.1H型钢构件的制作3.3.2箱型柱的加工3.3.3十字型柱的加工3.3.4焊接空心球加工3.3.5螺栓球加工3.3.6铸钢节点加工3.3.7矩形钢管加工3.3.8大直径厚壁圆钢管加工,.,3H型钢构件的制作,.,3.3.2箱型柱的加工,.,3.3.3十字型柱的加工,.,4钢结构质量控制,QP计划人员原材料过程控制检验与试验记录及质量证明书,.,4钢结构质量控制,质量控制分为:焊接前焊接中焊接后的三过程控制。,.,QP计划,.,质量保证,NDT人员焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的级或级以上资格证书。,.,质量保证,原材料(南钢、柳钢、安阳钢铁、兴澄特钢、莱钢、沙钢、),.,质量保证-原材料标识及跟踪,材料进厂,.,质量保证-原材料标识及跟踪,炉批号核对,.,质量保证-原材料标识及跟踪,钢板抽样检验合格,.,质量保证-原材料标识及跟踪,钢板生成材料简码,.,质量保证-原材料标识及跟踪,简码移植-钢板,零件,.,质量保证-原材料标识及跟踪,简码跟踪-构件,.,质量保证-原材料标识及跟踪,简码录入电脑,原材料跟踪表形成,.,质量保证-过程控制,坡口检查,.,质量保证-过程控制,孔径检查,.,质量保证-过程控制,孔距检查,.,质量保证-过程控制,预热温度检查,.,质量保证-过程控制,焊接参数检查,.,质量保证-过程控制,构件尺寸检查,.,焊接缺陷及检验,.,RT-射线检测,.,容器X射线照相（按DINEN1435）X射线设备,.,UT-超声波探伤,.,MT-磁粉探伤,.,PT-渗透探伤,.,焊接质量检查,焊缝无损探伤全熔透焊缝(对接)一级焊缝