道路及雨排水施工组织设计

-南京市浦口区浦乌路改造工程目 录第一章、工程概述第一节、编制依据3第二节、工程简述3-4第二章、工程总体部署第一节、原则.4-5第二节、施工进度计划5第三节、项目组织机构设置及成员职责.6-9第四节、劳动力、材料、机械设备计划.10-14第五节、施工总平面布置.15第六节、实行工程样板制.15第三章、主要施工分项工程施工方案 第一节、施工总体方案.16第二节、拆除方案.16第三节、路基施工方案16-19第四节、石灰土施工方案.20-24第五节、二灰碎石施工方案.25-31第六节、沥青砼面层施工方案.31-37第七节、铺设路牙、沿37-39第八节、安装花岗岩人行道板及盲道板、分隔带块料39-40第九节、排水管道铺设.41-45第十节、箱涵施工方案.45-46第十一节、预制钢筋砼桩施工.46-51第十二节、钢筋砼挡墙施工.51-54第四章、冬雨季施工措施 54-55第五章、质量保证措施及通病防治措施55-58第六章、工期保证措施.59第七章、环境保护和文明施工措施.60-61第八章、安全保证及消防措施.61-63第九章、履约保证措施.64第十章、节约材料措施64-65第十一章、降低造价措施.65第十二章、地下管线及其他设施的加固措施.65第十三章、临时交通组织措施.66第一章 工程概述第一节 编制依据一、浦乌路改造工程施工招标文件二、本工程拟采用的技术规范:沥青路面施工及验收规范 （GB50092-96）城市道路路基工程施工及验收规范（CTJ44-91）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）公路土工合成材料应用技术规范（JTJ/T019-98）公路土工合成材料试验规程（JTJ/T060-98）公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2000）市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）公路改性沥青路面施工技术规范（JTJ036-98）公路软土地基设计与施工技术规范（JTJ017-96）三、对现场的实地考察。四、浦乌路改造工程设计图纸设计单位：江苏省交通科学研究院第二节 工程简述一、工程概况：浦乌路改造工程地处南京市浦口区，起于江浦街道西门宁合高速互通立交入口，止于长江三桥連接线，道路全长4691.224米。是連接浦口市区与宁合高速、长江三桥的通道、是浦口区重要的城市道路骨架、南大门通道。不仅是城区交通性的景观大道、还是城市公共客运和货运的交通走廊、也是带动城市发展的重要经济发展轴线。二、工程规模及技术标准1、工程规模本项目为老路改造项目，沿老路中心线采用两侧拓宽，纵断面设计时以老路路面改造铣刨加铺厚度为控制，对老路纵坡进行拟合。横断面设计原则上保持现有24米老路路面，两侧各拓宽11.5米形成47米一块板形式。具体分配如下：8m人非共板（3m人行道+1m绿化带+3m非机动车道+1m绿化带）+31m车行道+8m人非共板（1m绿化带+3m非机动车道+1m绿化带+3m人行道）47m。本次方案设计仅保留起点K3+120段河道。本道路范围内河道西侧岸线采用钢筋砼驳岸处理，河道东侧岸线维持原状。2、技术标准、道路设计等级：城市主干道级，设计时速为60km/h。、设计荷载等级：道路路面设计以BZZ-100。第二章 工程总体部署第一节 原则一、作业段的划分：根据设计图纸并结合现场实际情况，拟将本标段划分为三个作业区，分别是K0+000K2+580段、K2+580终点段、K3+440箱涵，有土石方工程队、排水工程队、钢筋制安工程队、模板工程队、拆除工程队、砌筑工程队、桩机工程队、突击队、道路交通疏通人员构成，三个施工区展开平行作业，确保路基在规定时间贯通成形。二、施工顺序：总体分三个阶段，（具体安排如下）：1、第一阶段：封闭河道侧道路边线，占用老路面车行道4.5m做施工便道施工软基土方及2580长钢筋砼驳岸挡墙、钢筋砼方桩， 23m长箱涵施工同时进行，（至二灰碎石层完成）。开放此侧拓宽仅供非机动车行驶封闭另一侧道路边线，占用老路面车行道4.5m做施工便道施工此侧拓宽基层至二灰碎石层完成开放此侧拓宽仅供非机动车行驶2、第二阶段：封闭原路面中心线一侧至原道路边线施工此路面土石方至沥青顶层开放此侧路面封闭原路面中心线另一侧至原道路边线施工此路面土石方至沥青顶层开放整体机动车行路面，两侧各预留2m做施工便道。3、第三阶段：两侧同时施工非机动车道及人行道。三、工期安排：招标文件规定计划工期为275天。四、施工进度计划安排：如我公司有幸中标，我项目部将积极响应业主关于工期的要求，确保工程能按期完成。本工程工期为275天，按照施工进度计划,前7个月为本工程施工高潮时期，在这段时间内要完成本工程所有拆除工程、土方开挖填筑、弃方工作、软基处理、驳岸工程、箱涵工程、浆砌片石护坡、软土路基等载预压、排水管道铺设及路基成形，这段时间内主要配备挖掘机4台、推土机3台、自卸汽车20台、装载机2台、振动桩锤打桩机2台、压路机4台及其它一些小型机械，确保工程顺利实施，为以后施工路面工程作好准备。路面底基层、基层、面层施工及人行道面层等附属设施的建设穿插进行，后2个月进行沥青砼底层与面层的摊铺工作,预备沥青砼摊铺机2台及其它一些小型机械。（预先与沥青砼厂家联系落实）以上只是根据招标文件中工程量清单所列的计划、如在实际施工中发生变化，则另行调整。第二节 施工进度计划详见施工总进度初步计划表第三节 项目部组织机构设置及成员职责一、在部门设置中，注意选用专业管理水平高的管理人员做为部门负责人。为按期优质完成施工任务，公司经理部召开会议研究决定，抽调长期从事高等级公路、城市道路工程施工，能吃苦耐劳、懂技术、会管理、善打硬仗、突击仗、施工经验丰富的工程技术人员，管理人员组织强有力的项目领导班子，由多年来在市政工程施工中有丰富施工经验、长期在市政道路工程施工中懂技术、善经营的项目经理担任项目经理，驻地现场主持工程施工中的全方位管理工作二、在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献，具有领工员证书的技术工人担任班组长。三、在组织机构中，设专职协调员，协助建设单位解决施工现场的各项高位协调问题。四、所有管理人员、技术工人均持证上岗。五、岗位职责：1、项目经理职责：建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工(社会要求)全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。接受业主、监理、上级、社会各方面的检查和负责整改。2、项目副经理职责：在项目经理的领导下，对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本项目施工组织设计或施工方案的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。组织质量人员在现场的落实工作，做到职责分明，使影响质量的各环节处于受控状态。负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。3、项目总工程师职责：在公司总工程师和项目经理的领导下，在各相关科室的指导下开展工作，对本项目工程质量和技术管理负责。主持本项目工程施工组织设计的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。贯彻执行公司有关技术管理的规定，组织实施公司规定的技术改造和科研攻关计划。负责监督检查工程的检验和试验工作，批准应用于一般过程的例外转序工作，负责将关键过程的物资紧急放行和例外转序报公司总工程师批准。负责领导检验测量和试验设备的控制。负责竣工资料的审核。4、施工员(计划员)职责：施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书(技术交底单)，并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行；监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序、部位质量、纠正违反操作规程、忽视质量的行为，检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。5、测量员职责：测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报项目经理审批并存档；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存档。施工中保护测量标志。负责项目竣工测量负责项目测量的复核负责所有测量资料的完整准确及汇编负责测量仪器的保管、核对工作6、质量员职责：质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在作业时，执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录、对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员(顾客)验收时，质量员及时提交报告请监理人员(顾客)验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。7、材料员职责：负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书，材质证明等资料的收集和传递工作。8、设备员职责：负责机械设备的使用管理，按计划进行机械调度并按计划施工维修保养，保证机械设备处于完好运行状态，为工程提供合格的机械设备。负责机械设备的租赁工作，机械设备台帐登记、记录和上报工作。9、安全员职责：在公司工程部领导下，负责报送特种作业人员年度培训计划，负责施工项目安全管理及监督、检查工作。10、专职计量管理员职责：对工程施工过程中使用合格的检验、测量和试验设备负责，对兼职计量管理员的工作进行监督指导。负责工地检验、测量和试验设备的标识、检查和有关记录的存档。负责检验、测量和试验设备标定的管理工作。11、合同管理(预算)员：负责对项目中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要顾客文件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程洽商进行审核和鉴定工作，并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。12、统计员：负责对本项目工程完成工程量的统计、核实记录。负责对监理工程师报送月度支付报表。13、成本员：负责工程成本的核算，开展质量成本的分析，并向项目经理提供成本分析报告。14、技术员职责：负责设计交底，编制技术方案，组织编制施工组织设计、质量计划。负责工程施工中的设计变更、洽商。参加竣工验收及有关资料的管理。 第四节 劳动力、材料、机械设备计划一、劳动力安排计划项目部管理人员全部选择懂技术、善管理、经验丰富、责任心强的骨干人员。现场作业人员选择施工经验丰富、技术素质好的有同类施工经验的职工进驻施工现场。所有技术、技工人员均持证上岗，并保证人员相对稳定。我公司有一批跟随我公司多年并参加多条高等级公路建设的合同制民工队伍，我们将优选劣汰，尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能、质量意识及稳定施工质量，并在进场前组织他们学习一些技术性较强的工序，并且进行工艺专门的培训，树立质量第一、争创全优工程的意识。二、材料供应计划材料的供给、材料的质量是影响工程质量和工程进度的主要因素。根据招标文件，严格控制材料质量，将选择正规合格厂家并报监理确认后采购所需材料。按相应的标准对原材料进行检验与试验以保证其质量符合要求。采用汽车运输到工地现场后，对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记保存。原材料必须进行抽检、鉴证试验合格后才能用于工程施工。材料供应要有计划的进行，机料部和各施工队提前10天做出材料计划，提前2天供应到施工现场。现场设材料场，且按规定堆放。为保证材料的质量，所有主材和地材由项目部按业主和监理要求采购。三、机械设备及测量、试验和检测仪器设备配备情况及进场计划施工机械设备的配备，本着机械设备先进齐全、配套，既满足工程需要又有一定富余的原则进行配备。技术准备：编制施工阶段施工组织设计。施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸会审和设计交底工作，编制切实可行的施工组织设计，并对所有参加施工人员进行入场教育，对所有操作人员做好技术交底。根据本工程的特点，测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。开工前需要认真做好测量仪器的检测及施工中内业资料的管理工作。拟投入本工程的主要人员、施工机械设备一览表见附表拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表见附表拟入本工程人员的配备表序号姓 名职务学历职称管理经验一项目管理人员1陆骞项目经理大专工程师五洲路项目经理2谢红亚项目副经理大专工程师多年从事道路工程施工3刘升技术负责人大专工程师多年从事道路工程施工二工程技术人员12345678910拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表仪器设备名称规格型号单位数量备注计算机P750MH2台2土壤自动击实仪及附件GBJ123-88台1核子密度仪MC-3台1环刀200cm3套8电子天平Es-2000A、1200g/0.01mg台2烘箱HG-500、精度0.1%台1土工标准筛Q200、0.075-60套1液塑限联合测定仪2p-100、15kg/5g台1恒温养护箱JD17671-60A台1脱膜器100KN台1台秤TGT-100台1反力架LD114台2含水量快速测定仪HKC-30台1标准筛（方孔、行筛框高55mm）孔径0.074-100mm套1摇筛机YS-2台1针片状试验规准仪ZJI-1台1压碎值测定仪150mm台1砼试模150150150组15砂浆试模7.077.077.07组18压力机YE-300KN、精度1N台1万能材料试验机WE-600KN、精度1N台1水泥砼维勃稠度仪数显套2磅秤TGT-100、100kg/5kg台1弯沉仪5.4m台1水泥稠度仪维卡型台2石子压碎测定仪JSJ-1台1全站仪拓普康SET2C台2水准仪自动安平1.5/kn台4远红外线温度计ST2-540、精度0.01台1路面取芯机200S-G台1路面平整度测定仪JZ-79台1拟投入主要施工机械设备一览表设 备设备名称型号制造厂现状数量何时运到工地挖掘机CAT-320美国卡特良好2台2009.4挖掘机PC-200日本小松良好2台2009.4推土机TY160中国山推良好2台2009.4推土机TY140河北宣化良好1台2009.4振动压路机YC20中国徐工良好2台2009.6光轮压路机3Y1821中国洛阳良好2台2009.6装载机ZL50C中国柳工良好2台2009.4自卸汽车8T中国东风良好20台2009.4起重机车LT1040中国二汽良好1台2009.4洒水车4000L中国湖北良好3台2009.4柴油振动桩锤桩机中国成都良好1台2009.5可移动式发电机120KW中国浙江良好1台2009.4基层摊铺机ABG423德国ABG良好1台2009.6强制式砼搅拌机350L中国陕西良好2台2009.5泥浆泵100mm中国陕西良好2台2009.4潜水泵100mm中国陕西良好4台2009.4电焊机30KVA中国上海良好6台2009.5插入式振动器PZ-50中国陕西良好8台2009.5第五节 施工总平面布置一、临时工程的施工安排，根据施工现场的具体情况，有步骤地进行修建。施工总平面布置图见附图。二、水、电、通讯及其他1、施工用水：本工程属市政工程，用水全部采用自来水。设立的项目经理将提前和供水公司签定协议，确保施工现场的生产及生活用水，并在拌合站修建一个50m3蓄水池，以满足施工用水。2、施工用电：施工现场用电全部采用接市内电网，并和供电单位签定协议，确保施工现场的生产和生活用电，并在拌合站配备一台120kw的发电机，以备停电时使用。3、施工通讯：项目部设多台直拨电话，以便对外联系。各施工队安装市内电话，同时项目部主要领导均配备移动电话。业务人员根据工作需要配备移动电话。4、其它：项目配备电脑2台，传真1部，复印机1台，打印机2台。三、临时围栏本工程属市政工程且交通不能中断，为了安全施工，我们采取半幅施工，并将施工范围先用金属彩板围护，同时设置明显标志。第六节 实行工程样板制本工程实行“样板制”。工程开工前，首先安排“试验段”。根据试验结果取得的经验，制定切实可行的施工方案进行全面推广，指导工程施工。第三章 主要施工分项工程施工方案第一节 施工总体方案旧路面等的拆除采用人工配合机械拆除，自卸汽车将拆除垃圾运输至指定位置，且运输过程中车箱必须覆盖。管道施工：管节采用购买成品，采用人工配合机械挖土、安装成型。 石灰土基层施工：采用自拌法进行施工，混合料由汽车运输至现场，人工配合推土机、平地机摊铺，自行式压路机碾压。二灰碎石基层施工：二灰碎石由拌合站集中拌制由汽车运输至现场，采用人工配合推土机粗平，平地机精平，自行式振动压路机进行碾压。在施工前对工程范围内的地上、地下构筑物进行详细调查，并在地面上标明其位置，以免在拆除旧路面及开挖管道沟槽时被破坏。第二节 拆除方案 一、测量放线根据设备图纸，用全站仪测放出线路中线及边线，并测出实际标高，用白灰线标明地上及地下构筑物位置。二、施工方法老沥青路面采用铣刨机铣刨，厚9cm。拆除其它构筑物采用挖掘机液压破碎机进行破碎，装载机将拆除垃圾装至自卸汽车车厢，车厢用篷布覆盖，避免因垃圾掉落污染环境，机械不能拆除的地方由人工拆除，拆除垃圾运至指定位置且堆放整齐。第三节 路基施工方案一、路基填土1、填料、填堤填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土，生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土。、液限大于50，塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料，如果需要应用时，必须采取满足设计要求的技术措施，经检查合格后方可使用。2、施工要点1、为保证路基的稳定性，路基填筑时，每侧应加宽50cm的碾压宽度。2、对于路基填土，每层压实厚度应不大于25cm，每层填土必须测试密实度，自测合格后，填报验表，并送监理审核、复测。经监理同意，方可进行下一层的施工。3、碾压应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15-20cm，碾压5-8遍，至表面无明显轮迹，且达到要求的密实度为止。4、碾压时要求特别注意均一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。5、在路基土碾压过程中，如发现局部弹簧，在征得监理工程师的同意下，应采取挖弃不合格土，换填灰土铺平压实。或采取机械翻晒的办法，重新碾压至合格为止。6、施工时必须做好施工场地内的排水工作，必须将地面积水排出路幅范围外，将路基疏干，以确保路基的稳定性，可根据现场情况确定排水方式。如盲沟等形式。路基填方段施工工艺框图附后路基填方段施工工艺流程框图测出原基底标高换填土边线测出填土最大干容重、最佳含水量检查摊铺厚度密实度不合格基底填前压实做软基处理清除建筑垃圾分层填土推土机推平每层25cm左右检查横坡是否标 准人工配合平地机整平、做拱发现弹簧土碾压成型处 理检查标高密实度报验签证二、路基挖土1、在挖方段测量员首先测准放出切口线，并撒上石灰线条，用三角架标出坡比度。在施工中每下降一层，就要测量一次宽度及坡度，确保坡比符合图纸设计。2、挖方段两侧采用边坡式，路基填筑时要保证整幅填筑，不能先铺快车道，而后再铺两侧人行道。路基挖土石方段施工工艺流程框图附后路基挖土石方段施工工艺流程框图测出原地标高放出挖方切口线 挖除杂物、根草、淤泥标示放坡坡度切口线撒灰线测出路基土最大干容重最佳含水量成型路基碾压发现软基地段进行软基处理不合格清除场地测出路基标高、宽度、坡度分层凿除或开挖人工配合平地机整平、做拱自检报验整平碾压报验进行下道工序第四节 石灰土的施工方案一、材料1、石灰：、钙石灰和镁石灰均可使用。在有条件时可优先采用磨细的生石灰。、生石灰的CaO+MgO含量宜大于60%，消石灰的CaO+MgO含量宜大于50%。石灰的CaO+MgO含量小于30%时，不得采用。、消石灰应充分消解，不含有未消解颗粒。磨细生石灰应完全粉磨，不得含有杂质。、石灰技术标准如下表规定：石灰的技术指标(GB1594-79)类 别钙质生石灰镁质生石质钙质消石灰镁质消石灰指 标等 级项 目IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII有效钙加氧化镁含量(%)不小于858070807565656055605550未消化残渣含量(5mm圆孔筛的筛余，%)不大于71117101420含水量(%)不大于444444细度0.71mm方孔筛的筛余(%)不大于0110110.125mm方孔筛的累计筛余(%)不大于1320-1320-钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量(%)5544、石灰的存放时间不宜过长，否则应进行CaO、MgO有效含量的测试过达到III级或III级以上石灰方可使用。2、土源、土的塑性指数（用100g平衡锥测定）宜为11-25，并不得小于6或大于30。、当温度为700时，土中有机质含量应小于8%，硫酸盐含量宜小于0.8%。、水：饮用水均可用于石灰土的施工。二、施工准备1、验收土基、沟槽是否有杂物，积水等，合格后方可进行石灰土的施工。2、确定灰土配合比：石灰、土源等验收合格后，见证取样送市检测中心，通过重型击实试验，取得灰土的最大干密度和最佳含水量。假设经试验6%、12%灰土的最大干密度分别为1.75g/cm31.69g/cm3,最佳含水量分别为16% 13%，则有此就可计算出6%石灰土松方密度为：1.75*95%=1.663 t/m3, 12%石灰土松方密度为：1.69*95%=1.605t/m33、混合料的配制与拌和、采用集中场拌法，挖成的素土堆成堆，溶化石灰。采用挖掘机、装载机翻拌，推土机推拌相结合的方法进行。、石灰消解：消石灰含水量控制在20%-30%左右。、由6%石灰土松方压实密度1.663t/m3，推算出1m3实体中含：松方干生石灰1.6630.061.031=0.103t，松方干土1.6630.941.042=1.629t。由石灰含水量20，将干石灰 换算为自然堆积松方湿石灰：0.103（1+21）=0.125t。 由自然堆积松方湿密度1.45t/m3，含水量20，将松方干土 换算为自然堆积松方湿土：1.629（1+20）/1.45=1.348m3。则得出：每100t生石灰配自然堆积松方湿土100/0.125*1.348=1078.4m3。同理可推算出5%、8%、12%石灰土每100t生石灰配自然堆积松方湿土的数量。三、铺筑试验段石灰土正式施工前，应铺筑试验段。长度应不小于100m。试验段的拌和、施工等多道工序均按规范执行。通过试验段的施工，确定以下内容：1、用于施工的配合比例。2、材料的松铺系数。3、确定标准施工方法：、集料数量的控制；、集料摊铺方法和适用机具；、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；、集料含水量的增加和控制方法；、整平和整形的合适机具和方法；、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；、密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。4、确定每一作业段的合适长度。5、确定每一次铺筑的合适厚度。四、施工工艺1、摊铺：、摊铺前路床应保持湿润，填土路床两侧应先培土夯实，宽度不小于50cm。、灰土含水量为最佳含水量的60%-80%时，适于拌和工作，即易拌匀又不起灰尘。其中石灰的含水量控制在10%-20%之间为宜；、在干燥有风季节施工时，摊铺好的灰土表面应洒少量水，以保持适当的湿润，土过湿时应晾晒。2、碾压、灰土摊铺长度约50m时应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，摊铺好的灰土应当天碾压成活；、碾压以“先轻后重”为原则，先用轻碾稳压，然后用12t以上重碾压成活，碾压遍数为4-6遍；、灰土的找平工作应在碾压1-2遍后即细致的检查表面平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找补时，应将表面翻松至少10cm，用配比相同的灰土找补后再碾压；、压至表面坚实平整，无起皮、波浪现象，压实密度达到质量标准要求时即告成活。3、接缝处理：工作间断或分块施工时，应在灰土接茬处预留30-50cm灰土不压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压应洒水湿润。4、灰土养生：石灰土成活后如不能及时铺筑下道工序，则应洒水或覆盖养生，保持湿润3d以上。5、雨期施工措施：、备土宜堆成大堆，表面应覆盖，四周应挖排水沟。、摊铺后的石灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压1-2遍。、摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。6、质量检查与验收、灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm.灰土应拌合均匀，色泽调和，石灰中应不含有未消解颗粒。、用12t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮土、脱皮松散现象。、各种技术参数符合下表规定：序 号项 目压实度（%）允许编差（mm）检验频率范围点数1压实度轻型击实981000m21重型击实952厚度+20 10%1000m213平整度1010m14宽度不小于设计规定40m15中线高程2020m15横坡20且不大于0.3%20m6石灰土施工工艺框图附后石灰土施工工艺流程框图路床验收合格试验松铺厚度装运成品料三轮压路机复压56遍 人工拉毛补铺灰土不合格 打堆闷料35天 报验本道工序合格选用含水量偏高土用于拌合灰土试验石灰在三级以上恢复中线、边桩划铺层厚度人工配合推土机摊铺灰土在拌合场推土机拌合灰土测试厚度平整度消解石灰 平压两遍振压三遍控制含水量压路机碾压测试密实度 交通管制洒水养护第五节 二灰碎石施工方案从工程量清单看，本工程二灰碎石厚150mm、200mm、300mm三种，按照施工规范本工程二灰碎石300mm按二层进行摊铺施工。本工程二灰碎石采用厂拌机铺的施工的方法。一、原材料的选用及配合比的确定1、粉煤灰、粉煤灰（硅铝灰）化学成分中的SiO2+Al2O3总量宜大于70%；在温度为700C的烧失量宜小于或等于10%。、SiO2+Al2O3总量和烧失量符合要求的新排放或陈年堆积的粗颗粒和细颗粒粉煤灰，均可采用。、比表面积大于2500cm2/g。2、石灰、钙石灰和镁石灰均可使用。在有条件时可优先采用磨细的生石灰。、生石灰的CaO+MgO含量宜大于60%，消石灰的CaO+MgO含量宜大于50%。石灰的CaO+MgO含量小于30%时，不得采用。、消石灰应充分消解，不含有未消解颗粒。磨细生石灰应完全粉磨，不得含有杂质。、石灰技术标准如下表规定：石灰的技术指标(GB1594-79)类 别钙质生石灰镁质生石质钙质消石灰镁质消石灰指 标 等 级 项 目IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII有效钙加氧化镁含量(%)不小于858070807565656055605550未消化残渣含量(5mm圆孔筛的筛余，%)不大于71117101420含水量(%)不大于444444细度0.71mm方孔筛的筛余(%)不大于0110110.125mm方孔筛的累计筛余(%)不大于1320-1320-钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量(%)5544、石灰的存放时间不宜过长，否则应进行CaO、MgO有效含量的测试过达到III级或III级以上石灰方可使用。3、集料、集料的压碎值、抗压强度与适用范围应符合下表要求的规定。压碎值（%）抗压强度（Mpa）悬浮密实型混合料骨架密实型混合料悬浮密实型混合料35307.5、集料的表面应清洁，不得粘附泥土。、二灰碎石混合料中碎石级配范围（方孔筛）符合下表规定：筛孔尽寸（mm）31.519.09.54.752.361.180.60.075通过百分率（%）10081-9852-7030-5018-3810-276-200-74、水消解石灰、拌制混合料和混合料基层养生应采用清洁的地面水、地下水、自来水及pH值大于6的水。5、配合比按照图纸给定的配合比，把上述材料见证取样送至市政质检站。确定二灰碎石的最佳含水量和最大干密度。并制作标准试件，测出其无侧限拉压强度。假定试验最大干密度为2.0g/cm3，最佳含水量为9%，推算出松方压实密度为：2.095%=1.9t/m3。二、铺筑试验段二灰碎石正式施工前，应铺筑试验段。长度应不小于100m。试验段的拌和、施工等多道工序均按路面基层规范执行。通过试验段的施工，确定以下内容：1、用于施工的集料配合比例。2、材料的松铺系数。3、确定标准施工方法：集料数量的控制；集料摊铺方法和适用机具；合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；集料含水量的增加和控制方法；整平和整形的合适机具和方法；压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。4、确定每一作业段的合适长度。5、确定每一次铺筑的合适厚度。三、施工工艺1、施工准备、检查路面底基层（灰土）的高程，中线高程、宽度、横坡度和平整度，并报监理工程师和测试中心验收合格后，方可进行下道工序的施工。、用BZZ-100标运车按现行规范检测其完成值，合格后方可进行下道工序的施工。、表面清扫干净并洒水进行湿润保养。2、混合料配比本工程二灰碎石采用厂拌机铺的施工方法。正式施工前，我们将把生产厂家生产的二灰碎石送市政检测中心进行筛分和强度试验，确保其混合料配合比和强度以及混合料中的碎石级配符合设计图纸和规范要求。正式投产后，我们将派人进驻二灰碎石生产厂家，监督生产，定期检验，确保二灰碎石的施工质量。3、摊铺成型、拌和好的混合料按压实系数进行现场摊铺，摊铺系数为1.2-1.4之间。、摊铺前其含水量一般为最佳含水量的2%。、摊铺成型后应封锁交通，并应立即进行压实。4、碾压、直接用12-15t三轮压路机、振动路机或轮胎压路机压实。当用振动压路机时，应先静压后再振动碾压。、用两轮压路机碾压时，每次应重叠1/3 轮宽；用三轮压路机碾压时，每次应重叠后轮宽的1/2。碾压速度：光轮压路机宜为30-40m/min；振动压路机宜为60-100 m/min。、最后均应碾压至混合料基层表面无明显轮迹。基层压实度要达到97%以上。、初压时应设人跟机，检查基层有无高低不平之处，高处铲除，低处填平，填补处应翻松洒水再铺混合料压实。当基层混合料压实后再找补时，应在找补处挖深8-10cm，并洒适量水分后及时压实成型。不得用贴补薄层混合料找平。、在碾压中出现“弹簧现象”时，应即停止碾压，将混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均匀，再行压实。碾压时若出现松散堆移现象，应适量洒水，再翻拌、整平、压实。、当工作间断或分段施工时，衔接处可预留混合料不压实段，人工摊铺时，宜为2m，机械堆铺时，应为10 m及以上。、混合料基层施工应避免纵向接缝。当分幅施工时，纵缝应垂直相接，不得斜接。、在有检查井、缘石等设施的城市道路上碾压混合料，应配备火力夯等小型夯、压机具；对大型碾压机械碾压不到或碾压不实之处，应进行人工补压或夯实。、压路机或汽车不得在刚压实或正在碾压的基层上，转弯、调头或刹车。5、养护、压实成型并经检验合格经1-2d后，应保持潮湿状态下养生。养生期的长短应根据环境温度确定，当环境温度在20C以上时，不得少于7d; 当环境温度在520C以上时，不得少于14d.、洒水养生，水应分次均匀洒布，并应以在养生期内保持混合料基层表面湿润为度，不得有薄层积水。不得用水管直接对基层表面冲水养生。、养生期间应封闭交通。对个别不能断绝交通的道路，可选用集料含量大的混合料基层，并用乳化沥青养生，再按0.3-0.5m3/100m2的用量撒布粗砂或按约0.5m3/100m2的用量撒布3-6mm石屑后，方可开放交通；并应限制车速和交通量。、在混合料基层上铺筑沥青面层或其他结构层时，铺筑沥青时，应对基层表面进行一次检查和清扫。发现局部变形、松散和污染，应及时修补清理。并宜适量洒水，保持基层表面湿润。四、雨季施工措施1、粉煤灰、石灰、土等原材料一次备料不宜太多，并应大堆存放，材料堆周围应设排水沟。2、混合料应边拌和，边摊铺，边压实。对已摊铺好的混合料，应在下雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实。对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨时，雨后应封闭交通，晾晒至接近最佳含水量后，再进行拌和压实。五、质量检查与验收1、混合料拌合均匀，色泽调和一致，石灰中应不含有未消解颗粒。2、摊铺层应无明显的粗细颗粒离析现象。3、用12t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，没有脱皮、浮料、松散现象。4、各种技术参数符合下表规定。序号项目允许偏差（mm）检验频率范围点数1压实度951000m212平整度1020m13厚度1050m14宽度不小于设计规定40m15中线高程2020m16横坡2且不大于0.3%20m1二灰碎石施工工艺流程框图附后二灰碎石基层施工工艺流程框图整理底基层、洒水养护试验松铺厚度摊铺平地机整平检查成品料合格压路机碾压不合格人工找平继续碾压 恢复中线边桩测试厚度平整度 装运成品料 自 检合格报验本道工序交通管制洒水保养7天第六节 沥青砼面层施工方案一、沥青下封层施工工艺：1、基层表面检查和处理：、路基外形检查：检查路基的高程，中线偏位，宽度，横坡度和平整度，并报测试中心检验合格后，进行下一道工序。、基层表面检查：用12-15T三轮压路机以低档速度在路基表面作全面检查（3-4遍），不得有松散和大范围龟裂现象。、基层表面清扫，铲除软弱。2、乳化沥青：沥青进场使用前，要有产品质保书。并按50吨检验一次的频率进行检测，同时检测沥青的三大指标及蒸发残留物含量。3、先人工用竹扫帚将沥青混凝土表面进行全面清扫，再用2台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，清除二灰碎石表面浮灰，尽量使沥青混凝土基层顶面集料能部分外露。4、沥青下封层采用单层铺法施工。沥青洒布机必须在喷嘴处配有积液槽，以防每次喷洒结束时，多余的乳液滴在沥青混凝土层上，以导致油斑病害出现。5、洒布乳化沥青前用洒水车喷少量水，以润湿沥青混凝土基层表面。一次洒布法采用的乳化沥青宜为水：沥青=40：60。6、用沥青洒布汽车喷洒乳化液喷洒量1.4-1.6kg/m2(沥青用量0.72kg-1.1kg/m2),达到全面覆盖。二、沥青混凝土施工艺方案：1、测量放样： 、放样：使用A5LG型全站仪放样设计中心线，用挂有红绳的铁钉钉设，由路基中线点位根据设计沥青混凝土的宽度准确量取边桩点位，直线段每10米设一桩，弯道每5米设一桩。 、底基层高程检查; 、钉桩：在路基单幅的两侧使用50cm高钢桩（带有可以上下移动的套筒及横向拉杆，拉杆的一端带有宽2-3mm，深2-3mm的凹槽）钉设，两侧钢桩的中间再设一排钢筋活动桩，采用4、510规格的铝金尺放置在横向拉杆上控制高程。 、测量：钢桩钉设牢固后，进行水平测量，用实际铺筑厚度乘以松铺系数1.25，得出摊铺厚度，在设计纵断的标高上加一个常数，其值约比设计高程加40-50cm。采用钢直尺与水平尺配合，定位横向拉杆。2、挂线： 、钢钎及横向拉杆全部定位后，开始挂线。固定好一端，另一端与紧绳器相接固定好，然后通过拉手逐渐将钢丝紧固，以手按不发生弹跳为好。 、挂线检查：由两人用一弹性小的细绳，各牵一头，轻轻搭设在两侧钢线上，拉紧细绳，用直尺检查松铺厚度。3、摊铺机就位： 、铺设垫木：垫木是摊铺机虚厚的标准，置于熨平板下前端对齐，严禁用砖石代替。 、调整进料角：使熨平板前部进料角离开垫木3mm。 、线挂好后，型号WLTL-8000的摊铺机一就位，前面的摊铺机由施工段的开始端两个桩位高程挂线就位，摊铺机两侧触头放置钢丝上，开始摊铺。4、拌和场生产：、根据生产计划备料生产。（原材料及生产配合比已经试验确定）、检测出场温度、沥青及集料常规检测。5、进场的沥青混合料检查与卸料。当沥青混合料运至工地后，试验人员立即测量混合料温度（检查深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油