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文档简介
第三章金属切削机床一、单一选择1.在普通车床的传动系统中,属于内部接头机身的是:()cA.主运动驱动链;b .电动输送链;c .汽车螺丝驱动链;d .高速进给驱动器链。2.外圆磨床磨削工件的外圆曲面,主要运动为()。aA.车轮旋转运动;b .工件的旋转动作;C.砂轮的直线运动;d .工件的直线运动。3.在普通车床的传动系统中,属于内部接头机身的是:()。cA.主运动驱动链;b .电动输送链;C.汽车螺丝驱动链;d .高速进给驱动器链。4.一般来说,机床驱动链的()元素误差对加工误差影响最大。bA.第一个端点;b .结束;c .中间;d .两端。5.钻垂直钻床的主运动和进给运动()。bA.由工件执行。b .由刀具执行。C.工件和工具分别执行;d .分别由刀具和工件执行。最常用的齿轮齿形曲线是()。dA.弧线;b .摆线;c .梯形线;d .渐开线。7.一般车床的主要参数是()。dA.架子最大轮廓大小;b .主轴和尾部之间的最大距离;c .高中心;d .床工件的最大旋转直径8.外圆磨床磨削工件的外圆曲面,主要运动为()。车轮旋转运动工件旋转运动车轮直线运动工件直线运动9.属于(),在CNC铣床上用球头铣刀铣削凹球面腔。aA.轨迹法;b .整容法;c .切线方法;d .泛性法。10.获得尺寸精度的方法是()。cA.轨迹法;b .整容法;c .调解法;d .依法展示。11.在立式铣床上铣削平面时,刀具可以使用a。a)端面铣削刀具b)三面刀片铣削刀具c)锯片铣削刀具d)端铣刀12.当用主铣削铣削平面时,如果铣床没有浮雕机构,则最好使用b。a)对称铣削b)逆铣c)不对称顺铣d)顺铣13.圆周铣削平面时,如果铣床有浮雕装置,则必须使用d。A.对称铣削b .逆铣c .不对称顺铣d .顺铣14.使用圆柱铣刀铣削平面形成工件曲面所需的发生线为b。A.成型方法b .切线方法c .轨迹方法d .展示方法15.采用进料伺服系统的数控机床精度最低。bA.闭环控制b .开环控制c .半闭环控制d .点控制以下驱动器链中,c是内部连接的驱动器链:A.车削螺纹时从电动机传递到车床主轴的驱动器链B.外部圆柱曲面车削,传输工件的传动链C.车削螺纹时,连接主轴-刀架之间的驱动链D.车削外部圆柱表面,传动工具的传动链17.工件夹具中的基准不匹配错误是指设计基准和()基准不匹配而导致的加工错误。dA.过程b .测量c .装配d .定位。二、多种选择18.在插齿刀中,可以完成以下零件中的齿侧加工的零件:()ACDA.正齿轮;b .样条曲线轴;c .多齿轮;d .内部齿轮。19.机床模型必须包括机床。ACDA.类别代码;b .特性代码;c .组码和类型代码;d .主要性能参数代码20.获得尺寸精度的方法是()。ABCDA.试验切割方法;b .调解法;c .尺寸调整工具方法;d .自动限制方法21.主切削力Fc垂直于基础,与切削速度方向一致,作用于工件的切线方向,是()的基本基础。A.电脑床电力;b .夹具设计;c .刀具设计;d .机床进给机构强度设计和验证第三,填空22.加工的预设运动包括主运动和运动。转运23.MM7132表示第一台“m”是研磨床。第二个“m”是常规特性,表示它是精密机床。“32”是直接反映机械加工能力的主要参数。24.MG1432是机床的一种型号,其中“m”表示该机器是磨床;“g”是表示机器是高精度机床的一般特性。 32 是工件机床的主要参数。25.机床的驱动系统通常由、和开关、整流和制动装置组成。动力源;变速装置;执行件。26.加工中形成发生线的四种主要方法分别是、,轨迹成型方法切线方法27.在机床模型XK5040中,x的意思是k的意思是。铣削NC普通车床的主要参数是。床工件的最大旋转直径29.在机床模型CM6132中,字母c表示_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _,字母m表示_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _,主参数32的含义表示车床精密等级可加工工件的最大直径为320mm30.在机床模型CA6140中,字母c为_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _,主参数40的含义为_ _ _ _ _ _ _ _ _。可车削的工件最大直径为400mm31.金属切削机是用加工方法将金属工件加工成零件的机器制造机器,因此也称为工作主人或刀具机器。32.根据加工精度,刀具在同一刀具中分为普通、精密和高精度机器三个精度等级。33.机床根据通用级(或工艺范围)进行分割,例如通用机床、特殊机床和特殊机床。机器最基本的运动是表面成型运动。与表面发生器床刀具形成工件的相对运动。35.CA6140车床可以加工四个螺纹:和。(公制、英制、模组、径节)齿轮加工方法主要有和两种。(成型方法,展示方法)钻孔的主要运动和进给运动由执行。(刀具)机床运动可以根据功能分为两类。成型运动,辅助运动39.机床的主要技术参数如下:大小参数、运动参数、动力参数四、判断40.C6140机床是最大工件旋转直径为40mm的普通车床。()f41.砂轮的硬度是指构成砂轮的磨粒的硬度。()f42.拖曳就像多工具切削。粗、半精、精加工一次完成,生产力高。()t钻销处理只能在钻床上进行。()车床只能处理转子部件。()45.铣床的加工效率比刨床高,刨床将被移除。()五、名称说明46.加工中心47.金属切削机床48.车轮硬度49.轮子组织50.外部接触驱动器链51.内部接触驱动器链52.机床几何精度53.机床运动精度54.机床传动精度六、简短的回答55.关于加工(引用线)的形成方法,有什么并简要说明?A: (1)成型方法是使用成型刀具形成切削线和加工工件的方法。(2)轨迹方法是根据刀尖的运动轨迹创建所需曲面形状的方法。(3)相切方法使圆形刀具的多个切削点共同形成所需的工件曲面形状的方法。(4)方法是使用工件和刀具作为切削运动来形成工件曲面的方法。56.车削加工技术的特点是什么?(5分)答:(1)可以轻松保证工件各加工表面的位置精度。(2)切削工艺比较稳定。(3)适合有色金属零件的精加工。57.说明以下机床模型的含义:X6132、CG6125B、Z3040、MG1432、Y3150E、T6112。58.机床的主要技术参数是什么?59.能在各种机器上加工外圆、孔和平面的机器有什么?服务范围有何不同?什么是服务活动驱动器链?什么是串联驱动器链?本质上的区别是什么?61.什么是“外部连接驱动器链”和“内部连接驱动器链”?请举例说明。62.简述数控机床的特性、分类和配置。介绍了开环、闭环、半闭环伺服系统的区别和适用情况。63.试验说明普通车床、铣床的工艺特点和应用范围。64.普通机床、专用机床和专用机床的主要区别是什么?复盖范围怎么样?65.卧式车床主要由哪些部件组成?那个角色是什么?66.常用的铣床是什么类型的?主要特征是什么?各适合什么加工?67.摇臂钻床如何调整主轴位置?68.在车床、镗床上加工孔的特点是?69.用通用外圆磨床磨削圆锥的几种方法?每个适用于什么情况?如何调整机床?70.无心内外磨床的工作原理和加工特性是什么?
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