新产品开发项目管理制度

新产品开发项目管理制度1 .目的和作用新产品的开发是企业在激烈的技术竞争中生存发展的命脉，在企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面发挥着决定性作用。 为了使新产品的开发能够严格遵循科学的管理程序，取得较好的效果，制定了本制度。2 .管理责任2.1统一计划部负责新产品的调查分析和立项等工作。 2.2技术研发部负责产品的设计、试制、鉴定、移交生产等管理。2.3物置部、生产部、质量管理部应当通过开发过程给予支持和协助。3 .新产品开发的前期调查分析工作新产品的可行性分析是新产品开发不可或缺的前期工作，在进行了充分的技术和市场调查之后，必须对产品的社会需求、市场占有率、技术现状、发展趋势和资源利益等5个方面进行科学的预测和经济性的分析论证。3.1调查研究：3.1.1调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改善要求3.1.2以国内同类产品市场占有率高的前三位和国际品牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格和使用情况。3.1.3广泛收集国内外相关信息和专利，进行可行性分析研究.3.2可行性分析：3.2.1论证该产品的技术发展方向和动向3.2.2论证市场动态和该产品具备的技术优势3.2.3论证该产品发展具备的资源条件和可行性，包括物资、设备、能源、外包辅助等。3.2.4初步论证技术经济效益。3.2.5编制该产品量产的可行性分析报告。4 .产品设计管理产品设计时从确定产品设计任务书到确定产品结构的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，必须严格遵循“三级设计”的步骤4.1技术任务书：技术任务书市产品处于初步设计阶段，反映设计部门向上级提出产品合理设计方案改进性和推进性意见的文件，经上级批准后，可作为产品技术设计的依据。 其目的是准确确定产品的最佳整体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计人员制定(其中标准化规则要求与标准化人员共同制定)。 现将其编制内容和程序规定如下：4.1.1设计依据(视情况而定)可以包括内容：a .国内外技术信息：在市场性能和使用性方面超过国内外先进水平，在产品品种方面填补国内“空白”b .市场经济信息：在产品功能、特点、形式(新颖性等方面满足用户要求，适应市场需求，具有竞争力。4.1.2产品的用途和使用范围4.1.3向计划任务书提出有关方面的改进意见4.1.4基本参数和主要性能指标4.1.5阐述整体布局和主要组成部分的结构4.1.6产品的工作原理和系统：应简化和说明产品的电路图、系统图。4.1.7国内外同类产品的水平分析比较。4.1.8标准化请求：a要符合产品系列标准和其他现行技术标准，标明应贯彻标准的目的和范围，提出应贯彻标准的技术组织措施。b预期新产品将实现的标准化系数：指示建议的标准产品列表并提供一定范围的标准产品系数指标。c材料和部件标准化请求：表示推荐的标准化系数和购买部件系数的指示。d与国内外同类产品的标准化水平进行比较，提出新产品的标准化要求，预测标准化的经济效益。4.1.9关键技术解决方法和关键部件，特殊材料资源分析。 4.1.10比较新产品的设计方案，用价值工程重点研究产品的合理性能(包括去除剩馀功能)，通过对不同结构原理和系统的比较分析，从中选择最佳方案。4.1.11根据有关方面对新产品设计方案的评价情况(a评价，协商一致的设计方案能否满足用户的要求和社会发展的需要，4.1.12描述产品在满足用户需求的同时，适应本企业的发展要求的情况.4.1.13新产品设计的实施，调整周期和经费估计4.2技术设计：技术设计的目的是根据批准的技术任务书，完成产品的主要计算和主要部件设计4.2.1在设计过程中完成必要的实验研究(原理结构、材料零部件技术功能和模具实验)，并编写实验研究大纲和实验研究报告。4.2.2制作产品设计计算书(例如在运动、刚性、强度、振动、热变形、回路、液体气路、能量转换、能效等方面计算)。4.2.3画出产品整体的尺寸图、产品的主要部件图，进行校正。4.2.4运用价值工程原理编制技术、经济分析报告。4.2.5编制系统工作原理图并简要说明4.2.6提出特殊原件、采购品和材料清单。4.2.7审查和修改技术任务书提出的一些内容4.2.8对产品可靠性、可维护性进行分析。4.3工作图设计：工作图设计的目的是根据设计完成试制(生产和随机出厂用的所有工作图和设计文件)。5 .新产品试制的管理新产品的试制是在产品按照科学顺序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作。 试制一般分为样品试制和小批量试制两个阶段。5.1样品试制：根据设计图纸、技术文件和少量必要的工装，在试制现场试制1个或数十个样品，按要求进行实验，试验产品的结构、性能和设计图的技术性，评价图纸和设计文件的质量。 这个阶段完全在研究所内进行。5.2小批量试制：在样品试制的基础上进行少量试制，其主要目的是评价产品的技术性能，检查所有技术文件和技术设备，进一步校正和审核设计图纸。 本阶段以研究所为中心，由技术科负责技术文件的制作和设计图纸的完成，部分试制作业将扩散到生产现场进行。5.3编写技术文件：样品试制和小批试制结束后，必须总结各自的评价情况，制成以下文件：5.3.1进行新产品的概略技术设计。 根据新产品的任务书，安排利用现场、设备、测试条件等构想的简单技术路线。5.3.2进行过程分析。 根据产品方案的设计和工艺设计，进行材料改造、零件改造、复杂自制零件加工等项目的工艺分析。5.3.3产品工作图的技术审查5.3.4制作试作用工艺卡5.3.5设计产品试验工装5.3.6计算试验材料消耗和加工工时5.3.7创建试制记录5.3.8编制试制总结。 重点总结图案和设计文件验证情况，以及组装和调整中反映的产品结构、技术和产品性能问题及其解决过程，并附上反映技术内容的各种原始记录。 样品试制总结由设计部门编制，供样品鉴定使用的小批次试制总结由技术部门编制，供批次试验鉴定使用。5.3.9编写定型实验报告。 定型实验报告书是产品经过全面性能实验后制成的文件，内容包括定型实验中进行的实验项目和方法、技术条件、试验步骤、实验步骤、参考相关规定等。 定型实验报告由检验科编写。5.3.10编写试用(执行报告)。 试用(运行报告书是产品在实际工作条件下进行试用试验后制成的文件。 试用(试验项目和方法由技术部门规定。 考试通常委托用户，其考试顺序、顺序和记录表由研究所设计室制作。5.3.11制作特殊材料和采购、外包品定点定型报告，由研究所负责。6 .新产品鉴定的管理样品试制和小批试制的一切工作完成后，应当根据项目管理的要求申请鉴定。 鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批量试制后的小批量试制决定，不能超越阶段进行。 属于正式生产的系列开发产品，经批准，可以合并样品试制和小批次试制鉴定。6.1为鉴定工作准备的文件：6.1.1鉴定应具备的图案和设计文件：鉴定委员会用的资料组。6.1.2正常生产需要配备的图纸和设计文件：在产品配套后正常生产时，由制造、检验和管理用配套资料(产品图为20套，由设计、技术、出资、检验科、生产科、工具室、组装和零部件加工现场、总工程师制作、存档。6.1.3随产品发货的图纸和设计文件：与产品一起提交给用户的必要文件。6.2组织技术鉴定，履行技术鉴定书的签字手续。 技术鉴定结论的内容是：6.2.1样本鉴定结论的内容：检查样品试制结果、设计结构和图案的合理性、技术性、特殊材料解决可能性等，决定是否能投入少量试制。明确样品应改善的事项，做好试制评价(b评价)6.2.2批试制定结论的内容：审查产品可靠性，审查生产技术、工装和产品测试设备、各种技术资料的完整性和可靠性、资源供应、采购外包、定点定型情况等，确定产品是否能投入批量生产。明确批量生产应改善的事项，做好产品生产工序的评价(c评价)。 6.2.3各阶段应具备的技术文件和批准流程按照产品图纸、设计文件、流程文件完整性原则相关批准流程处理。7 .新产品移管生产的管理7.1新产品交付了应准备生产的文件：7.1.1新产品应追求结构可靠性、技术先进性，具有良好的技术性。 7.1.2产品的主要参数、形式、尺寸、基本结构在充分满足国家标准或国际同类产品必须采用先进标准的使用需要的基础上，实现标准化、系列化、通用化。7.1.3各新产品应经样品试制和小批次试制统一生产，样品试制和小批次试制产品应经过严格检验，具有完整的试制和检验报告，部分新产品应具有运行报告。 样品试制、小批试制均由总工程师召集有关部门进行鉴定，决定了是否开始生产的下一个工作计划。 该系列中，个别流程变化较小的新产品，经过流程部门同意，不需进行小批量试制，样品试制后可以办理批量生产手续。7.1.4新产品交付线由总工程师组织，总工程师主办设计、试制、计划、生产、技术、技术、全资、检验、标准化、技术文件、生产现场等各有关部门参加的鉴定会，多方面听取意见，对新产品进行技术、经济评价，确认设计合理，技术规程、技术装备无问题7.1.5批准移交生产线的新产品需要产品技术标准、工艺规程、产品装配图、部件图、工装图及其他相关技术资料。7.1.6移交生产线的新产品应填写新产品交付生产线鉴定检验表。7.2技术资料检验：7.2.1图纸宽度和制图应符合有关国家标准和企业标准。 7.2.2相册编号有序，蓝图与实物一致，工装图、产品图等编号与现有编号一致。7.2.3产品图应在审查程序上签字。 总装配图应经总工程师审批。 技术工装图纸资料应由技术科编制设计，所有参考底图应交技术档案室接受文件保管。7.2.4检查前一个月应将图纸、资料送检查部门审查。7.2.5技术资料的检查、总结、窗口管理由技术研究部门负责。 XXXXX公司研发部业绩管理制度一、审查目的为在公司范围内提供生产技术支持，切实履行部门职责，保障员工工作积极性、有效性，制定本方案，对部门内各单位员工实施每月绩效评价制度，推进部门和员工工作绩效的持续改善。二、评价原则1 .要坚持量化和定性指标相结合的方式来衡量工作业绩，不要用主观感觉、印象等方式来评价，以免不公平2 .对于无法实施定量绩效评价的岗位，以360度绩效评价为原型，重视对其绩效的全面评价，从其所属部门、内协部门、上司和同事之间收集评价意见，最大限度地恢复绩效评价的真实性和准确性3 .坚持根据事实，避免主观臆断和个人感情色彩4 .坚持交流沟通，及时反馈评审结果，坦率进行业绩面试沟通，肯定成绩，指出应努力改善的弱点，提出应努力改善的方向。三、审查范围研究开发部全体工作人员。四、审查种类研发部员工绩效评价分为每月评价、季度评价和年度评价五、审查内容(1新产品开发： )审查内容是本月内由职工本人负责的新产品开发任务的完成情况(2现有产品改善了：审查内容是员工本人在月内完成现有产品改进任务的情况(3)技术改善：评价内容是员工本人在月内负责的技术改善任务的完成情况。 (4)内部管理：评价内容是员工本人负责的研发部内部管理改善计划的完成情况，或者产品技术项目负责人负责的项目内部管理、控制、协调等任务的完成情况。 (五)临时工作：审查员工本人负责的公司领导提出的临时工作任务完成情况。 六、审查细则： 1、每月审查(1)开始公司与研发部充分联系后，制定研发部的年度计划，包括新产品的研发计划，制定现有产品的改善计划、技术改善计划及研发部内部管理改善计划(2)研发部按照年度相关计划每月分解， 每月第一个工作日前制定本月部门的工作计划(3)研发部根据每月部门的工作计划，将工作任务分解为各人(其中产品研发和改进的任务构成产品技术项目组，明确项目负责人和相关人员负责的工作)，每个员工的月份(附后) 制定本次工作计划和各项工作相应的权重，填写研发部员工考绩表，每月第一个工作日提交部门负责人，部门负责人审批签字后由本人保存(四)每月工作计划应明确各项工作任务的评委。 其中产品技术项目组内负责的相关任务，审计员为该项目组负责人，项目负责人为该项目负责的相关任务审计员为部门负