长距离输油管道的维护保养

龙源期刊网 长距离输油管道的维护保养作者：李学广来源：世界家苑学术2018年第10期摘 要：长距离输油管道是原油运输的安全模式，为了保证长输管道运输的安全，必要的安全管理措施，以达到预期的石油运输效率。随着社会的不断发展，中国的石油需求量的不断激增，因此做好石油管道运输，输油管道安全生产和运输对中国的经济建设和人民生产生活的重要影响，石油管道的管理和维护是非常重要的。根据石油管道运输存在的问题，有效的安全措施，应建立以提高安全管理效率和保障石油运输安全。关键词：石油管道；管理；维护；养护中图分类号：TE88 文献标识码：A引言原油具有易燃易爆等特性。在长距离管道输送过程中，原油保持一定的温度和压力，才能达到顺利输送的状态。因此，加强对长输管道的维护保养措，不断提高长距离管道输送的效率，满足油田生产的技术要求。1、长距离输油管道的特点长距离输油管道系统是由管线和输油站组成的，依据油品的性质，建立输油首站，是长距离管道输油开启的地方，设计泵机组给油流增压，加热炉给油流提高温度，降低油流的粘度，保证油流的正常输送状态。中间站，是给油流补充能量的环节，通过加压加温处理，保持油流的能量，使其继续输送。在中间站可以实施从泵到泵的工艺流程，也可以应用旁接油罐式的工艺流程，对长输管道系统实施调峰处理，保证长输管道的输油量。末站是输油系统的终端，通过计量输送，将原油进行销售的环节。2、长距离输油管道的维护保养措施2.1对输油管道的维护保养长距离输油管道系统的输油管道一般埋藏于地下一定的深度，包括长距离输送管道沿线的阀室、阴极保护装置等，对输油管道系统的维护保养，定期巡检管道系统，制定检测周期，通过自控系统实施电子巡检，对已经探测的危险部位，进行实地的检测落实，采取必要的修复技术措施，防止管道发生泄漏事故。由于长距离管道的输油系统的属于密闭集输的工艺流程，一旦发生泄漏，会引发安全事故，给长距离输送带来安全隐患。对管道系统各个阀室的阀门和线路进行维修保养，加强对阀门的润滑维护，保证阀门的正常开启和关闭，对阀门的密封件进行维护，防止阀门发生泄漏故障，保证阀门的正常运行。一旦管道系统发生故障，需要维修保养。必须对其进行截断处理，发挥阀室的作用，达到安全保护的效果。对金属管道的阴极保护系统进行检查和维护，发现阴极保护系统损坏的情况，立即进行维修改造，使其达到阴极保护的效果，才能降低金属管道的腐蚀，延长长距离输送管道的使用寿命，满足长距离输送的技术要求。2.2输油泵站的维护保养措施2.2.1离心泵机组的维护保养措施一级保养过程中，完成离心泵日常维护保养的操作，紧固各部位的螺栓，检查密封填料的漏失情况，检查轴承的温度和磨损情况，检查联轴器的磨损情况，对各个部位的压力表和各种仪表进行检查维护，检查清洗离心泵进口过滤缸，保证机泵正常运行。稀油润滑的离心泵，检查机油的优质和油量，如果不合格进行更换，达到润滑的效果。二级保养的操作是，完成一级保养的全部工作任务。对离心泵机组进行拆卸检查，拆卸下来的泵的零部件需要使用柴油清洗，按先后顺序摆放，润滑对其进行安装，调试各个部件的间隙，使其满足离心泵运行的技术要求。使离心泵达到安全运行的状态，恢复正常运行即可。三级保养必须完成二级保养的全部内容，然后，拆卸泵的部件，将离心泵解体，清洗泵的部件，检查泵的各个部件，按照操作规程组装离心泵。对离心泵的各个部位进行检测，包括泵轴的弯曲度，机泵同轴度，叶轮的磨损情况，如果比较严重，需要更换新的叶轮，才能达到离心泵的维护保养的技术要求，完成离心泵的机组的维护保养任务。加强对离心泵机组的电动机的维护保养，对电动机清灰处理，加注润滑油，保证电动机的正常运转，使其为离心泵提供动力，保证离心泵机组正常运行，完成输油站的加压任务。2.2.2加热炉的维护保养措施加热炉一般设置在长距离输油管道系统的中间站，通过加热炉提高油流的温度，使其高于油流的凝固点，防止发生管道的冻堵现象，保证长输管道安全运行。优选最合适的加热炉的类型，如真空相变加热炉的应用，节约燃料的消耗量，达到节能降耗的技术要求。也可以应用常规的火筒式加热炉或者管式加热炉，达到提高油流温度的效果即可。对加热炉的维护保养，需要检查加热炉的运行状态，切换加热炉的进出口流程，保证液流的正常流动状态。合理控制火焰的燃烧程度，保证达到设计的加热温度。对加热炉的安全附件进行检查维护，尤其安全阀、阻火器等，对加热炉的安全阀定压进行调整，使其达到安全保护作用，防止加热炉超压运行，引起安全事故，给输油站带来巨大的危害。检查加热炉的各个组成部分，对加热炉的耐火砖、防火墙进行检查处理，如果发现炉膛结焦等故障，立即进行清理，使其满足加热炉正常运行的状态，而提高加热炉的热效率，满足输油站加热的需要。3、长距离输油管道的使用及维护管理2.1 对地面管道的使用及维护管理措施常规检查包括管道外表面的检查、管道系统变形的确定、管道连接的泄漏、管道系统的密封、密封垫片的更换等，以确保输油管道密封条件，在管路系统中仪表是否正常检查管道的腐蚀，一旦腐蚀穿孔，沙眼立即封堵治疗防止漏水严重，影响成品油运输。金属管道阴极保护设备的每周维护，检查阴极保护系统的电气设备，发现故障，立即维修，可以实现阴极保护效果，提高金属管道的腐蚀，延长服务生命的管道，提高管道输送效率。每月检查和维修措施测量阴极保护设备，检查阳极的接地电阻，发现不合格情况，并立即更换，从而提高阴极保护设备和取得的应用效果具有防腐蚀和绝缘的状态。每季度检查项目和年度检修项目应规定，安全阀等附件应检查和维护，和额定压力值应设置以保证长距离输油管道系统的安全防护，只有满足检修和确认地面管线的正常运行可以设计的运输能力应达到的质量标准。3.2对埋地管道的使用及维护管理措施有许多埋长输原油管道，加强对埋地管道系统的维护可以提高使用效率，满足管道输送的技术要求，获得最佳的传输能力，满足油田生产的技术要求。某段埋地管道的操作后，在低洼潮湿地区的管道应检查，以防止严重的腐蚀，从而导致管道泄漏事故带来的损失、长距离输油管道系统，对埋地管道腐蚀检测，有必要找出严重腐蚀的时间。如果发生严重的腐蚀，有必要控制截止阀及更换管道，以免伤害到长途运输而影响石油产品的正常运输。当管道腐蚀穿孔，当管道变形或破裂，管道和配件需要修复，恢复正常运行。结束语通过对输油管道的維护措施，落实维护机制，定期检查质量和安全的隐患，保证长输管道运输的顺利进行，更好的完成输油任务，减少安全风险在原油运输过程中，防止管道泄漏等事故的发生，提高长距离管道输送。远程运输安全可以达到预期的传输效率。参考文献1陈玉祥，唐佳.长距离输油管道安全服役的重要性J.石化技术，2017，24（07）：288.2李明浩.长距离输油管道泄漏检测与定位方法研究D.大连理工大学，2017.3杨春辉.长距离输油管道消防安全管理策略探析J.山东工业技术，2017（06）：79-80.4梁裕如，姬丙寅.某输油管道腐蚀泄漏