钢塑复合管施工

1、钢塑复合管施工技术1)工艺原理内部加强板内置加强管，用内壁有凸面网状图案的焊接钢管和聚丙烯塑料管进行机械收缩处理，在钢管和塑料管之间形成干涉配合，将钢管内部加强板嵌入塑料管外壁，形成钢和塑料的复合物。内部加强料内置塑料管采用冷挤压原理，在距管端一定距离的地方形成小圆弧槽，然后将钳形弹簧不锈钢卡环放入槽内，安装螺母或接口、新搪瓷配件和附件，安装快速、方便。卡环配合部分的锥形自锁设计以及端面和径向双向密封设计，提供了可靠的连接强度和漏电保护性能。2、流程流1)工程准备。在建造管道之前，要仔细检查通过墙壁、地板等结构的预留孔、预留套管、嵌入式零件的标高、位置、大小是否正确。管道工程中李章及其他专业合作措施及方案的开发。仔细检查管道和配件的外观，去除管道和配件的污物和杂质。2)绘制实测施工图。在管道工程之前，技术人员根据设计图纸和施工人员要求以及与其他领域的合作绘制详细的管道施工图。为便于管道维护和施工，实测管道安装长度和管接头安装位置。因为强化材料钢管要以改性聚丙烯(PP)为内衬材料，以油漆和镀锌钢管为外部管道，并在管道的隔热和各种环境温度下考虑相应的保护措施。3)管道和管道管接头加工。将专用滚筒机固定在工作台上，便于管道加工。根据实测建筑图纸预装配管线和管线。管材切割和辊道。管道断裂时，可以根据现场测量所需的实际长度进行修剪。使用内部加强板内置塑料管道辊机，断端垂直于管道轴，倒角倾斜DN50以下管道大于2度，DN65以上管道大于1.5度，毛刺和飞边已删除。压载和切除时，必须根据管道直径大小选取进刀速度。入口不能太快，滚轮手柄上每个车轮的接近量不超过0.2mm。进刀速度太快会使个别管路发生变形。4)支架制作、安装。吊架制作，气割焊接，禁止吹雪孔。吊架卡生产必须与管道密切接触。衣架要防腐处理均匀，不能出现油漆流动现象。在墙壁、柱子、梁上建造支架和支架时，要提前埋孔或预约孔，以免损坏建筑物或防水层。不得已应征时应得到有关部门的同意，条件者应尽量用膨胀螺栓或钉子固定。用扩展螺栓固定支架时，首先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径应等于扩展套筒的外径，深度应等于螺栓长度。然后将扩展螺栓插入支架螺栓孔，插入墙孔，用扳手拧紧螺母。5)管道布局。安装管前，必须拆卸管连接部分的层压板。确保管道接口附件齐全。对于DN50以下管件，按照配件装配手册图中所示的顺序依次将螺母、卡环、垫圈、密封圈安装到管道上，然后将管道插入管轴承插孔，用扳手拧紧螺母即可。连接DN50以上的大部件时，首先将接口、卡环、垫圈、密封套索挂在管道上，连接到连接器法兰并拧紧螺栓。拧紧法兰螺栓时，应同时拧紧角，确保偏角不密封。放置室内管道时，管道应与墙面相距1215mm，管道通过地面时应设置比地面高50100mm的钢套。在干管安装中，腰拱的波动现象和左右扭转不应该在塞里夫上拆线，管道系统的横管有2 5的倾斜，有倾斜香薰出孔。埋设的塑料管和管件外部道路涂料或沥青防腐处理，直接嵌入地面，嵌入墙槽，填充1: 2水泥砂浆。室内地板下的管道要放在土建工程夯实的泥土上，铺好的沟槽底部要平整，必要时要铺100毫米厚的砂垫层。埋设管道回填时，首先要用碎石或颗粒大小不大于12mm的土，在管道顶部侧300mm处重新填实，夯实，然后重新填实原土。管道在布置时应考虑温差引起的伸缩长度变化，计算时应相应采取伸缩措施。6)管道水压试验。内衬塑料钢管的测试压力与普通镀锌钢管相同。7)质量管理。建立质量领导小组，建立QC小组。安装在屋顶和室外明亮的地方的管道用石棉橡胶隔热，在通过水之前保护层压板，防止加强钢管和潮湿的物体直接接触，从而导致电化学反应腐蚀。管道和供水插头连接采用角钢加固措施。管道平行敷设与其他管道相同的沟渠(机架)时，沿沟渠(机架)边缘放置，上下平行敷设时，放置在热水和蒸汽