泵类通用操作规程_第1页
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文档简介

14 泵类通用操作规程一、离心泵操作规程2二、磁力驱动泵操作规程4三、屏蔽泵操作规程6四、潜水泵操作规程8五、真空泵操作规程9六、柱塞泵操作规程11七、螺杆泵操作规程12八、隔膜计量泵操作规程14一、离心泵操作规程 1、 启动前准备工作:1)检查离心泵与电机是否完好备用,轴承润滑油脂是否符合要求,油表油位是否合适,各部位的螺丝是否松动,缺少,盘泵3-5圈,看转动是否灵活自如,泵内是否有杂音,检查联轴器是否有偏磨,是否紧固。2)启动泵前检查各阀门:泵进口阀门是否全部打开,平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开,将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开,并控制好流量,检查出口阀门是否关闭,打开泵出口放空阀门,将泵内空气放空,随后立即关闭。2、 启动操作:1) 启动前操作工、电工必须联系配合好,并让其他人员注意安全,以免发生危险。2) 按下启动按钮,注意电流变化。3) 观察泵压升至最大压力时的情况,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳。4) 启动后,必须按照听、看、摸、想、闻的方法,对机泵进行全面检查,如发现异常情况,立即停泵检查并排除。3、倒泵操作:1) 按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。2) 待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停阀门。4、停泵操作:1) 将泵出口阀门慢慢关闭。2) 注意干线压力,保持干压稳定。3) 按停止按钮停泵。6、 巡检时应注意事项:1) 检查泵供液情况。2) 检查润滑情况,看润滑油液面是否合适。3) 检查冷却水情况,水压要求在规定范围内。4) 检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内,盘根盒的温度不得超过70。5) 各仪表指示是否正常。6) 检查各部管路阀门是否有漏失现象,特别注意吸入管路不准进气,以免影响泵正常工作。7) 滑动轴承不得超过70,滚动轴承温度不得超过80。8) 检查机泵振动不超过标准。注:离心泵又分为GC型卧式多级锅炉给水泵,D、DG型卧式多级离心泵,ISGB型便拆式管道离心泵,S、SH型中开式单级双吸离心泵,SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵,CHLF型轻型段式不锈钢多级离心泵,CHL型不锈钢轻型多级离心泵,QDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵,DL系列立式多级离心泵,D型卧式多级离心泵,TSWA型卧式多级离心泵,ISG型立式管道离心泵,ISW型卧式管道离心泵等多种泵。二、磁力驱动泵操作规程1、 启动前准备1) 检查电机电源(频率、电压及电机配线)2) 启动磁力泵前确认完成启动注给,排除入口系统及泵壳内气体。3) 检查磁力泵入口系统各阀门是否均已开启;4) 高温型应先进行预热,升温速度50/小时,以保证各部件受热均匀。2、 启动操作1) 以快速开关电源来检查马达旋转方向;2) 启动电机,注意观察磁力泵出口压力表的读数,如压力不稳定并回落到较低值,说明排气不净,应立即停泵;停泵等待1015秒钟,对磁力泵进行重新灌液排气,启动磁力泵直至出口压力达到较高值并保持稳定;3) 关掉出口阀并启动磁力泵,当马达到达一个稳定的速度后,缓慢地打开出口阀,调整出口阀以获得想要的操作压力及流动速率,如用户在磁力泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,测量磁力泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行,至使电机烧坏)调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关;4) 最小安全流量:无轴封泵若操作流量过低会因润滑不足而使泵温度持续上升,此外,振动与径向力,轴向力均较高,因此,操作流量必须有一最小限制,以确保泵使用寿命。3、 停机操作1) 徐徐关闭出口阀(请勿紧急关闭吐出阀,尤其是扬程较高时,水锤会使磁力泵损坏),然后立即停止电动机,随后再关闭进口阀。(观察电机是否缓慢平顺的停止运转,若不是如此,则请拆下泵并检查内部。)2) 将泵体排净口和进出口导淋阀打开,将物料排净,防止结晶损坏磁力泵。4、 紧急停车1) 立即停止电动机,然后关闭出口阀和进口阀。2) 视情况将泵体排净口和进出口导淋阀打开,将物料排净,防止结晶损坏磁力泵。5、 磁力驱动泵操作注意事项1) 磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁,故本类泵严禁空负荷运行;2) 禁止磁力泵在出口阀门关闭的情况下连续运转;3) 禁止磁力泵在气蚀情况下继续运转。三、屏蔽泵操作规程1、启动前的检查:1)检查绝缘电阻必须在2M以上。2)检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。3)检查轴承监视器是否指向规定的区域,指针指向红色指标带为异常。4)检查各紧固部件是否牢固,压力表、冷却液是否好用,出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。5)检查冷却液是否已通。2、泵的启动:1)介质温度较高则应进行预热,升温速度为50/h,以保证各部位受热均匀。2)全开进口阀,排除泵内部的气体,使管路中充满液体。3)启动机泵,充分排出泵体内气体。4)排气结束后,检查出口压力表是否在规定的压力上,并慢慢打开出口阀,使排出量达到工作点流量。5)检查电机温度70。6)运行过程中要注意粗滤器前后的压力差,如果压力差增加过大时,要进行倒泵处。3、停泵或切换泵1)介质温度较高时,应先降温,降温速度为10/min,应把液体温度降至80以下时,方可停车。2)将备用泵按着开泵程序开起后,然后慢慢地关闭出口阀,同时要观察备用泵的运转情况,确认无异常,关死出口阀。3)按“停止”按钮,停泵;4)关闭出口阀;5)停冷却液。4、屏蔽泵安全运行注意事项:1)在正常操作过程中,出口阀的关闭都不允许关死,要保持微开状态,以防泵内出现气阻。2)严禁无液运转和30秒以上的断流运转,以防损坏电动机和轴承3)严禁逆向运行30秒以上,逆向运行有可能导致轴承的异常磨损4)严禁在气蚀状态下进行运转,泵在气蚀状态下运行,将会导致轴承的早期磨损。四、潜水泵操作规程1 .起动前的准备1)检查吸水井水量是否足够,水质是否清洁;2) 检查设备是否完好,叶轮是否有堵塞卡阻,旋动叶轮2圈应灵活无异常;3) 检查各密封部件是否有损坏,是否有漏水;4) 检查控制设备,电源系统是否完好,正常;5)将潜水泵放水吸水井内;6)合上控制开关手把。2 .起动1)按下启动按钮,电机开始转动;2)运转正常后注意检查电动机的转向和上水量的大小。3 .运行注意事项1) 注意检查水泵有无异响和震动;2)水位是否合乎要求;3)转向是否正确;4)各部是否发热。4 .停泵1)按下停止按钮;2)将开关手把扳到零位;3)将水泵搬出水面。五、真空泵操作规程1、 启动前准备1) 检查泵体各部位的螺丝紧固情况。2) 清理泵周围杂物。3) 检查油箱油位在1/2-1/3处。4) 电机防护罩完好。5) 电机盘动灵活,无卡涩现象。6) 点动电机检查电机转向。2、 泵的启动1) 打开真空泵的出气阀。2) 关闭出气管路的排气阀,进气管路进气阀,泄压阀,打开泵进口阀。3) 将转换开关旋至手动,启动电机。4) 缓慢开启进气阀门,观察真空度的大小。3、 停泵1) 关闭泵进口阀门,进气管路上的阀门。2) 停止电机。3) 打开泄压阀,破除泵内的真空。4) 打开出气管路上的排水阀,放净残水后关闭。六、柱塞泵操作规程1、启动前准备1)检查泵的润滑油情况,在中间连接体内灌注变压器油,使油面浸没柱塞。2)检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通;3)首次起动的泵起动前应检查各运动部件数次,不得有任何卡阻现象。4)调节调量手轮从最大调至零,再从零调至最大,注意调整过程中是否卡涩的感觉。如有,排除后再进行开车运行。2、泵的启动1)打开进、出料官道上的阀门,打开电机电源,启动泵。2)调节调量旋钮,调至工艺要求的流量。转速不要太快,要均匀的调节。3)检查泵有无异常声音,液流是否稳定4)正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C。5)泵运转时,检验调量调量刻度的零点位置是否正确,当流量为零时,柱塞不动。3停泵1)切断电源,关闭泵电机。2)将泵的吸入管路和排出管路断开。3)如外界温度低于输送液体的结冰温度时,向泵内灌入防冻液。七、螺杆泵操作规程1、 启动前准备:1)全开泵的进出口阀,打通整个流程的相关阀门,确认工艺流程正确,管线、法兰、阀门、堵头等无泄漏。2)缓慢打开泵出口排空阀进行灌泵排气,排气时戴好个人劳保用品,注意安全,防止输送介质溅到身上,并用不锈钢溶气将排气口排出的介质收集起来。3)确认泵的接地完好,泵进出口压力表正常可用、泵出口压力传感器前阀门已打开、泵的地脚螺栓已紧固等。逐项检查确认,接通泵的电源。4)检查泵的转动方向是否符合要求。5)进行盘车检查:用手转动联轴器,检查泵轴联轴与电机轴是否均匀的转动。2、泵的启动与停止1)点动试车无问题,按要求逐项检查落实到位后,全开泵进出口管道上的所有阀门,确认整个输送管道的彻底畅通。2)将现场的控制按钮调至本地状态,按下“启动”按钮,将泵启动。3)泵启动后,检查电流、压力、流量是否在允许的范围内,通过调节泵出口阀或流量阀来控制调节。4)操作人员应注意检查确认泵运转的声音、振动及轴承座和电机的温度正常,确认无异常泄露和异味,发现异常及时停泵检查。5)当作业完成需停泵时,按下“停止”按钮,将泵停止。八、隔膜计量泵操作规程1、开泵前准备1)检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;2)检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通;3)首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查电机旋转方向与泵上箭头是否一致。4)将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上,启动时一定要从“0”行程启动,(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置,进行负荷运转;5)加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到额定压力。2、正常运行1)正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动

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