混凝土供应保证方案

商业混凝土供应方案尊敬的：* * * * * * * * * *通过有限的成果、丰富的经验和严格的组织措施，为所有者和用户提供满意的混凝土。我们的工作原则是用最好的设备、最好的管理、最好的服务、最好的产品创造最好的成果。我们的工作方针是100%产品质量合格率，100%优质服务率，100%所有者满意度等。一.组织我们公司混合设备的组织和功能如下。总经理：负责转业工作，掌管技术质量方面的重要事项。生产副总裁：负责混合设备的全面质量管理和技术问题处理。实验室：原材料的复验、混凝土的配合比设计、混凝土试验、现场取样、试件大修、混凝土的各种技术指标试验、混凝土的技术资料提供。水泥的品种、混合比管理、是否正确测量、混凝土的坍落度、以及方便性测试和控制、原料的初步检验、各种原料的工厂及相关质量证明的验证等生产工艺的检验。综合办事处：按计划和生产通知组织混凝土生产，满足施工人员的时间和数量要求，控制投入物测量精度，确保生产设备的正常运行。了解施工企业的需求和数量要求，调查供应处的道路、照明情况，搞好混凝土的生产、供应调度，协调各部门的关系，执行上级指定的各项工作，接受上级的检查和客户的访问、财务管理、人事、防御、物流的管理，准备原材料的供应计划，组织原材料的进入。二、混凝土生产和供应实施计划1.积极与施工方进行技术通信，了解施工方对混凝土的一般要求和特殊要求。2.根据施工人员的要求提供混凝土技术资料。其中包括确认预拌(商品)混凝土开盘，28日预拌(商品)混凝土工厂公证，我们愿意回答业主、监督工程师、建设方对我们准备资料提出的疑问，我们愿意回答你们所有的关心问题。混凝土配合比设计、试验工作按规定程序进行。4.根据工程方面的供应计划进入供应程序，其简介如下。4.1填写派遣通知书后，分别向研究室及综合办公室及相关部门提交。4.2实验室根据日程通知，将混合费发送到综合事务所。4.3综合事务所根据日程通知和实验室的混合费通知组织生产前准备，混合费输入微机后由实验室技术人员验证，验证无误地开始生产。5.生产率：每小时不低于100立方，每天不低于2500立方，保证连续24小时供应。6.交货后10分钟内完成准备工作，30分钟内第一批混凝土将出厂(12立方)7.在混凝土生产过程中，可以在计算机控制系统内存储多种混合比，转换混合比可以保证生产的连续性，而不会停顿。8.混凝土生产立即开始试验混凝土坍落度，如果有偏差，可以随时调整。9.混凝土在出厂时过磅，发行三重挑货单，建设方签字，留下汉合，其余结算时使用。10.实验者与运输车一起到达施工现场，观察混凝土坍落度、相容性、流动性等变化。11.实验工人和建筑企业的技术人员在现场根据预拌混凝土 (GBI4902)的要求取样和制作了试验部件，双方签字后另行维修。12.混凝土到了年龄，具有委托检查权限的第三方将检验双方一起取样的试验品。13.随行服务：从混凝土供应到最后，我们一直实行现场服务，随时接受各种检查，我们非常重视业主、监督、建设方的建议，我们的目标是满足你们。三、质量管理1.水泥质量控制1.1水泥停车员以书面通知实验室值班技术人员，根据下级水泥标签质量检查报告、合格证明等相关技术资料对下级水泥进行取样测试(通知包括下级水泥数、标签、工厂验证证明及3天强度检查报告、抽样时间、通知及通知对象值班人员签证等)。1.2实验室抽样通知必须及时安排人员抽取样品，公告板及申报单是否齐全，标签是否匹配详细检查，抽样后，在通知上签名。通知将准备表格2份，综合办公室，实验室1份。1.3取样后，该批水泥的标准稠度用水量、初始凝结时间、细度、砂浆试件、稳定试验蛋糕等将分别完成测试工作。水泥稳定性试验将在24小时内完成。水泥砂浆试件每水泥成型2兆，3天，28天1兆。1.4值班人员应在试验台账户中及时记录考试数据并签名。按照规格要求制作水泥各种考试记录，考试后，审核后，转到资料室保存，并记在活期账户上。为了控制第1.5次时水泥和混凝土强度、状态、坍落度、崩溃时间及外加剂的适应，实验室需要建立混凝土速动账户。1.6考官在测试过程中发现水泥有异常现象，应立即通知实验经理，实验负责人应及时通知水泥厂家，并附上相关检查报告。石头、沙子质量控制2.1实验室按照规范开发巨石的表观验收方法，物料来源必须掌握。购买的每块车石的表观质量检查，表观质量接受的错误率和实际测试误差，颗粒大小不得超过上限值的1，泥浆含量和泥块含量，针状片状颗粒含量，石粉含量不得超过10:如果车石的质量未确定，材料代理委托实验室对该检查石进行质量评价，并根据评价结果确定是否验收。每批600吨石头，野生动物园工作人员向实验室下达原材料测试委托书，说明检查内容，双方签字对质量负责。2.2实验室按照规范开发沙的表观验收方法，物料来源必须掌握。对购买的各汽车沙子进行表观质量检查，表观质量验收的错误率和实际测试误差，沙子的含水量不能超过实际值的2，泥浆的含量和泥块含量不能超过测定值的10:如果砂锅的质量没有确定，材料技术人员将委托实验室进行目前检验的砂材料的质量评价，根据评价结果确定验收与否。每600吨砂纸一组，本部人在实验室下原材料测试委托书，注明检验内容，双方签字对质量负责。2.3如果实验结果不符合使用要求，则由实验负责人指定调整方案，如果不能调整，则由统一处理退出。2.4考官在考试过程中发现石头，沙子出现异常，应及时通知综合事务所技术调整措施。3.外部混合物，混合物质量控制3.1外部混合物、外加剂收购点磅，按照批外部混合物、外加剂编号质量保证书、结合证等相关技术要求，对批外部混合物、掺合料抽样测试(通知为批外部混合物、掺合料数、标签、工厂验证和检验报告、抽样时间、通知及通知对象签证)，通知实验室。3.2实验室收到抽样通知后，应收集样品，仔细检查认证和报告是否齐全，号码是否匹配，抽样后，在通知上签名。3.3外部混合物取样后，该批的需水量比、细度等测试工作分别完成。定期委托外部混合物的燃烧量，三氧化硫含量等测试。3.4外加剂取样后，分别完成了该批的水分下降率、PH值、气体含量、坍落度时间、压缩强度比等试验工作，14小时内完成凝结。压缩强度比试验应委托3日、28日制作两组试样，定期检查外加剂的碱含量、压力分泌率、钢筋的腐蚀作用等。3.5值班人员应及时将考试资料记录在支票帐户上并签名。按照规格要求，填写外部混合物、外加剂测试记录。3.6考官在考试过程中对外部混合物、外加剂影响混凝土状态、坍落度、保险坍落度的情况，应及时通知综合办事处技术调整措施。4.生产质量控制和方法4.1生产前，应根据各种原材料的测试数据，提供生产所需标签的生产混合比例，生产日程及实验室值班技术人员和操作员输入混合比例，3人审核，如果没有错误，应在共同责任下签署。4.2在生产过程中原材料发生变化时，操作员应及时通知实验室技术人员，实验室技术人员应立即采取技术调整措施，如果沙子含水量的微小变化影响到滑坡，操作员应征得考试监督官的同意，在可以自行调整的等生产日志上签署责任。4.3在生产过程中，机械师要随时检查设备运行，确保各测量系统处于正常状态，误差值在规定的范围内控制，如果测量偏差超过规定，要立即停止检查，确保混凝土质量的稳定。维护人员应在当前工作日志上显示设备运行情况和设备故障部分的处理情况。4.4在生产过程中，实验室按规定对生产中的混凝土取样，及时检查坍落度及可变性的变化，随机检查坍落度损失情况。如有变化，及时调整，详细记录调整措施变更情况，签字负责。4.5实验室按规定对当日生产的混凝土进行取样，制作强度观察试样，试样制作时的制作环境和保管环境不得低于20 。每3条就有3天，7天，28天。发现强度明显变化，实验立即采取调整措施，保证了混凝土强度值的稳定性。将详细记录调整措施变动情况。4.6实验室工作人员发现原材料有重大变化时，应及时制定调整方案，通知日程调整。生产科应按照调整案立即执行，详细记录调整措施变动情况，并签字。4.7装载司机必须掌握原材料的表观质量标准，原材料质量有重大变化时，应及时报告派遣，并通知实验室调整方案。原材料变化少，装载司机可以自行调整，确保原材料的各项指标保持稳定。5.建筑工地的质量控制程序和方法5.1实验室应根据建设现场的运输距离、施工程序和施工要求，设定机械混凝土坍落度和破损时间。5.2实验室应任命试管观察运输中混凝土的状态变化，如果现场混凝土发生变化，应立即采取调整措施。调整现场混凝土以满足施工要求。详细记录调整措施变更，负责签名。5.3施工现场延误，混凝土波动严重的情况下，现场考官应及时通知实验室和使用处，并与建设单位或监督部队协商处理意见。详细记录调整措施变更，负责签名。5.4混凝土输送现场发生重大变化时，现场考官应立即采取调整措施，通知实验室和综合办公室采取有效的控制措施。现场调整困难，应立即退回调整。详细记录调整措施变更，负责签名。5.5混凝土现场交接，现场交接混凝土取样，混凝土质量交接试件制作。样品数按规格要求标准进行。5.6实验室值班人员在抽样前应对抽样测试模式的严格检查，严禁使用不合格测试模式，不得引起试块变形，影响混凝土强度。每个实验室工作人员都要检查考试模式，考试块制作要有详细记录，还要签名。5.8实验室值班人员在现场严格管理混凝土试件制作，与使用者协商妥善保管，24小时内运到混合站实验室，拆卸和标准化模具。在此过程中，如果测试块被发现丢失、损坏或测试块拆卸后变形，测试人员应立即采取有效的补救措施。详细记录，签字负责。5.9按照合同要求，建设双方委托搅拌站维修质量交接试验案件时，试验现场人员应处理好交接程序，并负责详细记录、签名。四、随行服务1、实验室应根据派遣提供的施工现场的运输距离、施工程序、工程难度及施工要求等，设定机械混凝土坍落度和破损时间。2、实验室应任命技术人员在运输过程中观察施工现场混凝土状态的变化，如果现场混凝土发生变化，应立即采取调整措施，调整现场混凝土以满足施工要求。协调措施，详细记录变更情况，负责签名。3、生产前，值班人员与使用方协商，制定好供应计划，不得引起混凝土现场积压。由于使用处的原因，工程延迟，混凝土发生重大变化时，党班派遣和