仪器设备使用、维护和保养规程

首钢长治钢铁有限公司质量监督站运行文件仪器设备的使用、维护和保养规则2010年7月36日目的确保仪器设备操作员规范系统设备的操作和日常维护，确保及时准确地完成各种测试任务。2适用范围本文件适用于质量监督站质量检验和理化检验中使用的仪器设备。3参考文献本文件发布时，引用的文件均为有效版本，所有文件将被修订。使用本文件的所有单位应使用以下文件的最新有效版本。3.1 测量设备（装置）的检定校准控制程序3.2 记录控制管理程序3.3 设备管理制度责任4.1设备经理负责管理站内所有设备和仪器；4.2仪器设备运行维护人员负责按照本程序使用、维护和维护测试仪器设备。5内容和要求5.1仪器设备操作人员和维修人员应严格按照各设备的操作、维护和保养程序(附录)使用检验/测试仪器设备，并进行定期维护和保养，记录所使用的检验/测试仪器设备的运行情况，填写检验/测试仪器设备的保养记录。5.2设备经理应定期组织人员对仪器设备进行检查和监控，确保其正常运行。附录6附录：仪器设备的使用、维护和保养规则附加说明本文件由赵、崔、韩、程惠芬、刘卫东起草点评：范批准人：刘国伟附录1、LZC-2拉力试验机及其自动测试系统的使用、维护和保养程序2.BGW32钢筋弯曲试验机的使用、维护和保养规则3、YJW-50弯曲试验机的使用、维护和保养程序4、冲击试验机低温冷冻箱的使用、维护和保养程序5.JB-30B和ZBC2302CD冲击试验机的使用、维护和保养规则6.YDL-3000镦粗试验机的使用、维护和保养规则7、硬度计的使用、维护和保养程序8、热处理炉的使用、维护和保养程序9、立柱卧式带锯机的使用、维护和保养程序10、铣床使用、维护和保养程序11.QX6050试样专用双端面铣床的使用、维护和保养规则12、车床的使用、维护和保养程序13、磨床使用、维护和保养程序14、冲击试样缺口拉床的使用、维护和保养程序15、台钻使用、维护和保养程序16、化学样品制备设备的使用、维护和保养程序17、电烤箱的使用、维护和保养程序18、电子天平的使用、维护和保养程序19.天龙-DL400快速测硫仪和SD智能测硫仪使用、维护和保养规则20.SMX 12型X射线荧光光谱仪的使用、维护和保养规则21、M7/M9/M10直读火花光谱仪的使用、维护和保养程序22、HCS-140红外碳硫分析仪的使用、维护和保养程序23.CS-901B红外碳硫分析仪的使用、维护和保养规则24、智能量热仪的使用、维护和保养程序25、722S分光光度计的使用、维护和保养程序26型和723型仪器的使用、维护和保养规则27、马弗炉的使用、维护和保养程序28、NJ-30粘结指数测试仪的使用、维护和保养程序29.GZY-2006胶层指数测试仪的使用、维护和保养规则30、抛光机的使用、维护和保养程序31、自动取样装置的使用、维护和保养程序32、机械振动筛的使用、维护和保养程序33、滚筒设备的使用、维护和保养程序34、数控-114涡流探伤仪操作、维护和修理程序LZC-2拉伸试验机及其自动测试系统的使用、维护和保养规则1.技术参数1.1最大负载100千牛顿300千牛顿600千牛顿1000千牛顿2000千牛顿1.2示值相对误差：1%1.3负载保持时间：30秒1.4在以下过程中两个夹爪之间的最大距离100千牛顿300千牛顿600千牛顿1000千牛顿2000千牛顿0-150-300-401.7活塞冲程(mm)100千牛顿300千牛顿600千牛顿1000千牛顿2000千牛顿2502502501.8试验台上升速度mm/min100千牛顿300千牛顿600千牛顿1000千牛顿2000千牛顿 1502.操作方法2.1 LZC-2张力测试自动测试系统必须由两个人协调。试验前，应检查试验机系统的机械传动部分和电气连接部分，并应处于正常状态，否则应停机检查和修理。2.2检查样品的规格和尺寸，刻制原始量规，打开LZC-2试验程序，输入试验参数，选择相应的试验机、测量范围和测量项目。2.3根据样品的钢种、规格和尺寸选择相应的钳口块。2.4试验前，应启动油泵，打开输油阀，使工作活塞升降约100毫米，上下移动2-3次。清除油缸中的残余空气，以避免测试期间力值不准确。2.5启动油泵，将油缸提升约5毫米，将横梁调整至适当高度，将样品的一端夹入上钳口，清除载荷显示，然后将样品的另一端夹入下钳口，样品的夹持部分超过夹具的2/3。2.6按照金属拉伸试验方法的要求进行测试，用计算机检测实验的全过程。2.7输入断裂后的标记距离，并根据测试窗口中实时显示的应力曲线修改屈服点力值，然后保存。同时，降低横梁，但不要将活塞放在气缸底部，保持大约10毫米的距离，并继续测试。2.8试验完成后，应关闭试验机电源，并及时清除样品碎片。保持测试机器清洁。2.9在数据库菜单下，测试人员选择他抽取的样本来打印测试报告和原始记录。3.预防措施3.1开机前，检查油箱中的油量是否正常，钳口的开合是否灵活。3.2禁止在高压下启动油泵。设备运行异常时，应停机检查，不得强行使用。如有必要，应找维修人员处理。3.3如果电器在启动和停止试验机时出现故障，且启动或停止按钮不起作用，则应立即关闭主开关以停止试验机。3.4更换钳口时，上下钳口必须对称放置。3.5所使用的仪器设备必须在检定周期内。4.使用安全规则4.1更换颚块或悬挂重物时要轻拿轻放，避免摔倒砸到脚。4.2在拉力试验期间，钳夹块应对准并锁定。4.3试验中严禁触摸测力装置和超载。4.4做拉伸试验时，禁止站在钳口前部，以防试样折断后飞出伤人。5.维护条例5.1拉伸试验机和计算机应保持清洁卫生，室温应在10-35之间。当操作员的手油腻时，不允许他们使用电脑。5.2使用计算机时，应先打开外围设备，然后打开主机。关机时，应先关闭主机，然后关闭外围设备，以免损坏计算机。不工作的软件和测试人员不允许使用这台机器。5.3经常检查拉力试验机的机械操作、限位开关和电气按钮是否正常，夹板之间的螺丝是否松动。并应经常检查传感系统和计算机部分是否正常工作。5.4 LZC-2拉力试验机自动测试系统的具体操作步骤在使用时必须严格执行。5.5在试验过程中，每一级的测量范围不得超过刻度盘上指示的负荷，以避免试验机的机械损坏。5.6试验完成后，应关闭试验机电源，并及时清除样品中的碎料。保持试验机清洁卫生。5.7试验机的所有部件应经常擦拭干净，未涂漆的部件应涂少量半硬质润滑脂，以免腐蚀；5.8不得打开和放置试验机的所有阀门，以免灰尘侵入，影响试验精度。5.9弯曲速度n(r/min)弯曲角()弯曲芯直径(mm)183240-18018-1602.操作方法2.1试验前，检查弯曲试验机设备运转是否正常，电器是否正常，螺丝是否全部松动。2.2根据样品的钢种和规格以及产品标准的技术要求，选择相应的弯芯和弯角定位点。2.3将样品平稳地放入折弯机，样品的一端应有相应的弯曲余量；2.4盖上防护罩，按照金属弯曲试验方法或钢筋平面反向弯曲试验方法的规定进行试验；2.5试验完成后，应关闭总电源，并及时清除样品碎片，以保持主机部分清洁。3.预防措施3.1试验前，检查试验机运行是否正常。如有异常情况，经处理后，试验机可继续使用。3.2更换弯曲芯和放置样品时，不得启动试验机。3.3严禁弯曲两个以上的试样，同时超载试验机。3.4根据样品规格合理调整力臂长度。4.使用安全规则4.1启动设备前，检查离合器是否分离。4.2试验过程中，垫块应放置平稳。4.3试验过程中，盖上安全护罩，防止样品破碎和飞溅伤人。5.维护程序5.1弯曲试验机应保持清洁、卫生，室温为10-355.2经常检查试验机是否有松动的螺丝，电气按钮是否正常，离合器是否可以使用。5.3如果在试验过程中发现电气故障，应立即关闭主电源，并在检查后重复试验。5.4试验完成后，应及时清除样品碎片。弯芯摆放整齐。6.例行检查标准6.1各部件的螺母是否松动，滑块是否滑动顺畅，螺栓有无破损或零件有无磨损。6.2控制系统是否灵活准确，6.3驱动电机的工作声音是否异常，皮带是否老化。YJW-50弯曲试验机的使用、维护和保养规则1.技术参数项目参数数量最大推力约为(千牛)300工作行程(mm)480最大工作压力(兆帕)20弯曲角度范围0 180弯曲圆形试样的直径(mm)1650弯曲芯直径(mm) 48-450(可选)装载速度约为(毫米/分钟)460电机功率(千瓦)32.操作方法2.1试验前：2.1.1根据试样品种的规格，正确选择相应规格的连接块和弯芯(本设备适用于48毫米以上的弯芯)。2.1.2检查设备的滑块是否润滑良好，活塞、连接块和弯芯的连接部位是否完好。2.1.3打开电源，启动油泵，操作换向阀手柄，看其空载运行是否正常。2.2测试期间：2.2.1根据试验要求，选择相应的连接块和弯芯放置在活塞杆端部的连接件中(拧紧螺钉，防止活塞缩回时脱落)；根据样品规格，按要求用手轮调节滑块机构的间距。2.2.2将样品正确放置在滑块机构的右侧，并确保样品的中心与机器的轴线基本对齐，以防止样品坍塌并伤害人员。2.2.3操作换向阀手柄，使活塞伸出，并向样品施加弯曲载荷。在加载过程中，不要将手放入弯曲滑块机构，以防夹伤。2.2.4观察弯角板。当达到所需角度时，松开换向阀停止加载。2.2.5操作换向阀手柄，将活塞杆缩回适当的距离，并取出样品。2.2.6反向弯曲试验时，更换反向弯曲专用弯曲芯(不需要连接块)。2.2.7调整滑块机构，根据需要反向安装样品。2.2.8操作换向阀手柄，伸出活塞杆，对样品进行反向弯曲加载；观察角度刻度盘。当达到所需角度时，松开换向阀停止加载。2.2.9按照步骤5检查样品并记录测试结果。2.2.10重置pis后3.4试验过程中，试验人员应密切关注试验过程。4.使用安全规则4.1在试验过程中，不宜站在设备的左侧，以防样品倒塌伤人。4.2试验过程中，试验人员不得将手伸入弯曲滑块机构，以防夹伤。4.3如果测试过程中测试机出现异常情况，按下前面板上的“急停”按钮，测试机将立即停止运行。5.维护条例5.1液压油为46#抗磨液压油，每年更换一次。5.2试验机的所有部件应经常擦拭干净。未涂漆的表面擦拭干净后，用沾有少量机油的棉纱再次擦拭，以防生锈。5.3每次试验后，活塞不应缩回到气缸底部，留出一点距离以便下次重复使用。5.4试验机暂停时，应关闭油泵电机。5.5定期对试验机主机的相对转动和相对运动部分进行油(脂)润滑和维护。5.6油管接头漏油时，用工具拧紧接头。如果仍然漏油，更换密封圈。6.例行检查标准6.1液压系统是否漏油，油箱是否缺油，油质是否符合标准要求。6.2各部件的螺母是否松动，滑块是否滑动顺畅，螺栓有无破损或零件有无磨损。6.3控制系统是否灵活准确，6.4高压油泵和驱动电机的工作声音是否异常，皮带是否老化。冲击试验机用低温冰箱的使用、维护和保养规则1.技术