按键可靠性试验规范附录

附录A： 版本：0.1按键可靠性试验规范 类别试验项目检验方法及检验条件检验标准检验设备检验周期样品数（PCS）机械性能耐磨试验检验方法及条件：RCA耐磨仪，175g力，试验环境：温度232，湿度40%50%RH；镀金产品磨200圈，每50圈检查按键表面，至150圈时，每10圈检查按键表面；其它镀层及喷涂产品磨250圈，每50圈检查按键表面，至200圈时，每10圈检查按键表面。被测面无见底材，脱落的现象为合格。RCA耐磨仪、标准测试纸带（存放环境：403%RH） 每批来料1（取两个点测试）附着力 检验方法及条件：按国标GB/T9286-1998，在键帽表面任选一平整区域，用尖锐介刀片划11mm的小格8100个，直至露底材为止，再将3M600#号胶纸用橡皮擦压平完全粘附静止3分钟后，从垂直方向瞬间拉起撕脱，检查电镀层面及胶纸面。其脱镀面积不可超过允收标准。脱镀面积3%判为合格 脱镀面积3%判为不合格介刀3M600#胶纸每批来料1（根据键帽的模具不同进行取点测试）按键表面硬度检验方法及条件：按国标GB/T6739-1996，用2H三菱铅笔，在45的角度，以750g（+5/-15g）的力度刻划产品表面。用橡皮擦去其铅笔痕迹后，应不留下划痕为合格（具体判别参见实物样板）硬度仪 三菱2H铅笔每批来料1硅胶硬度检验方法及条件：用硬度计对试制的硅胶标准片进行硬度测试。满足设计规格要求邵氏硬度计每个生产批次1人工汗浸泡试验（针对电镀件）检验方法及条件：按行标QB/T1901.2-93，将按键悬挂在试验容器中，试验持续时间不小于24小时，试验温度为402。人工汗配方：氯化钠（Nacl）20g/L；氯化氨（NH4CL）17.5g/L；尿素（CH4N2O）5g/L；醋酸（CH3COOH）2.5g/L；乳酸（C3H6O3）15g/L；再加入氢氧化钠NaOH，直到溶液PH值达到4.7。试验完毕后用水进行冲洗，再用干布擦拭后观察镀层表面应无掉色、脱落、生锈等不良现象则判合格。测试容器、纯净水、化学原料每批来料2镀层厚度测试（针对电镀件）检验方法及条件：膜厚仪测试，测试位置为主要外观区。光铬产品：Cr： 0.15-0.2um Ni：5-10um Cu： 10-20um 电金产品：Au0.8um Ni4um Cu 8um (镀层厚度作为参考,以通过功能测试为准)X光镀层厚度测试仪每批来料2丝印附着力试验检验方法及条件：用3M600#胶纸完全粘附5分钟后，成90度角快速拉起。表面丝印无脱落现象。(仅限表面为丝印工艺的产品）3M600#胶纸每批来料2类别试验项目检验方法及检验条件检验标准检验设备检验周期样品数（PCS）机械性能拉拔力测试检验方法及条件：将按键平放在检治具上，用拉力计以垂直方向拉拔按键键帽。带帽沿的按键要求键帽脱落时拉力0.5kg；在拉脱键帽时要求硅胶底盘同时破裂。不带帽沿的按键已实际设计要求为准。拉力计检治具每批来料2（取按键上任意两个键）寿 命按键寿命测试检验方法及条件：将按键装在夹具上，模拟用户按键动作，以25次/分的速度、0.1kg/cm2的力度均匀地按键，按下、松开为一次。结果要求：按键寿命至少为10万次。按键应能正常工作，且按键丝印/电镀/油漆不可有脱落。按键寿命测试仪每两个月3人手按键试验人工实际操作按键，每个键轮流按动一遍为一次，要求至少为2万次。按键应能正常工作，且按键丝印/电镀/油漆不可有脱落。检治具每两个月3环 境 试 验盐雾试验（针对电镀件）检验方法及条件：按国标GB/T10125-1997，将盐雾试验箱温度调为35，配置盐溶液浓度为5，PH值为6.57.2，盐雾沉降量为12ml/80cm2.h的溶液；将试验品放入，试验样品承受连续喷雾的试验时间最小为24h。试验完毕后用水进行冲洗，再用干布擦拭后观察镀层表面应无脱落、生锈等不良现象则判合格。盐雾试验箱每两个月3热冲击试验检验方法及条件：按GB2423.22中“试验Nb”方法进行试验，在7040的温度条件，稳定持续温度的时间为2h，温度转换时间不大于5分钟，循环次数：12次（4小时/次），试验结束后，样品在自然条件下恢复13小时，进行功能外观检验。功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象。冷热循环测试仪每两个月3低温试验检验方法及条件：按GB2423.1-89中“试验Ab”方法进行试验，将恒温箱设定为-203然后将样品放入恒温箱中，24小时后再拿出，样品在自然条件下恢复12小时后，进行功能外观检验。功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象恒温箱每两个月3高温试验检验方法及条件：按GB2423.2-89中“试验Bb”方法进行试验，将恒温箱设定为（802）然后将样品放入恒温箱中，48小时后再拿出，样品在自然条件下恢复12小时后，进行功能外观检验。功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象恒温箱每两个月3湿热试验检验方法及条件：按GB/T2423.3-93中方法进行试验，在温度（402）条