贴膜机操作规范

XXXXX电子科技有限公司文件编号：版本： 版次： 生效日期： 贴膜机操作规范制 定审 核批 准日 期日 期日 期文件更改履历表修订版次更改性质、内容、摘要 修订页次修订日期文件会签：拟案单位于内“”以示回签部门总经理管理者代表市场部工程部制造部品保部物控部设备部管理部财务部采购部研发部此文件为江西华浩源电子科技有限公司之机密文件，未经许可，不得复印。发行管制章5 / 6下载文档可编辑一、目的给线路贴膜机员工操作提供一个标准的操作规范二、范围本规定适用于华浩源电子科技线路贴膜机三、责任1生产部：负责具体生产操作，药水维护、调整、设备保养；2工艺部：负责参数提供，技术支援及药水分析和电流指示；3设备部：负责为生产设备提供维修保养工作；4品质部：负责对生产品质的评判，鉴定以及生产过程稽查。四、工艺参数控制项目控制范围最佳值更换标准单面板温度1055105速度1.0-2.0m/min1.5m/min压力0.55-0.65kg/cm20.5kg/cm2DI水1批/次双面（多层）板温度1055105速度1.0-2.0m/min1.5m/min压力0.55-0.65kg/cm20.5kg/cm2DI水30PNL/次五、操作流程5.1准备5.1.1熟悉工艺技术文件规定的参数；5.1.2按照贴膜机上的干膜旋转示意图正确安装上、下干膜，上、下辊筒上的干膜一定要对齐，并使干膜上的保护膜从干膜上分开，用胶带粘到上下回收卷轮上，检查并确认干膜边缘已对准对直；5.1.3打开电源开关，按照生产流转单设定参数；5.1.4检查板面有无氧化、皱折等缺陷；5.1.5打开气阀，打开总电源开关，并预热15分钟，以使温度趋于稳定。5.2贴膜5.2.1按下压辊升降按钮和进版启动按钮，把叠好板子沿定位导正护板送到覆膜机，单面板两块一组铜面贴膜，双面板两面贴膜；5.2.2送板时使板子与干膜宽度一致，并四边对齐；5.2.3按工艺参数规定，设定好气压，打开进板开关，开始贴膜，先把过完前处理的板子放在待贴膜区，拿板时一定要双手对角拿板，然后把板放到贴膜机上的护送架上进行贴膜，割板操作员割板时一定要注意把美工刀或剪刀拿稳拿平，避免划伤手和板子，然后沿着板边缘把干膜割断，割好的板不得放在割板的下方，以免刀尖划伤干膜。5.3清理5.3.1美工刀或剪刀将板子边缘以外的干膜除去，使板子边缘无突出物和毛刺。5.4检查5.4.1外观：目视板边缘无多余干膜，板面无干膜微粒和其它异物；5.4.2板子无皱折、气泡、夹杂物、干膜翘起等缺陷。5.5转运5.5.1经过清理和检查后的半成品板用胶片隔开整理成叠；5.5.2转运使轻拿、轻放、防止划伤、磕碰、皱折；5.5.3将贴好膜的板子转运到静止区静止1520min；5.5.4贴膜结束，关机顺序：按下进板停止开关按下压辊升降开关按下升温开关关闭电源开关关闭外部供气开关。六、注意事项6.1检查贴膜质量，按工艺正确调节机器参数；6.2划膜时注意用力方向，不要将已贴合在板面上的干膜掀起，更不要划伤垫压辊；6.3穿戴超净工作服要规范，头发不准漏在外边，不要穿戴易磨损的衣服和金属物等，保持环境、工作场所和机器的清洁卫生，一旦发现机器的压膜轮位置出现残膜或脏物时，用酒精轻轻擦除，一定不要用尖利的东西去刮（如刀片、指甲等）；6.4割板时，美工刀不要伸入到贴膜机里面，以免把贴膜机的热压辊划伤，一定要按步骤5.2.3那样正常割板；6.5贴膜时，手一定要和贴膜机上的热压辊保持一定的距离，以免把手卷进出口区；6.6如遇到突发事件，按操作面板上的紧急停止按钮。七、设备的维护与保养7.1如有计量仪表，应确认其处于有效期内，经常有干净擦布清洁其表面，发现异常应立即报告计量工程师；7.2工作结束后，清洁干净场所及设备，将贴膜机上的干膜用黑色遮光袋罩住；7.3控制室内温度和湿度按