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文档简介

.,1,图4.1甲醇合成工序的一般流程,甲醇合成分高压法(20MPa)、中压法(1012MPa)和低压法(5MPa)三种。工业上常用低压法,以ICI法和Lurgi法应用最为广泛。,p81页五甲醇合成工艺,.,2,单塔精馏流程,粗甲醇从塔中部进料口送入,可溶气体如H2、CO、CO2和沸点低于甲醇的物质由塔顶排出,(加循环过程)沸点高于甲醇的物质在进料塔板以下若干块塔板处引出,含有微量甲醇的釜液从塔底除去,产品甲醇从塔顶以下若干块塔板处引出。,图4.1单塔精馏流程图,.,3,第1塔为预蒸馏塔,第2塔为主精馏塔,预蒸馏塔用以分馏可溶气体和沸点低于甲醇的组分;主精馏塔主要除去高于甲醇沸点的组分和水,甲醇产品从顶部取出,高沸点组分从加料口以下若干塔板引出,水和微量甲醇从塔底排出。,双塔流程,图4.2双塔精馏流程图,.,4,此流程包括预蒸馏塔,加压精馏塔和常压精馏塔。预蒸馏塔用以分馏可溶气体和沸点低于甲醇的组分。经预蒸馏塔后的甲醇混合液进入加压精馏塔,塔内压力为0.70.8MPa,塔顶气体作为常压精馏塔重沸器的热源,移走热量后返回加压精馏塔。加压精馏塔底甲醇混合液进入常压精馏塔,塔顶得精甲醇,塔底排出水、高沸物及微量甲醇。,三塔与双塔流程相比,热能消耗降低3040。,图4.3三塔精馏流程图,三塔流程,.,5,甲醇溴素法是溴甲烷工业生产普遍采用的工艺,工艺流程如图所示。该工艺以甲醇、溴素、硫磺为原料,物料利用率较高,设备腐蚀相对较小。,图6.10甲醇溴素法生产一溴甲烷的工艺流程,1-合成釜;2-碱洗塔;3-碱液循环泵;4,6-气液分离器;5-酸洗塔;7-干燥塔;8-压缩机;9-溴甲烷贮罐,会做3)甲醇溴素法生产溴甲烷的工艺,.,6,化学工艺学概论第6章,天然气水蒸汽转化流程示意图(第一段),先加入少量的氢气使有机硫转变成为H2S,然后进入ZnO脱硫槽进行化学吸附脱硫,按水碳比26加入水蒸汽,混合后进行重整反应,生成H2、CO、CO2等的混合物。,p386.3.1天然气水蒸气转化法,天然气水蒸气重整:成熟技术,炉温:650-1000;压力:1.6-2.0MPa。热源:燃气约占2/3天然气.烟道气:CO2,CO,H2O(g),.,7,化学工艺学概论第6章,包括吸收,闪蒸,换热及再生四个环节。闪蒸:除去富液中的烃类;换热:以富液回收贫液的热量;吸收:脱除酸性气体;再生:解析出富液中的酸性气体。,p19页2.1.1.1醇胺法和砜胺法工艺流程,1入口分离器;2吸收塔;3出口分离器;4醇胺溶液泵;5溶液冷凝器;6升压泵;7闪蒸罐;8过滤器;9换热器;10再生塔;11塔顶冷凝器;12回流罐;13再沸器;14缓冲罐,.,8,化学工艺学概论第6章,即采用固体吸附剂脱水,一般为物理吸附,吸附剂可再生,常用的有活性氧化铝、硅胶及分子筛等。,吸附剂要求:多孔性,较大吸附表面积,选择性吸附作用,较高吸附传质速率,再生简便经济,可保持较高的湿容量,良好的化学稳定性、热稳定性、机械强度等。脱水工艺:多采用固定床吸附塔工艺,为保证装置连续操作,至少需要两个吸附塔:一塔进行脱水操作,另一塔进行吸附剂的再生和冷却,然后切换操作。,P336.3.2吸附法,1.分离器2.脱水器3再生与冷吹4.再生压缩机5.再生器冷却器6.分离器,.,9,以减压渣油为原料,预热后进入分馏塔下部,与来自焦炭塔顶上部的高温油所进行传质传热,原料和循环油从分馏塔底抽出,加热进入焦炭塔底部,在焦炭塔内进行深度的分解和缩合等反应。反应后的油气自焦炭塔顶逸出,进入分馏塔下部与原料油换热,经过分馏得到气体、汽油、柴油、蜡油、焦炭。,.,10,焦粒经加热器加热到很高的温度,回到反应器与

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