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文档简介

减少瓦斯排放,中国石化九江分公司焦化车间QC小组,小组概况,小组名称:九江分公司焦化车间QC小组成立时间:2006年4月活动起至日期:2012年03月2013年02月小组活动情况:平均每1个月活动1次,共活动12次,小组概况,选题理由,为有效回收外排瓦斯,至低瓦排放峰值不得超过6t/h,活动计划,现状调查,现状调查,确定目标值,1、经查看工艺参数变化趋势发现,外排瓦斯量峰值也存在6t/h的时候。2、工艺操作还有改进的余地。3、小组成员文化层次高,小组有丰富的QC活动经验及生产实践经验。4、该课题得到公司领导的大力支持,有关部门能够积极配合。,确定目标值,原因分析,QC小组成员集思广益,积极讨论分析,运用鱼刺法进行细分,找出影响焦化装置外排瓦斯量峰值高的因素。,要因确定,要因确定,要因确定,要因确定,要因确定,经过论证分析,小组成员一致认为影响外排瓦斯量峰值的主要因素是:大吹汽操作精细程度不够小吹汽时间不足小吹汽量不足,对策制定,针对以上3个主要因素,QC小组根据焦化装置特点,制定以下对策,降低外排瓦斯量峰值:加强人员培训,提高职工追求卓越的意识在不影响焦炭塔操作周期的情况下,适当延长小吹汽时间根据焦炭塔及分馏塔压力,适当增加小吹汽量,对策实施,实施一:加强人员培训,提高职工追求卓越的意识加强职工教育和培训,优化大吹汽操作。要求外操加强与内操协作,准确把握逐步开大至放空冷却塔风动阀的时机和力度。,对策实施,对策实施,对策实施,实施二:在不影响焦炭塔操作周期的情况下,适当延长小吹汽时间根据18小时生焦表安排,小吹汽阶段仅为1小时。汽提瓦斯至分馏塔时间不足,造成较多残余瓦斯未能有效回收。攻关小组适当压缩焦炭塔除焦与预热时间,灵活调配小吹汽时间。,对策实施,对策实施,实施三:根据焦炭塔及分馏塔压力,适当增加小吹汽量为提高蒸汽的汽提能力,使更多瓦斯进入分馏塔,根据焦炭塔压力,每次提高小吹汽量0.5t/h。,对策实施,效果检查,经过近一年的QC攻关,在班组人员精心操作下,提高小吹汽量,延长小吹汽时间,瓦斯外排量峰值由原来的8t/h降低至5.5t/h,顺利完成既定目标,为气柜回收瓦斯提拱了有利条件,减少了瓦斯放火炬带来的资源浪费。,效果检查,经济效益,瓦斯外排量峰值降低后,每年可以多回收瓦斯1000t,避免直接燃烧造成浪费。按瓦斯价格为2293RMB¥/t计算。则每年可节省:2993100010000=299.3万元。,巩固措施,为了巩固本次QC活动的成果,对本次活动中的一些操作经验,进行系统规范,如:1、开展“减少瓦斯排放”劳动竞赛,加强对班组的考核。2、对班组加强培训,提高各班组操作水平和经验。3、将活动所取得的成功经验和方法,同操作人员进行交流学习,发挥他们在装置优化调整的积极主动性和能动性。4、要求班组专人监控大吹汽阶段的外排瓦斯量,及时进行工艺调整。,体会和遗留问题,1、在活动中,加强了和班组成员的问题讨论和经验交流,加快了攻关的进程。2、通过本次活动,小组成员分工协作,各展所长,充分发挥了各自的主观能动性,提高了团队成员协同作战的能力。3、通过本次活动我们学到了解决现场实际问题的方法,增强了大家解决实际问题的信心。,体会和遗留问题,体会和遗留问题,今年放空塔油气回收技改项目将完成施工并投入使

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