仪器设备校准操作规程20

水泥厂企业标准仪器设备校准操作规程（文书类别：内部管理类）受控状态 分 发 号 持 有 人 持有人部门 编制人审核人批准人编制日期审核日期批准日期 水泥厂2006年10月8日批准 2006年10月8日实施操作规程文件编号：标题：校准规程版本号：A更改状态：0第1页 共 2页 总第1页 1、 目的检验、测量和试验设备是否处于校准状态，其精密度和准确度直接关系到最终产品的质量特性，保证对检验、测量和实验设备进行有效控制是各项质量活动提供可靠的质量信息的基础，对此ISO9002“4.11”对检验、测量和试验设备的控制提出要求如下：a)、制定和执行校准程序，并按成文的校准规程校准；b)、标明校准状态；c) 、保存校准记录；d)、保证校准、检验、测量和试验设备有适宜的环境条件。2、适用范围本规程适用于企业自校的检验、测量和试验设备的条件。3、 相关文件程序文件检验、测量和试验设备控制程序4、 职责和权限4、1化验室为检验、测量和试验设备校准的归口管理部门。4、2计量管理人员有权制止一切未经检验的计量检测设备投入生产。5、校准程序5、1校准的依据：按1990国家计量技术法规目录中的标准。5、2检定与校准的形式企业检验测量和试验设备的校准分为“送检”与“自校”两种形式。5、3量值传递标准计量器具必须按规定经上级计量行政主管部门校准，不合格或超周期的一律不准使用。5、4检定与检定周期a)、依据建材工作计量管理办法中的规定。制定周期。b)、企业检验、测量和试验设备的周期见附表一、附表二。5、5标准状态标识合格证（绿色）、准用证（黄色）、禁用证（红色）。5、6校准的实施5、6、1新购进的检验、测量和试验设备应由检定员进行入库检定或首检，不合格的应退还供应厂商。5、6、2发放使用前，由计量管理部门发放登记，不合格的不准透入使用。5、6、3检验、测量和试验设备搬迁、失准和损坏时，使用部门应立即报告计量管理部门，由计量专业人员进行修理和重新校准，同时请使用人员对结果进行验收评价。5、6、4检定后应分别填写报检验、测量和试验设备检验记录，粘上相应的标签。5、7发现检验、测量和试验设备未处于校准状态时如下措施：5、7、1检验、测量和试验设备未处于校准状态时应立即停止使用并报计量管理部门。5、7、2计量员应根据实际采取以下措施：a)、对仅是超过检定周期，设备本身运转正常的，立即送检或自检，并详细记录处理过程及结果。b)、对设备严重失效，应贴上禁用标签，报告计量管理部门，按程序文件检验、测量和试验设备的控制程序进行维修。操作规程文件编号：标题：校准规程版本号：A更改状态：0第2页 共 2页 总第2页 5、7、3采用失效检验、测量和试验设备检测过的产品应由化验室重测，记录结果。5、8辅助检验和试验设备的控制化验室使用的辅助检验与试验设备应纳入企业校准系统中，进行严格的校准控制。5、 人员资格计量检定员应取得上级计量行政主管部门颁发的资格证书。5、10校准记录计量检定员应在规定的期限内保存所有的检验、测量和试验设备校准记录，以证明设备具有所需的精密度和准确度。操作规程文件编号：标题：化验室仪器的校准规程版本号：A更改状态：0第1页 共 2页 总第3页 1、 目的加强化验室仪器设备的维护、校正、校准，确保仪器的准确性。2、 范围适用于化验室仪器设备维护、校正、校准。3、 职责化验室操作人员负责本岗位仪器设备维护、校准、校正工作。4、 程序4、1分析天平4、1、1称量前应首先检查天平位置是否水平，并要用毛刷拭去盘上的尘埃，检查各部件是否处在正常位置，然后调整天平设零点，进行必要的调整。调整时必须缓慢小心。4、1、2被称量物质绝不可超过天平所规定的负荷限量，扭动天平升降枢时，必须缓慢而仔细，防止天平臂大幅度摆动而损坏玛瑙刀口。 4、1、3一定要在天平静止时，方准许放上或取下被称物和砝码，在天平各门关闭后，方可升降枢纽，观察指针摆动，记录读数。4、1、4被称物的温度应与天平温度相平衡后方可称量，吸湿性、挥发性或腐蚀性物质和液体，一定要放在容器内，并用盖盖紧后称量。4、1、5砝码只允许用色镊子夹取，不能将天平砝码放在天平匣上或桌面上，砝码仅在取出或放回时才可开启，以免砝码被沾污而影响称量，在整个分析过程中只允许用同一台天平和砝码。4、1、6天平要保持干燥、清洁、定期进行校验。4、2高温炉及温度控制器4、2、1化验室用高温炉必须配备温度自动控制器，热电偶应与控制器指示表规定的热电温度相符合。4、2、2使用前接好地线，并检查断偶保护是否灵敏，高温炉应安装在牢固的台面上，控制器应远离热源g。4、2、3热电偶应插入炉膛中部，并防止偶端与炉壁接触，开启电源前，应首先将控制指针调至所需温度，开启电源后，应注意控制针是否方向。4、2、4电炉开至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则，应切断电源检查。4、2、5送入或取出灼烧时，应先切断电源，防止住触电，炉膛底部应垫耐火砖。4、2、6禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内焚烧过滤纸，熔剂更不能直接放在高温炉中熔融，要避免热电偶端被飞溅物玷污。4、2、7控制器要定期进行检修和和主温炉进行温度校准。4、3银坩埚4、3、1银的熔点较低，使用温度不得超过680为宜。4、3、2刚从高温炉中取出的银坩埚不能立即用水冷却，以防裂缝。4、3、3凡硫化物高的物质不能在银坩埚中熔融。4、3、4清洗银坩埚可用微沸稀盐酸（1：5）处理，但时间要短。4、4胶砂搅拌机4、4、1定期检查叶片与锅底的间隙，当间隙超过1.50.5，并无法调整时，应更换新的。4、4、2经常保持油箱内的油量、定期换油、保持润滑和清洁。4、4、3首次使用时，一定要检查电器的接线是否正确。操作规程文件编号：标题：化验室仪器的校准规程版本号：A更改状态：0第2页 共 2页 总第4页 4、4、4保持工作场地清洁卫生。4、5胶砂振实台4、5、1定期检查振实台紧固螺丝，保持台面水平。4、5、2一年一次由技术监督局检定，校准台面上空试时振幅有无变化，当实测振幅超过0.050.05时，要检查振动部位总重量（包括电机台面、卡具、拉杆），试模以及各有振动部位重量的变化，并调整振幅到规定的范围。4、6压力机4、6、1压力机每年一次由技术监督局检定，误差不得超过正负2.0%。4、6、2压力机每年用油至少更换一次，所用油质应符合压力机说明书上的要求。4、6、3经常检查储油量是否正常，油箱管接头有无松动，观察油泵、送油情况是否正常。4、6、4在操作中经常注意被动针的弹性垫圈是否恰当，加荷过程指针和显示器平稳，如有抖动应检查原因，尤其注意测力摆杆仰程不得超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。4、6、5抗压夹具应保持润滑、灵敏、夹具压板4040，加压板面必须磨平。4、6、6使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持清洁卫生。4、7抗折机4、7、1抗折试验机要水平安放，定期检查设备的灵敏度。4、7、2定期检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准要求。4、7、3更换夹具时应先作对比试验。4、7、4刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。4、8 80m标准筛4、8、1 80m标准筛使用一定时间后，校验误差超过2%时应更换新筛。4、8、2 80m标准筛检验误差超过2%时，可用0.30.5N醋酸进行清洗，但清洗后再校验，校验合格可继续使用。4、8、3筛子应保持清洁，一般在使用150个样品后，须用0.30.5N醋酸进行清洗。4、9比表积仪4、9、1料筒体积采用水银排代法进行标定。4、9、2应定期检查仪器是否有漏气现象。4、9、3每6个月必须标定一次。4、10钙、铁仪4、10、1首先检查仪器是否正常（能谱、自检）。4、10、2以本厂生料自制生料标样进行标定正常后才能投入使用。4、10、3注意仪器避雷，雷阵雨时应关机，切断电源。4、10、4每一年必须标定一次；更换大宗原、燃材料时也应标定。4、11热量仪4、11、1首先检查仪器是否正常。4、11、2以标准苯甲酸进行标定后，仪器正常可投入使用。4、11、3注意仪器避雷，雷阵雨时应关机，切断电源。4、11、4每一年必须标定一次；更换大宗原、燃材料时也应标定。操作规程文件编号：标题：水泥胶砂试模自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 1页 总第5页 1、 目的保证水泥胶砂试模的正常使用。2、 适用范围适用于胶砂试模的校准。3技术要求3、1、底座外型尺寸范围：长2452，宽1651，高652。3、2、试模净重66.5Kg。4自检用标准器具和自检方法及自检结果判定4、1用读数精密为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取2个位置测量2个数值，取平均数值；宽度应在长度方面的2个端部及中部测量3个数值，取平均值；深度也在长度方向上的2个端部及中部测量3个数值，取平均值。合格范围：长1600.8；宽400 .05-0.10,深400 .10。4、2在紧固螺丝拧紧后，用0.22塞尺插入缝隙检查。5自校周期：半年6 、自检人员资格：物检组长。7、记录7、1水泥胶砂试模自检记录操作规程文件编号：标题：水泥胶砂试模自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 1页 总第6页 1、 目的保证净浆搅拌机的正常使用，确保物理检验数据的准确性。2、 适用范围适用于水泥净浆搅拌器的校准。3、技术要求3、1搅拌时间：慢速120（3）S，停15S，快120(3)S。3、2锅叶间隙：2（1）。4、自检用标准器具4、1秒表 精度0.1S。5、自检方法5、1用秒表测定从开动机器慢转、停止、快转的时间，重复二次，取平均值。5、2锅叶间隙：用塞尺检查。6、自检结果6、1净浆搅拌机符合3.1、3.2条技术要求即为合格。6、2自检周期：半年。6、3自检人员资格：物检人员。7、记录水泥净浆搅拌机自检记录。操作规程文件编号：标题：水泥安定性用沸煮箱自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 1页 总第7页 1、 目的保证水泥安定性试验用沸煮箱的正常使用。2、适用范围适用于水泥安定性试验用沸煮箱校准。3、技术要求3、1绝缘电阻;0.5M 以上。3、2总功率：4000W。3、3小功率电热管功率：1000W.3、4控制时间：自动升温30分钟，恒沸180分钟。4自检用标准具4、1秒表 精度0.1S。4、2兆欧表 万用表。5自检方法5、1用兆欧表、万用表测出绝缘电阻、功率管电阻、计处功率。5、2用秒表测定从开动机升温，横沸的时间，重复二次，取平均值为工作时间。6自检结果6、1沸煮箱符合3.1、3.2、3.3、3.4条技术要求，即为合格。6、2自检周期：1年。6、3自检人员资格：物检人员。7、记录水泥安定性用沸煮箱自检记录。操作规程文件编号：标题：水泥胶砂搅拌机自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 2页 总第8页 1、目的保证水泥胶砂搅拌机的正常使用。2、适用范围适用于水泥胶砂搅拌机的校准。3、技术要求3、1外观及工作状况整机运转正常，锅叶平稳无明显跳动，控制安全可靠，整机表面处理平整光亮。3、2工作时间:每次180（5）S。3、3 锅叶片的机械尺寸3、3、1锅叶内径195，锅深度150。3、3、2叶片宽：129（-1.8+0）。3、3、3叶片截面：4.55.5。3、3、4叶片与锅间隙：1.5（-0.5+0.2）。4自检用标准器具4、1秒表 精度0.1S。4、2钢板尺和深度尺。4、3游标卡尺 分度值0.02 量程200。4、4 1.0与1.7的钢丝塞尺。5自检方法5、1外观及工作状况用目测方法和实际起动停止检查，应符合技术要求3.1规定。操作规程文件编号：标题：水泥胶砂搅拌机自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 2页 总第9页 5、2工作时间用秒表测定从开动机器至停机的时间，重复二次，取平均值为工作时间，极差为误差。5、3锅、叶机械尺寸5、3、1分别用卡尺和深度尺检查锅内径、锅深度、叶片宽及叶片工作截面。5、3、2用钢丝塞尺检查锅、叶间隙。6自检结果6、1胶砂搅拌机符合3.1、3.2、3.3条技术要求即为合格。6、2自检周期:半年。6、3自检人员资格：物检人员。7记录水泥净浆搅拌机自检记录。操作规程文件编号：标题：容量器具自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 2页 总第10页 1、目的保证容量器具的正常使用，保证检验数据的准确性。2、适用范围本方法适用于滴定管、移液管、容量瓶等小容量器具的自校。3、技术要求:滴定管容量瓶移液管容积ml允许误差容积ml允许误差容积ml允许误差50.01250.0350.01100.02500.05100.02250.041000.10200.03500.052500.15250.04100.105000.25500.0510000.401000.082000.604自校用标准器具:4、1天平 分度值0.01g。4、2塞具三角瓶。5、自校规程5、1滴定管的自校5、1、1将待校准的滴定管充分洗净，装入蒸馏水至0.00刻度处（加入的蒸馏水的温度应与室温相同），记录水的温度。5、1、2然后从滴定管放出10ml水（不必恰好等于10.00ml,单操作规程文件编号：标题：容量器具自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 2页 总第11页 相差也部大于0.1ml于已赶进净,干燥的并已称得质量的容积为50 ml塞具三角瓶中,盖上瓶塞称量（准确至0.01 g），两次质量之差即为放出水的质量。再依次称量滴定管中，从10至20ml,20 至0ml等刻度的水的质量，用铜温度下水的密度来除每次称得的水的质量，即可得到滴定管各部分的实际容积)。5 、2容量瓶与移液管的自校5、2、1容量瓶与移液管的称量法校准与滴定管相同，容量瓶应分别称量及装入蒸馏水至刻度线。5、2、2容量瓶与移液管配套使用的相对自校方法：将容量瓶及移液管洗净（容量瓶应烘干），根据容量瓶与移液管容积倍数，用移液管取蒸馏水至容量瓶，看液面与原标线是否相符，如果不符，应在液面处重新作一记号。6自检结果6、1符合条技术要求即为合格，否则不许使用。6、2自检周期:用前自校。6、3自检人员资格：分析组长。7记录7、1滴定管自检记录。7、2容量瓶自检记录。7、3移液管自检记录。操作规程文件编号：标题：下料漏斗自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 1页 总第12页 1目的保证仪器运行正常，保障检验数据的准确可靠。2使用范围本方法适用于水泥胶砂成型用下料漏斗的自校。3技术要求3、1白铁皮厚度：0.5。3、2下料口宽度：45。3、3下料漏斗重量：2.53.0Kg。4自校用标准器具4、1游标卡尺。4、2直尺。4、3台秤（5Kg）。5自校规程5、1用卡尺量取白铁皮厚度。5、2用直尺分别量取三个下料的宽度。5、3用台秤称下料漏斗重量。6自检结果6、1符合条技术要求即为合格，否则不许使用。6、2自检周期:用前自校。6、3自检人员资格：物检组长。7记录下料漏斗自校记录。操作规程文件编号：标题：水泥胶砂流动桌的自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 1页 总第13页 1目的保证仪器运行正常，保障检验数据的准确可靠。2使用范围本方法适用于水泥胶砂流动桌的自校。3技术要求3、1圆盘跳动落距：100.1。 3、2跳动部分质量：3.450.01Kg。4自校用标准器具4、1钢板尺。4、2天平 5000g 分度值5g。5自校规程5、1 用直尺量取凸肩底面与机架顶面间距离。5、2 用天平秤跳动部分质量。6自检结果6、1符合条技术要求即为合格。6、2自检周期:1年。6、3自检人员资格：物检组长。7记录水泥胶砂流动桌自校记录。操作规程文件编号：标题：化验室试验小磨自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 1页 总第14页 1目的：保证设备的正常运转和试验小磨细度（级配）的统一，提高熟料前强度值的真实性与统一性。2适用范围：本办法适用化验室统一试验小磨的自校。3技术要求3、1研磨体总重量：约100Kg。3、2直径70装载量：约13Kg4Kg。3、3直径60装载量：约20Kg1Kg。3、4直径50装载量：约18Kg1Kg。3、5直径40装载量：约11Kg1Kg。3、6四级球重 60Kg2Kg。3、72530钢段装载量：40Kg2Kg。4自校用标准器具4、1游标卡尺。4、2台秤 10Kg。5自校程序5、1用卡尺量取各种钢球的直径，然后按规格进行分类。5、2用台秤分别称量各种钢球、段的重量。6自校结果6、1符合自校技术要求的即为合格，否则按要求重新进行配重。6、2自校周期：半年。6、3自校人员资格：物检人员。7记录：统一试验小磨自校纪录。操作规程文件编号：标题：化验室试验筛修正系数测定自校规程版本号：A更改状态：0第1页 共 1页 总第15页 1目的:保证设备器具的正常使用，保障检验数据的准确可靠。2使用范围:本方法适用于水泥企业试验筛修正系数的自校。3标准样:已知80m 标准筛筛余百分数的粉状试样。4测定方法4、1水筛法4、1、1筛析试验前，调整好谁压和水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面和网筛之间距离为3575。4、1、2称取标准样25.0g置于洁净的水筛中，立即用自来水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.050.02Mpa的喷头连续冲洗3分钟。筛余用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。5试验筛修正系数按下式计算：C=Fn/Ft 式中：C-试验筛修正系数； Fn-已知标准样的筛余百分数，%； Ft-标准样在试验筛上的筛余百分数，%；修正系数计算至0.01。注：校正系数C超过0.801.20的试验筛不能使用。6试验筛余百分结果修正按下式计算：Fc=CF 式中：Fc-试样修正后的筛余百分数，%； C-试验筛修正系数； F-试样修正前的筛余百分数，%。7记录：试验标准筛修正系数测定自校记录8水泥细度、生料细度的测定均使用水筛法。操作规程文件编号：标题：生料PC微机配料电子秤标定规程 版本号：A更改状态：0第1页 共 2页 总第16页 1、目的：保障生料PC微机配料电子秤正常运行，保证检测数据的准确可靠。2范围：适用于生料PC微机配料衡速秤，失重秤的标定。3技术要求3、1标定时先要检查各台秤体有无异常情况，正常后测定各秤体皮重。3、2设置门开度控制振幅符合标定要求，流量要均匀。3、3标定时实际下的物料应全部收集，以保持数据正确。3、4供电电压：220V10%、50HZ1HZ（主机需要用交流稳压电源）。3、5允许误差2%。4标定用工具4、1计算器4、2 500型台秤4、3盛装物料用工具。5标定法（衡速秤）5、1开启秤体电动机，使秤稳定运转。5、2设置好需标定的秤流量，其余秤的设定流量设置为零（同时设置原始值，并记下该秤现有转换系数）。5、3用“C”键清累计量，用A键开机。5、4当累计量达到所需标定量50Kg，切断电振机电源。5、5当显示实际流量接近0时，用“F”键命令开机，并记下最后操作规程文件编号：标题：生料PC微机配料电子秤标定规程 版本号：A更改状态：0第2页 共 2页 总第17页 的显示累计量。5、6将实际下料量过磅，称得实际累计量。5、7计算转换系数： 实际累计量新的转换系数=原转换系数 显示累计量5、8用“S”键命令将所得新的转换系数的输入。 实际累计量-显示累计量5、9重复5、35、8直至100%2%时 实际累计量该秤标定完成。6失重秤标定6、1标定前应把下料激振器料斗内料处理空后6、2标定用2只25Kg标准砝码为标准物质代替实物余用手动切换控制电源外，其它各程序与衡速秤一样。6、3标定在允许误差范围内，该秤标定完成。操作规程文件编号：标题：QX型微机控制调速秤标定规程 版本号：A更改状态：0第1页 共 1页 总第18页 1目的：保障入磨调速秤正常运行，保证测量数据准确可靠。2范围：适用于QX型微机控制调速秤标定。3技术条件3、1电源：AC200235V。3、2输入设定标定值（R），开门度，P、I值调准秤体。3、3通道瞬时值为20%左右。4标定工具 4、1计算器 。 4、2 500型台秤。4、3盛装物料用工具。5标定程序5、1测皮重、清累计值。5、2按启动键下料，当该通道累计值（Q）达到100Kg左右时，拨开关到手动状态。当瞬时值减小到0时，按暂停键。称量实际所下料得一实际值（Q）。按公式： Q实R=R原标定值 Q量5、3得到新的标定值，重复上述步骤，直到累计值Q与实际值Q偏差2%时标定结出。5、4标定时要把实料全部收集。5、5标定时避免造成人为误差。6记录：电子秤标定记录操作规程文件编号：标题：HCS核子秤标定规程版本号：A更改状态：0第1页 共 1页 总第19页 1、目的:保障核子秤正常运行、保证测量数据准确可靠。2、范围;适用于3米窑出窑熟料核子秤的标定。3技术条件3、1电压:200+10%、-5%，频率500.5HZ。3、2要求有专用接地线，接地电阻小于4欧姆。3、3拖动链板输送机电机为三相380V+10%、501HZ。4工具 4、1计算器。4、2台秤。4、3翻斗车及取料工具。5程序5、1清班累计量，关链板输送机电机控制闸刀、划线。5、2按“复位”键，“参数修改”键，显示B，然后按“实物标定”键。5、3开启链板输送机控制闸刀，在显示值大于100Kg时关控制闸刀，划线。5、4取两线之间的物料全部收入车内过称。5、5称取物料的实际量，据公式计算： 实值K新=K原值 显示值5、6记下K值存档。5、7如果误差大于2%时，重新标定，直到满意为止。5、8记录核子秤标定记录。操作规程文件编号：标题：钙铁煤仪标定规程 版本号：A更改状态：0第1页 共 3页 总第20页 1、目的:保障钙铁煤仪正常使用、保证测量数据准确可靠。2、范围;适用钙铁煤仪的标定。3技术条件3、1能谱：计数值0.9处应最大，0.9与1.2或1.3处之比大于10，0.8与1.0处较接近。3、2 自检：仪器正常时每次的计数值差不多，Sx（平均误差）应0.4Sx1.55。3、3标定后线性相关系数一般要求CaO0.98。Fe2O30.96。4标定所用器具4、1分析天平（万分之一）。4、2配位滴定相关用具及试剂。4、3自制生料标样及标定相关用具。5程序5、1自制生料标样:从生产线上取样作为基料，然后用自己厂所用的石灰石和粘土粉，以不同的比例掺入上述基料中，来获得不同含量的标准样品。从入窑生料中取1000克生料样，搅拌均匀作为基料，取自己厂家所采用的石灰石100克，粘土100克，石灰石和粘土必须磨成粉末，且细度与生料相同，用ETDA化学分析方法分析出基料、石灰石、粘土中CaO、Fe2O3的百分含量，把基料分成9份，每份100克，加石灰石粉来提高CaO的含量;加入粘土粉以减少CaO的含量，加入多少从理论上计算得到。a、加石灰石粉计算公式，以基料100克计算，设加入量为X克，操作规程文件编号：标题：钙铁煤仪标定规程 版本号：A更改状态：0第2页 共 3页 总第21页 则： 100（需配CaO含量-基料CaO含量）X= （1） 石灰石CaO含量-需配CaO含量b、加粘土粉计算公式，加粘土配出CaO含量低的生料，设加入量为X克，则： 100（需配CaO含量-基料CaO含量）X= （2） 粘土CaO含量-需配CaO含量C、所配样品中Fe2O3百分含量计算公式： 100需配Fe2O3含量+X所加材料Fe2O3含量）W= （3） 100+X基料的重量用分度值为0.2克的药物架盘天平称取，所加各种成分的重量由百分之一天平称取。假设：基料中CaO含量为38.5%，