三道岭隧道二级技术交底剖析

技 术 交 底 记 录 工程名称技术交底单位交底项目交底日期一、工程概况三道岭隧道中心里程GDK357+402.5，长2165m，其中，级围岩356m,围岩1481m,明洞164m,明挖段110m,洞门54m。全隧位于直线段，隧道内纵坡设计为-8，-11，-7.9的单面坡。三道岭隧道属浅丘垄岗地貌，地形起伏不大，最大埋深50m，属浅埋隧道，隧区内，山体较缓，坡面植被多为灌木，植被发育。二、施工工艺2.1 施工指导以安全为前提，以浅埋隧道施工为难点，控制地表下沉为重点，按“科学施工、合理安排、均衡生产、全面展开”的指导思想，施工中严格遵守“早预报、勤量测、管超前、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、紧衬砌”的原则，做到稳扎稳打，步步为营，确保优质按期完成隧道工程施工。表2-1 不同围岩段施工方法表序号围岩分级里程范围长度（m）施工方法1GDK356+320-GDK356+34727明挖法2GDK356+347-GDK356+40356明挖法3GDK356+403-GDK356+506103CRD4GDK356+506-GDK356+677171三台阶临时仰拱法5GDK356+677-GDK356+800123台阶法6GDK356+800-GDK356+82020三台阶临时仰拱法7GDK356+820-GDK357+007187三台阶临时仰拱法8GDK357+007-GDK357+01710CRD9GDK357+017-GDK357+05538CRD10GDK357+055-GDK357+165110明挖法11GDK357+165-GDK+357+18722CRD12GDK+357+187-GDK357+19710CRD13GDK357+197-GDK357+25558CRD14GDK357+255-GDK357+487232三台阶临时仰拱法15GDK357+487-GDK357+600113台阶法16GDK357+600-GDK357+64040三台阶临时仰拱法17GDK357+640-GDK357+72080台阶法18GDK357+720-GDK357+915195三台阶临时仰拱法19GDK357+915-GDK357+98570CRD20GDK357+985-GDK358+125140三台阶临时仰拱法21GDK358+125-GDK358+13510三台阶临时仰拱法22GDK358+135-GDK358+266131三台阶临时仰拱法23GDK358+266+GDK358+30539CRD24GDK358+305-GDK358+31510CRD25GDK358+315-GDK358+35035CRD26GDK358+350-GDK358+458108明挖法27GDK358+458-GDK358+48527明挖法2.2、主要施工方案及方法 2.2.1主要施工方案三道岭隧道多为、V级岩围，隧道开挖采用CRD法和台阶法的施工方法，工艺流程见后附图2和附图3。暗挖洞口处设置35m长管棚超前支护。隧道二衬按照“仰拱超前、拱墙紧跟”的方式进行施工，进口、出口和明挖段分别采用一台12m全液压模板台车进行二衬混凝土衬砌。2.2.2明洞段深基坑施工方案出口段135m明洞和明挖段110m段采用明挖法施工。施工遵循“纵向分段、水平分层、竖向放坡”的开挖原则。开挖前先施工坡顶截排水设施，开挖时边坡随挖随支护，做到开挖一层防护一层。同时做好明洞段内排水设施，杜绝坑内积水、软化基底。明挖段开挖分两次施作，第一步竖向放坡按1:1坡比开挖至明洞段上半断面处，做一个2m宽平台，第二步放坡按1:1坡比开挖至仰拱底面，开挖采取分段开挖，逐段落底，在GDK357+140+165段线路左侧坡脚处增加一排50的钢管，长8米，来保证左侧的空压机房的绝对安全。明挖段临时边坡开挖采用锚喷防护，采用22砂浆锚杆，长3.0米一根，间距1.5m1.5m，梅花形布置，钢筋网采用8钢筋，网格间距25cm25cm，喷C20混凝土厚10cm。当开挖至仰拱底面时，两侧修建40cm*60cm排水沟，并在GDK357+055和GDK357+165断面两侧每隔20米设置一个集水井，采用4台水泵抽水，并准备备用水泵，派专人看守。在拌和站进入明洞段的施工便道两侧设置排水沟，并在便道每侧每隔30m设置一个集水井。待暗洞进入一段距离后，立即组织拼装台车，台车组装完成后，进行分段开挖明洞段，进行仰拱施工，明洞段二次衬砌采取仰拱超前、拱墙一次整体浇筑。明洞段回填按照“纵向分段、水平分层、对称回填”的原则组织施工。安排在明洞段衬砌结束、结构砼达到设计强度并做好防水层和保护层后进行。2.2.3浅埋段施工方法隧道洞身浅埋段施工过程中严格遵循新奥法组织施工，采用“短进尺、弱爆破、少扰动、早喷锚、勤量测、早封闭”的施工技术措施。2.2.3.1切实做好超前地质预测预报工作施工开挖接近此地段时，要认真及时地分析和观察开挖工作面岩性变化，对该部位进行监控量测，对拱部和侧墙部用长钻杆钻探，根据钻孔难易程度和出碴情况，判断分析前方、侧边的覆盖层大致情况，做好及时改变施工方案的应急准备。2.2.3.2提前做好截排水及防渗工作三道岭隧道浅埋地段岩层较薄、软弱破碎，极易受到雨水冲刷及形成地表水下渗，地表水的渗入会使围岩含水量增大、强度降低、变形加速，进而造成支护失稳、造成隧道坍方，影响施工进度。因而在进入此地段施工前，应提前进行洞外地表的截排水及防渗处理。2.2.3.3应加强超前支护及初期支护工作超前支护、初期支护体系是主要承载结构，不仅保证施工期间的施工安全，还保证运营后的结构安全，由于浅埋段自身承载能力非常有限，为保证施工安全，充分发挥出支护结构的主要承载性能，施工过程中应加强超前、初期支护，超前支护按照设计要求采用42mm超前小导管径向注浆加固，初期支护参数依据实际开挖地质条件而定，确保山体和隧道结构的稳定。2.2.4瓦斯段施工方法 2.2.4.1瓦斯监控瓦斯监控的目的是随时掌握隧道内各处的瓦斯浓度或有无瓦斯存在，以指导施工中应采取的施工方法和采用的施工设备。隧道内各部位瓦斯允许浓度指标及临界值执行铁路隧道施工技术安全规则和铁路瓦斯隧道技术暂行规定中对瓦斯的浓度规定。隧道内空气中允许的瓦斯含量（按体积计算）应符合下列规定：2.2.4.2各部位瓦斯允许浓度指标及临界值隧道通风总回风流中小于0.75%；其他工作面进来的风流中小于0.5%；掘进工作面的瓦斯浓度在2%以下；工作面装药爆破前在1%以下。瓦斯浓度允许指标4-2部 位瓦 斯 容 许 浓 度（）总回风巷道0.75工作面装药前1.0工作面回风流0.5局扇及开关地点10m附近0.5当瓦斯浓度达到1%时，禁止打眼、装药、放炮；瓦斯浓度达到1.5%时，撤人、停电、通风；瓦斯浓度达到4%时，就会发生爆炸。三、隧道超前地质预报的重点地段及内容隧道超前地质预报的重点地段及内容表3-1序号里程长度（m）主要地质问题预报方法及建议备注1GDK356+320-GDK357+000680洞身主要穿越-强风化泥质砂岩、砂岩，具中-膨胀性，具低瓦斯浓度，应加强通风和瓦斯检测地质素描、TSP、超前钻探2GDK357+000-GDK557+250250沟谷浅埋段，全-强风化泥质粉砂岩、砂岩，具中-弱膨胀性，具低瓦斯浓度，应加强通风和瓦斯检测；岩体破碎，隧道开挖中，地下水易沿孔隙裂隙渗入洞内，施工中应防止坍塌、突涌水，瓦斯爆炸及燃烧等现象的发生。地质素描、TSP、遇特殊情况及时进行超前钻探3DK557+250-GDK358+000750洞身主要穿越全-强风化泥质粉砂岩、砂岩，具中-弱膨胀性，低瓦斯浓度，加强通风和瓦斯检测地质素描、TSP、超前钻探4DK358+000-GDK358+485485洞身主要穿越全-强风化砂岩，泥质粉砂岩夹煤层，具中-弱膨胀性，具低瓦斯浓度，应加强通风和瓦斯检测。G