内墙抹灰工程质量控制办法

内墙抹灰工程质量控制办法一、 材料控制1、 材料要求：（1） 水泥：抹灰用水泥不应小于R32.5的普通硅酸盐水泥。（2） 砂：抹灰用砂应采用中砂，使用前过筛（不大于5mm筛孔），严格控制含泥量（3%）和其他有害杂质。（3） 添加剂：砌筑、抹灰杜绝砂浆王使用。2、 检查要求：（1） 水泥必须为大厂水泥，且符合合同品牌约定。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用。水泥应有产品合格证书和复检报告。（2） 砂含泥量检查由项目材料工程师每两天实施一次，以手捏成团后散开为宜，对检查过程拍照，在质量周报中体现并上报工程部备案；（3） 添加剂：杜绝砂浆王使用。添加剂类型必须满足公司规定。二、 现场搅拌站设置： 满足万龙银河城三期二标现场搅拌站设置要求。 三、 操作工艺：基层处理规方、打灰饼冲 筋护 角抹 底 灰抹面灰养 护四、 基层处理：1、工艺要求（1） 剔除混凝土表面浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，剔凿凸出的混凝土；清除砌体墙面浮浆、凸出的砂浆块。（2） 用刷子蘸水把表面的残渣和砖缝之间的浮尘清理干净；（3） 提前一天浇水润湿，湿润程度以水浸入砌体810mm为宜；（4） 毛化处理：以水泥：砂：清水：专用添加剂=100：50：50：0.25，喷或用扫帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀、终凝后浇水养护不低于72h，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土表面，并有较高的强度（用手掰不动）为止。采用中砂或粗砂。（5） 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。2、检查要求（1）基层浮浆和杂物清理、浇水润湿、毛化处理、后期72小时养护、挂网检查按附表一要求填写。（2）检查记录粘贴在室内备查。五、 规方、打灰饼吊直、套方、找规矩、贴灰饼。根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级），但最小不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作。拉通线贴灰饼，用托线板找好垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右。六、 冲筋 采用1：3水泥砂浆冲筋，可冲横筋也可冲立筋，筋宽度为5cm。七、 护角根据灰饼和冲筋，首先把门窗口角和窗面、柱面阳角抹出水泥护角。八、 抹底灰底灰采用1:3水泥砂浆打底，每遍厚度在57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用2m平尺刮平找直，用木抹子搓平搓毛。如工作面不能一次完工时，必须切割整齐顺直，不得随意留置。九、 抹罩面灰在底层砂浆六七成干时，开始抹罩面灰，厚度58mm，毛压收面，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。十、 墙面养护抹灰完成后，派专人进行养护，养护次数一日两次。面层抹光24h后应喷水养护。养护时间应根据气温条件而定，不应小于7d。十一、 允许偏差及检查方法一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2 m垂直检测尺检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查十二、 工作执行要求负责严格执行本文件质量控制内容，具体要求如下：（1） 对所有进场抹灰材料进行至少1批次/每层/栋的抽检，包括但不限于水泥进场材料、砂石粒径等级、添加剂掺量等数据，并做好相关记录；（2） 监督施工单位对搅拌站进行全面整改，内容包括但不限于样车、称重设备、配合比标牌、搅拌机械、材料堆场；（3） 严格按照附表一内容执行，并张贴施工现场。（4） 严格禁止不采用砂浆盘原地搅拌砂浆的行为。（5） 现场严格执行工序样板制度，报请工程部确认后方可大面积施工。十三、 支持文件1、建筑施工手册（第四版）2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）抹灰隐蔽验收记录表（附表一）检查验收范围：楼栋房号序号检查内容合格或不合格检查时间检查人总包单位联合监理1加强钢丝网不同材料基体交接处应设置加强网2抹灰厚度35mm的加强处理（膨胀螺钉满挂网）3安装线槽、孔洞周边应设置抗裂网4基层上脚手眼；门窗框边空隙；各种安装孔洞、槽、盒周边；外墙透明缝等应补嵌密实。采用细石混凝土修补，严禁采用水泥砂浆修补。5基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净