基础工业工程重难点钟玥

作业,1、对某项操作单元已观测20次，其时值整理如下：0.090.080.100.120.090.080.090.120.110.110.120.090.100.120.100.080.090.100.120.09设可靠度为95%，相对误差为5%，试计算其理论观测次数为多少。,2、使用秒表连续观测的结果如下，试计算每个盒子所需的正常时间。,用工作抽样调查设备停台率，经过600次抽样观察，得到的观测结果是，设备开动420次，设备停台180次，试问：（1）工作抽样事先设定的可靠度为95%，相对误差为5%，达到此要求，600次观察是否足够?若不够，尚需追加多少次的观察?(2)若将上述相对误差5%改为绝对误差的要求，试问600次观测是否足够?,作业,计算法：当可靠度设定为95%时,n=4P(1-P)/E2n=4(1-P)/S2P,E为绝对精度，S为相对精度P为观测事件发生率，n为需观测的次数。,实验安排,6月4日C栋107按自然班学号顺序20人/组上午8:309:30第一组9:3010:30第二组10:3011:30第三组下午13:3014:30第四组14:3015:30第五组15:3016:30第六组16:3017:30第七组可根据上课时间私下调换，注意实验签到。实验报告6月13日交至B栋110（工业工程系办公室）,上机安排,6月14、15日C栋机房按自然班上机6月14日上午8：30一班、二班；下午2：30三班、四班；6月15日上午8：30-下午5：00，机房开放，自由上机分析视频。上机报告6月20日交至B栋110（工业工程系办公室）,考试题型,选择题：（每题2分，共16分）填空题：（每空1分，共12分）简答题：（每题4分，共12分）应用题：（共6题，共60分）时间：十八周应带用品:准考证、尺子、橡皮（透明胶带）、计算器、铅笔（画表）、蓝黑笔,1.了解工业工程的产生和发展过程；2.了解关于工业工程的各种定义，并掌握工业工程的内涵,明确IE的目标和功能;3.理解工业工程与相关学科的关系；4.了解工业工程的内容体系和学科特点；5.树立工业工程意识。,教学目的与要求,第一章工业工程概述,重点：工业工程定义、特点难点：工业工程意识的树立。,第一章工业工程概述,一、工业工程的定义1、美国工业工程师学会（AIIE）IndustrialEngineeringTerminology,ANSI94,1982工业工程(IndustrialEngineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统(IntegratedSystem)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。,二.IE的目标,IE的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。,工业工程是工业化的产物，一般认为最早起源于美国。泰勒：时间研究，被称为工业工程之父。吉尔布雷斯:动作研究。甘特:甘特图。,三、工业工程发展简史,两大时代科学管理时代：20世纪初叶到30年代中期工业工程时代：20世纪20年代后期到现在分三个阶段第一阶段：传统IE20年代后期至40年代中期第二阶段：IE与OR结合40年代中期至70年代中期第三阶段：IE与SE结合70年代中期至现在,五.IE学科的性质IE是一门工程学科。它不仅包括自然科学和工程技术，而且还包括社会科学及经济管理知识的应用。,四、IE的功能,IE的功能就是通过研究人、机、料、法、环之间的关系，来对整个生产系统进行规划、设计、评价和创新活动。,六、工业工程的特点（内涵）1、IE的核心是降低成本、提高质量和效率2、IE是综合性的应用知识体系3、注重人的因素是IE区别于其他工程学科的特点4、IE的重点是面向微观管理5、IE是系统优化技术,七、工业工程的意识1、成本和效率意识2、问题和改革意识3、工作简化和标准化意识4、全局和整体意识。5、以人为中心的意识。,1.了解工业工程的应用领域；2.了解工业工程人员的职责及知识结构;3.了解工业工程部门的主要职能；4.了解我国工业工程的应用与发展情况；5.掌握工业工程的常用技术、制造业中的工业工程活动。,教学目的与要求,第二章工业工程的应用,重点：工业工程的常用技术、制造业中的工业工程活动。难点：工业工程部门的主要职能,第二章工业工程的应用,一、IE应用领域,二、制造业中的工业工程活动1、工作研究2、设施规划与设计3、生产计划与控制4、工程经济5、价值工程6、质量管理与可靠性技术7、工效学8、组织行为学9、管理信息系统10、现代制造系统,三、IE的组织形式1、集中式组织结构2、分散式组织结构3、矩阵式组织结构,第三章生产与生产率管理,教学目的与要求,1.了解典型的企业生产运作主要模式。2.了解企业生产效益衡量方法，掌握生产率的含义及提高生产率的意义。3.掌握生产率测定与管理的方法。4.了解影响企业生产率的因素，明确提高企业生产率的方法，特别是运用工业工程方法提高企业生产率的途径。,重点：生产率测定。难点：生产率测定。,第三章生产率概述,一、典型制造企业的生产运作模式（一）离散型机械制造企业1、车间任务型2、流水线型生产（二）流程型钢铁制造企业（三）重入离散型电子制造企业（四）服务型企业,二、生产率的定义生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换效率的指标，一般定义为“生产率就是产出与投入之比”。即,式中产出合格的产品或服务投入为获得合格产品或服务而投入的生产要素生产率就是衡量生产要素使用效率的尺度，也是衡量IE应用效果的重要指标，是IE工程师必须掌握的一个尺度。,生产率概述,三、分类1、按生产率测评层次和对象分类国民经济生产率、部门（或行业）生产率、地区经济生产率、组织（企业等）生产率等。2、按生产率测评方式分类静态生产率动态生产率指数,四、生产率测定的基本方法1、静态生产率（某一个时期的生产率）静态生产率=测定期内总产出量/测定期内要素投入量2、动态生产率指数（两个不同时期生产率的比值）测定期产出量/测定期投入量动态生产率指数=基准期产出量/基准期投入量,第四章工作研究,教学目的与要求,1.了解工作研究的由来和发展、含义；2.理解工作研究的对象及作用；3.掌握工作研究的特点和内容；4.掌握工作研究的分析技术和实施步骤;5.理解方法研究的概念、内容及其层次性；6.理解作业测定的含义和内容。,重点：工作研究的内容和分析技术、方法研究的内容和层次性。难点：工作研究的分析技术、方法研究层次性。,第四章工作研究,1.明确程序分析中常用的五种代表活动的标准化符号和含义;2.理解工艺程序、流程程序、布置和经路、管理事务流程分析的定义和主要用途；3.掌握工艺程序图、流程程序图、线图和线路图、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重点。,第五章程序分析,教学目的与要求,各种程序分析方法比较,重点：1、程序分析中常用的五种代表活动的标准化符号和含义2、工艺程序分析、流程程序分析。难点：程序分析各种技术方法的分析改进方法。,1.理解人-机作业分析的定义及主要用途；掌握人-机作业分析图的基本结构及分析改进的重点。2.理解联合作业分析的定义及主要用途；掌握联合作业分析图的基本结构及分析改进的重点。3.理解双手作业分析的定义及主要用途；掌握双手作业分析图的基本结构及分析改进重点。,教学目的与要求,第六章作业分析,作业分析三种方法比较说明,重点：人-机操作分析和双手操作分析基本结构及分析改进的重点难点：操作分析各种技术方法的分析改进方法。,教学目的与要求,第七章动作分析,1.理解动素的含义以及动素的分类。2.了解目视动作分析的意义，掌握动素分析的方法以及各动素分析改进的重点。3.了解动作摄影分析两种技术瞬时动作摄影分析和细微动作摄影分析的主要区别，以及适用场合。4.按照三大原则划分，全面理解“动作经济原则”包括的主要内容及其应用价值。,重点：动素分析、动作经济原则及其应用。难点：动素符号、动作经济原则的应用。,第八章秒表时间研究,教学目的与要求,1.理解时间研究的含义、特点及适用对象。2.明确秒表时间研究的工具。3.在理解测时原理的基础上，正确掌握测时的步骤与方法。4.掌握秒表测时标准时间的定义及其构成，领会标准时间计算的几个主要公式，并能正确计算标准时间。,重点：秒表时间研究步骤，运用秒表时间研究方法计算标准时间。难点：秒表时间研究步骤，运用秒表时间研究方法计算标准时间。,第九章工作抽样,教学目的与要求,1.理解工作抽样的定义;2.领会工作抽样的用途及其主要优缺点;3.掌握工作抽样的步骤与方法;4.领会工作抽样的应用。,重点：工作抽样的分析步骤。难点：工作抽样的分析步骤。,第十章预定时间标准法,教学目的与要求,1.了解预定时间标准的产生、特点和用途。2.掌握预定时间标准的分类和应用步骤。3.掌握模特法的原理及应用。,重点：模特法的动作分类、模特法动作分析及应用难点：模特法动作分析及应用,详细动作划分：,动作分析时使用的其他符号：,第十一章学习曲线,教学目的与要求,1.了解影响学习曲线的因素、知识学习曲线的含义和用途;2、理解学习曲线的含义、对数学习曲线的建立方法3、掌握学习率的计算方法，并能够灵活运用;4.领会学习曲线的应用。,重点：学习曲线的原理、学习曲线的应用难点：学习曲线的原理,第十二章现场管理方法,教学目的与要求,1.了解现场管理的含义、重要性以及方法。2.理解目视管理的含义、内容和方法及实施。3.理解5S管理的含义、内容和方法及实施。4.理解定置管理的目标、方法和应用。,重点：“”管理的含义难点：看板管理,“5S”基本概念,(SEIRI)整理：工作现场，区别要与不要