公司与系统简介模板PPT课件

.,1,GEPLC提升系统简介,北京企宜同创电气科技有限公司李祥龙,.,2,提升机电控定位,提升机电控市场定位,技术技术国内领先；控制水平达到国外同行业水平；,价格价格上远低于国外产品；在国内价格水平处于中上等；,.,3,提升机电控定位原因.1.,为什么提升机电控如此重要？,由提升机在矿山生产环节中的地位所决定的；是矿山生产的咽喉环节、没有备用方法；由提升机本身的特点决定的；位势负载、高速度设备、涉及专业面多、技术含量高；由提升机的安全性所要求的；提升机发生事故一般就是大事故、处理事故时间长、牵扯面广经济损失大；由价值保护原则所决定的；用低价值的保护高价值的原则；由科技进步使之成为可能的；随着科技的进步，使得保护成为可能，并符合价值保护原则；,.,4,提升机电控定位原因.2.,如何实现提升机电控定位？,控制系统的硬件设备是实现提升机电控系统定位的前提；仅有控制系统的硬件设备是远不够的；先进合理的系统设计理念是系统先进、可靠、安全的前提；控制软件是实现最终目标的灵魂和保障；,.,5,提升机电控定位原因.3.,如何验证提升机电控质量？,技术交流；实际考察；和用户交流；不同品牌产品对比；,.,6,提升机简介.1.,提升机项目的一些参数如下：提升机直流电动机最大功率：3693千瓦；提升机最大提升高度：1201米；提升机最大速度：15米/秒；提升机最大提升重量：30吨/单斗；提升机最多运行中段：17个中段；提升机类型：单箕斗平衡锤、双箕斗、单罐笼平衡锤、双罐笼、箕斗和罐笼。,.,7,.电控系统组成；.控制系统总线框图；.总线冗余形式及可靠性；.电控系统的先进性、可靠性、安全性；.后备保护设备的特点；.人性化设计；.第一故障扑捉；.提升机的主要特点；,提升机简介.2.,.,8,电控系统组成,5.控制软件部分提升机标准逻辑控制及显示、提升机一般保护、提升机工艺控制；提升机先进诊断功能、人性化控制软件；先进控制（闸丢失保护、预力矩控制、故障记忆查询功能）,1.供配电部分高压6000-10000V；低压220-380VAC;24VDC,2.传动部分电枢变流器；励磁变流器;直流快开；平衡电抗器等；,4.检测及其它部分编码器、停车开关、同步开关、校核开关、位置检测开关、现场急停按钮等。,3.控制部分主控制系统计算机；后备保护设备；继电器保护设备；,.,9,控制系统总线框图,.,10,热冗余方案,非热冗余方案,总线冗余形式及可靠性,.,11,保持一处接通,必须保持一条,总线完好,总线冗余方案运行条件,热冗余方案,非热冗余方案,.,12,总线损坏形式一,热冗余方案,非热冗余方案,.,13,总线损坏形式二,热冗余方案,非热冗余方案,.,14,总线损坏形式三,热冗余方案,非热冗余方案,.,15,总线损坏形式四,热冗余方案,非热冗余方案,.,16,在设计上采用目前先进、可靠、适合实用的总线技术，减少控制电缆的使用。在设备选择上，选择先进、可靠、性能价格比高的控制设备：如ABB变流器、GE-PLC等。在安全方面，针对重要保护都有两套或以上的保护。且事故必须人工复位。从整个系统设计开始，就考虑到系统的安全性：如：接地系统设计、控制电源的处理、变流器过电压保护、I/O接口隔离、及可靠的电器元件等。提升机控制方面的专有技术。,电控系统的先进、可靠、安全,.,17,学习方式：提升机运行一个行程，监控器自动记忆提升机实际速度曲线，从而获得110%速度包络线；,后备保护设备的特点,1.后备保护设备主要技术性能：,控制方式：工作、学习、试验工作方式：在工作方式时，监控器提供以下保护。全行程超速10%急停保护；全行程超速15%急停保护；监控器和主控制系统之间位置和速度比较保护；和井筒内开关进行位置比较保护；提供各种减速信号；,实验方式：验证速度包络线的保护；,.,18,灵敏但不误动作：安全边界可视化：记录实际的速度曲线：为什么获得速度实际曲线是技术难点？从物理公式V=2aS来看，计算速度和位置的数学关系非常容易。但影响速度和位置关系发生变化的因素很多：变流器的影响、提升机运行时，钢丝绳正常的滑动、S形曲线的使用等等，都会引起变化。这些原因引起的误差往往超过15%。,后备保护设备的特点,2.SM主要技术难点：,.,19,可视化：安全边界、曲线等；修改方便：修改方便，现场工程师即可完成；自身完善的检测；提供各种辅助功能：如减速点信号、过卷保护等；各种保护记忆完善，便于故障查找分析；提供最新故障记录的具体数据，为分析闸系统特性提供可靠数据；可以在安全方式下验证；,后备保护设备的特点,3.SM其它特点：,.,20,OIU画面-1,.,21,OIU画面-2,.,22,OIU画面-3,.,23,OIU画面-4,.,24,OIU画面-5,.,25,OIU画面-6,.,26,OIU画面-7,.,27,OIU画面-8,.,28,OIU画面-9,.,29,简化操作；各种人工误操作保护；信号系统指示简单明了；新操作台仅采用三个信号灯、四块模拟表、数码管；采用触摸屏技术，提高了信号系统的功能，增加了系统的透明度；,人性化设计,集中显示一种工作下所需要观察的信号；各种信号具有动态颜色、文字等多种提示；不同信号分屏幕显示，方便观察；各种误操作文字提示；可以替代上位机；没有病毒干扰，使用寿命长；,.,30,传统操作台.1.,.,31,传统操作台.2.,.,32,新型操作台.1.,.,33,第一故障扑捉的重要性：一般控制系统发现故障虽然能够及时停车，但往往查找故障原因困难。从而造成处理故障时间较长，影响生产。有时因当班人员叙述不清楚当时状态，造成无法分析和判断出故障原因，从而给以后生产埋下隐患。,第一故障扑捉,迅速确认引起故障的直接原因；可以马上判断是否可以继续生产；减少处理故障时间；50个第一故障记忆及时间标签便于事故分析；减少了维护技术工人的劳动强度，使其可以承担更多的工作，提高劳动效率；,第一故障扑捉的优点：,.,34,第一故障扑捉,.,35,GE提升机电控的主要特点,防止各种误操作：装矿站二次装矿、超重装矿、人为按错按钮、错误发出信号等；停车准确：停车精度小于正负2cm;闸力丢失保护：利用控制系统的智能判断，确认闸力丢失时，利用电控系统做最后的补救，同时自动切除；可靠的全行程保护及罐笼目标中段提前保护；箕斗提升预力矩与补加预力矩功能；获得国家科学进步二等奖；