室内给水管道工程施工方案

给排水管道施工方案一、项目概述供水系统：淡水在b区地下室民生泵对b区屋顶民生水箱施加压力后，从水槽供应a、b、c区的供水系统。热水和纯净水从a区站房供应到a，b，c区3。卫生间冲洗水从b区地下室回收液压泵加压到b区屋顶回收罐，然后从水箱供应a，b，c区。回收水由空调冷凝水及纯水制备过程中的浓缩水组成。二、准备标准1、施工图2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB 50242-2002)、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 (cjj/t29-98)、给水排水管道工程施工及验收规范 (GB 50248-97)、其他相关法规、标准和市政当局三、建设准备(a)材料和设备1、资料进来后，首先要检查采用的资料是否符合质量要求，是否有工厂合格证明或质量证明文件。必须满足给排水系统的相关技术质量要求。2、材料处理和堆叠1)处理管道和配件时，为了避免油渍，要小心轻放。严禁严重冲击、尖锐物品接触、投掷及滚轴。2)管道和配件存放在通风好、温度好的仓库或简易仓库，不允许露天存放。距离热源不大于1米。3)粘合剂和洗涤剂的储位要凉爽、干燥、安全、可靠，严禁火焰；4)管道应水平堆放在平底上，不要弯曲管道，堆高不应超过1.5米。管件必须按层代码放置，不能重叠太多。5)管道垂直运输将采用民用升降机，升降机的使用应遵循现场综合部署，并遵守操作程序。3、维修设备电线拉丝机、焊机、切割机等设备检查：(1)电气设备的绝缘和接地是否良好，驱动部分要有防护罩。(2)电力驱动是否良好；(3)执行机械传动部分的清洁、润滑和固定，根据规格调整设备，确保设备符合实际操作要求；(4)施工用电由专业电工安装，接线正确，漏电保护灵活可靠。梯子，架子要坚固。(b)主要设备2台拉丝机、6台焊机、4台钻床、2台滚齿机、12台手枪钻头、测量、标记和检查工具(不锈钢直线、钢尺、自线圈钢盘标尺、墨斗、卡尺、水平仪、建筑用水平仪、线落、线落、线落)(c)人力资源建设小组工作人员所需经费总额：2名焊工；安装人员55人；25名杂工。(d)技术交叉向团队传授技术时，要结合各个给排水系统的核心部分，明确质量要求、操作要求和注意事项，制定确保质量和安全的技术措施，与土木工程协调和计划部署。讲座内容如下：1、实施给排水系统技术要求；2、提出图纸核心零件尺寸、轴、标高、预留孔和支架嵌入式零件的位置、规格和尺寸；3、使用的特殊材料品种、规格等质量要求；4、说明施工方法、施工顺序、施工和土木工程之间的交叉合作施工注意事项；5、工程质量安全运行要求；6、说明确定的设计更改情况。四、建设方案、供水部分(a)材料准备1、数据和工具1)在供水系统中选择的管道和附件必须有质量检验部门的产品证明。生活用水供应系统还应具备市相关卫生、建筑材料等部门的检查报告或认证文件。2)管道和配件必须标有规格、生产厂名称或商标，包装必须标有批号、数量、生产日期和检验编号。3)使用插座粘接的管道粘合剂必须标明生产工厂名称、工厂日期、有效使用期限、工厂验证和使用说明书；4)热熔连接管道必须在生产工厂提供特殊的焊接工具。焊接工具必须安全可靠，操作方便，并附有产品合格证和使用说明书。5)用法兰或卡箍连接的管道必须在管道生产厂提供专用法兰、卡箍接头和兼容滚轮工具，以及产品资格证书和使用手册。2、材料要求除了检查过的材料的工厂合格证明外，还必须检查外观质量。1)新建管道接头的表面应没有疤痕、裂纹、严重腐蚀和其他缺陷。2)硬质聚氯乙烯、聚丙烯管道和管件的内外墙应柔软平整，没有气泡、裂缝、裂缝、填料和严重的冷点和明显的标记，没有凹陷。管道和管件必须颜色均匀，颜色不均匀，变色线必须分解。管道的轴向不能有导向弯曲，直线度偏差不能小于1%。管道端口必须平整并垂直于轴。配件必须完整，无缺陷，无变形，有夹紧缝，浇口平整，无裂纹。3) PVC管道管接头的壁厚不能小于该管道的壁厚。管道和管道的承插粘合面必须表面平整，大小正确，才能确保界面的密封性。轴承大小必须符合下表中的要求。管，细管插槽大小(mm)嘴的内径轴承长度轴承中间的平均内径最小值最大值2016.020.120.32518.525.125.33222.032.132.34026.040.140.35031.050.150.36337.563.163.37543.575.175.39051.090.190.311061.0110.1110.44)粘合剂必须是自由流动的状态，不能是冷凝胶体，在未混合的状态下不能出现分层现象或析出物，不能稀释。粘合剂内不应有固体、不溶性微粒及影响粘合剂粘合强度的其他杂质。粘合剂不能包含有助于微生物生长的物质，也不能对饮用水的味道、气味和水质产生任何影响。5)有损坏痕迹的管道和管件使用前不能进行外观检查，如果发现异常，应进行技术检查或重新检查。具有防腐要求的管道和管件必须在安装前逐个检查内部和外部防腐层，才能使用。6)用于制作吊架的角度和通道必须等形均匀，没有裂缝、气泡、巢洞和其他影响质量的缺陷。7)由于缺陷，最终产品的强度下降，或不能影响使用性能的其他材料。(b)管道安装衣架安装管道连接衣架制作孔、槽修改墙体孔、槽管道安装衣架防腐1、流程流2、现场检查和清洁安装清洁验收壁孔槽填补隐蔽管道保温测试压力清洁检查保留孔和开放孔的位置和大小，以提前解决问题。(1)管道和配件的安装平面位置和标高是否与建筑的零部件接触；2)管道通过地板、墙的孔尺寸和支架嵌入式部件的位置和尺寸是否正确；3)确保混凝土管井的位置和尺寸符合安装要求。4)确认辅助设备的基本位置和尺寸。5)清除安装部位的障碍物，也要好好画土木工程提供的水平基线。3、安装前准备1)施工现场和材料储位温差大的情况下，安装前，应在现场放置管道和配件，使其温度接近施工现场的环境温度。2)在有下关之前，必须检查关节内外的保存层。3)安装管道系统前，应仔细检查材料形状和连接公差，清除管道和管内外的泥土和杂物。4)安装管道之前，必须按管线测量和编号管段，并选择管段对对接，其中管段直径的差异最小。5)管段构成下管道时，管段长度、支架应根据管直径、壁厚、外部防腐材料种类和下管道方法确定。6)管道系统安装中断或完成的吊舱也应随时切断。4、风管管路和安装步骤1)根据设计图形的坐标和级别放置线，然后绘制测量施工图。2)按照实测建筑图纸进行管道，预装配；3)管道连接；4)接头维修。5、孔槽和管道隐蔽墙、楼板和内嵌墙中的风管可以在现场钻孔或开槽，具体取决于以下要求：1)开口的大小必须比细管的外径大50 100mm。2)嵌板涵洞墙槽大小的宽度为de 40mm到60mm，嵌板涵洞墙槽大小的深度为de 20mm，凹槽表面应平坦，没有尖角等挑檐。3)通过管道压力测试后，墙槽用1: 2的水泥砂浆填补致密。6、管道布局a、树枝、吊挂、支架的生产和设置1)树枝、悬挂、支架制作(1)按施工图和土木基线列出管道标高，然后根据系统所在的空间位置确定支管、起重机、支架样式。(2)吊架制作前，钢直线、钢切割节钻孔应用机、气割不可用；使用镀锌齿臂的吊杆根据水平适当切断。(3)洁净厂房分支、吊挂、支架应在镀锌处理后安装，其余全部除锈，除去焊渣后，刷两次铁红防锈漆，刷两次面漆，不能使用油漆；(4)各种规格分支、吊挂、支架形式和材料地图集S161中选择所需的构件。2)管道支管、起重机、支架设置和安装应符合以下要求：(1)位置正确，固定要平整牢固。(2)固定支架和管道接触要紧密，固定要牢固。(3)滑动支架应灵活，并在滑动支架和套装两侧留出3-5mm的间隙。(4)管道吊架无热伸长，吊杆应垂直安装。(5)有热伸长管的吊架，吊杆应热膨胀的相反方向偏移；(6)固定在建筑结构上的管道支撑、悬挂、支架不得影响结构的安全，不得直接焊接在钢结构上。(7)管道安装用支管、起重机、支架的间距不应大于下表。管道支管、起重机、支架的最大间距直径(mm)121416182025324050637590110最大间隔(m)竖棺0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8(8)供水系统的金属管道riser卡安装必须符合以下规定：a、楼板高度小于或等于5米，每层应安装1个；b、层高大于5米，每层2个以上；c，管卡安装高度，距地面1.5 1.8米，2个或更多管卡必须平衡安装，同一房间管卡必须安装在同一高度。(9)在金属管卡和塑料管之间应用塑料或橡胶垫片，不要使用硬垫片。(10)在金属管配件和塑料管连接部分，管卡应安装在金属管配件的一端，并尽可能接近金属管配件。(11)直径大的钢管要竖立底板，在各层底部安装支撑承重墙，其形式要采取加固措施参照图；3)安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适中(50mm)，安装要牢固。b，套管设置管道通过墙和地板，必须安装金属或塑料套筒。1)安装在地板上的套管顶部比装饰地板长20毫米；必须很高。浴室中安装的套管的顶部必须高于装饰地板50mm，底部必须与地板平齐。安装在墙上的套管两端与饰面平齐。(2)在通过地面的套管和管道之间的间隙应用阻燃压缩材料和防水软膏，端面光滑。壁套管和管道之间的间隙应使用阻燃压缩材料填充，端面应平滑。3)不应在套管上安装管道接口。穿层的套管必须有防水措施。管道通过屋顶时，必须采用金属套管，采取严格的防水措施；4)管道布局禁止轴向扭曲，通过墙或地板时不能强行校准。c，承插管道连接1)管道连接接头要牢固，连接部位要牢固，没有空隙。2)管线要求(1)断管工具应使用细锯、切削机或特殊断管机。(2)断裂管道时，断裂必须平坦，垂直于管轴。(3)要从断裂中去除毛刺和毛发，倒角。倒角坡度为10-15，倒角长度为2.5-3.0mm；必须是。3)管道使用粘接界面，因此管道末端不能小于下表中指定的深度。管末端插入槽中的深度公称直径(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980(4)连接管道时，应测试插座的对齐程度。建议插入到插座长度的一半到2/3的深度。(5)使用卡尺测量插座深度，并在插槽中创建间距约5mm的两个符号。4)管道粘接连接要求(1)管道粘接不能在湿度高的环境下进行，工作场所要远离消防来源，防止冲击和阳关直射光线。(2)要涂胶水，必须用鬃毛或尼龙刷。用来擦插座的干布应该没有油和污垢。(3)涂粘合剂之前，要用干布将支架、插入物粘合表面擦干净。粘合表面有油的话，干布可以蘸洗衣粉擦拭。粘合表面不能沾上灰尘、水迹和油。(4)涂粘合剂的话，首先要将入口涂层，然后涂入物。按约定的时候，必须由内而外转动。粘合剂必须均匀和适中。(5)涂胶后，应在20s内完成粘合。如果操作过程中胶水干了，请去掉干胶水，然后重新涂上。(6)粘合时，应轻轻推插座，对准轴方向，迅速完成。插入深度必须至少超过第一个标志。在塞孔期间，可以进行四分之一旋转，但不能超过四分之一旋转。最终插入后不能旋转；(7)粘合完成，应立即擦拭连接处的多余胶水。5)塑料管道和金属管道管接头连接(1)塑料管和金属管配件连接部分的管径为63mm使用不应超过的螺纹连接管道系统。(2)塑料管道和金属管道配件需要使用注射成型螺纹塑料配件。管道管接头螺纹部分的最小壁厚不能小于下表中指定的值。注射塑料管件螺纹中的最小壁厚大小(mm)塑料管道的外径202532405063螺纹厚度4.54.85.15.56.06.5d、供水聚丙烯管热熔连接1)同一材料的供水聚丙烯管道和管件之间应使用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。2)热熔连接应按照以下步骤进行：(1)打开热熔工具的电源，操作温度指示灯亮起后即可开始工作。(2)若要切割管，端面必须与管轴线互垂。切割管道通常使用管道剪刀或管道切割机，必要时可以使用锋利的钢锯，但切割后管道截面必须去除毛刺和毛刺。(3)管道和管件连接端清洁干燥，无油。(4)用卡钳和适当的笔在管端测量和标记热熔深度。热熔深度必须符合下表的要求。(5)焊接弯头或t形三通时，根据设计图纸