通用专业质量通病预防控制

普通专业常见质量缺陷的预控1.工字梁加工和制造1)及时调整切割刀切割嘴的角度，保证切割段的垂直度。2)双头切割机用于切割，防止单边加热变形。3)彻底清除切割产生的熔核，以免影响焊接质量。4)不要在部件上开始电弧焊。5)引弧板应通过火焊切断。2.钢吊车梁垂直偏差过大1)根据安装接头表面缝隙的大小，将垫板刨成楔形垫，但楔形垫铁不超过3块，并要求楔紧，用焊点固定。2)吊车梁与刹车架的连接尺寸应准确。如果发现起重机的垂直度受到影响，应进行技术处理。一般来说，被连接的部件是经过处理的，而吊车梁本身则没有经过处理。3)如果接头处的螺栓孔不重合，尝试使用通孔冲头并取出所有螺栓。4)制作构件时，应严格控制焊接变形。3.焊接变形1)为了抵消焊接变形，在焊接前的装配过程中，工件可预留与焊接变形方向相反的偏差，并采用合理的焊接顺序来控制变形。不同的工件应采用不同的顺序。2)焊接前用夹具或专用夹具固定部件。3)部件翘曲可以通过机械校正方法或氧乙炔火焰加热方法来校正。4)横向弯曲变形采用火焰矫正。对于局部不平，在矫直台架上将其调平。4.六号锅炉生产和安装1)必须进行施工技术交底，确保每位员工熟悉工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。2)施工过程中，如因情况变化不能按正常程序进行，施工人员应及时反馈给技术员，技术员应制定补充措施并审批。质量检查员应对其进行跟踪、检查和监督，并形成过程监控记录。3)风管与设备连接错误：风管安装时，风管应先与设备匹配，再与其他风管匹配。安装死口应留在风管与风管相匹配的地方。4)挡板门转动不平稳、不灵活：挡板门到达后，应放在室内或天花板上，不允许露天存放。安装前，应向挡板门的旋转和滑动部分添加润滑油，只有在旋转自由后才能进行安装。5)挡板门指示不清：安装挡板门前，应在挡板门轴上用锯条或凿子标记清楚挡板门的开关方向；6)非金属膨胀节损坏：膨胀节在运输和储存时，下部应垫方木垫，并采取防雨措施。在安装和焊接过程中，应对膨胀节进行保护，以防电焊火损坏。7)空气导管：的空气泄漏控制空气导管的空气泄漏。首先，风管材料不能有缺陷，主要是在生产和安装过程中不能有焊接泄漏的地方。焊接人员、班组自检人员和公司焊接质量检查人员应仔细检查每条焊缝，形成记录。应保存隐蔽焊缝的检查记录，并可追溯至施工人员。5.悬挂过程很艰难。1)吊架应在车间加工制造，其孔必须加工。2)根据预埋铁件的位置，逐根测量标高后，严禁采用接长吊架补焊的方法在现场施工吊架。3)管道上的吊架应在所有配件对齐并临时固定后逐个焊接，以保持管道吊点受力均匀。4)吊架中间的调节螺栓必须在同一高度和同一方向，这样有利于工艺美观和维护方便。5)同一批吊架应一次涂漆，以保持颜色一致。6)吊架的应力焊缝应按照焊接规范进行无损检测。7)吊架的垂直度必须保持在两个方向。它的m5)管道温度升高后，在停工期间最不利的温度条件下，应保证支架自由滑动。6)滑动支撑底座应有足够的强度。7.颜料1)防止生锈批量除锈完成，相关人员检查合格后，在规定时间内(一般不超过8小时)进行涂漆。喷砂除锈时，必须在4h内喷涂底漆(时间从喷砂开始计算)。2)防止油漆类型混淆油漆的类型和颜色应根据设计文件的要求进行施工。如无设计，经业主和监理同意，按火发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5072-2007要求施工，不得随意错涂。3)防止下垂施工前应适当调整油漆的粘度，并选择合适的工具。涂层不得太厚。喷涂施工时，喷枪的停留时间应均匀，不应过长。4)防止表面粗糙使用前，油漆应混合均匀，防止油漆沉淀，油漆应过滤，工具应清洁，油漆应在良好的天气下进行。5)防止桔皮加入适量稀释剂，注意施工方法。6)防止分层应预留足够的干燥时间来重新涂覆油漆，以确保涂层质量。一般来说，刷牙间隔不得少于24小时。8.二次污染1)严禁施工人员踩踏保温外护板或直接将物体放在外护板上。用编织布包裹易被污染的管道和设备，或设置隔离平台进行保护。2)挂成品保护卡。3)在设备和管道的上层搭建脚手架或浇注料前，必须用彩条布等材料覆盖。4)设备安装完毕后，如果墙体和顶棚施工未完成，