设备管理制度(修订本)范文

豫龙同力水泥公司信阳分公司设备管理制度编号：发放编号： 受控状态：发布日期： 实施日期：批准： 审核： 编制：第一章 总 则一、为加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。二、设备管理的基本任务，是通过技术、经济和组织措施，对企业生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备效能，为生产打好物质技术基础。 三、设备管理实行分级管理的原则，分公司、职能部门、工段和岗位各负其责。四、分公司实行设备综合管理制度，要管好设备的全过程，从工程技术、财务经济和组织管理三个方面来进行综合管理。积极推行企业全员参加的自主维修活动，调动操作工人参与设备维修工作的积极性。所以专业人员的管理和群众管理紧密结合起来，才能把设备管理工作搞的更好。五、加强设备状态管理，尽快掌握设备诊断和状态监测技术，推行以设备状态为基准的修理。六、广泛采用维修新方法、新技术，进一步提高修理质量。 第二章 设备管理的各级职责一、分公司副经理设备管理职责 1、贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，领导企业的设备管理工作。对设备工作的目标、任务作出决策，并检查、督促实施。 2、审批企业设备工作规划与计划（包括设备更新改造计划和大修理计划等）的规章制度。 3、批准设备的购进、调拨与报废，组织审定企业的关键设备。 4、主持重大设备事故的分析与处理。5、组织审核设备更新改造方案。6、对以上职责查出有不落实的一项罚200元。二、技术设备部设备管理职责1、具体执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，建立健全企业设备管理和维修的各种规章制度，并检查实施情况。 2、积极推广应用设备现代化管理方法和维修新技术，提高设备管理水平和修理工作效率。 3、掌握设备的使用、维护和维修情况，组织检查各工段设备的技术状态，编制设备大（中）修计划，更新改造计划，并组织实施和验收。不断提高机、电设备的运转率和完好率。 4、严格执行设备折旧和大修理基金的规定，确保上述资金用于设备的大修、改造和更新。5、审查购置设备时的选型和自制设备的设计方案。6、负责全厂设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的定点或巡回检查工作。组织对各类设备事故的分析和处理。7、根据有关要求，按时上报统计资料、报表等。对未完成设备工作的各项计划和指标负责。8、对因设备管理不善，使企业与社会造成的经济损失及不良后果，承担主要责任。9、抓好机、电设备的维护与保养，实现设备的安全运行，确保无重大设备事故发生。10、负责定期向分公司主管领导报备品配件计划，审批后负责备品配件的购置和质量验收。11、负责设备的技术档案管理（设备运行、设备检修和设备事故处理等技术资料），建立健全设备管理档案。12、开展设备维修人员的操作和业务技术培训工作，不断提高维修人员的技术水平。13、对以上职责查出有不落实的一项罚100元，发生一次重大设备责任事故罚200元三、工段设备管理职责 1、执行设备管理的工作制度与规定，定期组织检查设备的使用、维修情况和技术状态，保证企业下达的工作计划与指标的完成。2、严格执行凭操作证使用设备的制度、检查操作规程执行情况，加强对工人的安全教育，防止发生事故。3、按计划安排设备的维护保养工作。4、提高维修工作效率，降低设备故障和维修费用，认真组织分析处理设备事故，制订和落实防范措施。5、严格按照设备的操作规程进行操作，确保设备的安全运行。对不按操作规程或因巡检发现不及时造成的设备事故负责。6、配合技术设备部实施设备的检修。7、对以上职责查出有不落实的一项罚50元对不按操作规程或因巡检发现不及时造成的设备事故的罚款100元。第三章 设备使用与维护管理制度一、分公司设备实行“维护保养为主，检修为辅”的原则，正确合理地使用设备，既要充分发挥设备的能力，又要严禁违章操作和超负荷运行。二、操作人员必须接受专业技术训练，熟悉设备的结构、原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，考核合格方能上岗，主要生产设备及特殊工种要有有关机构发给的操作证，凭证上岗。三、各岗位工种在使用设备时，严禁违章运转，若改变主机设备的主要结构，超越铭牌规定的技术参数以及推广先进经验和新技术时，由技术设备部及生产工段相关负责人员进行认真研究论证，报主管经理审批后实施。四、巡检工、润滑工负责设备的日常、一级保养。机电维修工负责二级保养，保持润滑和冷却系统正常。做到“四无”、“六不漏”（无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏水、不漏风）。五、技术设备部每月一次定期组织设备管理检查，发现问题，限期整改。六、使用部门要积极开展群众性“三好”（用好、管好、修好）、“四会“（会使用、会保养、会检查、会排除故障）教育培训活动，个人每年受培训时间不少于30课时。七、使用部门须按照国家有关部门的规定，加强对动力、起重、运输、压力容器等设备的维护、检查、监测和预防性试验，确保安全经济地运行。八、生产工段设专业人员负责计算机、程序、逻辑、控制器、数量、数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备的管理工作，制定制度，保持各类仪器、仪表经常处于稳、准、灵的状态。第四章 设备修理制度一、设备修理工作是设备管理中的一个重要环节，机器设备在使用过程中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀等因素的影响，随着时间的推移，其技术状态不可避免地会逐渐劣化，设备的功能随之降低，致使原材料、动力消耗增加，产品质量降低，设备故障频繁发生。为了延长设备的使用期限，必须及时对设备进行修理，恢复设备的功能，才能充分发挥设备的生产效能，保证生产的正常进行。二、分公司实行定期修理、状态检测修理、同步修理的制度。 三、修理工作可分为大修、中修、小修、项修和设备改造： 1、大修：工作量最大的一种计划修理，以全面恢复设备的功能为目标，它要求把设备全部拆卸分解，更换或修复基准件（或关键零部件），更换和修复所有不符合要求的零部件，重新校正基准，精度，性能达到出厂标准，并整新外观，大修完成后要进行验收。大修工作可与设备改造结合一起进行。 2、中修：进行部分解体，更换和修复较多零件的计划修理，工作量介于大修与小修之间。3、小修：工作量最小的计划修理，主要更换或修复在修理间隔期内失效或即将失效的零件，调整设备的机构，清洗、换油及解决小的缺陷。 4、项修（项目修理）：是在设备技术状态管理的基础上，根据检查或状态监测结果，针对设备精度、性能的劣化程度，对设备的某些项目（部件）进行的修理，使这些项目（部件）恢复原有的精度和性能，工作量达到大修工作量的30%60%，称为项目修理。在计划、考核、费用支出等方面视同设备大修。项修具有针对性强、停机时间短、修理费用低等特点。 5、设备改造：在原设备的基础上，应用新结构、新技术、新材料和新工艺进行局部改装或精化，克服原设备、原零部件的缺陷，或提高原设备的精度、性能以及可靠性和维修性，称为设备改造，其中工作量小的局部改造可称为改善维修。四、设备保养修理：保养修理是由一定类别的保养和一定类别的修理组成的修理制度，又叫三级保养制。保养修理制的特点是，打破了操作工人与维修工人之间分工绝对化的界限，由操作工人承担设备的保养工作，加强了操作工人和维修工人之间的联系和配合，是一种专业管理与群众管理相结合的修理制度。三级保养的内容为： 1、日常保养：又叫例行保养。由操作工人在班前、班中和班后做好设备的维护工作，按规定加油润滑、检查、擦拭设备，发生故障及时予以排除。2、一级保养：以操作工人为主，在维修工人指导下进行，对设备进行局部解体检查，清洗规定的部位，疏通油路，更换油线、油毡，调整各部位配合间隙，紧固设备各部位。设备累计运转5001000小时进行一次一级保养。 3、二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统进行清洗、换油，电气系统进行检查修理。设备累计运行25004500小时进行一次二级保养。五、修理计划的编制：编制修理计划的目的在于有计划地进行设备修理工作，做到与生产计划相衔接。同时，可统一安排维修力量，做好备件及机具的准备工作，从而缩短修理时间，保证修理质量和减少修理费用。修理计划分为年、季、月计划。1、年度计划：年度计划只包括大修理计划、项修计划和结合大修、项修进行的设备改造计划。 2、季度计划：季度计划是年度计划的按季分解和进一步落实，必要时可在年度计划范围内，对邻季的计划项目进行调整或调换。 3、月检修计划：是设备修理计划的执行计划。设备大修、项修的月份施工进度计划，由修理车间根据年、季度计划和检修准备情况编制和实施。4、月检修计划报生产经理批准，季、年检修计划报经理批准。由工段组织实施，由技术设备部验收，提供验收报告。 六、不按上述设备修理制度进行维修一项罚技术设备部100元。第五章 设备事故管理制度一、本制度所称的设备事故，其范围包括以下各项： 1、机械设备事故：是指生产工艺流程中的机械设备所发生的损坏。 2、动力设备事故：是指各种生产所用动力设备（包括电子设备）如电动机、空气压缩机及供电、供水和供气用的气体等设备发生损坏。 3、工业建筑物事故：是指生产专用的厂房、储存库（罐）、及设备基础等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损环。 4、其他设备事故：是指机修、检验检测等设备在使用过程中造成损坏。二、设备事故分类： （一）一般设备事故：凡属下列情况之一者均为一般设备事故： 1、生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏，影响生产线或主机停机18h，或非三班连续生产的设备（如破碎机、空气压缩机、装卸输送设备等）发生损坏，影响该生产线或主机每班生产作业计划产量在25%40%之间的。 2、动力设备发生损坏影响全厂停电不足20分钟的或一条工艺线停电不足25分钟的。 3、设备事故造成直接经济损失在0.12万元的。 （二）重大设备事故：凡属下列情况之一者均为重大设备事故： 1、凡影响工艺流程中的三班连续运转的设备发生故障，迫使生产连续停机8小时以上6天以下者。2、一次性造成直接经济损失10万元的。 3、非三班连续生产的设备，影响该日生产作业计划，产量在40%以上，18个班以下的。 4、动力设备发生损坏，影响全厂停电20分钟以上的，或一条工艺线停电在25分钟以上的。有时虽未超过上述时间，但影响主机停机8小时以上的。（三）特大设备事故：凡属下列情况之一者，均为特大设备事故： 1、构成重大设备事故并造成人员重大伤亡事故的。 2、因设备事故直接引起一个车间火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的。3、设备事故造成经济损失在20万元以上的。三、设备事故的调查和处理： （一）事故的调查：技术设备部组织有关人员立即前往现场对设备的损坏程度拍照、绘图等取得第一手资料。重大或特大事故成立专门调查小组，向操作者和其它现场人员了解事故发生前及发生经过，力求把事故全过程真相搞清楚。 （二）事故分析：在广泛进行调查的基础上，根据所掌握的全部材料，进行分析研究，找出事故的原因，确定事故的性质和责任者。 （三）事故处理：对事故的不固定性，技术设备部要提出事故报告处理意见，对当事人或所属单位，按公司有关规定进行处理，并召开事故现场会，使大家从中吸取教训。 （四）认真填写事故报告单，制订防止事故发生的措施，杜绝类似事故的出现，特大事故处理完毕，要向上级主管部门写出书面报告。四、对事故责任人的处罚：1、造成一般设备事故罚100-500元，2、造成重大设备事故罚500-1000元，3、造成特大设备事故的除国家有规定处罚外，同时追究其刑事责任和法律责任。第六章 备品备件管理制度一、备品配件管理的基本任务，是要科学、合理地储备备件，有计划地组织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。二、职责：生产工段编制备品配件计划，上报主管经理批准后，由设备技术部统一安排采购。三、工作内容： 1、由技术设备部负责编制年、季、月的备品配件自制与外购计划，计划要提前一个月上报，注明用途、设备名称、规格、型号、申请部门等。2、备品配件的采购办法，按公司有关规定采购。 3、备品配件验收：生产性配件由技术设备部进行验收和安装调试，确认符合要求后，由使用部门在质量验收单位上签字验收。4、对采购后验收不合格的备品配件，由采购部门负责与供应方协商解决，如需重改或退还的，应在质量验收单上记录处理结果，更换后还达不到要求要坚决退货。5、应加强标准化工作，提高零部件通用化、系列化。6、要建立、健全设备配件目录，要有专用仓库，妥善保管，并做到账、卡、物相符。7、对采购和验收出现不负责行为，按分公司有关规定处理。8、不按上述制度进行工作一项罚技术设备部100元。第七章 设备更新改造制度一、设备更新是以技术上更先进、经济效益更高、寿命周期费用更经济的新型设备去替代旧设备。设备改造是运用新技术对原有设备进行改革，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少能源消耗及污染。二、设备改造工作内容1、设备改造、更新费用10万元以上报董事会；310万元的经营班子研究；3万元以下报主管经理审批。2、公司生产线的主机设备凡需要更新、改造的必须先提出书面计划，经经营班子研究审批后方可实施。3、公司生产线上的附机设备，需要更新改造必须先提出可行性方案计划，技术设备部组织讨论，拿出实施方案，上报公司经营班子研究批准方可实施。4、生产线需增加工艺设备或电器仪表的一次性支出3万元以内，在方案可行情况下，报主管副总审批后实施。5、全公司生产线上的局部设备整改，仪器、仪表、原设计控制上下限测温点、测压点，根据生产需要改变时，由生产工段、维修工人组织实施后报技术设备部备案。 6、不按上述制度进行工作一项罚有关人员100元。第八章 设备润滑管理制度一、设备润滑是设备维护工作的重要组成部分和关键环节，及时正确地润滑设备，能减少摩擦阻力，降低动力消耗，减少磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，保证设备的安全运行。二、设备润滑管理的基本任务： 1、建立健全润滑管理组织机构，配备专门的润滑管理技术人员，制定润滑人员的职责和工作细则。 2、贯彻设备润滑工作的“五定”（定点、定质、定量、定人、定期）管理。 3、编制设备润滑技术资料（包括润滑图表和卡片，使用润滑剂的种类、定额及代用品，换油周期等），指导润滑人员和操作工人正确开展设备润滑工作。 4、组织制订润滑材料的消耗定额，编制年、季、月设备清洗换油计划。 5、检查设备润滑状况，及时解决润滑系统存在的问题，不断改善润滑管理。 6、组织设备润滑人员的技术业务培训。三、设备润滑管理制度： （一）设备润滑管理的“五定”制度：设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容，要求每台设备必须编制润滑图表，明确润滑方法，做到五定：定人、定质、定量、定点、定期。 1、定点：确定设备的润滑部位和润滑点，操作工、润滑工对各自负责的润滑部位要清楚，按照规定部位注油，不得遗漏。 2、定质：规定设备各润滑部位所使用润滑剂的品种牌号，操作工、润滑工应熟悉润滑剂的名称、牌号、性能和用途，严格按规定要求的润滑剂牌号注油。 3、定量：规定设备各润滑部位的加油数量及消耗定额，做到计划用油、节约用油，合理用油。 4、定人：确定设备各润滑部位由谁负责加油和换油，明确润滑工作的责任者。 5、定期：指定时注油、定期添油、定期换油。换油周期一般可根据设备说明书的要求来规定，也可结合设备实际情况来确定。 （二）润滑油的“三级过滤”制度：进厂合格的润滑油在用到设备润滑部位之前，要求每倒换一次容器都要进行一次过滤，以杜绝油中的杂质。通常在大油桶到贮油箱、贮油箱到油壶、油壶到设备之间要进行三次过滤。（三）设备清洗换油的主要内容 1、设备清洗换油计划由润滑技术负责人编制，清洗换油工作应尽可能结合定期检查和计划检修进行。 2、清洗换油时将油放出后，要彻底清洗油箱，除去油箱中的杂质污物。放出的润滑油要化验其油质是否符合技术条件的要求，若符合技术条件，应继续使用，油质不符合技术条件的要求更换新油。3、换油及回收废油应做好记录，包括换油部位的油质、数量、日期及换油人的姓名。 4、换油前必须切断设备电源，做到现场周围安全可靠；设备运行中不准添加润滑油和润滑脂。5、清洗设备时，严禁接通电源，不许明火，以防止发生火灾。6、清洗完毕须将清洗介质擦干，经检查确认无异物落在油箱内方可加油。（四）润滑材料管理主要内容1、供应部门要按设备部门计划的润滑材料牌号、时间和数量组织进货，进厂油料须有化验合格证。油料代用应经设备部门批准。2、润滑材料储存时要严格按牌号分别保管，油桶油具亦必须按油料牌号使用，并保持清洁，防止混入水分及杂质。 3、储存的油料要定期抽样化验检查，检验期一般不得超过一年，以确保油质合格。 4、油库必须配备灭火装置，油罐必须有静电导除装置，库内及库外周围不得有火源及易燃品，库内应保持通风良好。 5、润滑材料的领用要有一定的手续，一般应按计划或定额领料。 6、回收的废油应分类存放于专用油桶内，油桶上要有明显的标记。 7、不按上述制度进行工作一项罚润滑有关人员50-100元。第九章 除尘设备管理制度一、除尘设备是水泥生产的配套工艺设备和环境保护设备，对于粉尘的收集和处理起着重要的作用。 二、每个工段管理除尘设备应像管理水泥生产设备一样重视，并纳入日常管理，做到日常维护、日常保养、定期检修。三、操作人员应熟练掌握除尘设备的构造、工作原理，做好运行记录。四、巡检工应定期检查，对检查的问题要及时处理，保持除尘设备处于良好运行状态。五、生产工段应及时编制除尘设备备品配件计划，技术设备部应及时组织采购。六、主机运行除尘设备必须运行，否则待除尘设备运行正常后，才能启动主机。七、对在除尘设备管理工作中做出显著成绩的部门和个人给予奖励。对在除尘设备管理工作中不按操作规程造成事故、有防治污染设备而搁置不用造成环境污染，以不正当方式排放污染物的，根据情节轻重给予处理。八、不按上述制度进行工作一项罚有关人员50-100元。附件（一） 主要生产设备完好标准1、设备运转正常。2、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。3、转动、润滑和冷却等主要系统正常。4、控制系统灵敏可靠。5、无超温、超压、超重、超电流等现象出现。6、原材料消耗正常。7、设备机台整洁，基本达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）、“六不漏”（不漏油、不漏电、不漏灰、不漏气、不漏水、不漏风）的要求。8、技术资料齐全。附件（二） 有关统计数值的计算规定1、设备利用率或运转率100% 连续生产 全年实际运转生产时间（小时） 全年日历时间（小时）100% 非连续生产 全年实际开动生产时间（小时） 全年日历计划开动时间（小时）2、设备有效利用率或有效运转率100% 全年实际开动时间（小时） 全年实际开动时间（小时）+全年停机累计时间（小时）注：停机时间指故障停机检修和检修准备时间（批准的计划检修除外）3、主要生产设备完好率100% 在用主要生产设备完好台数 在用主要生产设备总台数4、大修计划完成率100% 全年完成大修理计划内的设备台数 全年计划大修理设备总台数5、设备事故总损失率100% 全年设备事故总损失金额（万元） 全年净产值总和（万元）6、设备维修费用率100% 全年设备维修总费用（万元） 全年净产值总和（万元）7、设备固定资产创净产值率100% 全年净产值总和（万元） 全年设备固定资产平均原值（万元）注：全年设备固定资产平均值=100% 年初设备固定资产原值+年末设备固定资产原值 28、设备固定资产净值率100% 设备固定资产净值（万元） 设备固定资产平均原值（万元）他身背三角架，手拎仪器箱，每天起早贪黑，晴天一身汗，雨天一身泥，晚上记录复核到深夜geographic location Yibin city is located in beautiful rich of abundance-Sichuan basin South margin, is located in n 103 39 -105 20 , latitude 27 49 -29 16 Zhijian; Yibin East and, Luzhou city, adjacent; North and zigong city development 12th a five years planning platform for into Yu city inter track network planning ( 2011-2030) national and place of related planning, and policy Yibin City tourism development planning Yibin city ease city hold blocking special planning Yibin city related tablets district control sex detailed planning Yibin city public traffic development planning Yibin city land using general planning Yibin city industrial concentrated district layout planning 1.4 planning background Yibin city in sands River, and minjiang River and Yangtze River of Sanjiang intersection at, is China famous of wine are, belongs to chuan, and Yunnan, and Guizhou three province combined Department area, known as Yangtze River City, said, is in panxi-liupanshui important part