厂房开挖施工措施

双牌阳明山水电站湖南阳明山水电站厂房开挖施工技术措施2002-YM-QP-09-W02广西水电工程局湖南阳明山水电站工程经理部2002年11月6日批 准 ：审 定 ： 校 核 ： 编 写 ： 湖南阳明山水电站厂房开挖施工措施一、概述阳明山水电站位于湖南省双牌县茶林乡境内，装机容量21250kW,属高水头引水式电站。主厂房（长宽高）为36.114.620.34m，副厂房（长宽高）9.2414.616.54m，升压站（长宽）为51.035.3m。开挖坡顶高程为302米，底部高程为234.5米。开挖工程量见（表一）。 主 要 工 程 量 表 表一序号工 程 项 目单位工程量备注1土方开挖m327330677802石方开挖m340450二、施工依据图厂区开挖平面布置图、主要特征点坐标、施工说明（阳施水工厂区-01）三、地质及水文条件地质条件：厂址位于浮江茶林上游公路边，其下游为茶林滑坡体，原公路后面的山坡基岩裸露，岩石倾向为顺坡向，岩体受区域断裂影响，裂隙发育,对厂区高边坡稳定影响较大。厂房基础置于强风化、弱风化的岩体上。水文气象条件：阳明山流域位于中亚热带季风湿润气候区，气候垂直变化大，年平均气温14.2。最冷天气出现在1月份，最热天气在7、8月份。四、施工准备工作1 测量准备：对设计院提供的施工坐标控制点进行复核，然后建立符合规范要求的施工放样的控制网，同时对开挖场地原地形进行测量。2 技术准备：对开挖图纸进行会审，制定切实可行的施工措施，并进行交底。（准备工作计划见表二）准备工作计划表 表二序号内 容接受任务单位负责人完成时间1人力及机械调遣经理部林型琬9月15日2图纸会审及技术交底技术部周连荣9月15日3测量控制网建立、定位及地形测量测量班谢伟强9月12日4场地平整及施工道路修建土厂方施工队9月15日5施工用电线路布置及架设综合施工队9月15日6生活营区建设综合施工队9月15日五、施工布置1场内施工道路厂区现有公路到施工现场，施工利用此路作为进场施工道路，为方便施工，在施工中须增加上280米高程及下基坑的两条施工道路。上280米高程施工道路：从厂房下游进场公路沿山坡修上行道，到下游滑坡体260米高程后，回头到场内280米高程。道路长约250米，i15%，路基宽4.5米。主要用于270米高程以上出渣及刷坡。下基坑施工道路：从进厂公路沿山坡修下行道，高程随开挖逐步降至235米高程，路基宽度为6米，主要用于247米以下的土石方开挖及出渣运输。247米高程以上出渣运输利用现有的进场道路。场内施工道路布置详见厂区开挖施工道路布置及开挖程序图2风、水、电布置供风：在厂房上游与旧桥头边布置两台10m3/min电动空压机，供风能力为20m3/min。用100管路引到施工作业面。供水：从流经厂房顶350米高程的当地引水渠取水，用50钢管接到工作面。供电：建设方已在旧桥两头各设一台容量为200kVA的电力变压器。已满足厂区的施工用电。六、施工措施测量放样运至弃渣场土方开挖挖至岩石面测量放样布孔钻孔装药布网爆破运至厂区回填运至弃渣场石碴开挖建基面清理土石方开挖流程图1土方开挖作业程序：验收分层开挖边坡修整施工准备施工方法：在人工清除开挖区内的植被、杂物、树林后，采作全站仪进行开挖断面核实（见施工测量措施及施工测量成果）及边线放样，并采用液压反铲自上而下随梯段开挖的下降而逐层剥除。边坡采用工人配合反铲进行刷坡。2石方开挖作业程序：钻孔爆破出碴验收放样爆破设计施工方法：石方开挖采用钻爆法施工，采用YQ-100B潜孔钻钻孔和手风钻钻孔，自上而下分层梯段微差松动爆破开挖，采用预裂爆破、光面爆破和保护层开挖等技术进行坡面和建基面开挖保护，开挖石碴用反铲装5t自卸汽车运至指定弃渣场，或反铲、推土机翻碴到出渣平台后再用反铲装车运输。开挖石碴用于本工程站前升压站等位置填筑，不合格及多余石碴运到指定弃渣场。开挖石碴尽量用于填筑，无法直接填筑时，也应就就近堆放，减少二次倒运。设计图中，在290.00、280.00、270.00、260.00米位置分别设宽度为1米的马道，变坡折线设在246.88米上，水轮机层为238.20米，尾水管基面为235.00米。根据以上要求并结合施工实际，开挖共分为290.00以上、290.00280.00、280.00270.00、270.00260.00、260.00252.00、252.00246.88、246.88238.20、238.20235.00八个开挖台阶。详见厂房开挖施工程序图21预裂爆破设计及施工采用YQ100B支架式潜孔钻沿设计开挖线钻孔，32药卷不耦合间隔装药，毫秒雷管联网起爆。预裂爆破与梯段爆破在同一爆破网络中起爆，预裂爆破应先于相邻梯段爆孔起爆时间为100150ms。预裂爆破参数：钻孔直径：80mm孔 距：0.8-1.2m孔深：按设计马道及变坡点高程确定孔深（超钻长度为0.8米）装药直径：32mm不耦合系数：2.5装药结构：间隔400-600mm，底部加强药包450g。线装药密度：200g/m-300g/m堵孔长度：1.2-1.6m起爆联网和方式：非电毫秒雷管，导爆索联网，火雷管起爆22深孔微差松动爆破采用YQ100B支架式潜孔钻进行钻孔，钻孔深度为划分的台阶高度加上孔内淤碴高度（0.6米）。在梯段爆破孔与预裂孔之间设一排缓冲孔，不耦合装药，以避免对保留岩体造成破坏，缓冲孔与爆破孔一起爆破。为减少爆破对周边岩体及建筑物的影响，梯段爆破一次起爆药量不大于250kg。梯段爆破及缓冲孔爆破参数如下：梯段爆破参数： 梯段高度：10.0m孔 径：80mm孔 深：10.6m孔 距：3.0m排 距：2.6m单耗药量：0.4kg/m3单孔装药量：31.2kg缓冲孔爆破参数：梯段高度：10.0m孔 径：80mm孔 深：10.6m孔 距：1.52.0m排 距：1.21.5m单孔装药量：4.57.5kg（单耗药量0.25kgm3）起爆网络：塑料导爆管串并联形成孔间、排间微差爆破网络。23保护层开挖建基面以上1.5米作为保护层开挖，按规范要求分两层浅孔少药量爆破开挖，底部留30cm岩体撬挖层。保护层爆破开挖采用手风钻钻孔，严格控制钻孔密度。根据我局的施工经验，采用保护层一次钻爆法可提高生产效率，拟采用保护层一次开挖方法进行保护层开挖。钻孔后，装药时底部设柔性垫层，爆破后石碴采用推土机辅助集碴，挖掘机装自卸汽车运输出碴。大方量石方开挖完成后人工清理建基面，高压风、水冲洗干净。 保护层一次开挖钻爆参数：保护层厚度：1.5m钻孔孔径：45 mm钻孔深度：1.5 m钻孔排距：0.8m钻孔孔距：1.0m底部柔性垫层长度：0.2 m药卷直径：直径32mm药卷炸药堵塞长度： 0.5m单位耗药量：0.250.4kg/m3（由试验确定药量）起爆方式： “V”型或“斜线”型网络连接，采用非电毫秒微差起爆网络。七开挖施工围堰该施工围堰为扶壁式挡土墙施工用，顶宽4米，堰顶高程为234.5米,为土石粘土心墙围堰。因围堰线上有较厚的河卵石及石碴，透水较大。为减少水的渗透量，在填筑前，首先在右岸深挖一条水渠，使水流改道，同时降低河床水位；其次用反铲清理石碴及河卵石，然后回填粘土筑成围堰。此围堰将与厂房挡土墙一起施工。围堰的布置见厂房开挖施工平面布置图。八施工排水设计厂房建基面高程为235.00，与现的河床水位持平，施工排水相对容易。在主厂房与尾水出口之间上游设一集水井，将基坑内渗水引到集水井中，用抽水机抽水排到基坑以外。九质量及安全保证措施1开挖质量保证措施（1）开挖前准确测定开挖区开口线，并以转折点为准每隔12m插杆明示，确保边坡开口定位准确。（2）优先做好边坡截水沟及布好开挖区临时排水沟避免集水、渗水影响边坡质量。（3）开工前认真做好爆破方案设计和控制爆破的参数设计，并通过实践不断优化参数。（4）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。（5）对土质边坡，采取施工测量同步跟踪开挖的全过程监控方法，以及时纠正开挖下降过程中的坡面质量和体型偏差，减少二次修坡量。（6）针对本工程特点，为实现高边坡稳定，对岩石坡面以采取预裂爆破为主，对部分预裂条件不好的采取预留保护层开挖。（7）邻近水平建基面的基础开挖，预留1.5m保护层按分层小药量爆破和人工撬挖挖除。（8）作好成型坡面的施工期监测，发现问题及时处理，以防坡面移位或塌滑。2爆破安全措施（1）各种爆破作业均使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。（2）凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证后，才能上岗。（3） 爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任。（4）制定严格的安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安全检查员检查签证后才能进行爆破；（5）加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失；（6）根据施工现场的具体条件，对爆破的危险程度作出估计，计算出相应的个别飞石的飞落距离，确定警戒距离，警戒线以内的施工机具和人员都应撤至安全距离以外，对无法撤离的施工机械设备也要采取可靠的防护措施。（7）放炮信号、旗语明显，统一时间，施工机具人员必须在解除信号拉响后才得以进入现场。（8）爆破时间：上午6:307:30，中午11:3012:30，下午17:3018:30。3爆破警戒范围：北：茶林大桥北端侧的茶林乡入口处；西南：浮江电站南侧：东：茶林大桥南端。4边坡施工安全保证措施（1）认真做好排水工作，以免雨水及施工用水下渗，影响边坡稳定。设置天沟；在开挖工作面设置排水沟将雨水、施工废水导出工作面以外；在边坡上布置排水孔将地下水导入排水沟。（设计图上未示，应予考虑）（2）严格按设计要求进行爆破作业。边坡预裂爆破或光面爆破保护，主爆孔采用孔间或排间微差爆破网络，严格控制单响药量，减少爆破震动。（3）加强对边坡的变形观测，发现有危及边坡稳定的过大变形及时报告建设、设计、监理单位，并及时采取相应的应急措施，防止边坡塌方。（4）施工自上而下进行施工。十施工进度安排施工时间为9月16日至11月30日。厂房开挖预裂面积较大，预裂孔钻孔工序是控制工期的关键，因此，在钻孔工序安排上，将进行三班循环作业,并加强组织及协调管理。爆破以后，出碴优先考虑预裂孔钻孔的工作面，尽快创造下一循环的开挖工作面。十一. 主要材料计划开挖耗费的材料主要以火工材料及机械动力燃油，随施工进度进行采购，并妥善保管，特别是爆破材料，要按爆破器材的有关管理规定进行存放，严格领用制度，做到万无一失。材料计划见表三。开挖施工主要材料计划 表三序号材 料 名 称单位数量备注12#岩石炸药t30随工程进度供应2导火索m3000随工程进度供应3导爆索m5000随工程进度供应4非电导爆管发1000随工程进度供应5火雷管发3000随工程进度供应60#柴油t50随工程进度供应十二. 施工机械配置及劳动力安排表 劳动力计划表 表四序号工 种人 数进 场 时 间备 注1测量工42002.08.31有操作证2风钻工102002.09.10有操作证3炮工32002.09.10有爆破作业证4挖掘机工42002.09.10有操作证5推土机工22002.09.15有操作证6压风机工32002.09.10有操作证7汽车司机102002.09.15有驾驶证8普工102002.09.159管理人员42002.08.31合 计50施工机械配置表 表五序号机械名称单位数量备注1液压反铲台2斗容1.01.2m325t自卸汽车辆123推土机台165kW410m3 空压机台245 kW/台53m3 空压机台215 kW/台6YQ100B潜孔钻台2孔径80mm和100mm7手风钻、气腿钻台68抽水机台115 kW/台9潜水泵台22.2 kW/台十三、安全及文明施工（一）安全施工措施1高边坡土石方开挖安全措施11土方高边坡开挖安全措施（1）采取分层台阶开挖，开挖边坡达到自然稳定，严禁掏洞开挖；（2）机械设备站立稳定后再进行挖掘作业，及时运走挖土，并派专人在开挖面对边坡稳定情况进行巡视，发现险情，及时指挥设备、人员撤离。（3）雨前在开挖坡面顶部设置截水沟、疏通工作面纵向和横向排水沟，避免雨水（山水）直接冲击开挖面造成塌方。雨季不安排高边坡的土方开挖。12 高边坡石方开挖安全措施（1）采用分层自上而下开挖，严禁自下而上掏槽、掏洞开挖；（2）挖前清除表土，爆破开挖的钻孔角度与设计坡度一致，对爆破飞石、滚落石、冲击波危及到的范围内实施警戒。人员、设备撤离，对无法撤离的设施设置保护屏障保护；（3）爆破后排除危石、修整坡面和作业面并经安全员对开挖面、坡顶受爆破震动影响情况鉴定，不存在的事故隐患才进行下一层钻爆。（4）钻孔过程在坡底设置安全屏障，钻机安放平稳、操作人员绑安全带。2运输行车安全措施（1）加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超速运行，转弯、下坡、交叉路口减速慢行；（2）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载；（3）出渣运输车辆均不准超载运输；（4）运输车应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过25km/h；（5）施工场内道路要定专人养护，保持路况良好。对新修道路要随时检查，防止路基不稳定和边坡塌方。（6）装、卸现场有专人指挥，确保机械设备有秩序运行。3供电与电气设备安全措施（1）设备安装、线路架设和连接符合现行有关规范，凡可能漏电伤人应设置接地装置；（2）各种电气操作工具和用具必须使