固废项目运营管理制度论述

2 .运行管理2.1总则1 .本方案是根据雷达运营子公司丰富的运营管理经验制定的。2 .本方案开封垃圾处理项目运行期间连续运行方法、保障方案及项目所有设施的良好维护方案，确保垃圾处理厂安全、稳定、正常运行，通过处理生活垃圾。 其内容主要涉及项目运行期间的安全管理、设备电气管理、流程运行管理和相关数据统计管理。2.2运用管理1 .运行、管理和维护人员应熟悉本厂处理工艺、工艺参数、设施和设备运行要求和相关技术指标。2 .操作人员应熟悉自己岗位处理技术的要求、自己岗位职责以及与自己岗位设施、设备运行要求有关的技术指标。3 .操作人员应掌握自己岗位的设备操作规程，了解相关岗位的基本操作方法。4 .垃圾处理厂的操作和管理人员应当在工厂内接受相关的安全教育，操作人员应当在技术操作中严格执行安全操作规定。5 .工作场所的工作人员进行巡回检查时，应该按照时间、要点、内容进行，制作详细准确的巡回检查记录。6 .各单位工作人员必要时应制作相关技术、设备运行、运行记录，记录的数据无误，笔迹必须整洁。 (记录表)7 .操作员在巡检中发现过程异常或设备故障，应及时采用初步控制措施和必要的安全处理，按有关报告程序报告领导，同时要求制作过程记录。8 .操作人员应当在轮班时认真全面交接，严格执行轮班规定。9 .应保持各种机械设备清洁、清洁，机械泵无漏水、漏气等。10 .维护人员应定期维修整个工厂的设备，加油，做好相关记录。11 .根据机电设备的要求定期检查、添加、更换润滑油润滑脂。 润滑油必须三级过滤。12 .安全人员应定期检查全厂安全设施，维护设施的卫生和有效性，特别是应对重点机组防护设施和设备的定期建设火焰，做好详细记录。13 .检查员应根据技术运行的需要，及时检查相关运行参数和指标，保证数据的及时、准确、准确，为技术和系统的稳定运行提供相应的数据和建议。2.3安全操作1 .各单位工作人员(包括检查人员)进行相应的技术培训，有证据地开始工作，安全地工作。2、设备运行应严格按照设备操作规程操作。3 .作业人员打开电气开关，修理按照操作规程进行的电气设备时，必须先切断电源，并在相关部位挂上警告标牌。4 .雨天、雪天的工作人员在巡回检查和操作时要注意防滑，及时清扫积雪。5 .设备清扫作业中，请勿用水清洗电气设备及润滑部。 严禁在设备运转中擦拭运转部。6 .所有本厂内起重设备应由负责人操作，吊物下严禁站务员。7 .严禁非岗位人员操作自己岗位的设备。8 .本公司设置的消防器材，设置场所和设置图必须一致。 消防器材必须全员使用。 消防器材不得挪用或损坏。 消防器材应定期检查和更换。9 .各单位工作人员上班时，必须完善劳动保险用品。 采取预防犯罪的对策。10 .对安全栅栏、走廊、爬梯定期检查其牢固度，对损坏的部分应立即保持防腐处理，对损坏的重要照明设备应立即更换。2.4维护1 .驾驶责任人和驾驶操作人员应熟悉设备操作规程和维护规定。2 .设备维修应由负责人负责。 修理人员应熟悉修理规定。3 .定期检查清洁电气控制箱(柜)，测试各种技术性能和接地情况。4 .装有绳索的装置(起重机设备等)需要检查磨损和锈蚀。 例如，绳子的磨损量超过直径的10%，或者其中一根断裂时，必须更换，日常维护时必须涂抹润滑脂。5 .各种机械设备应设计要求和制造商要求，制定大、中、小修理计划，严格执行。6 .安全监测仪表必须每年检查和检查。7 .各种工艺管道应定期进行检查和维护，规定涂装颜色和标记。8 .修理设备时，相邻电源必须符合电气规定。9 .垃圾处理厂内设置的救生服、救生船等物品是安全的救护用品，必须定期检查和更换。10 .设置在垃圾处理厂内的简易外伤急救药品，是为中央控制室管理的。3 .生产设备管理制度3.1生产设备管理制度除了按照设备管理和安全操作规程使用设备以保证项目公司生产设备正常运行、维持良好状况、延长寿命外，还应严格遵守以下使用和维护制度，在生产实践中根据实际情况及时调整和完善制度。3.1.1设备使用制度设备的设置必须按照说明书和规范进行，要考虑设备的稳定、冷却、操作性、电气设备的电气安全等在使用设备前必须完善设备使用规程和保养制度，重要设备的操作人员经过培训合格后，必须持有执照出港使用设备前，特别是新安装的设备和修理的设备，必须检查设备的安装状况，检查设备的外观，手动测试其性能，检查设备的接地等，确认没有异常后再使用设备启动应严格按操作程序进行，启动过程中应观察启动时的设备状况，在电流、压力、噪音、振动、启动时间和处理量等情况下确认设备启动是否正常设备使用中要严格执行维护和巡逻制度，注意人身和设备的安全要积极发现、及时解决和消除影响设备安全运行的因素和危险性，保证设备在良好状况下运行严禁严格操作设备和使用过载，不得随意变更设定规范化的运行参数和位置等严禁设备有故障运行，发现设备故障，不得立即停止处理，防止故障扩大，并按当时处理的程序报修长期淘汰的设备应做清洁保养和防锈工作。 泵、鼓风机等设备必须定期开车，能够返还库存的设备必须返还库存进行保管设备的零件和专用工具应由负责人妥善保管，定期检查和维护，不得随意变更和处理使用起重机设备必须严格按照安全操作规程，定期检查绳索等部件是否符合安全标准注重紧急防护设施、物品和工具，定期检查性能，不得随意挪用或转移情况不明，故障原因及处理方法不确定的，应及时逐步报告处理，盲目分解试验，防止故障扩大和复杂化。3.1.2设备维护制度在设备使用前，部门的设备管理人员应当根据设备使用的维护说明书建立具体的设备维护制度，经设备管理部门批准执行设备维修保养制度应当包括设备的日常维修、定期检查内容和日常维修所需的专用工具、润滑油和其他用品部门设备管理人员负责设备年度维修计划的制定、维修用物资和备品计划的提交，经设备管理部门批准监督计划的执行和物资的审查设备作业人员负责设备的日常维护，严格规定人员，必须定时定量。 维修人员和作业人员共同完成设备的定期检查。 维修人员完成设备年度维修，由设备管理部门协助监督执行设备的日常维修应包括设备清洁、润滑油补充、紧固件检查紧固、带式输送机等调节、固着物和卷材清扫和说明书规定的其他维修内容设备定期检查包括拆卸、检修、更换易损件、更换油和机械、检查和维护电气操作部分设备维修工作由机械维修部门或者外包部门完成，由使用部门和设备管理部门共同制定设备维修内容和计划实施。 根据本公司工厂的实际情况，修理作业每年安排一次，为了不影响一部分生产任务的完成，灵活运用备用设备设备的日常维护和计划维护需要完全规范化的记录，关键设备实行单本登记，设备管理人员按月统计归档，安排下月的检修工作设备故障的，单位工作人员必须及时解决，当场无法解决的，停工后填写设备申报单申报修理，参加修理和检查工作，修理完毕的，专业应认真填写故障原因和解决办法。 对重大设备故障应写故障分析书，提出检修改造的意见使用单位应对日常维护和定期维护工作制定工时分配和物资消费分配，进行审查设备管理部门定期评估设备维护情况、定额执行情况、设备完善率、故障停机时间等设备维修物资的使用要保证质量，不得二次充实，不得随意代用或转用积极做好设备润滑和防腐防锈工作，电气设备应定期检测电气安全性能，确保设备和人身安全。3.1.3设备维修制度为保证生产设备稳定运行，各项目公司应定期维修设备。 请各项目公司按照以下规定制定并实施本公司的修理相关工程。年初制定全年工作计划，必须明确当年的维修计划修理计划应根据上年设备、设施的运行和完善程度以及设备修理标准的要求，初步确定修理范围大修计划的原则是将对日常生产的影响降到最低维修计划的执行和实施要与日常维修严格区别开来修理计划总负责人由项目公司总经理负责大修工程的实施原则，首先要把重点放在设备、设施上，然后要把重点放在一般设备、设施上。 旨在解决设备、设施的主要矛盾修理计划周密周到，至少应包括修理内容、时间、必要的资金预算、应达成的目标、期望收益等。3.1.4设备维护计划管理设备维修计划是对设备维修具有计划性和预防性的计划性设备进行维护、检测和维修的技术组织措施，其内容是日常维护、设备检测和设备维修。1 .日常维护的目的是维持设备规定的技术状态，具体内容是清扫、润滑和调整。2、设备检查是维护的基础，包括日常检查、定期检查和精密检查。日常检查主要是以人的五官感觉来测量设备，对每个设备选择项目，制作检查表。定期检查的目的是判定设备技能的劣化状况，尽快发现故障。 按设备选择项目，制作定期检查表，要求检定周期为1月。 设备定期检查应包括部件拆卸检查的修复、易损部件的更换、换油和机械、电气操作部分的检查和保养。精密检查是对一些项目不定期进行的专业检查，精密检查时应进行慎重的测量和认真的分析。3、设备维修的主要任务是恢复和更换因正常原因磨损的部件，恢复设备本来的性能。 根据工作量的大小，分为小修、中修、大修3种。 制定计划，必须按照长短分为年、半年、季度、月的计划。 设备维修工作由机械维修部门或者外包部门完成，由使用部门和设备管理部门共同制定设备维修内容和计划实施。 根据项目公司的实际情况，维修工作定于每年9月的第一周，采用部分停产交换维修方式，充分利用备用设备，不影响大部分生产任务的完成。部门设备管理人员负责设备年度维修计划的制定、维修用物资和备品计划的提交，经设备管理部门批准监督计划的执行和物资的审查。维修人员和作业人员共同完成设备的定期检查。 维修人员完成设备年度维修，由设备管理部门协力监督执行。4 .检查维修4.1简介本分册是根据开封市垃圾综合处理项目的工艺计划，结合桑德集团运营子公司的丰富运营管理经验制作的。本分册对开封市垃圾综合处理项目的各工艺处理单元、设备、电气等进行日常检修维护，保证各单元能正常运行，确保运行期间水厂能正常稳定连续运行，尽量实现各单元的使用价值。项目公司的运行操作、维护人员熟悉工艺流程的各处理单元和电气、设备的性能状况、运行状况，按照本手册进行相应的检查、维护和修理计划。4.1.1设备维护计划管理设备维修计划是对设备维修具有计划性和预防性的计划性设备进行维护、检测和维修的技术组织措施，其内容是日常维护、设备检测和设备维修。日常维护的目的是维持设备规定的技术状态，具体内容是清扫、润滑、调整。设备检查是维护的基础，包括日常检查、定期检查、精密检查。日常检查主要是以人的五官感觉来测量设备，对每个设备选择项目，制作检查表。定期检查的目的是判定设备技能的劣化状况，尽快发现故障。 按设备选择项目，制作定期检查表，要求检定周期为1月。 设备定期检查应包括部件拆卸检查的修复、易损部件的更换、换油和机械、电气操作部分的检查和保养。精密检查是对一些项目不定期进行的专业检查，精密检查时应进行慎重的测量和认真的分析。设备维修的主要任务是恢复和更换因正常原因磨损的部件，恢复设备原有的性能。 根据工作量的大小，分为小修、中修、大修3种。 制定计划，必须按照长短分为年、半年、季度、月的计划。 设备维修工作由维修部门或者外包部门完成，由使用部门和设备管理部门共同制定设备维修内容和计划实施。 根据项目公司的实际情况，维修工作定于每年9月的第一周，采用部分停产交换维修方式，充分利用备用设备，不影响大部分生产任务的完成。部门设备管理人员负责设备年度维修计划的制定、维修用物资和备品计划的提交，经设备管理部门批准监督计划的执行和物资的审查。维修人员和作业人员共同完成设备的定期检查。 维修人员完成设备年度维修，由设备管理部门协力监督执行。4.1.2设备的日常维护制度为保证整个工厂设备的正常运行，维持良好状况，延长使用寿命，除按照设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护制度，在生产实践中根据实际情况及时调整和完善制度。1、开始使用之前，部门的设备管理人员必须根据设备使用的保养说明书建立具体的设备保养制度，并经设备管理部门批准执行。2、设备的日常维护制度应当包括设备的日常维护内容和日常维护所需的专用工具、润滑油和其他用品。3、设备维护人员负责设备的日常维护，严格规定人员，必须定时定量。4、设备的日常维修应当包括设备清洁、润滑油补充、紧固件检查紧固、带式输送机等调节、固着物和卷材清扫和说明书规定的其他维修内容。5、设备的日常维护和计划维护应具有完全规范的记录，关键设备应实施单簿注册，设备管理人员按月统计归档，安排下月检修工作。6、设备故障，车间工作人员应及时解决。 当场无法解决的，停止后填写设备申报表参加修理和检查，修理完毕的，专业应认真填写故障原因和解决方法。 对重大设备故障应写故障分析书，提出检修改造的意见。7 .使用单位就日常维护制定工时分配和物资消费分配并进行评价。8 .设备管理部门定