运架梁安全教育培训讲义分析

运输架梁安全教育培训讲座安全是架桥工程各项工作中的关键，必须确保人员安全、设备安全、成品(梁、墩台)安全。一、人员安全1 )加强对职工的安全教育，提高安全意识，提高防范能力。2 )严格按照劳动保护法律、法规和劳动保护条例的规定和业主颁布的安全生产要求，安全生产、生产必须安全。3 )所有职工上班前必须按规定进行上班前培训，操作员应当通过考试，持有该设备的操作证明书，遵守规则，严格按操作规程、规则作业，严禁违法指挥、违法作业。四)特殊职类重点培训、复杂工程作业有组织安排、密切合作、统一指挥协调。 所有有关人员都不能入场。5 )对各施工小组签订安全协议，实施安全风险担保制度，实现安全管理时时刻警惕，安全责任由每个人承担。6 )在施工现场设置明显的安全警告标志和可靠的防护设施，必要时设置专家防护，完成后未经专业保安人员验收许可，任何人不得擅自拆除安全防护标志和设施。7 )所有工作人员在工作场所前不得饮酒，喝酒后不得上岗，需要充足的睡眠。 每个工作人员都要集中注意力，不要做与不能吵吵闹闹的工作无关的事情。8 )加强员工劳动保护，备齐个人劳动保险用品，脚架工作人员应系好安全带，在施工过程中使用相应的防护工具，定期进行全员健康检查。9 )经常进行安全知识的训练、评价，不合格者不安排上岗，违反者认真处理，并按照“三不放过”原则处理。10 )架梁作业时，作业人员必须戴安全帽。 进行双重作业的时候，上级的人员应该把工具材料放在可靠的地方。 上层人卸重物时，应当通知下层人。11 )梁吊后，任何人不得留在梁下。 请勿对正在移动或起落架的横梁进行其他作业。 起重机的起动、上升、行走和停止必须慢慢进行，禁止紧急制动，不能将停止开关用作停止行走的手段。12 )在未检查重物的状态下吊起，或者在重物没有摇晃的状态下禁止卸下重物，物品不得倾斜吊起。13 )铁壶杆工人必须系好安全带。14 )脚手架和捆扎材料等经过检查，确认合格后使用。15 )架桥机和桥墩台上有作业人员通行的场所时，请设置梯子、扶手、工作台等。16 )需要在腿上移动梁时，请在腿上安装篮子，设置好行走板。17 )须水河道架梁时，准备救生船。2 .设备安全岗前培训、定期考核制度：提高机械工人的技术素质和操作修理技能。定人、定机、定冈制度：保证机械工作人员的相对稳定，明确各环节的责任，把责任交给人。工作岗位责任制度：使用机器要坚持“二定三包”的定人、定机、包使用、包保管、包保养，工作人员要“三理解四会”，才能了解结构、原理、性能，使用、保养、检查、故障诊断。持证工作制度：机械操作人员经过技术培训，通过审核，发放机械操作合格证后，可以机械操作。分阶段签订设备管理合同制度：公司和项目部领导和设备主管、项目部和司机各自制定管理合同，实施押金制度，奖惩差。交接制度：交接内容包括机械运行记录、任务和生产状况、设备技术状况、保养状况、备件、附件、工具状况等。安全检查制度：要坚持安全教育，坚持日常和定期安全检查，及时停止不安全工作，追踪原因，及时改善，消除事故危险，真正实现“安全第一”。架桥机制定安全防护制度：1)，对架桥机安全预检制度的主要内容是：对架桥机各部位发生问题严重事故和情况不正常的场所和设备，应按照铁路架桥机架梁规程有关规定进行预检，查明情况，消除危险。 影响架桥机稳定的外界环境(线路、桥梁、气候变化等)有异常时，按照铁路架桥机架梁规程有关规定进行安全的事前检查。 除非根据铁路架桥机架梁规程的规定进行安全的事前检查，否则请不要进行以下作业。2 )线路责任制：架桥机架梁，指定人员负责线路加固、检测和翻修。3 )架桥机保护制度的主要内容是，除了在架桥机停机场派出监视员，严禁非员工自由上架桥机的值班司机外，严禁其他人进入架桥机的操作室，严防架桥机的电气设备和其他部件等的丢失。4 )架梁地区安全防护制的主要内容有：架桥机组装后，通过区域两侧，防止监护人将两侧人员撤离安全距离外；架桥机时，严禁行人、车辆通过桥下；进行高级电焊作业时，桥附近有建筑物或易燃物品时，防护网5 )电气防护制的主要内容如下：架桥机装配后通过的地区，高压线与架桥机最高点的垂直距离和高压线与架桥机最外侧的水平距离必须一致垂直距离：110KV 1.5m35110KV 2.0m154220KV 2.5m330KV 3.5m水平距离：1 KV以下1.5m120KV 2.0m35110KV 4.0m154KV 5.0m330KV 6.0m必须事先征得电力线运营公司的同意。 组装架桥机通过高压线时，请降低速度(5km/h以下)，设置负责人的监护。桥墩台上的作业人员请使用安全电压的作业灯。请将电源开关锁在箱子上，让某人负责开关。2.1龙门吊安全措施2.1.1、作业前(1)吊起各种或重物时，应首先知道它们的重力和外形。(2)吊起重物前，要检查绳子是否断裂、压碎、变形、缠绕(3)龙门吊行前，请检查轨道，清除障碍物(4)请在门吊上留下工具和其他物品，以免在作业中坠落造成人身事故(5)司机在驾驶前按照操作规程将所有控制手柄归零，关闭驾驶室门，按铃后驾驶。2.1.2、工作中(1)按铃叫车，叫车平稳，必须逐步加速(2)每次首次起吊重物时，应将重物从地面吊起0.5米，落下并测试制动器的可靠性，然后进行正常工作(三)禁止斜拉、斜吊；(4)禁止超负荷驾驶，在吊物下严禁车站工作人员(5)驾驶员应熟练掌握“挂钩技术”，以防止门吊运行中的重物晃动。 钩子技术是在装置游到最大宽度，还没有摇晃的时候使车(货车)跟着装置的摇晃走到最大宽度，抵消装置的摇晃力，使装置平稳(6)门吊重物，不得从人员上方越过，禁止重物站员的门吊缆的监护由两人分别负责1号和2号门吊监护。(7)司机在作业中须按以下规定发出信号(按铃)动作大小的车、上升或下降负荷时吊门要经过视野不清的地方，连续按铃重物接近人时其他紧急情况。(8)吊门在正常运行中禁止用紧急开关、限位开关、反车等手段停车(9)吊门作业中禁止检查(十)禁止吊物长期滞留在空中(11 )电压显着下降或切断电源时，将所有方向盘归零(12 )提升机构制动器突然发生故障的应急措施：发现制动器发生故障时，在发出警告信号的同时，反转方向盘进行提升控制提升到适当的位置，反复利用该手段使大小的车辆行驶到安全的地方，卸下重物。(十三)风力不低于六级，应停止作业。2.1.3、作业完成每天停止450T门式起重机作业时，将所有可移动电缆、手动开关、工具等放入工具箱，切断电源，锁定开关盒，龙门吊行走轮必须在通过运行轨道卡和吊索的途中，由班长指挥，规定架梁的安全作业范围，前挡板2.2梁机的安全操作规程一、一般要求1 .在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气下不得使用提梁机2、风力超过6级，不允许操作和工作设备，风力超过11级，应采取钢丝固定等措施确保设备稳定3、夜间施工应按照安全规则进行，在作业区和通道提供适当的照明，改善可见性，确保施工安全4 .设备行驶道路平坦，应保持无障碍物。二、操作员的要求1 .操作人员应接受专业培训，具有特殊设备操作监测证2 .作业人员应熟悉设备和起重机作业的基本原理和要求，熟悉作业方法和使用说明书的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强，严禁擅自违反、省略、变更操作步骤3、凡身体和精神状态不稳定的人，不得操作梁机的作业人员，除了必须服从现场施工指挥者的统一指挥的作业人员以外，严禁擅自进入操作室4、工作人员和所有参与者都没有穿合适的工作服和头盔，有正常的工作对讲机，不得操作设备5、作业时应严格执行起重机吊装作业的“不十吊”规定6 .操作者必须与指挥密切合作。 步调一致，移动重物吊起时应遵从指挥的指令。 但是，无论谁发出“停车”信号，都要立即停车7 .不得通过悬挂的负荷下，滞留和作业8、挂钩上升时，混凝土箱梁的上面和内部不得有人9 .不得接触正在旋转的皮带轮、运动中的钢丝绳、负荷连接的区域、升降中或受力的挂钩和吊具10、提梁机以最慢的速度，在不碰撞的条件下，当需要逐渐靠近边缘位置的起重机车运行时，不得使用快速挡块到达“行程末端”区域的设备行驶或起吊时，不得突然改变方向。三、单元整体的安全操作要求1、梁提升机现场组装完毕后，进行负荷和功能试验，确认正常后进入梁提升作业2、正常工作前，请检查机体整体结构和上升、行走机构、液压系统、电气系统等部件有无异常声音和异常现象，检查制动功能是否正确，不要进行疾病作业3、吊装作业不允许超负荷运转，不得拖曳不得倾斜吊装作业的重物，不得用重设备吊人4、工作日初，要进行全面检查，发现问题时处理，办理签证登记手续5、起吊和运行时，确保上升空间，确保运行道路上没有障碍物的每次作业，作业人员都要遵守所有安全标准，严禁与设备本身处于正常工作状态无关的人滞留在桌子上，没有人在步行台、梯子等不安全的环境中6 .每次作业，作业人员必须遵守一切安全标准，设备本身在正常工作状态下的梁上留下工具和其他物品，不得在工作中损坏人身事故和机械设备7 .定期检查制动器和限位开关，确认功能正常，定期检查钢丝绳、负荷限制，运行极限位置限制器由限位开关和安全尺寸式碰撞块构成。2.3运输梁车的安全措施2.3.1、启动前的准备工作班长兼指挥员和司机负责以下项目的检查(1)检查发动机油油面、冷却水、工作油和各部件的润滑油是否在规定的平面上、燃料是否充足、电池是否充足(二)检查所有安全装置是否健全；(3)检查、调整轮胎气压(4)检查润滑油、液压油、燃料是否泄漏(5)检查各隔离阀是否从工作位置伸出(6)检查运输梁车下是否有垃圾和杂役，以免损坏安全事故和轮胎。2.3.2、移动梁车(1)各监督人到达后(梁车1#驾驶室左右两侧的紧急停止按钮、2#驾驶室左右两侧的紧急停止按钮各一人)，在启动中不受伤，鸣汽笛后启动(2)发动机必须怠速运转5分钟，在水温、油温正常上升之前不能操作(3)检查压缩空气装置的储备压力(四)检查照明设备的开关、灯是否良好；(5)检查所有灯是否良好(6)维修人员同时检查发动机润滑油、冷却水、液压油是否泄漏，发动机是否有异常噪音(7)检查梁车控制系统的状态是否良好。2.3.3、运输梁车的装载(一)运输梁车情况良好，无故障；(2)运行梁车进入轨道，根据运行导引线的定位，启动了路线轨道跟踪(3)驻车制动器已启动(4)支撑系统应处于行驶位置(5)选择显示滑板，选择混凝土的长度(6)打开脚缸(7)鸣汽笛，通知运输梁车已准备好开始加载(8)用龙门吊将混凝土梁安装在运输梁车的弹性支撑台上(4人装载混凝土梁时的团队工作)(9)装载时由2名维修人员检查运输梁的主梁、各台车、支承缸、油管2.3.4、梁车的运行(1)四人须检查搬梁的主梁、台车、各支承缸、油管、轮胎，一切正常后均可移动(二)各监护人到达；(3)启动转向程序的轨迹追踪，选择全轮转向(4)支撑系统应处于行驶位置(五)选择行使方向；(6)释放停车制动器(7)鸣汽笛，通知梁车开动(8)行驶中司机应检查转向程序的跟踪，检查台车是否在引导范围内行驶(9)检查指示灯、发动机规格、各支承气缸组的高度、压力分配(10 )时常观察窗外的情况(11 )、行驶中，后两名监护人监视运输梁车后端113-124、213-214号台车轮胎、油管、路面及后端混凝土梁的状况(12 )、中间两位监护人监视发动机、泵组运行情况(13 )、头两名监护人监视101-112、201-212台车、管、轮胎、路面及混凝土梁情况(14 )、监护人发现异常，应立即通知司机停车检查。 发生紧急情况时，可以按紧急停止按钮强制停车，进行检查修理(15 )、遇到弯道、障碍、不明情况，司机应降低车速，必要时停车(16 )、桥梁车运行到架桥机前5米停车(17 )制动停车。2.3.5、运输梁车卸载(1)运输梁车卸载时，司机应随时保持警惕(2)在控制室内启动无线遥控装置，控制操作方便(3)释放旋转装置的保险，控制室旋转90度，固定保险装置(4)设置无线装置，选择站在观察运输梁车和架桥机视野的最佳位置(5)选择蠕变速度，