XX大桥挂篮预应力张拉压浆施工技术交底

XX大桥项目主桥连续刚构预应力张力、灌浆施工技术交叉记录建设单位：合同段：监督单位：编号：专案名称Xxxx印度人证券交易所Xxxx接受人交点主桥连续刚构接受日期一、流程流请参阅下一页工艺流程图。二、操作要点(a)预应力张力1、拉伸前准备1)预应力张拉前，如有必要(例如分段注入的长跨度梁和长弯曲梁)，可以测量锚固环槽和渠道摩擦损失，并在设计同意后调整张力。2)预应力设备和仪表(压力计的准确度必须 1.5级)应单独使用和管理，并定期维护和检查。拉伸设备，包括活塞的工作方向和实际一致性，必须与校准一起使用。半年以上不长期使用，或张力超过200次，或使用中的预应力设备或仪表上出现异常现象或千斤顶维修后，应重新校准。3)验证必须由主管部门批准的法定计量技术机构定期进行。4)拉伸前拉伸设备校准结果、拉伸计算值、理论伸长量、拉伸程序、拉伸员工诱导证明报告监督工程师、监督工程师批准拉伸前。梁混凝土健康张力设备校准预应力钢绞线空白和捆绑锚定安装，插孔位置混凝土7天强度测量预应力张拉合集拉伸和伸长双重控制拆卸多余的钢绞线，锚头密封预应力通道清理孔道注浆浆料一致性试验停止灌浆调节器关闭灌浆端口和出口结束不及格合集不及格按浆料质量检查合格了压浆调制灌浆混合设计不及格流程图2.预应力筋穿透梁_1)钢筋可以在浇筑混凝土之前或之后用管道穿，在穿束之前检查锚垫和孔，锚垫应位于正确的位置，通道内部应有无缝、无水和其他杂物。2)双绞线的空白长度根据施工图纸和箱梁的实际尺寸计算，在切割两侧各绑5厘米的导线，用切割机切割。切割后，为了防止松动，必须立即用胶带缠绕切割口。3)钢绞线采用人工捆绑方式，通过钢绞线，通过钢绞线时不能旋转钢绞线，必须通过直线通道，通过后前后多次拉，以免钢绞线相互缠绕。钢梁如果不能自由滑动，就要查明原因并纠正。4)每个链排两端必须有相应的编号标记，同一链排在锚板上的相同位置，例如不正确的调整。(5)在佩戴梁之前，再进行一次形状检查，并特别注意，钢绞线末端的松散钢绞线不能使用，表面的污物被清除干净，因此梁两端的挤出长度必须一致。3.prestressing beam tensioning1)对力筋施加预应力之前，零部件的检查、形状和大小必须符合质量标准要求。所有预应力应用必须在混凝土强度达到设计强度等级的90%，弹性系数达到70%，硬化年龄7天后进行。2)预应力的张力必须施加张力，必须在经验丰富的预应力张拉指导下进行，临时工不能委托这项工作。每个印章必须有原始的印章记录，并在有监督工程师的情况下进行。3)预应力筋必须是全梁张力锚。对于平面管平行排出的预应力钢绞线束，在防止个别钢绞线堆积的情况下，可以使用小千斤顶一根一根地拉伸，但在一根地拉伸时，必须考虑预应力损失对控制应力的影响。4)预应力筋的张拉端设置必须符合设计要求。设计不规定的时候，要遵守以下规定。直筋可以在一端发挥张力。对于弯曲预应力，必须根据施工计算的要求，以两端张力或末端张力的方式进行，并且在锚定损失的影响长度小于或等于L/2 (L表示结构或构件长度)时，必须使用两端张力。如果锚定损失的影响大于L/2，则可以使用一端拉伸。如果在同一截面上有多个束的一端张力的预应力筋，则拉伸端应分别设置在结构或构件的两端交错。预应力最好在两端同时张拉，或者在一端拉动锚，然后在另一端填满预应力值，进行锚。5)悬挂部分的横向和纵向预应力，吊篮向前拉动后必须立即施加张力，张力的钢梁必须明确表示，绝对不允许泄漏。6)应用预应力时，预应力筋、锚定、千斤顶必须位于同一轴上。7)预应力筋的张拉顺序必须符合设计要求，悬臂施工阶段必须首先张拉纵向预应力梁，然后张拉腹板屋顶(内-外)垂直水平，按根张拉，严禁遗漏。8)预应力筋的抗拉控制应力和抗拉程序必须满足设计要求。施工时，如果预应力筋需要超拉伸或米锚环预应力损失，则比设计要求高5%，但在任何情况下都不能超过设计要求下的最大拉伸控制应力。对于没有拉伸程序的设计，拉伸程序考虑了销等自锚性能的锚钢铰链线束的低松弛强度筋0初始应力con(载荷5min锚)、自锚收缩和预应力损失等因素，首先锚一端，然后适当地超出另一端以补偿该损失。9)预应力以应力控制方法张力时，必须确认伸长值，实际伸长值和理论伸长值之间的差异应满足设计要求，设计未定时，实际伸长值和理论伸长值之间的差异应在6%以内。否则，必须停止张力，查明原因，并采取调整的措施，才能继续张力。10)预应力筋张拉时，应首先调整到张力控制应力0 25%的初始应力0。力筋的实际伸长值除了测量的伸长值外，还要加上初始应力以下的估计伸长值。对于后拉伸构件，拉伸过程中生成的弹性压缩值通常可以忽略。11)预应力筋张拉的实际伸长值L(mm)可以计算如下：L=L LL 2中： l 从初始应力到最大拉伸应力的测量伸长值(mm)；L 2初始应力以下的估计伸长值(mm)可以使用相邻等级的伸长值。12)预应力筋的锚必须在张力控制应力稳定的情况下进行。在锚固阶段，拉伸末端预应力筋的内部收缩必须大于设计规格或大于6mm。4.预应力筋切割1)预应力筋在张力控制应力稳定之前不会锚定。固定夹锚，固定后固定夹顶面平整，其间的位移不能大于2mm。在锚固完成并经过检查和验证后，才能切割末端过度预应力，切割时应使用砂轮锯，禁止弧形切削，不得损坏锚。2)切割后预应力筋的裸露长度应小于30mm，不等于预应力筋直径的1.5倍。锚地应采用密封混凝土保护，需要长期暴露时，应采取措施防止英镑侵蚀。(b)预应力渠道灌浆1.预应力筋施加张力后，孔必须尽快灌浆，并在24小时内完成。否则，必须采取措施，防止力量腱发生腐蚀。灌浆采用真空灌浆工艺。浆料制备1)灌浆材料和浆液的特性应符合以下要求：(1)浆料强度必须小于40MPa。对于截面较大的通道，可以在膏体中适当地混合细沙。浆料一般需要混合适量减水剂、缓凝剂、空气缓凝剂及钢筋阻锈剂等外加剂和粉煤灰、微膨胀剂，但不要添加含有铝粉末或氯化物等有害成分的外加剂。(2)浆料的水分比必须在0.26和0.28之间。(3)混合后3h，浆液分泌率不得超过2%，最终不得超过3%，分泌物在24小时内全部被纸浆吸收。(4)试验后，浆液混合适量膨胀剂后，自由膨胀率应小于10%。(5)浆体一致性应在10 17s之间控制。2)搅拌之前，必须先清洁施工设备。清洁后，设备必须没有残留物或积水，并检查搅拌机过滤网。如果浆液从搅拌机进入水箱，则必须经过过滤网，过滤器空格不能大于3mm3mm。3)在搅拌机里先放入实际混合量的80% 90%，然后启动搅拌机，均匀地放入所有水泥浆，有边缘地搅拌，然后均匀地放入水泥。加入所有粉末后搅拌2分钟。然后加入剩下的10% 20%的混合水，搅拌2分钟。4)搅拌好后，现场进行机械流动度测试，每天或每个工作班进行一次测试，其流动度必须符合规定，才能通过过滤网通过收纳箱。浆液必须继续搅拌，以确保油罐的流动性。施工过程中，由于流动性，不能添加足够的水。3.孔道注浆1)灌浆前要把孔道处理干净。如果还需要塑料管道，则必须清洗以去除有害物质。对于孔内可能发生的油污染等，可以用水稀释中性洗涤剂或肥皂(据说不会被预应力或管道腐蚀)冲洗。冲洗后，应使用没有油分的压缩空气将洞内的积水全部吹走。2)浆料自混合到挤压通道的持续时间取决于浆料的性质和温度，一般属于30 45m in范围。纸浆在使用前及压力注入时要持续搅拌，在孔道中浆料的横梁不能流得太快。由于使用延迟而减少流量的水泥浆，不能通过添加水来增加流量。3)灌浆时，曲线孔和垂直通道应推进从最高排气孔排出和分泌的最低灌浆孔。灌浆顺序必须先按下底孔。同一管道灌浆必须连续一次性完成。灌浆应不间断、缓慢、均匀地进行，并依次打开和关闭最高点的所有排气口，使排气口畅通。集中孔和相邻孔应尽可能连续灌浆完成，如果不能连续灌浆，则后压浆孔应在灌浆前用压力水好好冲洗。用连接件连接的多跨连续预应力筋的通道灌浆应在连接件段预应力筋拉后立即进行，在每段张力完成后不应连续灌浆一次。(4)首先，必须打开灌浆泵，从灌浆管道排出空气、水、稀释剂。只有排出的浆液流量与混合罐的流动度一致时，才能将其推入孔中。5)灌浆应使用活塞灌浆泵，不应使用压缩空气。灌浆的最大压力为0.5 0.7MPa必须是。最大压力为1.0MPa(孔道长或单个水泥浆)。灌浆应完全填充孔道的另一端，浆达到与排放和指定的一致性相同的泥浆。为了确保管道中的灰浆填充，排气口关闭后必须保持小于5min的0.5MPa的一定时间。6)管道灌浆可以使用二次灌浆方法，二次灌浆的间距应为30 45m in。但是对于混合剂分泌率低的泥浆，实验证明了隧道内充满时一次灌浆的方法。预应力钢绞线的垂直通道在灌浆的最后阶段必须补充灌浆顶部的浆液紧密。7)灌浆应检查孔取样灌浆的缜密情况，如果不是真的，应及时处理纠正。灌浆时，各工作组要对水泥砂浆试验用试样3万多万亿次，采用标准养护28d，作为评价泥浆质量的标准，进行抗压强度检查。8)灌浆过程及灌浆后48h内，结构混凝土温度应低于5 ，否则应采取保温措施。温度超过35 ，灌浆应在晚上进行。(9)灌浆后，要通过孔检查检查检查灌浆的周密情况，如果不是真的，要及时进行灌浆处理。(c)锚点1.灌浆完成后，应立即处理锚固及加固材料防锈、防腐处理等力筋、锚固。如果需要锚，应在拖曳梁末端混凝土的同时冲洗周围，设置钢筋网浇筑锚混凝土。锚混凝土的强度必须满足设计要求。当设计没有要求时，通常不应低于构件混凝土强度等级值的80%。浇锚混凝土，模具给水和维护。拆除端膜混凝土后，要立即浇水养护，加强端膜混凝土与补体混凝土的结合。三、质量管理1.所有钢绞线的张力需要拉伸应力和伸长的双重控制，伸长量主要取决于伸长量，允许偏差在6%以内。2.后预应力筋线材和滑动角度剖面的线材断裂比率不能超过该剖面线材总数的1%，并且不允许整个股张力。3.水泥浆与水混合后，必须采用具有分离、出血、微膨胀、高流动性技术性能的稳定性能的产品。4.压力浆、灌浆剂及其他材料必须具有制造商提供的工厂检查合格证，必须严格按照相关检查项目、批次规定进行接近检查，灌浆材料不得包含高碱(总碱量不得超过0.75%)膨胀剂或铝粉作为膨胀剂的膨胀剂。氯盐、亚硝酸盐或预应力筋中有腐蚀的其他掺合料不得混合。压力浆或水泥浆的氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.06%。5.灌浆材料检验批次要求：1)需要进行验证测试，新的选择来源，检验。2)访问检查，部署30t，部署小于30t。6.灌浆剂(材料)经检验，各项性能符合技术要求，其批次产品判定为合流品。如果有一个项目不符合此要求，则可以从该批产品中获得两倍的样品再测试，如果再测试项目全部通过，则可以视为通过，否则可以视为拒绝。7.选择压力浆料，可以直接运行设计和规格的技术指标。选择灌浆剂时，该制造商必须测试用于满足建筑技术指标的水泥和灌浆剂的适用性。8.气道灌浆试验质量控制包括浆混合、抗压强度、抗折强度、凝结时间、机械流动性和30分钟和60分钟流动性、自由分泌率和自由膨胀率、沉积率、垂直膨胀率、钢丝间分泌率、压力出血试验、充填度试验、压力充填度试验、材料隔离试验、氯离子四、安全和环境保护措施(a)安全保护措施1.建设工程的安全应遵守国家现行行建筑施工安全检查标准 jgj 59-2011的有关规定，建设机构应遵守国家现行行建筑机械使用安全技术规程 JOJ33- 2012的有关规定，建设临时电力应遵守国家现行行施工现场临时用电安全技术规范 jgj 46-2005规定。2.施工区要有警告标志，严禁非职工出入，特殊工种必须取得许可证。3.施工中机械设备要定期检查、维修、维修。4.刚架预应力张拉，灌浆作业为了在高海拔工作，在工作平台上施工，必须系安全带，穿防滑鞋。在建筑平台周围安装安全护栏。5.为了确保工程安全，现场必须由专业人员统一指挥，一名常时安全人员负责现场安全，坚持上课前安全教育制度。6.预应力张拉，灌浆施工，制定合理的工作程序，设置现场专家命令和明确的标示牌，机械工作要保持安全距离，保证调整，安全施工。7、其他安全注意事项：(1)启动液压泵的工人必须戴上护目镜，防止油管或泵破裂或接头不严格时发生故障或眼睛受伤。2)高压泵和插孔之间的所有连接都必须完好。3)无法站在预应力张拉两端设置保护。操作千斤顶和测量肾脏的人必须站在千斤顶的侧面工作，并严格遵守操作程序。(4)在使用