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文档简介
文件名称 工作文件大板成品检验标准文件编号ZLWI1004版本/状态A/0大板成品检验标准1、 编写目的:对本公司所属工厂的大板和外购大板的成品进行有效控制,以防止不合格品的出入;2、 适用范围:2.1本标准适用于本公司所属工厂加工的大板和外购大板的成品控制;2.2本标准规定了大板的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等;3、 产品分类3.1按所用石材种类分为大理石大板(代号M)和花岗石大板(代号G);3.2按表面加工程度分为(a) 细面大板(RB):表面平整、光滑的大板;(b) 镜面大板(PL):表面平整、具有镜面光泽的大板;(c) 粗面大板(RU):表面平整、粗糙,具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板和烧毛板等;3.2等级 按大板的平面度允许极限公差、厚度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级;3.3命名与标记3.3.1大板命名顺序:荒料产地地名、花纹色调特征、名称、大理石(M)、花岗石(G);3.3.2板材标记顺序:命名、分类、规格尺寸、等级;第 1 页 共 7 页3.3.3标记示例用云南大理产彩花石大理石荒料生产的规格为2100mm1800mm20mm的一等品大板示例如下:命名:云南彩花大理石标记:云南彩花石(M)2100160020 B4、 技术要求4.1规格尺寸允许公差4.1.1大板规格尺寸允许偏差应符合表一规定 表一 单位:mm 部 位细 面 大 板镜 面 大 板优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽+40+30+20+30+20+10厚 度20301.0+1.5-1.0+2 1.01.0+1 1.5+1.5 2302.02.53.01.52.02.5注:(1)尺寸偏差指测量有效使用部位偏差(减码后尺寸) (2)厚度为加工图纸给定厚度4.2平面度允许极限公差应符合表二规定 表二 单位:mm细 面 大 板镜 面 大 板大理石允许极限公差花岗石允许极限公差大理石允许极限公差值花岗石允许极限公差值优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品1.01.52.01.01.21.50.51.01.50.51.01.2注:特殊情况、易变型材料平面度公差的调整由主管质量的经理确定。4.3外观质量第 4 页 共 7 页4.3.1同一扎大板或同一工程用料的花纹色调应基本调和一致。4.3.2大板正面外观缺陷应符合表三规定 表三缺陷名称优等品一等品合格品裂纹(宽度2mm,长度不超过大板总长(宽)度的1/10)数量少于2条数量少于3条有,但利用率大于60%凹陷(长度100mm宽度mm,深度mm)无有一处,但不影响使用。有,但利用率不小于60%色斑长度100mm宽度100mm无有,长50mm,宽50mm且不多于处。有,但利用率不小于60%风钻孔无有,位置一边有效部位往内测距离不大于100mm处。有,不超过3处,且需按规定减码,并保证利用率大于60%自然孔大理石有,但胶补效果良好,花岗石不允许有大理石有,但要求不影响装饰,花岗石不允许有有,孔长10mm宽10mm不超过5处第 3 页 共 7 页4.3.3大理石(纯白色除外)大板允许粘接和修补,且粘接或修补后不影响装饰质量和物理力学性能,花岗石一般情况下不允许粘接和修补。4.4物理性能4.4.1镜面大板的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物,具体常见大板正面光泽度应不低于85光泽单位或按供需双方协议执行。4.4.2大理石体积密度不小于2.60g/cm3,花岗石体积密度不小于2.5 g/ cm3;4.4.3吸水率大理石不大于0.75%,花石岗不大于1.0%;4.4.4干燥压缩强度大理石不小于20.0Mpa,花岗石不少于60.0Mpa;4.4.5弯曲强度大理石不小于7.0Mpa,花岗石不小于8.0Mpa;5、 试验方法5.1规格尺寸 用刻度值为1.0 mm的钢卷尺测量大板的长度和宽度,用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材厚度。长、宽检验位置为长、宽最小处,以测量长度或宽度减去3 cm为规格尺寸,厚度检验如图2示1、2位置。厚度用偏差的最大值和最小值表示厚度的尺寸偏差,用同块大板上厚度偏差最大值和最小值之间的差值表示同块板上的厚度极差,读数准确至0.1mm;第4页 共 7 页 长、宽测量位置 厚度测量位置5.2 平面度 如图3将直线度公差为0.1mm的钢平尺贴放在被检大板的对角线上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙,以最大间隙的塞尺读数表示大板的平面度极限公差,读数准确至0.05mm; 5.3外观质量5.3.1花纹色调:将选定的协议板与被检板材同时平放在地上,距1.5m处目测;5.3.2缺陷:将平尺紧靠有缺陷的部位,用刻度值为1.0mm的钢直尺第 5 页 共 7 页测量缺陷的长度、宽度、凹陷;5.4镜面光泽度如图4测量5个点取平均值对照光泽度表进行检验; 5.5体积密度、吸水率按GB9966.3的规定进行;5.6干燥压缩强度按GB9966.1的规定进行;5.7弯曲强度按GB9966.2的规定进行;6、 检验规则6.1.1检验项目:规格尺寸、平面度极限公差、外观质量、镜面光泽度;6.1.2组批:同一品种、等级、规格的大板以200m2 为一批;不足200m2 的按一批计;6.1.3抽样:规格尺寸、平面度、外观质量、镜面光泽的检验,外购大板以扎为单位全检,如检验过程中发现有质量问题,可在每一货柜中抽1匝打开逐块检验;自产大板规格尺寸外观质量为全数检验,厚度、平面度、镜面光泽每5块抽检一次;不足5块者,则全数检验,抽检不合格者,根据实际情况加强检验。6.1.4判定:单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时,判为该等级。同一批大板中,优等品中不得有超过5%的一等品;一等品中不得有超过5%的合格品,合格品中不得有不合格品。检验结果不符合上述要
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