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文档简介

第1,6章CNC车床编程,6.1了解CNC车床编程和加工6.2 CNC车床编程基本6.3通用编程命令6.4固定循环功能6.5SINUMERIK802S系统CNC车床编程方法6.6SINUMERIK802S的子程序6.7 sinumek 802的程序跳转功能6.8SINUMERIK802S 熟悉在CNC车床上加工零件的方法和步骤,3,6.2 CNC车床编程基础,6.2.1 CNC车床坐标系,1,CNC车床基准点3,工件坐标系,4,6.2 CNC车床编程基础,2,绝对和增量坐标3,固定循环功能,1 ,编程格式:TD刀具编号范围为132000,如果未编写D命令,则自动应用D1。如果对D0进行编程,则刀具补偿值无效。程式设计范例:N10T01D01刀具编号为01,刀具位移编号为01N70T04D02刀具编号为04,刀具位移编号为02,7,6.3一般程式设计指令,模态指令:在指定给加工程序后,此指令会一直有效,直到由相同群组中的其他指令取代为止。非模态命令:此命令仅在指定进程段中有效。1)绝对坐标尺寸:在指定坐标系中,机床运动位置的坐标值是相对于工件坐标原点的。2)增量座标标注:表示机械运动位置的座标值是相对于先前位置的。1,绝对和增量标注命令G90、G91,8,6.3通常是编程命令,1,绝对和增量标注命令G90、G91绝对和增量标注在同一程序段中只能使用一个标注,不能混合。绝对尺寸编程格式:G90模态相对尺寸编程格式:G91模态方法对于绝对坐标,所有位置坐标均参照当前工件坐标原点表示刀具运动。9,6.3常用编程命令,点P1到P3在绝对坐标中的位置参数为:P1对应于G90X20Y35P2,G90X50Y60P3对应于G90X70Y20,图3-9绝对坐标方法,10,6.3通用编程命令,增量坐标中P1-P3点的位置参数为:P1对应于G91X20Y35P2,G91X30Y20P3对应于G91X20Y-35,增量坐标方法,11,6.3通常用于选择编程命令,第二个,用于选择工作平面的命令G17、G18、G19用于选择圆弧插值平面和刀具补偿平面。G17、G18和G19分别命令机床在XY、ZX和YZ平面上进行加工。在Cnc车削中,加工通常是ZX平面中的缺省设置。在Cnc铣床上,数控系统通常缺省在XY平面上加工。程序格式:G17/G18/G19,12,3,“快速点位置”命令G00,“快速点位置”命令可命令刀具以点控制方式从当前位置快速移动到指定目标位置。G00的特定速度通常设置为参数。G00命令的运动轨迹通常不是直线,而是两条或三条直线段的组合。如果忽略它,则容易发生冲突。6.3一般程式设计指令,程式格式:g0x y z ,其中x、y、z是目标位置的座标值。13,4,“线性插值”命令G01,“线性插值”命令在每个坐标平面中执行直线运动,或使机器3轴沿指定空间直线移动。程序格式:g1x y z f ,其中x、y、z是指定直线的结束坐标值。f是直线运动的进给速度。6.3通用编程命令,14,5,设置进给率单位命令G94,G95,设置进给率单位通用G94,G95:g94f到;进给率的单位:mm/Ming 95 f ;进给率的单位:对于控制(mm/r车削除外),通常仅使用每分钟进给率。6.3通用编程命令,15,6.3.1通用基本命令,4 .暂停命令G04功能:此命令允许刀具在短时间内停止。应用于车削凹槽或钻孔时,在加工到孔或槽中时暂停适当的时间,以提高凹槽或孔基础的表面加工质量,并完全排出锯屑。格式:g04p-5。圆弧插值命令G02,G03功能:G02,G03命令允许刀具以指定f进给率在指定平面内执行圆弧插值运动。格式:16,6.3.2单固定循环命令,1 .G90圆柱面,圆锥切削循环格式:g965(u)-z(w)-f-;圆柱曲面切削循环g900x (u)-z (w)-r-f-圆锥切削循环,17,6.3.2单固定循环指令,2。结束切削周期格式:g4x (u)-z (w)-f-结束平面切削周期g4x (u)-z (w)-r-f-圆锥结束切削周期,18,6.3.3复合固定循环指令,1。内径和外径粗茶复合固定循环G71格式:g71u(d)r(e)g71p(ns)q(nf)u(w)f-s-t-n(ns).n (nf),19,6.3.3复合固定循环命令,2。端面粗车复合固定循环G72格式:g72w(d)r(e)g72p(ns)q(nf)u(w)f-s-t-n(ns).n (nf),20,6.3.3复合固定循环命令,3。封闭粗茶淡饭组合固定循环G73格式:G73u(I)w(k)r(d)g73p(ns)q(nf)u(u)w(w)f-s-s停车复合固定循环G70格式:G70P(ns)Q(nf)使用G71、G72、g73命令的粗茶加工后,使用G70命令去除粗茶余液和剩余多余物精细车辆循环的G71、G72、G73程序段的f、s、t指令无效f、s、t只有在ns到nf程序段中未指定f、s和t时才有效。 G70循环加工结束后,刀具返回到起点,读取下一程序段。22,6.3.4螺纹车削加工命令,1。螺纹的加工方法在CNC车床上加工螺纹的进刀方法通常有直线和斜向进刀方法。加工螺距大、牙齿深的螺纹时,经常会加工成多通路、分层切削。23,6.3.4螺纹车削加工命令,2。螺纹尺寸的计算h=H2 (h/8)=0.6495p,24,6.3.4螺纹车削加工命令,3。螺纹进刀和退刀距离 1=2到5mm, 2=(1/4到1/2) 1,25,6.3.4螺纹车削加工命令,4。单行程螺纹切削命令G33格式:G33Z(W)F圆柱螺纹G33X(U)Z(W)F圆锥螺纹G33X(U)F结束螺纹5。单固定循环螺纹切削命令G92格式:g2x (u) z (w) f直螺纹切削循环g2x (u) z (w) RF锥形螺纹切削循环,26,6.3.4螺纹车削加工命令,6。螺纹切削复合循环指令G76格式:g76p(m)(r)()q(dmin)r(d)g76x(u)z(w)r(I)p(k)q()刀具的几何位置和磨损补偿,28,6.3.5刀具补偿功能,2。刀尖圆弧半径补偿(1)刀具圆弧半径补偿方法,29,6.3.5刀具补偿功能,2。刀尖圆弧半径补偿(2)刀具圆弧半径补偿参数,30,6.3.5刀具补偿功能,2。刀尖的圆弧半径补偿(3)刀具圆弧半径补偿命令,31,6.4 CNC车床杂项系统简介,6.4.1SIMENS802S/C系统编程基础1。程序命名规则开头的两个符号必须是字母;后续符号可以是字母、数字或下划线。最多8个字符;不要使用分隔符。(2)程序扩展名主程序扩展名为“.mpf”。子程序扩展名为“.SPF”。(3)主要程序范例:SK01。MPF;副程式:TES02.SPF .32,6.4 CNC车床其他系统简介,6.4.1SIMENS802S/C系统程式设计基础2。CNC车床程序的基本命令(1)准备功能(g功能)西门子802/c系统的一般准备功能代码见表6-4。(2)辅助功能(m功能)Simens 802/c系统中常用的辅助功能代码见表6-5。33,6.5项目培训,34,本章摘要,本章介绍了CNC车床编程的基础,基本指令的编程方法,单固定循环指令的编程方法,复合固定循环指令的编程方法,以及线程指令的编程方法,详细介绍了CNC车床编程和加工培训主题,并指导了实例。要求读者熟悉数控车削的编程方法,独立完成项目训练。,35,练习,1。数控车床的加工特性是什么?如何确定Cnc车床的轴方向?原点通常在哪里?数控车床的基准点在哪里?参考点的用途是什么?如何设置Cnc车床的工件坐标系?5.什么是半径编程?什么是直径编程?6.车削螺纹时,为什么必须有进刀段和退刀段?7.如图6-43所示,在车床上加工的轴零件,坯料为25mm的铝棒材料,编写加工程序。8.加工车床上的轴零件,如图6-44所示。毛坯是25毫米的铝棒,编写加工过程。9.如图6-45所示,在车床

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