冷却塔环基及人字柱施工方案

河南火灾河南省两个建设财团沧州火峰热电项目部一、项目内容和建设范围1#冷却塔土方，吊环，人字柱支桥，人字柱等工程。第二，工程特性1#冷却塔的中心坐标为A=4152.600，B=6362.900，环形基准外环半径R=51.283m，内环半径R=46.283m，环形基准宽度5m，高度2m，基准底部高程为- 4.000m人字柱为48对，每个柱的剖面大小为650 132 650132米，倾斜长度为8.534米，垂直高度为7.802米，柱底部标高为0.026米，柱顶部标高为7.828米，一根人字柱与平面垂直角度为18.578。为了防止混凝土浇筑时出现收缩裂缝，环形施工将在1，3，5，7段，10天后2，4，6，8段，每段长度为38.314m，分段跳跃仓库施工中，环形继续用钢筋开放，在段施工出现的垂直施工接头上，将铁丝网2层作为模板，孔大小为防止漏水浇2，4，6，8段之前，用清水冲洗拉网的水泥浆，先在铸件上浇上相同比例的水泥砂浆，然后浇上混凝土。环形基础外部入口，循环水出口，接触沟排污口基础垫层下全部重新压实500mm厚度等级砾石，各侧超过基本外部边缘500mm，干燥密度在2kg/m3以下，循环水径流垫层地面高程-2.60m，接触沟垫层地面高程-2.30m。混凝土强度等级：基于环的C25，防冻标签F150，防渗标签W6，普通硅酸盐水泥，混凝土防腐剂混合，环顶和池壁内部专用耐酸防水涂料；垫层混凝土为C15是。人字柱及人字柱码头C30、防冻标签F200、防渗标签W8、硫酸盐水泥、人字柱及码头表面专用防水涂料。保护层厚度：底部50mm，树桩40 K三、准备的资料1，6000平方米自然通风冷却塔环形基础及人字土建施工；2，电力建设施工质量验收及评定规程(建筑文章)；DL/5210.1-20053，建筑施工手册；4，混凝土结构工程施工及验收规范；GB5024-20025，地基与基础工程施工及验收规范 GB50225-2002四、建设顺序土方开挖环基垫层环基础人字柱人字柱土方回填五、主要建设方法1、土方(1)，土方开挖根据工厂坐标和高程控制点，准确地测量冷却塔中心线和外环的位置和高程，设置轴控制文件和高程控制文件，基坑开挖石灰边缘，经过自检后，报告审核线资格后的基坑开挖情况。基坑开挖以1: 1整地，并在基坑周围留下1000mm宽模板，支持加固面。基坑开挖使用1台1m3铲挖土机作为2个挖土机，3台15t倾卸卡车将地面运输到指定位置，1次开挖将达到池底水平，解除环形基础内部边界，将环形基础土方开挖到设计水平。在基坑开挖中，用铲挖土机在基板上挖200mm后，手动清理底部至设计高度，严禁基坑开挖和刮除。、基坑开挖完成后，应在距基坑边缘1500mm的基坑口周围及时安装防水围堰。，挖掘的土方倾卸卡车被运到指定的弃土场，用装载机推高。，要像往常一样人工地，抄写绞刑。(2)，土方回填基于环的工程拆除模板后，开始基坑土方回填。土方回填采用平坦型夯土，从低土层层压缩到高土。每层的填充厚度必须严格控制在250mm以内。塔莱必须朝一定的方向进行。一条塔莱压半塔莱，用一条线连接，两次纵横交错，层层盘绕。在压缩过程中，如果发现局部土壤不均匀，就要用同种土及时平整。否则，将影响回填的压缩质量。全高分段回填压力实时，接缝处理方法，重新填充压缩接头坡度，台长50厘米，宽度100厘米以下，台阶回填时间青蛙rammer压缩。如果在压缩过程中出现胶泥现象，就要停止压缩工作，及时挖胶泥，然后好好填土，重新填土，或者用碎石铺一层工程。3、接受抽样：每次回填压缩后，在进行下一次回填之前，在满足设计要求之前，必须及时配置试管抽样检查。回填需要压缩系数0.95，每个回填的质量要求以每20米取一组的环形刀方法取样。2、环形基础施工钢筋工程钢筋工艺钢筋存取证人抽样重新检查钢筋(拒收)钢筋加工成型半成品检查，验收(不合格再加工符合要求)松紧带自检(调整不合格)接受质量检查部(返工不合格)钢筋隐蔽监督接受后，发放混凝土注入许可证钢筋加工、运输1、钢筋原料必须有工厂验证证书及工厂检查报告，并通过再测试后方可使用。2、钢筋加工操作员培训、钢筋成型必须严格按照操作程序，在规格允许的范围内控制成型钢筋的大小、折弯位置、折弯角度、直线长度3.钢筋成型前要做好脱色工作，严格按照材料清单及相关规格成型。钢筋成型在现场钢筋加工厂进行，成型钢筋的品种、规格、形状、大小正确，必须分类堆叠，安装识别卡，防止钢筋污染和腐蚀，进行准确检查后，填写半成品钢筋工厂验证证书，编制钢筋追踪平台账户，实行专人委托。4、钢筋在车间成型后，用长双轮车辆运送到施工现场。钢筋在运输过程中要防止变形和弯曲，并采取措施，防止碰撞或在地上拖动。运输到现场后，按型号及规格进行堆叠，以便建设。钢筋表面干净，没有油。钢筋连接、绑扎钢筋的粘结，使专业技术人员确定绑扎顺序，进行技术僵局，尽可能方便、快速、节省劳动。基于环的钢筋应验证大于22的直螺纹连接、小于22的闪光对焊接接头、钢筋应验证直螺纹连接和闪光对焊连接、接头质量。在绑定钢筋之前，必须在靠垫上绘制钢筋的定位线，以确保钢筋的位置正确。捆扎时，应根据地基的轴、中心线、边界位置、顶面的标高和预留肋的位置排列捆扎顺序，首先使用临时架设的钢管机架布置上层 25钢筋。然后最后放置箍筋、底部和内部钢筋。系结时，钢筋的接头必须相互扭转，同一剖面的钢筋接头不得超过总根数的50%。对于环两侧的内环肋， 18 2000的钢筋可以放置在垂直位置，以方便内环肋的固定。钢筋的交点用22 #节线捆住，靠近侧边的两行钢筋的交点必须每一点捆住，中间可以用梅梅捆住。保护层垫是根据设计厚度要求放置的，基础底部50毫米，桥墩40毫米，其馀部分35毫米，垫布置是根据1.5米间距的梅花样式放置的，垫与主筋牢牢捆绑在一起。系好环基钢筋后，用钢丝锤将人字柱桥墩边缘及中心线挂在上部钢筋上，将人字柱柱脚牢牢系在一起，用钢管加固。池壁肋捆绑可以在捆绑基于环的钢筋后完成，根据池壁水平，在基于环的外围设备上以3 5米的间隔产生束带，在束带上捆绑212水平束带。控制水平水平可以捆绑全壁筋。模板项目模板材料：环形底座采用水塔专用钢模板，人字柱桩采用涂层胶合板，人字柱采用定型钢模板。连接材料组装：钢管、扣件、u型卡、回位销、螺栓、钢筋檩条。模板安装：1、缓冲表面需要清洁，根据位置控制文件，可以在缓冲上设置基础外部线、模板边缘、审核后设置模板。2、加强模板前，为了防止泄漏，用胶带纸粘贴模板缝。贴胶布的时候要小心，不要起皱。3、模板支持和增强：基于环的矿山钢管扣件加固，跳仓施工，子棚两侧钢丝网，为保证侧刚度，在外部进行复合钢模板施工，钢管斜支撑的每排10%，使用扣件固定钢管。4、在混凝土浇筑全过程中，要护理木工和钢筋工，随时检查，及时处理问题。混凝土施工环形基础混凝土量大，环形混凝土采用跳仓法施工。为了保证混凝土的质量和供应强度，采用泵送混凝土，采用倾斜分层方法，一次-2.0m，环基和池壁的输送表面，施工接缝留成焦炭。泵送混凝土的碎石是1-2-2-1，沙子是中间的沙子，混凝土坍落度是12-14厘米，水泥是将一般波特兰水泥与混凝土防腐剂混合在一起的。混凝土供应必须保证持续供应。泵送前润滑适当量的水泥砂浆或泥浆输送管内壁。浇混凝土前，池壁伸缩缝和环基、池壁交接面施工接头的止水皮带按照图纸要求埋牢。肿胀，按从各仓库一端开始向前的水带顺序，各层混凝土浇筑厚度控制在400mm以内，如果分层振捣布，泵喷嘴不能在相同位置连续布条，在2 3m范围内水平移动布，确保水泥浆集中，不影响质量。用振动棒震动混凝土的时候，要“快速插入慢拉”，防止混凝土分层、分离和振动棒拔出时产生的洞。振动棒必须均匀放置，以防止混乱引起的泄漏，每个移动距离为工作半径的1.5倍以上，一般振动棒为300400mm，每个插值点使用20 30s的振动时间，混凝土表面不再下沉，泡沫不再出现，表面的灰浆发生优先。泵送混凝土的坍落度很大，浇混凝土时容易发生出血现象，需要排水或通过水桶人工清除。去除出血后，混凝土表面必须是二次复诊。游泳池墙、人字柱及粉仓两侧的施工接头处理：在下一次混凝土施工前，将浇过的混凝土表面的泥浆和松动的石头清理干净，充分湿润和冲洗，浇筑前，池壁、人字柱脚石的施工接头应先包装和仔细捣好比混凝土标签高10-15mm的水泥砂浆，使旧混凝土和新混凝土紧贴。浇上基于环的混凝土，同时建造了8个临时沉降观测点。沉降观测点用20不锈钢制作，长度为100mm，其中混凝土面暴露20mm，其位置根据图纸设计位置进行埋设。大体积混凝土结构裂缝控制措施冷却塔圆形基础是大体积混凝土、超长构件，应按照大体积混凝土和超长构件的施工要求施工。控制施工过程中的温度梯度，提高混凝土的极限抗拉强度，发挥混凝土的应力松弛效果，减少温度应力，减少混凝土的收缩和收缩应力，采取措施防止有害裂缝。具体措施包括：优化混凝土配合比设计，水泥选用普通硅酸盐水泥，水-水泥比控制在0.4以内，选择1mm31.5mm连续级配碎石；为了改善混凝土性能，提高混凝土的抗渗性、抗冻性和混凝土附着力，减少混凝土收缩和混凝土的绝对温升，在混凝土中加入塑料助剂(增塑剂、气压剂和减水剂)和粉煤灰。混凝土初始凝固时间不到5小时，为了降低水化热，延迟焊条的出现，尽可能减少水泥量。粗骨料质量控制，石头、沙子的泥浆含量分别控制在1%、3%以下，没有风化的岩石，沙子的细度在2.3 2.6之间。混凝土分段跳仓施工，各分段长度，混凝土浇筑间隔10天图纸要求按设计要求。在浇筑上层混凝土之前，使下一层混凝土发生二次振动，表面混凝土在第一次凝固之前进行二次振动，提高密度，去除气泡。表面混凝土在最终凝固前按三次防止表面收缩裂缝，如果表面发生分泌物现象，应排除排水。用平面振动器振动。混凝土最终硬化后立即固化，先盖上湿袋子，然后盖上塑料薄膜，混凝土内部和外部温差大于或接近25 的情况下(在温升阶段)，及时拍摄隔热材料，在维护期间保持袋子湿润14天以上。在冷却阶段，只有混凝土内外的温差、混凝土表面和环境的温差小于15 ，才能停止盖子。基于环的拆卸模具应按照温度控制要求及时拆卸模具。温度控制：混凝土内外温度测量和控制使用温度计浇筑混凝土时，嵌入热温度测量孔，选择具有代表性的仓库节温度测量。温度测量是在混凝土最终凝固后每4小时测量一次，冷却阶段每8小时测量一次，要测量相应的大气温度，直到混凝土表面温度和混凝土内部温度差异、混凝土表面温度和大气温度差异小于15为止。在混凝土的冷却阶段，不能将白天和晚上的混凝土冷却速度控制在4 以上。3、人字柱施工施工顺序：钢管架松紧带钢筋人字柱模板混凝土浇筑。(1)测量线：在安装人字柱和环形梁架之前，应先将人字柱和池底垫层上的人字柱支桥中心线和人字柱和还款梁交点中心线抛在一起，使机架做好后，用线锤落在机架0.000米的水平杆上，以便正确对齐。(2)搁板的安装和拆除人字钢筋人字柱模板钢管支撑1200 650 550 1200冷却塔人字柱模板支撑a，在着床前必须严格检查入场的脚手架杆配件，钢管不能有显着的变形、裂纹和腐蚀，紧固件不能有裂纹和锈蚀，脚板不能有扭转或破裂，禁止使用规格和质量不合格的材料。b、人字柱脚手架支架9行，环形梁下脚手架支架间距0.65米，设置为0.55米3行，其他立柱距离和行距脚手架要求为1.2米，1.3米间距，垂直行距1.5米安装顺序：垂直扫掠栏垂直扫掠栏第一级垂直水平栏第一级水平栏第二级垂直水平栏第二级水平栏。c，压杆的对接紧固件必须交错放置，两个相邻拉杆接头不能位于同一跨度内，相邻拉杆接头不能在高度方向扭曲超过500mm。d，水平杆对接接头必须放置在交错结构中，不能位于同步等跨距内，相邻接头的水平距离必须小于500mm，不能放置在交叉中。e，吊坠斜顶的接合必须使用对接紧固件连接，但顶层可能重叠的情况除外，吊坠斜顶使用旋转紧固件固定在相交的水平或垂直杆上，每个模板必须至少具有三个斜支撑。f，脚架应牢固地垫，满分探头应将10#钢丝固定在支架上。g，人字柱模具，支架需要相应的改变，此时需要进行部分强化处理。h，将人行道和运输坡度设置在支架外部适当的位置；坡度宽度大于1.5米；坡度1:6；坡度两侧的栏杆；栏杆高度为1.5米一.钢管的拆除必须逐层自下而上进行，严禁上下并行工作。j，钢管必须分段运至地面，严禁丢弃、丢弃或拆卸的钢管和扣件运到集电极，整齐堆