副井绞车施工房措施

郑煤业集团裴沟一景有限公司副井绞车房执行工作组织法建立米建设单位：河南郑煤矿建设有限公司编写人：准备时间：年、月、日内容第一章准备说明1第二章管理目标和工程服务承诺的实施1第三章项目概述2第四章施工部署和施工顺序安排3第五章施工准备3第六章重大分项工程施工方法5第七章施工组织管理机构及其人员编制15第八章劳动力计划、主要机械计划和主要材料供应计划15第九章质量保证体系和创优措施及质量保证技术组织措施18第十章安全保证体系和确保安全施工的技术组织措施计划20第十一章确保文明施工的技术措施24第十二章保证工期的技术组织措施26第一章编写说明根据业主提供的相关技术资料，结合本工程的特点，根据我公司在类似工程中的经验，编制施工组织设计，以指导本工程的施工和项目管理，确保优质、高效、安全、文明地完成施工任务。1.汇编基础：1、1、建筑工程设计合同；1、2、设计方案；1、3、现行国家和地方相关设计规范、规程和规程。第二章管理目标和实施项目服务承诺2、1、管理目标的实施充分发挥我公司的优势，科学管理，精心组织，严格执行双方签署的建设工程施工承包合同，确保以下目标。2、1、1、质量目标：分部工程达到建筑工程检验评定标准，合格率达到100%，单位工程达到市级优秀工程标准。2、1、2、安全目标：按照建筑施工安全检查标准，规范现场管理，将工伤事故频率控制在零，防止工伤事故和重大机械设备事故。防止坠落事故的发生。2、1、3、工期目标：本项目计划共60个日历日。公司将精心安排，合理组织，确保本工程能在60天的有效期限内高质量地完成本工程的施工任务。2、2、工程服务承诺2、2、1、工期采用先进可靠的科技成果，有效的组织措施，创造一流的质量，确保工期在60天内完成，为业主创造良好的效益。2、2、2、工程质量严格按照现行国家标准的要求，建立健全施工质量保证体系和质量创优措施，搞好质量管理，严格按照施工图纸建筑施工及验收规范和程序文件组织施工，确保工程质量目标的实现。2、2、3、安全文明施工严格按照有关规定，创建安全文明施工样板工地。2、2、4、积极与业主、监理等单位密切配合在工程建设过程中，应全面履行对业主的各项承诺，树立“服务第一”的理念，积极与业主、监理等单位密切合作，采取科学、先进的组织措施和技术手段，满足业主的各项要求。第三章项目概述3、1、项目概述本工程位于河南省新密市，砖混结构，抗震设防烈度为6度(0.15克)。地震分为第一组。建筑类别为丙类。产生的火灾危险性为戊类。耐火等级为地上二级。本工程主体结构设计使用年限为50年(正常维修)，结构安全等级为二级。未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。本工程为郑煤业集团裴沟一井有限公司主副井绞车房，建筑面积215.84，建筑高度6.65米，上部结构体系为砖混结构，屋面为金属瓦坡屋面。第四章施工部署和施工顺序安排为确保本工程的顺利施工和承诺目标的实现，根据我公司的相关程序和文件，经过领导小组的研究，本工程项目管理部专门选派技术素质优良、管理水平高的人员，建立工程质量保证体系，确保工程质量和安全生产。项目管理部的管理在公司的统一控制和领导下进行。4、1、施工原则和施工顺序4，1，1。按照“先地下后地上”、“先土建后安装”和“先结构后装饰”的原则，确保施工过程的质量和有序完成。4、1、2、根据本工程的特点，施工流程程序如下：基础工程主体工程装饰工程、水、电、通风和安装与土建工程密切配合，以免造成速度减慢。第五章施工准备5、1、组织准备5、1、1、根据工程要求和相关规定，公司由人力资源部和工程部负责协调，选派项目管理人员，组建项目经理部。5、1、2、项目经理带领先锋队进入现场进行生产生活临时设施的施工，以使现场做好施工准备。5、2、技术准备5、2、1、公司技术负责人组织工程技术部、项目经理部相关技术人员熟悉施工设计图纸、技术规范及相关国家规范和标准，认真部署施工组织设计的技术、质量等准备工作。5、2、2、建立工程质量保证体系、技术保证体系和安全保证体系。5、2、3、建立施工现场测量基准导线，为工程定位和高程引入设置坐标，并埋设永久性控制桩。5、2、4、组织材料人员和相关厂家开展施工材料订货工作的讨论。5、2、5、签订施工准备协议和施工合同。5、3、现场准备5、3、1、根据施工现场总平面布置布置办公室、门卫保安室、会议室、宿舍、食堂、厕所、材料加工仓库、临时道路等临时生产生活设施。5、3、2、根据总施工计划和施工顺序及材料运输量，分阶段规划设计施工道路。5、3、3根据现场情况合理布置水电线路，满足施工需要。5、4、主要材料、施工机械设备准备5、4、1、根据材料计划，组织主要材料来源，完成材料洽谈订单，安排材料进场。5、4、2、根据机械设备计划，组织机械设备进场。5、5、劳动力准备5，5，1。公司人力配置部根据分工，配置劳动力进行现场三级安全教育和操作培训。5、5、2、根据工程进度，按专业分工分批分阶段进行，以满足工程进度要求。5、6、其他准备工作5、6、1、组织安全制度，成立安全小组，建立健全工地门卫进出制度和工地材料工具、设施安全制度。5、6、2、设置安全标志和文明施工标志，完善安全设施。第六章重大分项工程的施工方法6、1、基础工程施工流程：定位放线基础土方开挖检查槽基础垫层施工墙和板施工-土方回填6、2、主体结构工程施工流程：基础、基础、墙壁、屋顶、室内地板以及内部和外部油漆被放置在水平线上。6、3、主体工程施工6、3、1、3、本工程防水等级为二级，回填应经相关部门验收后进行。回填土应每隔30cm夯实一次，以便压实，不留空隙。6、3、1、4、回填应分层夯实，并做好隐蔽工程记录。6、3、2、模板工程模板工程应严格按照设计图纸和施工验收规范，根据工程实际情况，制定如下施工方案：6、3、2、1、本工程主要采用木模板，基础工程模板在支挡前，由测量员、技术负责人、施工员在基础上，放出轴线、边线垫层，经监理检查后，再进行模板施工，并从一侧施工到另一侧，以使流水线能够展开。主体施工过程与基础施工过程相同(先放线，后支模)，由专业模板工人根据图纸进行。6、3、5、砌体工程施工方法6、3、5、1、砌筑前，由技术负责人对瓦工班组进行书面技术交底，使施工人员全面了解各种技术要求和规范。砌筑轴线的建筑地坪标高应找平，墙体轴线应根据设计图纸放线，并确定门窗位置。6、3、5、2、下派砌块和砌体，应检查其外观，不得使用破砌块；应清除砌块表面的污垢和碎屑。6、3、5、3、砌块使用前应提前一天浇水湿润，严禁将砌块干贴在墙上。6、3、5、4、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应具有良好的粘结力；正常情况下，水平灰缝厚度为15毫米，垂直缝厚度为20毫米，垂直灰缝填缝时，宜采用内外临时夹使填缝密实。6、3、5、5、砌体上下皮应交错搭接，砌块切割锯、钻孔、臂槽等应用专用设备加工，不得随意切割。6、3、5、6、砌筑墙体时，不得留脚手架眼，采用双排脚手架。6、3、5、7、砂浆的搅拌必须根据试验配合比进行控制，使用计量准确的材料时，应注意投料顺序应保证抹灰能搅拌，搅拌时间应小于1.5分钟，加入微剂时可适当延长。为保证砂浆的和易性，发现沉淀、泌水现象，要及时分析原因，及时解决。6、3、5、8、柱与砌体用26钢筋拉结，拉结入墙不应小于1000毫米，拉结锚固入柱长度应符合规范。6、3、5、9、砌块砌至梁板时，应待砌块沉实(约五天)，在梁板上部砌块与砌块之间斜砌填实。6、3、6、脚手架工程根据工程实际情况，采用满堂脚手架。6、3、6、1、脚手架搭设前，现场应分层夯实，表面平整，并用厚50毫米的木板垫实，宽度不小于200毫米.为避免脚手架不均匀沉降，立杆根部应增加扫地杆，脚手架外侧应设置明沟。6、3、6、2、脚手架与主体结构的连接是刚性连接，墙杆应垂直于墙，脚手架宽度为距墙1 1.5m 300，纵向距离为1.8 2.0 m6、3、6、3、主轨间距不应大于1.5m，上、下轨的连接位置应交错布置在不同的立杆纵向距离内，且相邻立杆之间的距离不大于纵向距离的三分之一。6、3、6、4、小横杆紧贴立杆布置，搭在大横杆上并按需要用直角扣件紧固，相邻立杆之间应加1或2根。6、3、6、5、在铺设脚手板的操作层设置护栏和脚护板。护栏的高度为1.2m，并增加了一个精细的眼睛安全网。6、3、6、6、操作层脚手板铺设应满铺、稳铺，脚手板对接铺设接头应设置两根水平杆，搭接接头必须在杆上，搭接长度不应小于200，不允许有探头板，脚手板本工程采用塑钢门窗，由专业队伍现场制作安装，注重成品保护。门窗安装前，规格、开启方向、组合杆、附件等。门窗的安装应根据图纸进行检查，检查合格后才能进行安装。安装后，门窗应具有可靠的刚度。必要时，应增加钢筋并进行防腐处理。1.操作技术弹线找规矩，门窗在洞口埋设连接软件，拆包检查窗户，按图纸编号运至安装地点，检查保护膜，安装窗户，窗四周填缝，填充保温材料，清理干净，安装五金配件，安装窗密封条，质检，安装纱扇。(1)寻找弹性线的规则：在最高层找到门窗的边缘线，用一个大的线坠引导门窗的边缘线，在每层的门窗上做一条线，切掉不直的口边。高层建筑可以用经纬仪垂直划线。门窗的水平位置以地板+50厘米水平线为准，向上翻，测量窗下皮的标高，对齐弹线，每层窗下皮(如果标高相同)应在同一水平线上(2)壁厚方向安装位置：根据上墙详图和窗台板宽度，确定铝合金门窗在壁厚方向的安装位置；如果外墙厚度有偏差，原则上以同一房间的窗槛板的外露尺寸为准，窗槛板应伸出窗下5毫米。(3)水涂层的安装：水涂层条应按照设计要求固定在铝合金窗上，并确保安装位置正确牢固。(4)防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如无设计要求，可涂橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂防护装饰膜等防腐材料，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免嵌缝水泥砂浆与窗户表面直接接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。如果门窗在安装时用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，不锈钢是连接件的最佳选择。(5)定位和临时固定：按安装位置安装。且其吊挂要找直，没问题后方可用木楔临时固定。(6)墙固定：门、窗、墙有三种固定方法：沿窗框外墙用电锤打6个孔(深60毫米)，用6钢筋(40毫米60毫米)107胶水泥浆，打入孔内，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊接。将铁件与预埋钢板或拆除的结构箍筋连接，并焊接牢固。混凝土墙可以用铁脚和射钉枪固定。无论用哪种方法固定，铁脚与窗角的距离不应超过180毫米，铁脚之间的距离应小于600毫米(7)门窗框与墙体之间的缝隙处理：门窗固定后，应及时处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计没有规定填充材料的类型，应使用矿棉或玻璃棉条来填充层中的间隙。外表面应留有5 8毫米深的槽口，以填充填缝膏。严禁用水泥砂浆填充。门窗框两侧进行防腐处理后，可填充设计指定的保温材料和密封材料。窗户和窗台板安装后，窗框四周的缝隙应同时填嵌，填嵌过程中的力不能过大，以免窗框受力后变形。(8)门框安装：将连接铁件(或木砖)固定在门框侧面。门框