天然气管道穿越成品油施工方案

武汉市天然气高压外环线工程武汉市天然气高压外环线工程 五里界至左岭天然气高压管道工程五里界至左岭天然气高压管道工程 凤凰山至小帅湾段凤凰山至小帅湾段 成品油管道穿越方案成品油管道穿越方案 武汉市燃气热力工程公司武汉市燃气热力工程公司 2010 年年 8 月月 11 日日 目目 录录 目目 录录.2 1.01.0 编制依据编制依据.3 2.02.0 工程概况工程概况.3 2.12.1 穿越概况穿越概况.3 2.22.2 穿越土质情况穿越土质情况.3 3.03.0 穿越施工技术措施穿越施工技术措施.3 3.13.1 管沟开挖措施管沟开挖措施.3 3.23.2 管道安装措施管道安装措施.4 3.33.3 在役管道及光缆保护措施在役管道及光缆保护措施.5 3.43.4 穿越验收穿越验收.5 3.53.5 标识埋设措施标识埋设措施.6 3.63.6 管沟回填措施管沟回填措施.6 4.04.0 HSEHSE 管理措施管理措施.6 5 5、施工计划、施工计划.7 5.15.1 施工进度计划施工进度计划.7 5.25.2 人力资源需求计划人力资源需求计划.7 5.35.3 设备资源需求计划设备资源需求计划.8 5.45.4 材料资源需求计划材料资源需求计划.8 6.06.0 施工现场平面布置图施工现场平面布置图.9 7.07.0 在役管道穿越断面图示意图在役管道穿越断面图示意图.10 1.01.0 编制依据编制依据 1、石油天然气管道保护条例 2、武汉市天然气高压外环线工程可行性研究报告 3、五里界至左岭高压联络线工程规划红线图 4、五里界至左岭高压联络线工程岩土工程勘察报告 5、油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2006 6、油气输送管道穿越工程设计规范（GB50428-2007） 2.02.0 工程概况工程概况 2.12.1 穿越概况穿越概况 我单位施工的天然气高压管线在桩号 K11+170.3 处与兰郑长成品油管道成 30相交，我单位在该处施工的管线规格为 81311.9. 输送介质为天然气， 运行压力 6.3MPa，管线外防腐为 3PE 防腐结构。 2.22.2 穿越土质情况穿越土质情况 按照输气管道工程设计规范 （GB50251-2003）的有关规定进行地区等 级划分，本段管道经过地区为三级地区，表层为 Qml杂填土层，下层为 P1强、 中风化岩层，由于该段处于山地，管道所在位置处无地表水及明显地下水。 3.03.0 穿越施工技术措施穿越施工技术措施 3.13.1 管沟开挖措施管沟开挖措施 3.1.1 开挖过程必须在运营单位现场监护下进行； 3.1.2 根据设计图纸情况，管道穿越点处管沟开挖均不需爆破作业； 3.1.3 人工拆除在役管线已建地上附着物（水工保护、标志桩等） ； 3.1.4 开工前与已建管道人员一同前往现场对在役管道及光缆走向及埋深进行 检测，并在已建管道人员指挥下人工开挖探坑找出在役管道及光缆。在役管道 两侧 5m 范围内管沟采用人工开挖。开挖过程中要注意对在役管道及光缆的保 护。 3.1.5 管沟开挖深度必须保证新建管道和在役管道净间距大于 500mm（设计管 沟深度 5.0m） 。管段穿越段管沟沟底宽度应不小于 1.8m。 3.1.6 管沟开挖土方量计算 兰郑长成品油管道 5m 范围内管沟采用人工开挖。人工开挖区域的土方量 计算如下： （1 沟槽断面 沟槽开挖断面图 断面面积=（上底+下底）高2=(5.1+1.8)5.02=17.25m3 （2）开挖区域 开挖区域平面图 开挖土方量=开挖长度断面面积=10.68m17.25=184.23m3 3.23.2 管道安装措施管道安装措施 3.2.1 根据穿越长度确定管段预制长度，由于管道单根为 2 吨，预制管段过长 兰郑长成品油管道 高压外环线 吊装将非常困难，管段预制长度不宜超过 48m。 3.2.2 平整预制场地（预制场地应避开在役管道的左右 10 米范围内） 、穿越管 段预制、无损检测、防腐补口检漏。 3.2.3 穿越段管道进行单独试压，合格后进行后续施工作业。 3.2.4 设备进场，穿越管段就位，根据管段长度确定吊管机数量，20m 长管段 选择 1 台吊管机，40m 长管段选择 2 台吊管机，60m 长管段选择 3 台吊管机。 管段放入沟中后，在在役管道的另一段安排吊管机进行牵引，以避免吊管机在 在役管道上部载重行走，同时确保新建管道焊口距在役管道距离大于 4000mm。 3.2.5 穿越管段安装完毕后，进行其他管段的接续。 3.33.3 在役管道及光缆保护措施在役管道及光缆保护措施 3.3.1 管道保护措施，管沟开挖时，当在役管道暴露出来后，及时在管道和管 沟交叉位置的管沟埋设型钢进行支撑保护，采用 12mm 角型钢，长 7 米，两侧 各埋入管沟大于 0.5 米，型钢与管道接触点放置橡皮胶垫防护在役管道防腐层。 3.3.2 管沟开挖时，当光缆暴露出来后，光缆悬空段以 5mm 角型钢，长 7 米， 两侧各埋入管沟大于 0.5 米支护固定，然后进行后续沟槽开挖作业。 3.3.3 施工完毕后对在役管线防腐层进行检查，如有损坏进行修复。 3.43.4 穿越验收穿越验收 穿越地下管道完毕后，由相关单位进行验收，验收合格后，方可进行后续 施工。验收内容为：光缆保护完好，管道穿越已建管道、其净间距不宜小于 0.5m，两管间应设置厚度为 8mm 的橡胶层为绝缘隔离物。橡胶层长宽各 3m，以 管线交叉点为中心敷设，敷设示意图如下图： 3m 3m 8mm厚橡胶绝缘层 10.68m 武汉外环线 兰郑长成品油管道 3.53.5 标识埋设措施标识埋设措施 根据设计要求埋设管道永久穿越标志桩。 恢复拆除的在役管道地上附着物（水工、标志桩等） 。 3.63.6 管沟回填措施管沟回填措施 3.6.1 管沟回填在管道安装完毕且经电火花检漏合格后进行。 3.6.2 首先以细土回填至后建管道管顶以上 300mm，细土粒径不得大于 20mm。 铺设绝缘橡胶层及管道警示带。 3.6.3 以细土回填至在役管道管顶以上 500mm，细土粒径不得大于 20mm。敷设 管道警示带。 3.6.4 原土回填和地貌恢复，地貌恢复根据本工程设计要求要整理成管堤形状。 回填过程中杜绝采用设备碾压和机械打夯，以避免造成在役管线的损坏。 4.04.0 HSEHSE管理措施管理措施 4.1 施工中，大型设备不得随意在管线上辗压，通过；若必须通过时，则在已 建管线上方架设规格为： 16mm 钢板铺垫架设临时便道，作为施工车辆通行的 唯一便道。避免已建管道上方受压，确保已建管线的运行安全。 4.2 不能在在役管线禁止的范围内取土。 4.3 安排专业的机械操作手参加穿越，操作手要严格听从起重工的指挥，平稳 操作。 4.4 挖管沟时，必须先确定在役管道的走向和深度，用人工挖出管道，用平铲 法挖土，避免损伤电缆或管道。 4.5 管沟开挖必须达到要求的深度。连头时，不得大幅度向上吊管道，以免碰 伤管道 4.6 回填管沟时，先回填管道下方，并且夯实，然后回填两侧管沟。 4.7 夜间施工时，采用 4 盏碘钨灯照明，各级施工负责人现场监督，加强现场 安全管理。 5 5、施工计划、施工计划 5.15.1 施工进度计划施工进度计划 项目 名称天数 123 1 施工准备0.5 2 管沟开挖0.5 3 穿越施工0.5 4 辅助施工0.5 序 号 管道穿越工程施工计划一览表 5.25.2 人力资源需求计划人力资源需求计划 序号岗位名称人员备注 1 机组长 1 2 技术员 1 3 HSE 管理员 1 4 质量员 1 5 挖掘机操作手 1 6 吊管机操作手 3 7 防腐工 3 8 焊工 6 9 管工 2 10 普工 15 11 起重工 1 小计 30 5.35.3 设备资源需求计划设备资源需求计划 序号设备名称规格型号单位数量备注 1焊接工程车台1 2送丝机台2 3焊机台2 4外对口器813个1 5压力表块1 6水压机台1 7焊条烘干箱YGCH-G-60个1 8环形火焰加热器813个1 9挖掘机台1 10吊管机25T台3 11防风棚个1 12砂轮机125/150台1/1 13吊带20T条2 14干湿度计个1 15风速仪个1 16红外线点温计个1 17焊接检验尺个1 18电火花检漏仪SL-5B台1 19烤把套2 20地下管线探测仪RD4000台1 5.45.4 材料资源需求计划材料资源需求计划 序号名 称型 号单位单个穿越用量备注 1 吊带 20T 条 2 2 加油筒200 升个 6 3 铁 锹把 10 4 安全照明灯盏 5 5 电线 m200 6 镀锌铁丝 8# kg0.5 7 角钢 L755 Q235m6.0 8 警示带 m60 6.06.0施工现场平面布置图施工现场平面布置图 已建管道 穿越主管道 前进